工程制图二试题及答案

工程制图二试题及答案一、选择题（40分）1.在三视图中，主视图反映物体的（）A.长度和高度B.长度和宽度C.宽度和高度D.长度、宽度和高度2.国家标准规定，图样中的可见轮廓线应采用（）A.细实线B.粗实线C.虚线D.点画线3.下列哪种线型用于表示不可见轮廓线（）A.细实线B.粗实线C.虚线D.点画线4.在剖视图中，剖面线应采用的线型是（）A.细实线B.粗实线C.虚线D.点画线5.国家标准规定，A3图纸的幅面尺寸为（）A.841mm×1189mmB.594mm×841mmC.420mm×594mmD.297mm×420mm6.在工程制图中，标题栏一般位于图纸的（）A.右上角B.右下角C.左上角D.左下角7.下列哪种投影方法能够真实反映物体的形状和大小（）A.中心投影B.斜投影C.正投影D.透视投影8.在标注尺寸时，尺寸数字应写在尺寸线的（）A.上方B.下方C.左侧D.右侧9.下列哪种比例表示图形比实物小（）A.1:1B.2:1C.1:2D.10:110.在零件图中，表面粗糙度的符号"√"表示（）A.用去除材料方法获得的表面B.不允许去除材料方法获得的表面C.任何方法获得的表面D.特殊方法获得的表面11.在装配图中，相邻零件的剖面线应（）A.方向相同，间隔不同B.方向不同，间隔相同C.方向和间隔都不同D.方向和间隔都相同12.下列哪种视图用于表达物体的内部结构（）A.基本视图B.向视图C.局部视图D.剖视图13.在螺纹标注中，M16×1.5表示（）A.公称直径16mm，螺距1.5mm的粗牙螺纹B.公称直径16mm，螺距1.5mm的细牙螺纹C.公称直径1.5mm，螺距16mm的粗牙螺纹D.公称直径1.5mm，螺距16mm的细牙螺纹14.在齿轮图中，分度圆的线型应为（）A.细实线B.粗实线C.虚线D.点画线15.在装配图中，标准件的编号应（）A.从主视图开始，按顺时针方向编排B.从主视图开始，按逆时针方向编排C.从俯视图开始，按顺时针方向编排D.从俯视图开始，按逆时针方向编排16.下列哪种表达方法适用于表达零件的倾斜结构（）A.基本视图B.局部视图C.斜视图D.旋转视图17.在尺寸标注中，表示直径的符号是（）A.RB.SC.ΦD.C18.在零件图中，技术要求的内容通常不包括（）A.尺寸公差B.表面粗糙度C.材料热处理D.零件名称19.在装配图中，表示配合关系的尺寸称为（）A.定位尺寸B.总体尺寸C.配合尺寸D.安装尺寸20.下列哪种软件常用于计算机辅助设计（）A.AutoCADB.WordC.ExcelD.PowerPoint二、填空题（20分）1.工程制图中常用的投影方法有正投影、斜投影和________。2.在三视图中，俯视图反映物体的________和________。3.国家标准规定的图纸基本幅面有A0、A1、A2、A3和________五种。4.图样中，________线用于表示轴线、对称中心线等。5.尺寸标注的三要素是尺寸线、________和________。6.在剖视图中，假想用剖切面剖开物体，________部分称为剖面区域。7.螺纹的基本要素包括牙型、直径、螺距、线数和________。8.在零件图中，表达零件结构形状的图形称为________。9.表面粗糙度的评定参数有Ra、Rz和________。10.在装配图中，表示机器或部件性能、规格的尺寸称为________尺寸。11.在装配图中，表示机器或部件外形轮廓大小的尺寸称为________尺寸。12.在零件图中，表示各组成部分相对位置的尺寸称为________尺寸。13.齿轮的基本参数包括模数、齿数、压力角和________。14.在装配图中，相邻两个零件的接触面或配合面之间应画出________线。15.在装配图中，表示零件间相对运动范围的尺寸称为________尺寸。16.在装配图中，表示机器或部件安装时所需要的尺寸称为________尺寸。17.计算机辅助设计软件中，________命令用于创建二维图形。18.在三维建模中，将二维图形沿指定路径拉伸形成三维实体的操作称为________。19.