青岛安吉顺汽车厢体和配件研发生产项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）中华人民共和国生态环境部制“三十三、汽车制造业含量涂料10吨以下的除外）”目3无审批文号：即墨市人民政府关于中心城区10个片区控制性详细规划的批惜路、青威路北段一线以西，烟青路以东，青兰一级路以北，解放大道、功能分区：依据现状产业、用地、环境等要素分析，以“轴向发展、制造东区、汽车制造西区、城市功能区、综合2、与《青岛汽车产业新城控制性详细规划环境影响报告书》及审查青岛汽车产业新城的产业定位为“以汽车及零部件、新能源新材料、动力），），），根据《青岛市即墨区国土空间分区规划（2021-2035年）》，本项目表1-1与生态环境分区管控方案符合性分析生态保护红线及生态空间确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。项目位于青岛汽车产业新城威青高速以南、解放三路以北、红旗大道以西，租赁现有厂房建设，根据青岛市生态空间图，项目所在地不在生态保护红线及和一般生态空间范围内。符合环境质量底线1.水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到2025年，全市地表水国控断面水质优良达到71.4%，地表水国、省控断面劣Ⅴ类水体消除，城镇以上集中式饮用水水源水质达标率100%；到2035年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点河流达到水功能区划要求。2.大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到2025年，PM2.5底线目标为30μg/m3；到2035年，PM2.5底线目标为25μg/m3。3.土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控，到2025年，受污染耕地安根据《2025年青岛市生态城镇集中式饮用水水源地水质达标率100%。全市20个国省控地表水考核断面水质全部达到或优于年度目标，达到或优于Ⅲ类14个，Ⅳ类6个。全市66个市控及以上地表水水质监测断面中，断流2个，达到或优于Ⅲ类47个，Ⅳ类16个，劣V类1个。青岛市2025年环境空气质量中PM2.5浓度为24μg/m3，满足大气环境质量底线近期目标。2025年青岛市全市土壤环境质量总体稳定，受污染耕地安全利用率、重点建设用地安全利用率均为100%。项目运营期产生的废气、废水、噪声均能达标排放，固体废物有妥善的处置方式，厂区采取分区防渗措符合资源利用上线生态环境准入清单全利用率达到95%左右，重点建设用地安全利用有效保障；到2035年，土壤环境质量持续向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。施，可有效阻隔与地下水和土壤间的水力联系。因此项目建设对周边环境产生的影响较小，满足环境质量底线的相关要求。符合符合1.水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。2.能源利用上线。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。3.土地资源利用上线。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标。本项目运营过程中使用一定水、电等资源，由于用电、用水设备较少，资源消耗量较少，均属于清洁能源，项目符合水资源利用上线、能源利用上线要20001m2，总建筑面积15000m2，符合用地规划，满足土地资源利用上线要求。重点管控单元：应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，合理规划居住区与工业功能区。加快污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率。严格保护滨海沙滩、湿地、植被、礁石项目位于即墨汽车产业新城，属于重点管控单元，项目位于产业园区内，将建立健全安全管理制度，做好突发环境事件的风险控制、应急准备、应急处置和事后恢复等工作，制定突发环境事件应急预案，符合环境风险防控要求；用地规划合理，用水、用电耗量合理，使用清洁能源，提高资源能源利用效率。等自然资源，对受到破坏的海洋生态进行整治和修复。），表1-2项目与《青岛市环境管控单元生态环境准入清单（2023年版）》符合性分析具体要求本项目情况符合性分环境管控单元编码重点管控单元：ZH37021520006，即墨汽车产业新城//涉及的主要管控细类水环境一般管控区、大气环境高排放污染区、大气环境受体敏感区//空间布局约束1.引导工业企业入驻工业园区。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。2.鼓励园区循环经济链条上的必备项目，以及低能耗、低水耗、低污本项目在汽车产业新城内，符合用地规划。符合污染物排放管控1.加强工业企业挥发性有机物排放管控，涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守《挥发性有机物无组（GB37822-2019）和山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》相关标准。2.汽车整车制造行业水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于80%。推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。涂装车间采用集中自动输调漆系统并密闭作业，喷漆室、流平室及烘干室采取封闭措施控制无组织排流平室、烘干室以及使用溶剂型涂料的喷漆室、调漆间等应配备高效有机废气净化装置。总装车间补漆室配套有机废气净化设施，整车检筒除尘器除尘处理后经20m排气筒DA001移动式焊烟净化器处1套“喷淋塔+初效过流平废气经过滤棉过附+催化燃烧装置”处理，由20m高排气筒天然气作燃料。项目生产废水经厂区污水处理站处理符合环境风险测下线工位设汽车尾气收集装置。喷漆工位配套有机废气净化装置，发动机试验车间（工位）配套尾气净化设施。燃油供应系统配备油气回收装置。各燃烧类处理设施采用天然气等清洁能源作为燃料。涂装车间含重金属废水（液）应单独收集处理，第一类污染物排放浓度在车间或车间处理设施排放口达标。3.电镀、热镀锌等表面处理行业污染物排放管控：应按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”原则，设立完善的废水收集、处理和回用系统，确保一类污染物车间或车间（园区）处理设施排放口达标，提高水的循环利用率，减少重金属污染物排放量。对废气进行严格的收集、控制与处理，减少无组织排放。采取分区防渗等措施有效防范地下水和土壤污染。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。4.机械制造行业下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。涂装环节落实表面涂装行业的控制VOCs排放等要求。后、生活污水经化粪池处理、餐饮废水经隔油处理后与软水制备浓水一起进入市政污水管网排入即墨区北部污水处理厂处理。符合1.排放有毒有害水污染物名录中水污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当对排污口和周边环境进行监测，采取有效措施防范环境风险。