铁路工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施

为全面贯彻沪昆客专湖南有限责任企业对项目现场管理和过程

控制原则化工作的规定，并贯彻“四个原则化”的建设管理规定，项

目部根据现行工程质量验收原则、施工安全技术规程、施工技术指南,

以及项目施工中存在的某些质量通病，特编制《铁路工程常见质量通

病及防治对策一览表》，并规定各分部按通过认真的有针对性的组织

培训学习，采用实物与理论相结合的培训方式，强化防备质量通病的

思想教育，防止质量通病的发生。

附表1:铁路工程常见质量通病及防治对策一览表

铁路工程常见质量通病及防治对策一览表

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

1、严格按设计和规范规定认真是做好基底处理：选择合

1、路堤基底不按规范规定进行排水、洁表和原理的软基处理方案和施工工艺。

地面压实处理或处理不彻底；斜坡基底没按规范2、严格按设计和规范规定、工艺规定进行软基处理，监

规定挖台阶。理加强质量监控，保证处理质量达标。

2、软基处理质量不达标（清淤换填、粉喷桩、3、严格控制填料料质,包括料径、级配和质地等。

水泥搅并桩、碎石桩、袋装砂井等）。4、严格控制原筑次序，尽地实行全宽拉线分层填筑，松

3、地卜.水和地表水的截、疏、排不彻底或设施铺厚度必须严格控制。（＜30cm）

路堤沉降超限

1路基工程不完善’5、认真做好碾压试验，确定最优碾后参数：认真检测压

及不均匀沉降

4、填料选择不合格。实度，保证填筑各区密实度满足施工规范限值规定。

5、填筑工X控制小产：分层填筑厚度超标，压6、对软基路提，R筑实仃动态监刑，合理控制填筑速度，

实度不符合规定，填筑速度过快，预留工后沉降尤其是靠近或到达临界高度后。

时间偏短。7、填挖接合处严格按施工规范规定挖台阶。

6、填挖接合处没按规范处理（没清表、没挖台8、路毡防护设漉和排水设施应及时施作并完善。

阶）。9,基床完毕后预留合理的工后沉降时间,设置观测桩观

测。

1、施工作业面小，机械压实困雄，导致压实度1、严格控制填土层厚，采用人工配合小型机械进行夯压

挡土墙背后回严重局限性。密实。

埴、桥涵缺口2、承包人质量意识不强，采用倾填且压实措施2、严禁实行倾填。

2路基工程回填不密实，不到位，3、与路基接触面按规范挖台阶。

下沉、变形严3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合4、精选台后填料，尽量使用透水性粗颗粒材料。

重。理。5、设置完善的排水系统。

4、涵型两MJ不对称填出.6.现场监理时挡十姆堵背及桥涵跳口间埴实行全过程旁

序号工程类别质量通溺重要原因防治对策要点

5、台后排水措施不完善，基底泡水软化等.站，严格按设计和施工规范规定进行监控，并作好记录.

6、填料选择不合格。

1、重新进行压实行工试验，采集最优施工参数。

1、压实遍数不够：松铺厚度过大：碾压机械质

2、保证碾压机械质量和碾压遍数符合规定。

量偏小’