在工程制图中，________图用于表达零件的加工制造要求。20.在装配图中，________图用于表达机器或部件的工作原理和装配关系。三、判断题（10分）1.国家标准规定，图样中的可见轮廓线应采用细实线。（）2.在工程制图中，1:2的比例表示图形比实物大。（）3.在剖视图中，剖面区域应画出剖面线。（）4.在装配图中，不同零件的剖面线方向和间隔应相同。（）5.表面粗糙度符号"√"表示用去除材料方法获得的表面。（）6.在螺纹标注中，M16表示公称直径为16mm的粗牙螺纹。（）7.在装配图中，标准件的编号应按顺时针方向编排。（）8.在尺寸标注中，符号R表示半径。（）9.在零件图中，技术要求通常包括零件的材料、热处理和表面处理等内容。（）10.在计算机辅助设计中，CAD是ComputerAidedDesign的缩写。（）四、简答题（30分）1.简述三视图的形成原理及其投影规律。2.简述剖视图的概念、种类及其应用场合。3.简述零件图的作用和内容。4.简述装配图的作用和内容。5.简述计算机辅助设计的基本流程及其优势。五、论述题（20分）1.论述组合体读图的基本方法和步骤，并结合实例说明如何根据三视图想象出组合体的空间形状。2.论述零件图的技术要求包括哪些内容，以及如何在零件图中正确表达这些技术要求。六、绘图题（20分）根据给定的轴测图（此处省略具体图形，实际考试中应提供），绘制其三视图，并标注必要的尺寸。答案：一、选择题（40分）1.A.长度和高度解析：在三视图中，主视图反映物体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映物体的宽度和高度。2.B.粗实线解析：国家标准规定，图样中的可见轮廓线应采用粗实线，不可见轮廓线采用虚线，轴线、对称中心线等采用点画线，尺寸线、尺寸界线等采用细实线。3.C.虚线解析：国家标准规定，不可见轮廓线应采用虚线线型，用短间隔的线段表示。4.A.细实线解析：在剖视图中，剖面区域应画出剖面线，剖面线一般采用细实线，与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角。5.D.297mm×420mm解析：国家标准规定的图纸幅面尺寸有A0(841mm×1189mm)、A1(594mm×841mm)、A2(420mm×594mm)、A3(297mm×420mm)和A4(210mm×297mm)五种。6.B.右下角解析：国家标准规定，标题栏一般位于图纸的右下角，用于填写图样的名称、比例、设计者等信息。7.C.正投影解析：正投影能够真实反映物体的形状和大小，是工程制图的主要投影方法。中心投影和透视投影主要用于建筑效果图等，斜投影虽然能反映物体的形状，但不能真实反映大小。8.A.上方解析：国家标准规定，尺寸数字应写在尺寸线的上方，对于垂直的尺寸线，应写在尺寸线的左侧。9.C.1:2解析：比例是图形与实物相应线性尺寸之比。1:2表示图形尺寸是实物尺寸的一半，即图形比实物小。2:1表示图形尺寸是实物尺寸的两倍，即图形比实物大。10.A.用去除材料方法获得的表面解析：表面粗糙度的符号"√"表示用去除材料方法获得的表面，如车、铣、刨、磨等加工方法获得的表面。"⌒"表示不允许去除材料方法获得的表面，如铸、锻、轧等加工方法获得的表面。11.C.方向和间隔都不同解析：在装配图中，相邻零件的剖面线方向和间隔应不同，以便区分不同的零件。同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔应相同。12.D.剖视图解析：剖视图用于表达物体的内部结构，假想用剖切面剖开物体，将观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形。13.B.公称直径16mm，螺距1.5mm的细牙螺纹解析：在螺纹标注中，M表示普通螺纹，16表示公称直径为16mm，1.5表示螺距为1.5mm。由于普通螺纹有粗牙和细牙之分，当标注螺距时，表示为细牙螺纹；不标注螺距时，表示为粗牙螺纹。14.D.