2.污水处理设施、物料及固废堆存场所必须进行严格的防渗处理。各物料输送管道、污水管道必须进行严格的防腐处理。3.汽车整车行业做好油库、化学品库泄漏的环境风险防范措施，突发环境事件应急预案编制要求，纳入区域突发环境事件应急联动机制。库、一般固废暂存区、危废暂存间分类做好将建立健全事故应急有效的事故风险防范污染事故发生。资源开发效率要求1.推广集中供能和清洁能源利用。2.清洁生产水平达到国际国内先进水平。3.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。项目节约用水，符合资源再利用要求。项目使用电、天然气、水等清洁能源，均由市政提供。符合分区管控方案修改单和青岛市环境管控单元生态表2与VOCS相关政策符合性分析规范相关要求符合情况符合性重点行业挥发性有机物综合气[2019]53号）强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。项目电泳、喷漆过程中使用水性漆。符合加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。本项目采用紧凑式涂装工艺、自动化涂装技术和设备。符合山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案（鲁环发〔2016〕162有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。符合符合符合推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，晾干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。三、重点行业治理要点（三）表面涂装行业提高低挥发性有机物含量的涂料使用比例。鼓励使用符合环保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCS含量的涂料。降低单位产品的挥发性有机物排放量。鼓励企业采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，单位涂装面积的VOCS排放量应符合相关标准要求。加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCS的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCS的无项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。建立记录台账，台账保存期限山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCS废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCS排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。建立台帐，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于3年。符合符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。喷涂、电泳生产线均使用全密闭、连续化、自动化的生产工艺，减少工艺过程无组织排放。（十九）表面涂装行业：（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。喷涂工序采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。《山东省工业企业无组织排放分行业管控环发[2020]30号）（十六）表面涂装行业：通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、稀释剂、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭流平和烘干）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。项目水性漆均密闭存放在原料库内。烘干在密闭环境下进行。喷涂、调漆、流平废气收集后采用过滤棉过滤后与收集的烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。电泳工序在封闭环境下进行，电泳及烘干废气经“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后进入上述“活性炭吸脱附+催化燃烧”净化工艺处理。喷涂工序采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。符合建设内容青岛安吉顺车辆有限公司位于即墨市华山镇梁家疃村359号，青岛即墨区汽车产业新城威青高速以南、解放三路以北、红旗大道以西，主要从事车厢厢体研发、生产、销收，年产各类车厢880台/年。由于业务拓展，公司原有厂区不能满足发展需面积2400m2。公司迁建后原项目停止运营。公司拟在新厂区投资3.3亿元新建“青岛安器人焊接流水线，2条冷藏厢流水线，2条配件生产流水线项目先期（一期）建设汽车车厢生产线1条，汽车车厢生产线包括抛丸、焊接、电泳、喷漆生产线各1条。项目建成达产后，可生产各类汽车车厢4000件/年。预计2026根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十三、汽车制造业托青岛燚火科技咨询有限公司承担本项目的环境影响评价工作，青岛燚火科技咨询有限公司接受委托后，经过现场勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》、《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》相关要求编制了本项目的本项目北侧为空地；东侧为山丰路，隔路为空地；南侧为青岛明顺益机械制造公司、青本项目厂房包括1~5生产车间，1、2车间放置原材料、一般固废暂存区，3车间为抛丸焊接车间，4车间为电泳喷漆车间，5车间南部为喷漆车间、中部为废气处理设施、北部为危废暂存间、污水处理站。距离厂区最近的敏感目标为北侧480m处的梁表3项目工程一览表序号工程组成建设内容1主体工程生产车间生产车间包括1~5车间，1、2车间放置原材料（含原料库）、一般固废暂存区，3车间为抛丸焊接车间，4车间为电泳喷漆车间，5车间南部为喷漆车间、中部为废气处理设施、北部为危废暂存间、污水处理站。总占地12600m2。2辅助工程办公室办公楼4F，建筑面积600*4m2，用作人员办公。3公用工程供水由即墨区供水管网供给供电由市政电网提供制冷和供热①电泳线烘干供热由1#天然气加热器供热；②喷漆烘干供热由2#天然气加热器提供；生产车间无制冷。4环保工程废气①抛丸废气在密闭抛丸机内进行，产生的粉尘经1台脉冲式滤筒除尘器除尘处理后经20m排气筒DA001排放；②焊接烟尘经2台移动式焊烟净化器处理后无组织排放；③电泳废气、电泳烘干废气经1套“喷淋塔+初效过滤棉”预处理后、1、2、3号喷漆房调漆、喷漆、流平废气经过滤棉过滤后、与喷漆烘干废气引入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理，由20m高排气筒DA002排放。“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”采用电加热。