3、压实机械应进退有序，然后左右重段符合规定规定。

路堤密实度不2、摊铺平整度不侍，局部漏压。

4、调整填料含水量或改良填料。

3路基工程够（尤其是路3、填料含水量不符合规定，填料不符合规定、

5、严格控制分层填筑厚度。

肩部位）颗粒过大或不一样类别土混填。

6、严格按设计和规范规定实行超宽加筑。

4、路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，导致

7、控制碾压工艺，乐路机一定要行驶至路基边缘，保证

路肩压实度局限性。

路基全幅碾压到位。

1、埴料含水后与最优含水温相距较大。1、设法调整填料含水母。

路堤碾压过

2、碾压层下存在软弱层。2、对填料进行置换或改良。

4路基工程程中出现

3、湿土翻晒、拌和不均匀。3,对软弱层进行处理。

“弹簧”现象

4、透水与不透水土混填，比形成水囊。4、尽量防止透水与不透水土混填

1、路基填层表面不平整，呈“波浪”状。

路基基面平2、基表面未按规范设置路拱或出现向路基“1、严格摊铺平整度检查监控。

5路基匚程整度差，路基心H勺倒坡。2、路基表面应按规范设置路拱。

积水严重3、重载车辆碾压（沟槽）。3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。

4、表面整平工作不仔细。

1、压实层含水量不均匀且失水过多。1、严格控制填料含水量。

压实层表面2、为调整标高而重.新贴补薄层，一般低于102,认真审核施工计划安排，精确控制各填筑层标高，

6路基工程

起皮cm。配足压路机，保证及时碾压。

3、碾压不及时。3,若遇填筑层厚过小时，则将前层翻松共同•并碾压。

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

1、保证压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规

1、施工段偏长，粉碎、压实机具能力局限性，

压实层表面范容许误差范围。

7路基工程2、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重，

松散2、合适合水后重新拌和、摊钿、碾压。

3、压实层含水量偏低。

3、重新调整施工安排，减短施工长度。

1、清表不到位，路基基底在软弱层。

1、应认真消表并认真审位路基基底处理方案和范围。

2、沟塘清淤不彻底，清淤问填不均匀或压实

路基出现纵2、沟、塘淤泥应彻底清理洁净，并采用水桧定性好口勺

度局限性。

8路基工程向裂缝和错材料严格分层回填，并到达设计规定口勺压实度。

3、路基整体压实度不均匀。

台3、半挖半填路段按规范规定设置台阶并压实。

4、半挖半填路段未按规范规定设置台阶并压

4、提高路基整体压实度。

实。

1、路基应按设计规定的坡度放坡，困难时应请设计检

1、路基边坡坡度过陡.珞基埴十高度过大时

算，米用措施（反乐护道、砌筑挡墙、土，布包裹）

未进行稳定性检算。

保证边坡稳定。

2、路基边坡没同路基同步填筑。

2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽20〜50cm,然后

3、坡顶、坡脚没有作好持水设施，地面水港

削坡成型，新旧路基结合部应挖宽度不不不小于1米、

透或坡脚被掏空。

内倾2%〜4附内台阶。

4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。

路堤边坡滑3、坡顶、坡脚作好排水设施，沿河、鱼塘路基坡脚

9路基工程5、过早刷坡而过坡防护工程未能及时跟上旦

塌进行护坡防护。

没采用防护措施。

4、刷坡后边坡防护工程应紧跟。

6、雨水冲刷后未及时修补路基。

5、应及时夯填冲沟并修补防护设施。

7、基底存在软土口软土厚度不均匀。

6、软土处理要到位，并全面查清和掌握软基范围和深

8、淤泥清除换填不彻底。

度。

9、填筑速度过快。

7、加强沉降和侧向位移观测，发现问题及时处理“

10、填料含水量偏高。

8、控制填土速率.