点画线解析：在齿轮图中，分度圆的线型应为点画线，齿根圆用细实线表示，齿顶圆用粗实线表示。15.A.从主视图开始，按顺时针方向编排解析：在装配图中，零件的编号应从主视图开始，按顺时针或逆时针方向编排，但同一张装配图上只能采用一种编排方向。16.C.斜视图解析：斜视图用于表达零件的倾斜结构，是将零件的倾斜部分向与倾斜部分平行的投影面投影所得到的视图。17.C.Φ解析：在尺寸标注中，符号Φ表示直径，R表示半径，S表示球面，C表示45°倒角。18.D.零件名称解析：在零件图中，技术要求的内容通常包括尺寸公差、表面粗糙度、材料热处理、形位公差等，但不包括零件名称，零件名称一般在标题栏中填写。19.C.配合尺寸解析：在装配图中，表示配合关系的尺寸称为配合尺寸，如轴与孔的配合尺寸。定位尺寸表示各组成部分相对位置的尺寸，总体尺寸表示机器或部件外形轮廓大小的尺寸，安装尺寸表示机器或部件安装时所需要的尺寸。20.A.AutoCAD解析：AutoCAD是常用的计算机辅助设计软件，主要用于二维和三维工程设计。Word、Excel和PowerPoint是办公软件，不是CAD软件。二、填空题（20分）1.中心投影解析：工程制图中常用的投影方法有正投影、斜投影和中心投影。正投影是投影线互相平行且垂直于投影面的投影方法；斜投影是投影线互相平行但倾斜于投影面的投影方法；中心投影是投影线从一点发出的投影方法。2.宽度和长度解析：在三视图中，俯视图反映物体的宽度和长度，主视图反映物体的长度和高度，左视图反映物体的宽度和高度。3.A4解析：国家标准规定的图纸基本幅面有A0、A1、A2、A3和A4五种，其中A0幅面最大，A4幅面最小。4.点画解析：图样中，点画线用于表示轴线、对称中心线等，由长画和短间隔组成。5.尺寸界线、尺寸数字解析：尺寸标注的三要素是尺寸线、尺寸界线和尺寸数字。尺寸线表示尺寸的方向和范围，尺寸界线表示尺寸的起止位置，尺寸数字表示尺寸的大小。6.剖切面与物体接触解析：在剖视图中，假想用剖切面剖开物体，剖切面与物体接触的部分称为剖面区域。7.旋向解析：螺纹的基本要素包括牙型、直径、螺距、线数和旋向。牙型是螺纹轴向剖面的形状，直径有大径、小径和中径之分，螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，线数是螺纹螺旋线的数目，旋向有左旋和右旋之分。8.视图解析：在零件图中，表达零件结构形状的图形称为视图，包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图等。9.Ry解析：表面粗糙度的评定参数有Ra（轮廓算术平均偏差）、Rz（轮廓最大高度）和Ry（轮廓最大峰谷高度）等，其中Ra是最常用的参数。10.性能解析：在装配图中，表示机器或部件性能、规格的尺寸称为性能尺寸，如最大工作行程、中心高等。11.外形解析：在装配图中，表示机器或部件外形轮廓大小的尺寸称为外形尺寸，用于表示机器或部件的总长、总宽和总高。12.定位解析：在零件图中，表示各组成部分相对位置的尺寸称为定位尺寸，用于确定零件上各结构要素之间的相对位置。13.齿高解析：齿轮的基本参数包括模数、齿数、压力角和齿高等。模数是齿轮的重要参数，决定了齿轮的大小和强度；齿数是齿轮的齿数；压力角是齿形角的标准值；齿高包括齿顶高和齿根高。14.粗实解析：在装配图中，相邻两个零件的接触面或配合面之间应画出一条粗实线，表示两零件接触或配合。15.极限解析：在装配图中，表示零件间相对运动范围的尺寸称为极限尺寸，如最大行程、最小间隙等。16.安装解析：在装配图中，表示机器或部件安装时所需要的尺寸称为安装尺寸，如安装孔的中心距、安装孔的直径等。17.LINE解析：在计算机辅助设计软件中，LINE命令用于创建二维直线，是基本的绘图命令之一。18.拉伸解析：在三维建模中，将二维图形沿指定路径拉伸形成三维实体的操作称为拉伸，是三维建模的基本操作之一。19.零件解析：在工程制图中，零件图用于表达零件的加工制造要求，包括零件的结构形状、尺寸、技术要求等内容。20.装配解析：在装配图中，装配图用于表达机器或部件的工作原理和装配关系，包括机器或部件的结构形状、尺寸、工作原理、装配关系等内容。