废水电泳清洗等生产废水经污水处理站处理后、生活污水经化粪池处理后、生活污水中的餐饮废水经隔油池处理后与软水制备浓水一起由市政污水管道进入即墨城区北部污水处理厂处理。污水处理站采用“混凝、絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺，处理规模为29.6t/d。选用低噪声设备，采取隔声、消声、减振等降噪措施。2车间内南侧设置一般固废暂存区，建筑面积100m2，用于一般固废暂存，满足防风防雨防渗漏要求，定期对一般固废进行收集并合理处置。5车间内北侧设置危废暂存间一间，建筑面积75m2，用于危险废物暂存，满足防风防雨防渗漏防晒要求，定期对危险废物进行收集并委托有资质的危废单位进行处置。生活垃圾由环卫清运。汽车车厢类型包括自卸车厢、展翼车厢、冷藏车厢、仓栏表4产品情况一览表序号产品名称规格（长*宽*高）本项目产量喷漆面积（m2/a）（件/年）1车厢14.2*2.3*2.32车厢25.6*2.3*2.33车厢37.8*2.3*2.34车厢49.6*2.4*2.45车厢512*2.4*2.4合计表5本项目主要设备一览表序号设备名称规格数量（台）备注1抛丸机TT1071抛丸、焊接生2焊机YT100、CT202产线3软水制备设备3.5t/h4纯水预洗槽110m3(13.3*2.5*3.3)15喷射装置/16140.4m3(13.3*3.2*3.3)17UF1洗槽118.5m3(13.3*2.7*3.3)18喷射装置/19UF2洗槽153m3(14.5*3.2*3.3)1喷射装置/1循环装置/1纯水浸洗槽Ⅰ136m3(13.3*3.1*3.3)1纯水水洗池Ⅰ136m3(13.3*3.1*3.3)1喷射装置/1电泳烘干房180℃左右，(14.3*6.9*4)1轨道输送系统/1超滤系统/1温度调节装置/1喷漆房114*5*4.81喷漆线20喷漆房214*5*4.8121喷漆房310*5*4.8122自动化喷漆设备/323喷漆烘干房100℃左右，14.3*6.9*4124轨道输送系统/125污水处理装置/环保设施26活性炭吸脱附+催化燃烧装置/27低氮燃烧器/228脉冲式滤筒除尘器/129移动式焊烟净化器/230喷淋塔+初效过滤棉/表6原辅材料消耗一览表序号原辅料名称用量包装规格形态最大存储量来源1半成品部件3414/500外购2焊丝25/43水性面漆基料26.425kg/桶液态54水性面漆固化剂6.625kg/桶液态5电泳漆助剂125kg/桶液态0.26电泳漆助剂225kg/桶液态0.2电泳漆乳液100kg/桶液态3电泳漆灰浆6.63100kg/桶液态625kg/袋10.425kg/袋0.5NaOH225kg/袋0.3柠檬酸225kg/袋液态0.3润滑油0.32.5kg/桶液态0.114098///市政管网20燃气29.76万m3/气态/市政管网表7原辅材料性能一览表序号名称主要成份理化特性及用途1水性面漆基料钛白粉、耐候无机盐填料、聚氨酯分散体、醇醚类助溶剂、其他助剂、去离子水，具体成份占比见表8/醇醚类助溶剂主要为二丙二醇甲醚醋酸酯（DPMA），是一种低毒性的环保型醚酯类溶剂。常温下呈现为无色透明液体，带有轻微的醚类气味。理化参数：密度约为0.97g/cm³,沸点约在200℃-209℃之间，闪点约为86℃（属于可燃液体）。具有粘度低、溶解力强的特点，对极性和非极性物质均有很强的溶解能力。DPMA被归类为低毒化学品，其大鼠经口半数致死量（LD50）通常大于5000mg/kg，远高于乙醇醚类传统溶剂，具有较高的使用安全性。2水性面漆固化剂聚异氰酸酯、助溶剂（丙二醇甲醚醋酸酯），具体成份占比见表8/2.1丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（常简称为PMA）是一种性能优良的多官能团高级有机溶剂。它在分子结构中同时含有极性部分和非极性部分，因此对极性和非极性物质均具有极强的溶解能力。外观与气味：常温下为无色透明液体，具有特殊的气味，且具有一定的吸湿性。物理参数：密度约为0.96~0.97g/cm³,沸点在145℃~149℃之间，闪点约为42℃~48℃（属于易燃液体）。毒性级别：属于低毒类化学品，被公认为一种多官能团的非公害溶剂。3电泳漆助剂1丙二醇丁醚30～40wt%，二丙二醇/丙二醇丁醚丙二醇丁醚（简称PNB），是一种性能优良的通用型溶剂，因其分子结构中同时含有亲油性的醚键和亲水性的羟基，兼具良好的溶解力与偶联能力，被誉为“万能”溶剂。外观与气味：常温下呈现为无色透明液体，具有温和的醚类气味及微毒性，是一种极具前途的环保型溶剂。物理参数：密度约为0.87~0.89g/cm³,沸点在170℃左右，闪点约为54.5℃~62℃（属于可燃液体）。溶解性能：可溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂。它能极好地溶解和偶联油脂，是润滑脂、油脂的良好偶合剂。大鼠口服半数致死量（LD50）约为5009mg/kg。另有数据显示大鼠经口LD50为2.2ml/kg。皮肤吸收：家兔皮肤吸收LD50约为3ml/kg。3.2二丙二醇简称DPM，是一种性能优良的环保型醇醚溶剂。外观与气味：常温下为无色透明液体，具有令人愉快的微弱醚类气味。密度与沸沸点在187℃~195℃之间。闪点：闭杯闪与水可以任意比例完全互溶，同时也能与多种有机溶剂混溶。急性毒性：大鼠经口LD50约为5000~5500mg/kg，属低毒级别。动物中毒表现主要以中枢神经抑制为主。4电泳漆助剂2L-乳酸18～22wt%，纯水78~82wt%。/5电泳漆乳液二乙二醇丁醚1～5wt%，纯水30~50wt%，乳酸1～3wt，环氧树脂8~20%，聚酰胺5～15wt%、乙二醇单丁醚0.1～2wt%MSDS见附件。/二乙二醇丁醚二乙二醇丁醚（简称DGBE），在工业上常被称为“丁基卡必醇”或俗称“大防白”。它是环氧乙烷与丁醇反应的产物，属于高沸点、低挥发性的醇醚类溶剂。外观与气味：常温下为无色透明液体，带有轻微的丁醇气味。熔点极低，约为相对密度约为0.95g/cm³（20℃~25℃)。闪点：闭杯闪点约78℃,开杯闪点约93℃,属于可燃液体。能与水以任意比例完全混溶，同时也可溶于乙醇、乙醚、油类及众多有机溶剂。对油脂、染料、树脂和硝化纤维素等具有优异的溶解能力。急性毒性：大鼠经口LD50约为6560mg/kg，属低毒级别。5.2乙二醇单丁醚乙二醇单丁醚（简称EB它是一种兼具醇的亲水性与醚的亲油性的醇醚类溶剂，因溶解力极强。外观与气味：常温下为无色透明液体，具有轻微的甜醚味，略带黏性。熔点约为℃之间；相对密度约为0.90g/cm³（20℃~25℃)闭杯闪点约60℃~67℃,属于可乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂以任意比例混溶，能高效溶解树脂、油脂、染料等极性与非极性物质。急性毒性：大鼠经口LD50约为2500mg/kg，小鼠经口LC50约为1200mg/kg。6电泳漆灰浆纯水30～50wt%，炭黑0.1～5wt，钛白粉、高岭土10～25wt%，聚酰3-乙二醇单丁醚1～10wt%，乳酸1～5wt，MSDS见附件。/7聚合氯化铝，一种水溶性无机高分子聚合物、无机高分子混凝剂，简称聚铝。化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m，性状稳定。污水处理站使用8聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体。产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。