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

9、按最佳含水量填筑路堤。

1、采用掏洞取土方式开挖,易产生“牵引式”1、督促承包人加强开挖工序质量管理。

路至开挖程滑坡。2,加大监理力度，严格遵从自上而下、分层开挖，并

序不妥、边坡2、边坡坡率控制不严。严格控制爆破药量、实行光面爆破，

10路基工程

坡度超标、坡3、爆破药量控制不准，未实行光面爆破及控3、加强开挖边坡坡度控制，逐层量测。

面平整度差制爆破。4、严格按规范规定对边坡坡面松石、浮石进行清理，

4、承包人质保体系未贯彻到现场。并嵌补凹陷部位。

路望边坡面1、未先行施作天沟、截水沟等排水设施。1、按设计规定先行完善坡顶防、排水系统。

11路基工程冲刷或局部2、边坡挡护工程未跟上。2、督促承包人及时实行坡面防护工程，随挖随砌井跳

坍塌3、挡护工程施工时未按规定进行跳槽开挖。槽开挖。

1、对于碎防护工程：A:选用构造合理、刚度大、组合

1、碎防护工程：A、模板构造设计不合理，严密、表面平整的模板以及合适的脱模剂。B、严格控

路基防护及刚度局限性固定不牢。B、模板未及时整修或制模板安装质量，防止跑浆、漏浆，提高砂外观质量。

排水等附属整修不到位。C、脱模剂选择和使用不妥。D,C、拉杆要使用套管，并使用物理措施切除。D、严格

工程、小型构砂、石料质量不合格；碎拌和、浇筑工艺不败控制砂石料质量，破拌和、浇注按规范执行。

12路基工程筑物内在质范。E、沉降缝设置不原则，宽窄不一。2、片块石、险块砌体防护工程：A,认真放样、挂线

量不达标，且2、片块石、破块砌体防护工程：A、放线不准，砌筑。对石料进行认真修凿，，皿格按规范砌筑，

表面粗糙、外挂线不规范、不牢固。B、石料未认真修凿，严格旁站检查，加强过程监控。

观质量差未按规范进行砌筑。C、砌浆不饱满。C、严格控制勾缝质量，先试勾后铺开。

3、“重主体、轻附属”观念影响。3、加强宣传教育，主体工程与附属工程同等看待、内

在质量和外在质最同样垂要。

挡墙、护坡等1、承包人不重视、管理不到位。1、督促承包人转变观念，加强全过程质量管理。

13路基工程防护工程泄2、未按规定施作反滤层或反•滤层材料不合格，2、对排水孔孔型、几何尺寸及泄水坡度进行严格控制。

水孔不规范.泄水孔堵塞.3.监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严格控制和检

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

起不到排水3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。查。

作用或排水4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计

效果差规定。

1、采用机械撒播，防止漏撒。

】、部分漏撒、漏喷。

路基边坡草2、坡面换娘适合草籽生氏的耕植土。

2、草粒质量差。

14路基工程籽植被不均3、选择很好的草籽。

3、土质不适合草籽生长。

匀4、播籽后及时养护。

4、播草后养护不及时

5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。

水泥库存措1、水泥进场前，督促承包人完毕水泥库房搭建。

1、未定点库存。

施不妥，致使2、水泥堆放必须加设垫板，保证离地面20〜30cm以

15路基工程2、防雨防潮措施不到位。

部分水泥受上：做好防雨措施，保证水泥品质，

R、库存量大,未按进场时间依次寄存.

潮变成3、按进场时间次序依次使用，防止水泥奇存过期。

1、所有石料砌筑前必须将风化石料、带泥石料所有清

部分石料表面带泥、风化严重，石料粒径不均

16路基工程石料不合格理洁净后方可用于砌筑。

匀。

2、精心挑选石料并合适加工。

1、对原材料按规定进行检查，不合格材料坚决清除出

卖。

1、所用砂、水泥等材料质量不符合规定2、动工前按规定进行砂浆试配，严格按配合比计量，

2、未按配合比进行砂浆配制。保证砂浆强度。

砌筑用砂浆

17砌石工程3、用人工拌和且无灰盘。3、计量设备必须标定合格，不得采用体积比替代重量

强度不合格

4、拌和好的砂浆未及时砌筑。比，加强拌和过程监控。

5、砂浆运送过程中离析。4、坊工砂浆必须采用机械拌和。

5、拌和好的砂浆应及时用于砌筑。

6、合理设置拌和点,砂浆运送线路不能过长.