三、判断题（10分）1.×解析：国家标准规定，图样中的可见轮廓线应采用粗实线，而不是细实线。细实线用于绘制尺寸线、尺寸界线、剖面线等。2.×解析：在工程制图中，1:2的比例表示图形尺寸是实物尺寸的一半，即图形比实物小。2:1的比例表示图形尺寸是实物尺寸的两倍，即图形比实物大。3.√解析：在剖视图中，剖面区域应画出剖面线，以区分剖面区域和其余部分。剖面线一般采用细实线，与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角。4.×解析：在装配图中，不同零件的剖面线方向和间隔应不同，以便区分不同的零件。同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔应相同。5.√解析：表面粗糙度符号"√"表示用去除材料方法获得的表面，如车、铣、刨、磨等加工方法获得的表面。"⌒"表示不允许去除材料方法获得的表面，如铸、锻、轧等加工方法获得的表面。6.√解析：在螺纹标注中，M16表示公称直径为16mm的粗牙螺纹，因为普通螺纹的粗牙螺纹不标注螺距。如果是细牙螺纹，应标注螺距，如M16×1.5表示公称直径16mm，螺距1.5mm的细牙螺纹。7.×解析：在装配图中，零件的编号应从主视图开始，按顺时针或逆时针方向编排，但同一张装配图上只能采用一种编排方向，不一定必须是顺时针方向。8.√解析：在尺寸标注中，符号R表示半径，用于标注圆弧的半径。符号Φ表示直径，符号S表示球面，符号C表示45°倒角。9.√解析：在零件图中，技术要求通常包括零件的材料、热处理、表面处理、形位公差等内容，用于表达零件的加工制造要求。10.√解析：CAD是ComputerAidedDesign的缩写，即计算机辅助设计，是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作的方法和技术。四、简答题（30分）1.简述三视图的形成原理及其投影规律。三视图的形成原理：三视图是将物体分别向三个互相垂直的投影面（正面V、水平面H、侧面W）进行正投影，得到三个视图，即主视图、俯视图和左视图。主视图是物体在正面V上的投影，俯视图是物体在水平面H上的投影，左视图是物体在侧面W上的投影。然后，将三个投影面展开到一个平面上，即得到三视图。三视图的投影规律：（1）主视图与俯视图长对正：主视图和俯视图在长度方向上对齐。（2）主视图与左视图高平齐：主视图和左视图在高度方向上对齐。（3）俯视图与左视图宽相等：俯视图和左视图在宽度方向上相等。这三个规律称为"三等规律"，是绘制和阅读三视图的基本依据。2.简述剖视图的概念、种类及其应用场合。剖视图的概念：剖视图是假想用剖切面剖开物体，将观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形。剖视图主要用于表达物体的内部结构形状，如孔、槽、内部轮廓等。剖视图的种类：（1）全剖视图：用剖切面完全剖开物体所得的剖视图，用于表达物体的内部结构形状。（2）半剖视图：当物体具有对称平面时，以对称中心线为界，一半画成剖视图，一半画成视图，用于表达对称物体的内部和外部结构形状。（3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图，用于表达物体的局部内部结构形状。（4）阶梯剖视图：用几个互相平行的剖切面剖开物体所得的剖视图，用于表达物体上不在同一平面上的内部结构形状。（5）旋转剖视图：用两个相交的剖切面剖开物体，并将倾斜剖切面旋转到与投影面平行后再投影，用于表达物体上具有回转轴线的内部结构形状。剖视图的应用场合：（1）当物体的内部结构形状比较复杂，用视图无法表达清楚时，可采用剖视图。（2）当物体的内部结构形状与外部结构形状都需要表达，且物体具有对称平面时，可采用半剖视图。（3）当只需要表达物体的局部内部结构形状时，可采用局部剖视图。（4）当物体的内部结构形状不在同一平面上，且需要同时表达时，可采用阶梯剖视图。