基本无毒。用有机絮凝剂聚丙烯酰胺代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上；在污水处理中，采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率，还可用作污泥脱水；工业水处理中用作一种重要的配方药剂。聚丙烯酰胺在国外应用最大的领域是水处理，国内在此领域的应用正在推广。9NaOH俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。柠檬酸又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂和食品添加剂。表8主要漆料情况一览表类别成份含量挥发份、固体份含量汇总水性面漆面漆基料：固化剂=4：1面漆基料钛白粉7%挥发份185g/L，固体含量为44.8wt%。密度1.25g/cm3。耐候无机盐填料7%聚氨酯分散体27%醇醚类助溶剂8.5%（挥发份）其他助剂去离子水50.5%固化剂聚异氰酸酯60%助溶剂（丙二醇甲醚醋酸酯）40%（挥发份）配比要求：面漆：水=1：0.08挥发份含量为185g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T漆料用量按照以下公式进行计算：m=ρδs×10-6/）；NV——工作漆中的固体份含量（%）；表9喷漆量用量核算表涂料名称干膜密度干膜厚涂装面积s（m2）量（%）上漆率ε涂料年用量件数单件总体车厢面漆404000件/44.86032.78“车辆涂料---汽车原厂涂料（乘用车、载货汽车）”中电泳底漆挥发性有机物含量最小表10电泳漆用量核算表涂料名称干膜密干膜厚涂装面积s（m2）固体含量（约%）利用效率ε（%）涂料年用量件数单件总体车厢漆204000件/367140.835.29529.2表11燃气用量核算表序号名称用气量（Nm3/h）年工作时间年用气量（万Nm3）1电泳烤炉（1#天然气加热器）119.3442喷漆烘干炉（2#天然气加热器）17010.416合计229.76项目水性面漆需要配水使用，所用水性聚氨酯面漆的用量为33t/a，与水用量的比例电泳槽、UF1洗槽、UF2洗槽中的纯水循环使用，UF1洗槽、UF2洗槽只需定期补33以上共计需要纯水8155t/a，项目设一台反渗透工艺的纯水制备系统，制备效率为工用水量为1984m3/a。餐厅提供一日一餐，类比同类项目餐饮用水定额按每人每餐20L排水包括电泳生产线冲洗排水、纯水制备系统浓水、喷枪清洗废水、喷淋塔废水和①电泳生产线水洗排水纯水洗排水损耗按5%计，进入废水的量为7214.3t/a。以上①、②生产废水共7332.3t/a进入处理、餐饮废水经隔油处理，与纯水制备浓水经市政管网排入即墨区北部污水处理厂处理，污水处理站、化粪池、隔油池和污水管网均经防6喷枪清洗用水719.247192047192053.4电泳漆配制用水喷淋塔用水58.4废超滤58.450050010874UF1、UF2补充水纯水制备装置379.775947214.37594电泳生产线纯水冲洗水2.64140982.64厂区污水处理站水性漆配制用水2.64厂区污水处理站2719新鲜水2719297.6普通生活用水餐饮用水1686.4普通生活用水餐饮用水1686.41686.4化粪池59.52337.28隔油池396.8即墨区北部污水处理厂图1项目水平衡图（t/a）表12环保投资一览表序号项目名称环保设备名称投资（万元）1废气处理设施1套“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”、2套低氮燃烧器、2套移动式焊烟净化器、1套脉冲式滤筒除尘器、1套喷淋塔；集气管道，2个排气筒752废水处理设施1套污水处理装置203噪声处理设施隔振垫、隔声门窗等34固废处理设施一般固废暂存区、危废暂存间、垃圾箱、垃圾桶等2合计工艺流程和产排污环上件焊丝抛丸机抛丸机焊机抛丸粉尘G1、固废滤筒收尘S1焊接废气G2、固废收集焊烟、废焊下件图2车厢抛丸、焊接示意图上件纯水水洗废水W1纯水水洗电泳废气G3超滤系统滤渣、废超滤液超滤系统滤渣、废超滤液S3UF1UF2纯水浸洗废水W2纯水水洗水分烘干电泳烘干废气G4水分烘干出炉冷却下件图3车厢电泳流程示意图上件调、喷漆、流平废气G5、漆渣S4烘干废气G6喷漆烘干房出炉冷却下件图4车厢喷漆流程示意图工件抛丸后进行焊接加工成车厢，焊接采用二氧化碳保护焊，二氧化碳保护焊是采电泳工序采用吊装将车厢吊入电泳工序，为使工件进入电泳槽较为洁净，先采用纯②电泳、超滤、UF1洗、UF2洗电泳：在电泳槽中按比例加入4种电泳漆、助剂和水，在外加直流电源的作用下，带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，在工件表面产生不溶解物，沉积于工件表面，形成电泳漆膜。电泳时间为3～5min，电泳池温度在30℃左右。过程中超滤：超滤是一种压力驱动的膜分离过程，水、无机离子及相对分子质量较低的小分子树脂透过超滤膜，而漆液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜，全部返回到电泳槽中。纯水、无机离子及相对分子质量较低的小分子树脂进一步过滤，分离出的纯项目工艺设置UF1、UF2喷淋回收电泳漆液装置。在电泳槽前方，当工件从电泳槽出来纯水和漆液依次回流到电泳槽内，超滤设备从电泳槽内超滤出纯水返回UF2槽，进而通工件出烘干房后采用轨道运转，工件出烘干房后在移动的过程中冷却，冷却后进入工件由轨道转移至喷漆房1、2、3对工件自动喷水性面漆，喷漆房工作时封闭，喷漆房采用上进风，下吸风的方式，形成的漆雾、有机废气经过过滤棉过滤后进入“活性2#天然气加热器提供。采用直接加热方式，产生水蒸汽进入“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理，工件出烘干房后采用轨道运转，工件出烘干房后在移动的过程中冷却，冷却后进行表13项目污染物产生一览表类型产污环节主要污染物处理设施排放情况废气抛丸废气G1颗粒物脉冲式滤筒除尘器DA001(20m)焊接烟尘G2颗粒物移动式焊烟净化器无组织排放电泳废气G3VOCS电泳及烘干废气经喷淋塔+初效过滤棉过滤后、喷漆、调漆、流平废气先过滤棉除漆雾后、与喷漆烘干废气进入1套“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理。加热器采用低氮燃烧器。