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

砌体工程砌

1、未采用“挤浆法”施工，砌筑时先干砌后1、石料应精选和修凿。严格按规范规定采用挤浆法施

筑工艺不合

灌浆。工。

格（如存在通

2、缝宽严重超标，不满足规范规定。2、按规范规定控制缝宽。

18砌石工程缝、空缝，砂

3、砌筑工艺控制不严。3、填缝砂浆要插捣密实，保证砌装饱满、不留空隙。

浆不密实、不

4、填缝砂浆没捣实或采用小石块填塞灰缝，4、加强砌筑过程旁站监理，对不达标部位坚决予以返

饱满，片而未

致使砌体空缝严重。工。

大面朝下）

1、砌筑前，对拟用石料进行认真修凿,并经监理检宜

伸缩缝和沉1、沉降缝与伸缩健镶面石未认真挂线砌筑。

后方可正式施工。2、端

降缝设置不2、石料未通过认真修凿。

19砌石工程头镶面石必须认真吊线砌筑，保证瑞面平整度、垂直

齐、不垂直、3、碎伸缩缝摸板不直、不牢。

度满足规范规定。碎伸缩缝摸版支立应牢固、垂直。

互相交错4、泡降缝、伸缩缝出昌为假缝。

3、沉降维、伸缩缝应内外员穿、缝竟一致。

砌体未分层

1、分层砌筑前对石料进行认真筛选，保证每层布料规

砌筑，致使砌1、片石工程未按120cm高进行分层找平。

20砌石工程格大体相称。

筑面平整度2、石料规格太差，未挂线砌筑。

2、浆片工程必须严格按规定每隔120cm找平一次。

差

浆砌块石丁

1、未按“一顺一丁”或“两顺一丁”砌筑。1、严格控制丁石加工尺寸，保证规格符合规范规定。

石量严重局

21砌石工程2、由于丁石大部分隐蔽在砌体内，对外观质2、加强对砌筑工艺尤其是丁石砌筑状况的检行，保证

限性，影响砌

量的影响不大，承包人思想上不重视。砌石JL程整体强度和质量。

体质量

1、浆片砌体腹腔内砌筑石块中部厚度不不小

砌石规格尤

于15cm.分层砌筑前对石料进行认真筛选，保证片石质量、规

22砌石工程其是填心布

2、镶面片有边缘厚度局限性。格满足规范的规定。

不满足规定

3、埴心右风华严重.