（5）当物体的内部结构形状具有回转轴线时，可采用旋转剖视图。3.简述零件图的作用和内容。零件图的作用：（1）表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是零件加工制造的重要依据。（2）作为零件检验和验收的标准，确保零件的质量符合设计要求。（3）作为零件装配和维修的参考依据，便于零件的装配和使用。零件图的内容：（1）一组视图：包括基本视图、向视图、局部视图、剖视图、断面图等，用于表达零件的结构形状。（2）完整的尺寸：包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸，用于表达零件的大小和相对位置。（3）技术要求：包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料热处理、表面处理等，用于表达零件的加工制造要求。（4）标题栏：包括零件的名称、材料、比例、设计者、审核者等信息，用于标识零件图的基本信息。4.简述装配图的作用和内容。装配图的作用：（1）表达机器或部件的工作原理、装配关系和结构特点，是装配机器或部件的重要依据。（2）作为设计、制造、检验和装配机器或部件的技术文件，指导生产实践。（3）作为维修和使用机器或部件的参考依据，便于机器或部件的维护和管理。装配图的内容：（1）一组视图：包括基本视图、剖视图、断面图等，用于表达机器或部件的工作原理、装配关系和结构特点。（2）必要的尺寸：包括性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等，用于表达机器或部件的性能、装配、安装和外形要求。（3）技术要求：包括装配要求、检验要求、使用要求等，用于表达机器或部件的装配、检验和使用要求。（4）零件序号和明细栏：包括零件的序号、名称、数量、材料、规格等信息，用于标识和管理机器或部件的各个零件。（5）标题栏：包括机器或部件的名称、比例、设计者、审核者等信息，用于标识装配图的基本信息。5.简述计算机辅助设计的基本流程及其优势。计算机辅助设计的基本流程：（1）需求分析：明确设计的目标和要求，确定设计的范围和内容。（2）方案设计：根据需求分析，提出多种设计方案，并进行比较和选择。（3）详细设计：对选定的方案进行详细设计，包括结构设计、尺寸设计、材料选择等。（4）建模与分析：利用CAD软件建立三维模型，并进行结构分析、运动分析等。（5）工程图生成：根据三维模型生成二维工程图，包括零件图和装配图。（6）文档编写：编写设计说明书、使用说明书等技术文档。（7）评审与修改：对设计结果进行评审，根据评审意见进行修改和完善。（8）输出与归档：输出设计结果，并进行归档保存。计算机辅助设计的优势：（1）提高设计效率：CAD软件提供了丰富的绘图工具和功能，可以快速完成设计任务，大大提高设计效率。（2）提高设计质量：CAD软件提供了精确的绘图和分析功能，可以减少设计错误，提高设计质量。（3）便于修改和优化：CAD软件可以方便地修改和优化设计，减少重复劳动，提高设计灵活性。（4）便于协同设计：CAD软件支持多人协同设计，便于团队合作，提高设计效率和质量。（5）便于数据管理和共享：CAD软件可以方便地管理和共享设计数据，便于设计信息的传递和利用。（6）便于模拟和验证：CAD软件可以进行结构分析、运动分析等模拟和验证，减少实物试验，降低设计成本。五、论述题（20分）1.论述组合体读图的基本方法和步骤，并结合实例说明如何根据三视图想象出组合体的空间形状。组合体读图的基本方法和步骤：（1）分析视图，确定组合体的构成方式首先分析三视图，了解组合体的构成方式，是叠加式、切割式还是综合式。叠加式是由若干基本体叠加而成；切割式是由基本体切割而成；综合式既有叠加又有切割。（2）找出特征视图，确定基本体的形状特征视图是能够反映基本体形状特征的视图，如圆、三角形等。根据特征视图，确定基本体的形状。（3）运用"三等规律"，确定基本体的相对位置运用"长对正、高平齐、宽相等"的投影规律，确定各基本体之间的相对位置关系。