DA002(20m)电泳烘干废气G4（水蒸气、有机废气、1#天然气加热器燃烧废气）颗粒物、SO2、NOX、VOCS、林格曼黑度(级)喷漆、调漆、流平废气G5（漆雾、有机废气）颗粒物、VOCS烘干废气G6（水蒸气、有机废气、2#天然气加热器燃烧废气）颗粒物、SO2、NOX、VOCS、林格曼黑度(级)废电泳纯水预冲洗废水W1pH、COD、污水处理站DW001水电泳纯水冲洗废水W2BOD5总氮、石油类、总磷、LAS/外售综合利用或处置交由具有危废资质的单位处置委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位收运和处置环卫部门清运纯水制备浓水W3COD、TDS、SS进入市政管网喷枪清洗水W4氮、SS污水处理站喷淋塔废水W5pH、COD、生活污水、餐饮废水W6COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油化粪池、隔油池噪声抛丸、焊接生产线、电泳生产线、喷漆生产线各种设备N1噪声70～85dB隔声、减振等措施固体废物电泳滤渣S3一般固废一般固废暂存区漆渣S4废超滤芯S5废过滤棉S6滤筒收尘S1收集焊烟、废焊条S2废离子交换树脂S7废初效过滤棉、喷淋塔底泥S8污水处理站污泥S9一般废包装材料S10废钢丸S11废活性炭S12危险废物危废暂存间废催化剂S13废包装材料（占染危险物质的）S14电泳废超滤液S3废润滑油S15废润滑油桶S16生活垃圾餐厨垃圾/垃圾箱或桶其他生活垃圾/与项目有关原有环境污染问题表14现项目产品情况名称单位产量产品规格标厢套2006.8米展翼厢套509.5米封厢套4.2米义乌厢套3006.8米平板自助卸车厢套200拖车厢套30表15现项目主要原辅材料情况序号原料年用量最大储存量单位储存位置1槽钢35035t/a3#号车间原材料区2方管t/a3#号车间原材料区3热板5t/a3#号车间原材料区4冷板505t/a3#号车间原材料区5焊丝50.5t/a3#号车间原材料区6活页19360件/a3#号车间原材料区7拴把561605616件/a3#号车间原材料区8扳钩件/a3#号车间原材料区9绳/a3#号车间原材料区挡泥板70680070680件/a3#号车间原材料区水性底漆2.50.25t/a喷漆房水性面漆3.80.38t/a喷漆房油性底漆10.1t/a喷漆房油性面漆t/a喷漆房稀释剂0.50.058t/a喷漆房表16现项目主要设备情况设备名称数量（台/套）所在位置折弯机2剪板切割下料区剪板机2剪板切割下料区焊接机8焊接附件区角向磨光机6焊接区和打磨区磁座钻1焊接组装成形区手电钻6焊接组装成形区手持砂轮30焊接区和打磨区毛刷打磨区钻床1焊接组装成形区航吊3焊接组装成形区无齿锯切割机3切割下料区现项目生产工艺为切割下料→热板冲压→焊接→人工打磨→焊接组装→人工打磨→图5现项目工艺流程图车门主要是以热管和方管为原材料,经剪板切割下料、装、焊接、人工打磨等工序加工而成；立柱主要是以冷板或者热板下料、折弯、焊接、人工打磨等工序加工而成;将加工好的厢板、前后框、车门、立柱、栅栏等配件按照客户行焊接成半成品车厢；半成品车厢焊接完成后将外购的活页板等附件焊接在半成品车厢的相应位置；以上焊接操作在焊护焊机或者电焊机进行焊接,在电弧的高温作用下,焊丝的项目在厂房西南侧设置一座密闭喷漆房,喷漆时先工手持喷枪作业，喷漆方式采用高压无气喷涂技术,漆料通过高排气筒P1排放,未收集的废气无组织排放。焊接烟尘经移动表17现项目污染物排放达标情况污染源污染排放浓度排放速率排放限值达标排放标准情况废气P1VOCS1.54mg/m30.036kg/h50mg/m3、2kg/h达标《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表1中表2汽车零部件及配件行业排放标准要求。上风向O1VOCS/2mg/m3达标《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点限值要求下风向O21.52mg/m3/下风向O31.39mg/m3/下风向O41.46mg/m3/上风向O1粒颗物0.217/1mg/m3达标《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求下风向O20.276/下风向O30.291/下风向O40.309/由上表可以看出，现项目有组织废气VOCS排放浓度1.54mg/m3，排放速率为（DB37/2801.5-2018）表3厂界根据检测报告，企业昼间南、西、北侧的噪声监测值为50dB（A）、50dB（A）、48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类昼间65dB（A）要求。东邻青岛奥洋商砼公司，噪声未表18项目污染物排放量情况类型产污环节污染物排放量（t/a）合计（t/a）备注废气DA001VOCS2.383验收报告无组织0.619焊接烟尘焊烟0.00760.0076环评报告食堂油烟0.000340.00034废水生活污水COD0.1850.185氨氮0.0120.0120.0820.082BOD50.1030.103动植物油0.0080.008固体废物生产环节废金属下脚料外售综合利用固体废物环境影响专题报告废润滑油0.08委托有危废资质的单位处置废润滑油桶0.02废毛刷0.04废活性炭3.146废UV灯管0.036漆渣0.376废漆桶0.088废过滤棉0.92废催化剂0.125员工工作生活垃圾3.75环卫清运厨余垃圾由资质单位定期回收利用现项目DA001排气筒及厂界监控点处各废气污染物、厂界噪声均达标物均分类收集、分类处置，企业已完成排污许可登记，取得固定污染源排污登记回执，企业台账记录及例行监测比较完善。企业目前未更新突发环境事件应急预案，应在本环评报告批复后，及时编制并报生态环境部门备案，未发境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。青岛市室、货箱生产及配套设施项目环境影响报告书中的环境空气质量现状数据，表19TSP监测结果监测项目24小时平均浓度（mg/m3）超标率最大超标倍数执行标准标准限值（mg/m3）石泉村TSP0.164~0.213//GB3095-2012及修改单中二级标准0.3项目所在地区域最近地表水为厂区西北侧1.11km的流浩河（大沽河支优于年度目标，达到或优于Ⅲ类14个，Ⅳ类6个表水水质监测断面中，断流2个，达到或优于Ⅲ类47个，Ⅳ类16个，劣V根据《即墨区城区声环境功能区划》（即政办发[2021]55号），项目所项目所在区域空气质量为达标区；区域内水环境、声环境、生态环境总项目厂区位于项目位于汽车产业新城威青高速以南、解放三路以北、红旗大道以西，项目厂界外50m范围内无声环境敏感保护目标，厂界外500m表20主要环境保护目标保护类别保护目标方位距离（m）保护级别大气环境梁家疃村NE480《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中过渡阶段二级浓度限值地表水流浩河NW《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准准重点控制区大气污染物排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放②焊接烟尘由移动式焊烟净化器处理后无组织排放，厂界无组织排放浓域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”值；厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37表21废气排放标准排气筒控制目标排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）执行标准DA001（20m）颗粒物5.9排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标排气筒控制目标排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）执行标准DA002（20m）颗粒物/颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2表1中“重点控制区”浓度限值。SO2/50NOx/烟气黑度林格曼黑度(1级)烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）VOCS250《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中汽车零部件及配件制造（C3670）。