注塑模具排气槽尺寸检测技师（中级）考试试卷及答案

注塑模具排气槽尺寸检测技师（中级）考试试卷及答案注塑模具排气槽尺寸检测技师（中级）考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.注塑模具排气槽的主要作用是排出型腔内的______和挥发物。2.热塑性塑料排气槽深度一般控制在______mm范围内。3.检测排气槽深度常用的精密量具是______。4.排气槽应优先设置在熔体______填充的型腔位置。5.塞尺适用于检测______mm以上的排气槽深度。6.排气不良会导致塑件出现______、烧焦等缺陷。7.模具分型面的排气槽应避开塑件的______面。8.热固性塑料排气槽深度比热塑性塑料______（填“大”或“小”）。9.排气槽的加工精度一般要求为±______mm。10.推杆与推杆孔的间隙可作为______的辅助排气通道。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.排气槽深度超过多少易产生飞边？（）A.0.05mmB.0.1mmC.0.2mmD.0.3mm2.检测0.02mm以下窄排气槽深度，优先用（）A.塞尺B.深度千分尺C.光学显微镜D.游标卡尺3.排气槽宽度设计与以下哪个因素最相关？（）A.塑件颜色B.型腔周长C.模具材质D.注射压力4.熔接痕位置应设置（）以改善熔接强度。A.排气槽B.浇口C.冷却水道D.推杆5.排气槽表面粗糙度要求一般为（）A.Ra0.4以下B.Ra0.8以下C.Ra1.6以下D.Ra3.2以下6.以下哪种塑料需增加排气槽数量？（）A.PPB.ABSC.PVCD.PE7.模具试模时，排气不良导致的“烧焦”是因为（）A.熔体温度过高B.气体压缩升温C.冷却不足D.注射速度慢8.检测排气槽位置是否正确，可通过（）A.测量深度B.观察熔接痕位置C.称重塑件D.检查飞边9.排气槽宽度过窄会导致（）A.飞边B.缺料C.气泡D.变形10.以下哪种不属于排气系统组成？（）A.分型面排气槽B.镶件间隙C.浇口套D.推杆间隙三、多项选择题（共10题，每题2分）1.排气槽的作用包括（）A.排出气体B.降低型腔压力C.防止烧焦D.减少熔接痕2.常用排气槽检测工具（）A.塞尺B.深度千分尺C.光学显微镜D.坐标测量仪3.排气槽尺寸设计需考虑（）A.塑料种类B.塑件壁厚C.注射速度D.型腔大小4.排气不良导致的塑件缺陷（）A.气泡B.缺料C.熔接痕强度低D.变形5.排气槽加工方法（）A.电火花B.铣削C.线切割D.研磨6.排气槽位置可设置在（）A.熔体最后填充处B.熔接痕位置C.型腔深处D.浇口附近7.检测排气槽需注意（）A.量具校准B.清洁排气槽C.多点检测D.避免损伤模具8.热固性塑料排气槽特点（）A.深度大B.数量多C.宽度宽D.需定期清理9.排气槽与飞边的关系（）A.深度过大会飞边B.宽度过大会飞边C.位置不对会飞边D.加工粗糙会飞边10.排气槽堵塞原因（）A.熔体溢出B.杂质沉积C.脱模剂过多D.冷却不足四、判断题（共10题，每题2分）1.排气槽深度越大，排气效果越好。（）2.塞尺可检测所有尺寸的排气槽。（）3.排气槽应设在熔体最先填充的位置。（）4.热塑性塑料排气槽深度一般0.02-0.05mm。（）5.排气槽宽度无需控制，越宽越好。（）6.推杆间隙可作为辅助排气通道。（）7.排气不良会导致塑件气泡。（）8.模具分型面排气槽应避开外观面。（）9.排气槽加工精度要求比型腔低。（）10.热固性塑料排气槽深度比热塑性大。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述排气槽深度检测的常用方法及适用范围。2.排气不良导致塑件“烧焦”的原因是什么？3.排气槽设计的一般原则（深度、宽度、位置）。4.量具使用前检测排气槽需做哪些准备？六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何根据塑料流动性调整排气槽尺寸？举例说明。2.试模发现排气不良，如何排查及处理？---答案一、填空题1.空气2.0.02-0.053.深度千分尺4.最后5.0.036.气泡7.外观8.大9.0.00510.辅助排气二、单项选择题1.B2.C3.B4.A5.B6.C7.B8.B9.C10.C三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.AB10.ABC四、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.√五、简答题1.常用方法：①塞尺检测（适用于0.03mm以上宽排气槽）；②深度千分尺（适用于较宽排气槽深度，精度±0.01mm）；③光学显微镜（适用于0.03mm以下窄槽，放大观察+校准块）；④坐标测量仪（高精度尺寸/位置检测）。2.型腔内气体未及时排出，被熔体压缩产生高温（可达300℃以上），使局部塑料碳化，形成烧焦缺陷。3.深度：热塑性0.02-0.05mm，热固性0.1-0.3mm；宽度：每100mm型腔长设5-10mm宽；位置：熔体最后填充处、熔接痕位置、型腔深处。4.①校准量具（深度千分尺/塞尺用标准块校准）；②清洁量具（去油污杂质）；③清洁排气槽（清熔体残留/杂质）；④检查量具状态（塞尺无弯曲、千分尺转动顺畅）。六、讨论题1.流动性差的塑料（如PC、ABS）：排气槽宽度适当加宽（每100mm型腔加至8-10mm），深度可设0.03-0.05mm；流动性好的塑料（如PP、PE）：深度设0.02-0.03mm（避免飞边），宽度减至5-7mm；含挥发物多的塑料（如PVC）：深度0.04-0.05mm，增加排气槽数量。2.排查：①测排气槽尺寸（是否小于设计值）；②查