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

1、加强砌体地基载力检测。

2、对石料进行严格筛选，保证工程所使用H勺石料材质

1、部分石料材质不合格。达标。

2、砌石工程砂浆强度不够、灰缝过大、砌存3、对布料进行加工，保证布料的规格、强度满足规范

砌体构造开水不饱满甚至存在空洞。规定。

23砌石工程

裂3、地基不均匀沉降。4、严格按试验配合比施工，砂浆应采用机棒，随拌随

4、伸缩缝（沉降缝）设置不合理。用。

5、砌体强度未到达规定，开始填土或加载。5、加强砌筑工艺监控。合理设置伸缩缝。

6、加强养护，并防止损坏。

7、砌体强度到达规范规定的强度后方可加载。

1、加强基坑承载力检测，认真清理基底尤其是松挖部

砌石工程基

分，对超挖部位采用与基础相似MJ用工进行回填。

础不均匀沉1、地基承载力局限性或不均匀。

2、精心选择砌体背后回填材料•，最佳采用粗颗粒透水

24砌石工程降致使构造2、排水设施不完善。

±0

\Tv1V.%3、基础施工质星不满足设计和规范规定。

3、做好排水工作，防止基础长时间浸泡。

zI-vC。

4、加强砌筑过程监控，保证砌体厚度符合设计、

1、勾缝前要将砌缝表面清理洁净并对拟勾部位浇水浸

润。砌体勾缝后要及时进行养护。

勾缝砂浆剥1、勾缝前砌缝表面泥土及浮浆没有清除洁净，

2、勾缝砂浆要放入砌体内2cm以上，缝面平整、缝内

25砌石工程落、勾缝不美2、勾缝前未浇水浸洞。砂浆勾缝后没有及时

密实。

观进行养护。3：勾缝宽度应一致、自然顺畅。

4、勾缝砂浆桔应高于砌筑砂浆厂2个等级。

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

混凝土用碎1、对砂石料堆积场地进行全面硬化。

石针片状严1、料场未硬化。2、对针片状超标口勺碎石进行全面箍分或废弃，重新进

重超标、泥土2、碎石进料把关不严，未进行筛分。料。

26

验工程粉尘含量过3、采用不合格岩石（或不合格隧道出硝）加3、白加工碎石应采用规范容许的岩石加工。

大，强度不合工碎石。4、自加工碎布或采购的碎石必须进行物理化学试验，

格合格后方能使用。

碎拌制、运送1、混凝土施工前必须时有关设备和备用设备进行全面

及浇筑能力检合并加强保养，添置足够的备用设备，

局限性，不能1、混凝土生产设备老化或缺乏平常保养。2、掺入缓凝型减水剂，减小分层间断时间。

27险工程

持续灌注，施2、无备用设备。3、砂浇筑间断时间较长时应对•碎结合部进行处理（凿

工缝多且出毛冲洗）下层砂浇筑前应先铺一层15〜20on的砂浆，

现冷缝。必要时应预埋接在钢筋。

混凝土浇筑1、督促承包人配置足够降排水设务。

1、混凝土浇筑部位排水措施不完善。

28砌石工程过程中泡水，2、混凝土浇筑前对排水设施进行全面检查，保证混凝

2、降水设备严重局限性。

影响的质量土浇筑过程中不致受水浸泡而减少强度。

1、水泥库房应选择在地势较岛处搭设，地面要硬化并

有防潮处理措施，按水泥进场时间次序依次使用，防

1、水注堆放不规范，水泥受潮标号减少。止过期失效，

2、砂石看堆放场地要硬化，砂石料分类堆放并贴好标

2、不一样规格的砂石料混堆。含杂质较多。

构造砂强度

293、未按审批的批配合比进行施工,或实际配示牌。

险工程偏低

合比计量不准。3、砂石料质量必须符合规范规定。

4、碎浇注时漏捣、过捣。4、定期校核标定的各类计量设备和计量器具。

5、磴浇筑前应测定砂石料含水量。

6、选择合格的拌合及养生用水.

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

7、严格按审批1向险配合比进行施工，我用对的的施工

工艺，并加强过程旁站。

1、集料级配不合格。1、采用级配合格的集料。

2、碎自由倾落度过高。2、严格将碎自由倾落高控制在2m以内

碎浇筑过程

30险工程3、碎过振。3、防止碎过振。

中寓析

4、拌和时间过短,措施不妥。4、严格控制水灰比。

5、水灾比过大。5、严格控制磴拌和时间，必须采用强制式拌和机。

1、采用安定性合格的水泥。

1、水辿安定性不合格。2、大体枳险应优选低水化热水泥。

2、大体积砂未采用缓凝和减少水化热的措施，3、优化配合比，添加外加剂。

3、同一构造物的不一样位罟温弟大，导致舲4、采用降温措施减少的水化热，推迟水化热峰值出现。

砧:构造出现

31验工程收缩产生裂缝。5、及时养生。

裂缝

4、摸板、支架的强度、刚度、稳定性不够引6、同一构造物的不一样位置温差应在设计容许范围

起的裂缝。内。

5、养护时间不够。7,基础与支架应有足够的J强度、刚度、稳定性。

8,现浇梁的支撑体系应采用预压措施。

1、收缩裂缝。1、优选水泥，优化配合比。

2、温差裂缝。2、掺入缓凝型减水剂和膨胀剂，必要时掺入粉煤灰。

大体枳碎表

323、水泥安定性差。3、减少碎水化热。

碎工程面、龟裂

4、养护措施不妥，养护不及时,养护时间不4、加强险养护和保温，必要时碎内部埋设降温管。

够。5、改善施工工艺，严格规范施工。

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

1、合理控制振捣棒1向插入间距、深度和振捣时间。

1、险浇筑时局部漏振。

2、表面振动器移位应能覆盖已振实部分。

险表面有蜂2、模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选比

3、控制粒分层浇筑厚度。

33碎工程窝、麻布、气不妥。

4、模板拼接紧密、板缝封堵严密,且选用性能良好的

孔3、碎振捣措施不妥、过振，局部碎产生离析,

脱模剂。

4、水灰比控制不妥。

5、控制水灰比,清除已离析灰。

1、施工缝处先期浇筑砂未凿毛冲洗或处理不1、碎强度到达2.5Mpa后进行凿毛，

彻底。2、严格碎凿毛质量检行。

砂施工健处

34险工程2、用钢筋拉毛替代凿名。3、碎凿毛后用水冲洗洁净。

理质量差

3、施工缝凿毛时间过早，导致先期浇筑碎受4、严格控制施工缝处砂浆铺垫质量或采用高一强度等

到扰动。级碎,并加强振捣。

1、保证砂、石料具和良好的级配。

碎浇筑过程2、采用泌水率小的水泥。

1、砂石料级配差。

中表面有泌3、防止碎过振。

352、水泥泌水性大，导致碎保水性差。

险工程水现象，旦成4、局部产生泌水时应采用措施排尽。

3、碎过振突出。

品色差大5、同一构造采用同批同种水泥、砂石料，保证股颜色

一致。

1、模板整修不到位表面不平整。模板刚度不

1、采用平整度、刚度符合规定的模板。

碎漏浆、表面够。

2、处理好模板拼缝中间用适合#、J脱模剂。

36险工程污染及表面2、模板缝未做有效处理。

3、将模板的桦槽嵌接紧密。

平整度差3、模板跑模。

4、严格控制磴水灰比。

4、碎坍落度过大。

序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点

混凝土工程

外观质量差1、对混凝土配合比进行反复试配，改善混凝土浇筑工

或存在严重艺，提高混凝