排放控制目标无组织排放监控限值（mg/m3）执行标准颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。VOCs2《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3排放浓度NMHC厂区内监控点处：1h平均浓度值10mg/m3、任意一次浓度值30mg/m3执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC排放限值要求。臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14555-93）表1二级新扩改建类、LAS、动植物油排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，氨氮、总氮、TDS、总磷排放执行即墨区北部污水处理厂表22废水污染物排放标准一览表污染物标准值（mg/L）执行标准pH6~9表4中三级标准要求COD500BOD5300400石油类20LAS20动植物油氨氮35即墨区北部污水处理厂进水水质限值TDS2000总氮50总磷表23《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界噪声标准昼间噪声值夜间噪声值65dB（A）55dB（A）文件要求，项目新增主要大气污染物颗粒物0.1797t/础上，建设项目氮氧化物、挥发性有机物、二氧化硫、颗粒物、化学需氧量交污染物总量来源说明。新增总量由生态环境部门统筹替代来源，并纳入指本项目废水通过市政污水管网排至即墨区北施工期环境保护措施组织排放量为0.0748t/a，风量为9000m3/h，排放浓度为3.35mg/m3，排放速率为尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中的机械行业系数手册09焊接核算环节，焊接颗粒物产污系数为表B.3燃气工业锅炉的废气产排污系数进行表26燃气废气产排污系数产品名称原料名称单位来源蒸汽/热水/其它天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料107753《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-4430锅炉产排污量核算系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S*氮氧化物千克/万立方米-原料6.97烟尘毫克/立方米-原料《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算料衡算方法试行）》产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S） 是指燃气硫分含量，单位为毫克/立方米。本项目S取值为100。270%挥发计，则VOCS产生量为2.943t/a，电泳槽进出门处设置软帘，其他设为封收集。废气先经喷淋塔+初效过滤棉预处理后进入活性炭吸脱附+催化燃烧装置处），项目漆料在工件上的着漆率约60%，一部分散落在地面（约10%余部分（约30%）形成漆雾，漆中的可挥发份在调漆、喷漆、流平、烘干过程中化漆雾（处理效率100%）后与烘干废气进入活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理，可知，密封区域内换风次数原则上不少于20次/h，经工程》（高等教育出版社）中的集气罩设计规范）；活性炭吸脱附+活性炭吸脱附+催化燃烧装置，VOCS：0.36车间排放VOCS：0.147VOCS：0.147进入废水固体份水VOCS：2.8挥发份VOCS：1.26图5电泳漆物料平衡图固固体份水份挥发份水性面漆：水性面漆：VOCS：4.64VOCS：4.64VOCS：0.59车间排放VOCVOCS：0.244图6面漆物料平衡图（DB37/2376－2019）表1重点控制区大气污染物排放浓），放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准颗粒物、SO2、NOX有组织排放浓度分别织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3本项目VOCS废气排放及污水处理过程中产生微量异味，项目VOCS排放抛丸废气滤筒除尘器移动式焊烟除尘器排气筒DA001抛丸废气滤筒除尘器移动式焊烟除尘器（20m）焊接废气无组织排放焊接废气喷漆烘干废气（包括经低氮燃烧器燃烧的器燃烧废气）活性炭吸脱附活性炭吸脱附+催化燃烧过滤棉喷漆废气DA002（20m（20m）电泳废气喷淋塔+初效过滤棉电泳烘干废气（包括经低氮燃烧器燃烧的1#喷淋塔+初效过滤棉图7废气污染防治措施工艺流程图滤筒除尘器原理：含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过低氮燃烧：低氮燃烧技术一直是应用最广泛、经济实用的措施。它是通过改有特佳的捕集效滤，漆雾毡阻燃符合DIN4102F度的耐温性；耐高温达170℃。喷淋塔+初效过滤棉主要对电泳废气中的气经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（H①DA002各股废气混合并通过管道后有一定的热量损失，在进入活性炭箱前温度满足规范4.4进入吸附装置的废气温度宜低于40℃要求；②活性炭装填箱为与《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027-2013）符合置前废气中颗粒物浓度极低1mg/m3符合规范4.5进入催化燃烧装置的废气根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目主要工艺表27非正常大气污染物排放量核算表序号染污源非正常排染污物放浓度（mg/m3）放速率（kg/h）（kg/a）1DA002活性VOCS3.83<<1次3.832脱附+催化燃烧装置设施、低氮燃烧器等故障颗粒物0.640.0198<<1次0.01983SO20.038<<1次0.0384NOX0.354<<1次0.3545DA001滤筒除尘障颗粒物33.50.3<<1次0.3表28项目环境监测计划表监测项目监测点位监测频次DA001（一般排放口）颗粒物有组织排气筒DA001每年一次DA002(一般排放VOCS有组织排气筒DA002每季一次颗粒物每年一次SO2NOX黑度(级)厂界VOCS无组织厂界半年一次NMHC臭气浓度颗粒物每年一次项目生产废水包括喷枪清洗用水、喷淋塔废液、电泳生产线冲洗水产生量为①《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册②青岛汇鑫电镀有限公司对污水处理站入水水质的监测数据，该项目脱脂剂99819.6t/a，生产工艺为脱脂、酸洗、硅烷化、电泳，与本项目工艺部分相同。脱表29项目生产废水源强情况表单位：除pH外，mg/L项目pHCODBOD5氨氮总氮石油类总磷LAS①/910///////②/2000/2025/20③//224.4345//本项目/2000500705生产废水进入厂区污水处理站处理，生产废表30项目生产废水产、排情况情况表单位：mg/L项目水量CODBOD5氨氮总氮石油类总磷LAS处理前情况阶段去除率阶段出水段去除率段出水7332.3200050070530%30%85%0030%50%30%8407570702.5785%85%85%70%70%80%80%80%2104.5210.5处理后情况pH（6.5~2104.5210.5排放量7332.30.9240.0820.0330.1540.1030.00370.01普通生活污水产生量为1686.4t/a，按一般生活污水中污染物浓度估算，其中53-N青岛福轮科技有限公司《燃气锅炉房项目环评报告表》（编制时TDS浓度为1483mg/L，TDS产生项目设厂区污水处理站，污水处理规模为29.6t/d。