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文档简介

注塑模具浇口尺寸精修技师(初级)考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.注塑模具中,常见的点浇口又称______浇口。2.浇口精修常用的测量工具除游标卡尺、千分尺外,还有______。3.热流道浇口的加热元件通常采用______丝。4.浇口尺寸过大会导致制品出现______缺陷。5.浇口精修时,锉刀选择应根据浇口材料的______确定。6.侧浇口一般开设在制品的______部位。7.模具浇口套主流道锥角通常为______度左右。8.精修浇口时,为避免划伤型腔,应使用______的工具。9.潜伏式浇口的特点是制品无需______。10.浇口尺寸过小会导致制品出现______缺陷。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.以下属于限制性浇口的是?A.侧浇口B.直接浇口C.点浇口D.扇形浇口2.浇口精修时,油石正确使用方向是?A.单向B.双向C.圆周D.任意3.热流道浇口温度控制范围一般不超过______℃?A.150B.200C.250D.3004.不属于浇口精修常用工具的是?A.细锉刀B.油石C.砂轮机D.研磨膏5.浇口位置优先考虑制品的?A.外观B.重量C.颜色D.尺寸6.潜伏式浇口通常开设在制品的?A.表面B.内部C.分型面D.浇口套7.浇口精修精度要求一般不低于______mm?A.0.01B.0.05C.0.1D.0.28.浇口精修难度最大的材料是?A.塑料B.铝合金C.钢材D.铜合金9.浇口堵塞的常见原因不包括?A.塑料杂质B.温度过低C.浇口尺寸过大D.流道堵塞10.精修浇口后,清理型腔用?A.酒精B.汽油C.压缩空气D.水三、多项选择题(每题2分,共20分)1.浇口的主要作用包括?A.控制熔体流速B.防止熔体倒流C.简化模具结构D.提高制品质量2.常见浇口类型有?A.侧浇口B.点浇口C.潜伏式浇口D.直接浇口3.浇口精修前需准备的工具包括?A.千分尺B.游标卡尺C.油石D.锉刀4.浇口尺寸过大可能导致的缺陷有?A.飞边B.填充不足C.浇口痕迹明显D.制品变形5.热流道浇口的优点包括?A.减少废料B.缩短成型周期C.提高制品质量D.降低模具成本6.潜伏式浇口的特点有?A.无需修剪浇口B.浇口痕迹小C.适合自动化生产D.模具结构简单7.浇口精修注意事项包括?A.避免划伤型腔B.控制精修量C.定期测量尺寸D.任意方向打磨8.浇口精修常用材料包括?A.油石B.研磨膏C.砂纸D.砂轮9.浇口位置选择原则包括?A.避免熔接痕B.均匀填充C.便于修剪D.靠近型腔底部10.精修浇口后需检查的项目有?A.尺寸精度B.表面粗糙度C.型腔损伤D.浇口堵塞四、判断题(每题2分,共20分)1.直接浇口属于限制性浇口。()2.浇口精修时,油石可重复使用无需清理。()3.热流道浇口温度越高越好。()4.潜伏式浇口无需去除浇口痕迹。()5.浇口尺寸过小会导致填充不足。()6.侧浇口一般开设在制品边缘部位。()7.浇口精修精度要求越低越好。()8.压缩空气可清理浇口精修后的型腔。()9.塑料杂质不会导致浇口堵塞。()10.浇口可控制熔体压力。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述浇口的定义及主要作用。2.浇口精修前需做哪些准备工作?3.潜伏式浇口的特点是什么?4.浇口尺寸过大可能导致哪些制品缺陷?六、讨论题(每题5分,共10分)1.讨论浇口位置选择对制品质量的影响。2.讨论浇口精修过程中常见问题及解决方法。---答案部分一、填空题1.针点2.投影仪3.镍铬4.飞边5.硬度6.边缘7.2-68.无毛刺9.修剪浇口10.缺料二、单项选择题1-5:CACCA6-10:BACCC三、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√五、简答题1.浇口定义及作用:浇口是连接流道与型腔的狭窄通道,是熔体进入型腔的最后关口。作用包括:①控制熔体流速/流量,均匀填充型腔;②防止熔体倒流;③减少制品内应力/变形;④便于去除浇口废料;⑤适应不同制品结构(如潜伏式浇口无需修剪)。2.精修前准备:①确认模具状态(型腔损伤、浇口堵塞原因);②准备工具(千分尺、游标卡尺、细锉刀、油石、研磨膏、压缩空气);③查阅图纸明确浇口尺寸要求;④根据塑料特性选工具(软料用细油石,硬料用硬质合金锉刀);⑤清理模具油污/杂质,避免划伤型腔。3.潜伏式浇口特点:①开设在制品内部/隐蔽处,无明显表面痕迹;②熔体填充时自动切断,无需人工修剪,适合自动化;③浇口尺寸小,减少飞边;④模具需配合顶出机构,结构略复杂;⑤适用于外观要求高的制品(如手机壳)。4.浇口过大缺陷:①飞边(熔体溢出分型面);②浇口痕迹明显(冷却慢,表面留粗痕);③制品变形(熔体流速快,内应力不均);④废料多(浇口残留大);⑤成型周期长(冷却慢)。六、讨论题1.浇口位置对质量的影响:①外观:避开高光区域,避免痕迹;②熔接痕:减少分流汇合,如薄壁件用多点浇口;③填充:靠近厚壁处,避免缺料;④内应力:合理流动方向,减少变形;⑤修剪:非潜伏式浇口设易修剪位。例:外观件用潜伏式浇口,可提升表面质量。2.

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