（4）综合分析，想象空间形状综合以上分析，想象出组合体的空间形状，并进行验证，确保想象正确。（5）检查验证，完善想象通过补画第三视图、绘制轴测图等方法，检查和验证想象的正确性，完善空间形状的想象。实例分析：假设有一个组合体的三视图如下：-主视图：上、下两个矩形叠加，上方矩形中间有一个圆孔。-俯视图：一个矩形，中间有一个圆孔，左侧有一个矩形凸台。-左视图：一个矩形，中间有一个圆孔，上方有一个矩形凸台。根据三视图，我们可以按照以下步骤想象出组合体的空间形状：（1）分析视图，确定组合体的构成方式从三视图可以看出，该组合体是由两个基本体叠加而成，是叠加式组合体。（2）找出特征视图，确定基本体的形状主视图和俯视图都有圆孔的特征，说明组合体上有圆孔结构。俯视图有矩形凸台的特征，说明组合体上有凸台结构。（3）运用"三等规律"，确定基本体的相对位置主视图中的上方矩形与俯视图中的矩形对应，说明上方矩形位于下方矩形的上方。俯视图中的凸台与左视图中的凸台对应，说明凸台位于组合体的左侧和上方。（4）综合分析，想象空间形状综合以上分析，可以想象出该组合体是由一个长方体底座和一个长方体顶板叠加而成，顶板位于底座的上方，顶板和底座上都有圆孔，组合体的左侧和上方有一个凸台。（5）检查验证，完善想象通过补画第三视图或绘制轴测图，可以验证想象的正确性。如果补画的第三视图与给定的左视图一致，说明想象正确；如果不一致，需要重新分析并修正想象。通过以上步骤，我们可以根据三视图准确想象出组合体的空间形状，为后续的设计和制造提供准确的空间概念。2.论述零件图的技术要求包括哪些内容，以及如何在零件图中正确表达这些技术要求。零件图的技术要求包括以下内容：（1）表面粗糙度表面粗糙度是指零件表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。它直接影响零件的配合性质、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度等。表面粗糙度的评定参数有Ra（轮廓算术平均偏差）、Rz（轮廓最大高度）和Ry（轮廓最大峰谷高度）等，其中Ra是最常用的参数。（2）尺寸公差尺寸公差是指允许尺寸的变动量，包括公差带大小和公差带位置。尺寸公差直接影响零件的互换性和配合性质。尺寸公差的表示方法有极限偏差和公差带代号两种。（3）形位公差形位公差是指零件实际形状和位置对理想形状和位置的允许变动量，包括形状公差和位置公差。形状公差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度等。形位公差直接影响零件的装配精度和使用性能。（4）材料热处理材料热处理是指通过加热、保温和冷却等方法，改变材料内部组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。常见的热处理方法有退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、渗氮等。材料热处理直接影响零件的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等。（5）表面处理表面处理是指通过化学、物理或机械方法，改变零件表面性能的工艺方法。常见的表面处理方法有电镀、涂装、阳极氧化、化学镀、喷丸等。表面处理直接影响零件的耐腐蚀性、耐磨性、美观性等。（6）其他技术要求其他技术要求包括零件的加工方法、装配要求、检验要求、包装要求等。在零件图中正确表达这些技术要求的方法：（1）表面粗糙度的表达表面粗糙度用符号和参数值表示。符号有"√"（用去除材料方法获得的表面）、"⌒"（不允许去除材料方法获得的表面）和"√"（任何方法获得的表面）三种。参数值通常标注在符号的上方，如Ra3.2、Rz6.3等。表面粗糙度符号应标注在可见轮廓线、尺寸界线或其延长线上，符号的尖端从材料外指向表面。当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度时，可在图样的右上角统一标注，如"其余Ra6.3"。（2）尺寸公差的表达尺寸公差用极