污水处理量较少，产生的①pH调整：自动添加NaOH对pH进行调整，主要针对原水中存在提高可生化性，减轻后面好氧池压力。接触氧化池内挂组合填料/弹性填料，表面水排放量小（48.68t/d），满足污水处理厂进水水质要求。综上，本项目产生的污DW001为主要排放口。《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）表41，《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086—2020）表32废水监测点位、指标及监测频次污染源监测点监测项目监测计划废水DW001pH、CODcr、氨氮、流量、磷酸盐、动植物油雨水雨水排放口pH、化学需氧量、悬浮物/注：雨水排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测。若监测一年无异常情况，每季度第一次有流动水排放时开展按日监测。1源头控制措施：液态原料放置在生产车间原料库内，原料库采取相应2分区防治措施：工程可能造成地下水污染的环节主要是：原料库、废表33防渗分区防渗要求及工程施工做法防渗类别防渗区域及部位治理措施重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s一般防渗区原料库、喷漆生产线、电泳生产线、废气处理设施区、污水处理站、污水管道、生产车间其他区域、化粪池等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区办公室、厂区道路一般地面硬化经采取以上降噪措施后，本次环评采用《环境影响评价技术导则声环境》L(r0)=Lw-20lg(r0)–8L=LlgL式中：Lw——声源的声功率级；L(r0)——距声源r0距离上的A声压级；L(r)——距声源r距离上的A声压级；ΔL——声屏障、遮挡物、空气吸收地面效应引起的衰减量；r、r0——距声源距离（m）。L=10lg式中：L——各点声源叠加后总声级，dB(A)；Li——第i个声源到预测点的声压级，dB(A)。表36厂界噪声预测结果序号预测点位贡献值标准值dB（A）1东厂界2南厂界213西厂界324北厂界27位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中5.4。本项目噪声监测计划表37项目环境监测计划表监测项目监测点监测频次执行标准监测厂界昼间噪声（等效连厂界设4个监每季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》Leq）测点一次（GB12348-2008）3类标准项目劳动定员80人，年工作248天，生活垃圾产生量按照平均每人0.5kg/d经计算，废过滤棉吸收的漆雾为4.435t/a，按1t过滤棉吸收3t漆雾计，过滤棉需求量约为1.478t/a，共产生废过滤棉总量约5.91t/a。废初效过滤棉产生量约个活性炭箱，一个吸附一个备用，每个活性炭箱内部设置6t活性炭。装填材料选根据工程经验，每1t活性炭吸附200kg有机废气即达到饱和状态，本项目有当动态吸附量降低至设计值的80%时宜更换吸附剂，活性炭更换时，废活性炭内残留的有机废气按饱和量的20%计算，活性炭每2年更换一次，单个废活性炭箱活性炭属于“HW49其他废物”，废物代码900-039-49。即换即运，不在危废间产生量约为5t/a，属于高浓度有机废液，废物类别：HW17，废物代码：序号名称属性废物类别处置方式123456789电泳超滤废渣0.52一般固废SW59900-099-S59外运综合处置废超滤芯0.03SW17900-099-S17漆渣SW59900-099-S59废过滤棉、废初效过滤棉6.01SW59900-009-S59废钢丸0.1SW17900-001-S17外运综合利用滤筒收尘7.48SW59900-099-S59外运综合处置废滤筒0.03SW17900-001-S17废焊丝0.01SW17900-099-S17外运综合利用收集焊烟0.436SW59900-099-S59外运综合处置废离子交换树脂0.3SW17900-099-S17原厂家回收一般包装材料0.5SW17900-099-S17外运综合利用喷淋塔底泥0.1SW07900-099-S07外运综合处置污水处理站污泥SW07900-099-S07生活垃圾9.92生活垃圾/环卫定期清运至生活垃圾填埋场处理厨余垃圾4.07厨余垃圾SW61900-002-S61委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位处置2021废活性炭5.85危险废物HW49900-039-49委托有危废处置资质的单位进行处置废催化剂0.03HW50900-049-50废包装材料0.08HW49900-041-49电泳废超滤液5HW17336-064-17废润滑油0.01HW08900-217-08废润滑油桶0.003HW08900-249-08本项目危险废物汇总表见表39，建设项目危险废物储存场所（设施）基本情危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施废活性炭废催化剂废包装材料电泳废超滤液废润滑油废润滑油桶HW49900-039-495.85理设施VOCS每2年T委托有危废处置资质的单位进行处置HW50900-049-500.03理设施等贵金属THW49900-041-490.08理设施化学药剂每天T/InHW17336-064-175理化学药剂T/CHW08900-217-080.01用VOCSHW08900-249-080.003酸（碱）雾中和VOCS危险废物名称位置贮存方式贮存容积贮存周期废催化剂等危险废物暂存间75m2桶装150m3半年，委托有危废处置资质的单位进行处置不在危废间存放，其他每半年清理一次，危险废物最大存储量约2.6t左右，可以（GB18597-2023）的相关要求，最终交由具有危险废物处置资质的单位定期清运形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要a.贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移b.贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治），），e.设有专人对本项目产生的危险废物的收集d.根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022），按存时间原则上应存档5年以上。综上，各固体废物均得到有效处置，项目营2垂直入渗：项目原料、危险废物在运输、贮存或堆放过程中2项目按照分区防渗的原则，对原料库、危废暂存间、喷漆车危险废物，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，属算输气管道天然气贮存量为0.052t（4M表41危险物质数量与临界比值结果表名称最大存在总量qn（t）危险物质的临界量Qn（t）q/Q环境风险潜势氢氧化钠润滑油0.3500.0060.125000.00004天然气废催化剂废包装材料电泳废超滤液废润滑油废润滑油桶0.0520.00520.09500.00180.04500.0000525000.0000020.001525000.0000006合计Q0.264<1Ⅰ烧。