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文档简介

蒸压加气混凝土砌块作业指导书一、材料准备与验收在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑作业前,材料的质量是确保工程质量的第一道关口。我们首先要对进场的砌块进行严格查验。砌块的外观应完整,无明显缺棱掉角、裂纹等缺陷,表面应洁净。对于砌块的规格尺寸,需按批次进行抽样检查,确保其符合设计及规范要求。特别要注意的是砌块的强度等级和干密度级别,这两项指标直接关系到墙体的承载能力和保温性能,务必核对产品合格证及性能检测报告,确认与设计要求一致后方可使用。砌筑所用的砂浆也需精心准备。应根据设计要求确定砂浆的强度等级,一般宜采用专用的加气混凝土砌筑砂浆。砂浆的配合比需经试验确定,确保其和易性、保水性满足施工需求。水泥、砂等原材料同样要符合相关标准,砂宜选用中砂,并过筛去除杂质。二、施工准备施工前的准备工作充分与否,直接影响后续作业的顺畅程度和施工质量。首先是作业面的清理。将砌筑墙体部位的楼地面基层清理干净,去除浮浆、杂物及油污,并用清水湿润基层,但要注意不得有积水。随后进行墙体轴线、边线及门窗洞口位置的放线工作,确保尺寸准确无误,并在结构墙柱上标出皮数杆,皮数杆上应注明砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。其次是施工机具的准备。常用的工具有砌筑用的大铲、灰刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、卷尺等,切割砌块需使用专用的锯具,如手提式电动切割机,以保证切割面平整。另外,还需准备好砂浆搅拌机、运输工具以及用于洒水湿润的喷壶等。对作业人员的技术交底也不可或缺。应向施工班组详细讲解施工图纸、砌筑要求、质量标准、安全注意事项等,确保每位操作人员都清楚施工要点。三、砌筑工艺3.1基层处理与湿润砌筑前,再次检查基层的平整度,如有不平整之处,应采用砂浆或细石混凝土找平。然后对基层进行洒水湿润,同时也应对砌块表面进行适量洒水,但要避免砌块过度吸水导致砂浆失水过快,影响粘结强度。一般来说,砌块在砌筑前提前一天浇水湿润,表面含水率以达到15%-20%为宜。3.2排列砌块根据墙体尺寸和砌块规格,进行砌块的排列设计。排列时应遵循以下原则:尽量采用主规格砌块,减少非标准砌块的使用;上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm;如无法满足搭接长度要求,应在水平灰缝中设置拉结钢筋或网片;墙体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,若不能同时砌筑,则应留设斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。3.3铺灰与砌筑砌筑时,应采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。砂浆应铺得平整、饱满,铺灰长度不宜过长,以免砂浆失水影响粘结。灰缝厚度应控制在8-12mm之间,水平灰缝和竖向灰缝的饱满度均应不低于90%。砌块应平稳放置在砂浆上,并用橡皮锤或木锤轻击砌块,使其与砂浆紧密结合,并确保砌块表面平整、垂直度符合要求。砌筑过程中,应随时用托线板和水平尺检查墙体的垂直度和水平度。3.4砌块切割当遇到管线敷设、门窗洞口或墙体端部尺寸不足等情况时,需要对砌块进行切割。切割应使用专用工具,确保切口平整。切割后的砌块应符合设计及规范要求,严禁使用斧凿等方式随意砍凿砌块,以免造成砌块破损。3.5留槎与拉结墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。如留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,末端应有90度弯钩。3.6管线敷设与预埋件墙体中如需设置管线、开关盒、插座盒等,应在砌筑过程中按设计要求准确预留或预埋。严禁在已砌筑完成的墙体上随意凿槽打洞。如需开洞,应使用专用工具,并采取相应的补强措施。四、质量要求与检验4.1主控项目砌块的强度等级和干密度必须符合设计要求。检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查方法:检查砂浆试块的试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检查方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每检验批抽查不应少于5处。墙体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。检查方法:观察检查。4.2一般项目砌体的轴线位置偏移允许偏差为10mm,垂直度允许偏差(每层)为5mm。检查方法:用经纬仪或吊线、尺量检查。表面平整度允许偏差为8mm。检查方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。门窗洞口高、宽(后塞口)允许偏差为±5mm。检查方法:用尺量检查。灰缝厚度和宽度:水平灰缝8-12mm,竖向灰缝8-12mm。检查方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。五、安全与环保在整个施工过程中,安全是重中之重。作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品。使用电动工具时,应检查其绝缘性能是否良好,确保用电安全。切割砌块时,应设置防护措施,防止粉尘飞扬和碎片飞溅。施工现场的材料应堆放有序,砌块应码放整齐,高度不宜过高,以免发生倒塌。作业完成后,应及时清理施工现场,做到工完场清,减少粉尘和废弃物对环境的影响。对于切割产生的砌块碎屑,应集中收集处理,可回收利用的应进行回收,不能回收的按规定运至指定地点处置。六、注意事项砌筑过程中,应注意控制砌块的含水率,避免干砌块上墙或砌块过湿导致砂浆流淌。雨天施工时,应采取防雨措施,刚砌筑的墙体如遇雨水冲刷,应及时采取补救措施。墙体砌筑至一定高度后,应及时搭设脚手架,严禁在墙体上留设脚手架眼。如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置过梁。砌筑完成的

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