天然气（主要成份是甲烷）可能发生的灾后，次生环险风险包括污染大气、消防污水未得到有效3危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及4生产车间内禁止吸烟、禁止明火，加强管理和安全知识教育，增强5检修人员定期检修设备，防止线路老化。配备相应的消6如发生火灾，用沙袋等搭建临时围堰，少量消防废水应收集至7项目按照分区防渗的原则，对原料区、危废暂存间、稳定运行，对污染设施的使用、运行效果进行监督、表42建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称青岛安吉顺汽车厢体和配件研发生产项目建设地点山东省青岛市即墨区青岛汽车产业新城威青高速以南、解放三路以北、红旗大道以西地理坐标经度120.5054纬度36.4957主要危险物质及分布原料库氢氧化钠、润滑油、管道天然气，危废暂存间危险废物环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）①氢氧化钠等原料存放不当、释放出有害物质，危险废物、生产废水、生活污水（包括餐饮废水）、污水处理站及管线泄漏，造成大气、土壤、地下水污染；②废气处理设施故障会导致污染物超标排放，对周围大气环境造成污染影响；生产废水处理设施故障引成超标排放；③设备线路损坏和人为原因引发的火灾事故，原辅材料遇火燃烧，天然气（主要成份是甲烷）可能发生的泄漏明火引起火灾。发生火灾后，次生环险风险包括污染大气、消防污水未得到有效控制污染周围地表水。风险防范措施要求操作工人上岗前进行必要的专业技术培训，并制定详细的操作规程。工作工人进行日常的设备维护、保养和检修时，需按照安全规程操作，防止意外事件的发生，实行严格动火制度。车间配备相应的消防器材。本项目根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，危险物质数量与临界值比值（Q）小于1，该项目环境风险潜势为Ⅰ级，开展简单分析即可。要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气排气筒DA001颗粒物抛丸废气经滤筒除尘器处理后由20m高排气筒DA001排放。颗粒物有组织排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合表2中的二级标准。排气筒DA002颗粒物、曼黑度(级)电泳、电泳烘干废气、调漆、喷漆、流平、烘干废气经处理后由20m高排气筒DA002排放。VOCS有组织排放浓度与排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中汽车零部件及配件制造（C3670）要求。颗粒物、SO2、NOX有组织排放执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”浓度限值。烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》格曼黑度1级）厂界无组织颗粒物、VOCS、NMHC、臭气浓度车间封闭颗粒物厂界无组织排放浓度执行《大气污染物综合表2中无组织排放监控浓度限值要求。VOCS厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中VOCS排放限值；厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC排放限值要求。臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14555-93）表1二级新扩改建标准要求。地表水环境排放口DW001CODcrBOD5氨氮、石油类等软水制备浓水直接进入即墨区北部污水处理厂处理生产废水经厂区污水处理站处理后进入即墨区北部污水处理厂处理；生活污水经化粪池后、餐饮废水经隔油处理后进入即墨区北部污水处理厂处理。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2三级标准限值以及即墨区北部污水处理厂进水水质要求。声环境生产设备大部分设备放置在生产车间内，采取相应的减噪措施后，室内保证其计权隔声量≥15dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。电磁辐射////固体废物一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区，外售综合处置或利用；废润滑油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由相关资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理，餐厨垃圾交由特许经营权的单位处置。危废暂存间建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；制定危险废物危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；建立危险废物台账。土壤及地下水污染防治措施项目采用分区防渗，危废暂存间重点防渗，原料库、喷漆生产线、电泳生产线、废气处理设施区、污水处理站、污水管道、生产车间其他区域、化粪池为一般防渗区，办公室简单防渗，防止泄漏下渗。生态保护措不涉及生产车间原料库、危废暂存间备有干砂、泥土吸附材料，以吸附泄露液体。检修人员定期检修设备，防止线路老化。配备相应的消防器材，消防器材要按保质期内使用，过期应及时更换。废气处理设施或污水处理站发生故障，立即停产检修，保证生产设施和环保设施同时运行，废气经净化处理后达标排放。燃气加热器包括设计防范措施、火灾事故防范和应急措施、低氮燃烧设施故障防范和应急措施、大气污染事件敏感目标保护的防范和应急措施等。1、排污口规范化设置（1）排污口的技术要求号）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《关于印发排污口标志技术规范的通知》（环办[2003]）95号）、《关于进一步规范建设项目排污口的通知》（鲁环函[2007]457号）、《环境保护部关于加强污染源环境监管信息公开工作的通知》（环发〔2013〕74号）等要求进行规范化管理和设置。（2）排污口立标管理污染物排放口环保图形标志必须符合《环境保护图形标志—排放口（源）（GB15562.1-1995）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监[1996]470号）、《关于印发排污口标志技术规范的通知》（环办[2003]）95号）、《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（2006年6月5号修正版）和《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）等的要求。1）排污口的技术要求①依据《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）设置检测孔、监测平台以及监测点位标志牌。②主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。③项目