2025年巷道掘砌工(技师)职业技能鉴定理论考试题库资料含答案

2025年巷道掘砌工(技师)职业技能鉴定理论考试题库资料含答案一、判断题1.巷道支护分为临时支护和永久支护。（√）解析：在巷道施工过程中，为了保证施工安全和巷道的稳定性，通常会先进行临时支护，以防止围岩在施工期间发生坍塌等事故；待巷道成型后，再进行永久支护，以长期维持巷道的稳定，所以该说法正确。2.光面爆破的周边眼应布置在巷道设计断面轮廓线上。（√）解析：光面爆破的目的是使爆破后的巷道成型规整，减少对围岩的扰动。将周边眼布置在巷道设计断面轮廓线上，能保证爆破后巷道的断面尺寸符合设计要求，所以该说法正确。3.喷射混凝土时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.61.2m。（√）解析：喷头与受喷面垂直可以使混凝土喷射均匀，保证喷射效果；距离在0.61.2m范围内能使混凝土以合适的速度和力度附着在受喷面上，所以该说法正确。4.巷道净宽的误差要求，主要巷道不得超过设计值的±50mm。（√）解析：主要巷道对净宽有严格的要求，±50mm的误差范围是为了保证巷道的使用功能和后续设备的安装等，所以该说法正确。5.锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%。（√）解析：锚杆的抗拔力是衡量其支护效果的重要指标，规定最低值不得小于设计值的90%，是为了确保锚杆能够提供足够的锚固力，保证巷道的稳定性，所以该说法正确。二、单选题1.巷道掘进中，最常用的掏槽方式是（B）。A.锥形掏槽B.楔形掏槽C.直眼掏槽解析：楔形掏槽是在巷道掘进中最常用的掏槽方式，它适用于各种岩石条件，掏槽效果较好，能为后续的爆破创造良好的自由面；锥形掏槽适用于中硬岩石，但操作相对复杂；直眼掏槽一般适用于坚硬岩石，所以答案选B。2.喷射混凝土的骨料中，砂的粒径一般为（A）。A.0.33mmB.35mmC.510mm解析：喷射混凝土用砂的粒径一般在0.33mm之间，这样的砂能保证混凝土的和易性和喷射效果，粒径过大或过小都不利于喷射作业和混凝土的质量，所以答案选A。3.锚杆安装时，托板应（B）紧贴巷壁。A.倾斜B.平整C.随意解析：锚杆托板平整紧贴巷壁才能使锚杆的锚固力均匀传递到围岩上，起到良好的支护作用。如果托板倾斜或随意放置，会导致锚固力分布不均，影响支护效果，所以答案选B。4.巷道腰线是控制巷道（B）的。A.方向B.坡度C.宽度解析：巷道腰线是用来控制巷道坡度的，它可以保证巷道按设计的坡度进行掘进，以满足排水、运输等要求；巷道的方向由中线控制；宽度由设计尺寸和施工控制，所以答案选B。5.井下爆破作业，必须使用（A）。A.煤矿许用炸药B.岩石炸药C.露天炸药解析：煤矿井下存在瓦斯等易燃易爆气体，为了保证爆破作业的安全，必须使用煤矿许用炸药，它在爆炸时产生的热量和火焰等符合煤矿井下安全要求；岩石炸药和露天炸药不适合在煤矿井下使用，所以答案选A。三、多选题1.巷道掘砌工应掌握的安全知识包括（ABCD）。A.煤矿安全规程B.操作规程C.作业规程D.灾害预防与处理计划解析：煤矿安全规程是煤矿安全生产的基本准则，巷道掘砌工必须遵守；操作规程规定了具体的操作方法和安全要求；作业规程是针对具体巷道施工的详细规定；灾害预防与处理计划能让掘砌工在遇到灾害时知道如何应对，所以以上选项都应掌握，答案选ABCD。2.喷射混凝土的原材料包括（ABC）。A.水泥B.砂C.石子D.木材解析：喷射混凝土的主要原材料是水泥、砂和石子，它们按一定比例混合形成混凝土；木材不是喷射混凝土的原材料，所以答案选ABC。3.锚杆的类型有（ABCD）。A.树脂锚杆B.水泥锚杆C.管缝式锚杆D.木锚杆解析：树脂锚杆通过树脂药卷锚固，锚固力大；水泥锚杆利用水泥的凝固作用锚固；管缝式锚杆是利用其弹性变形产生的摩擦力锚固；木锚杆是早期使用的一种锚杆，现在使用相对较少，但也是锚杆的一种类型，所以答案选ABCD。4.巷道顶板管理应注意的事项有（ABCD）。A.严格执行敲帮问顶制度B.加强支护质量检查C.及时处理顶板隐患D.观察顶板动态解析：敲帮问顶制度可以及时发现顶板松动的岩石，防止其掉落伤人；加强支护质量检查能保证支护的有效性；及时处理顶板隐患可以避免事故的发生；观察顶板动态能提前发现顶板的变化，采取相应的措施，所以以上选项都是巷道顶板管理应注意的事项，答案选ABCD。5.巷道施工中，常用的通风方式有（AB）。A.压入式通风B.抽出式通风C.自然通风D.混合式通风解析：压入式通风是将新鲜空气压入巷道，能迅速排除工作面的有害气体；抽出式通风是将工作面的污浊空气抽出；自然通风受自然条件影响大，在巷道施工中一般不能满足通风要求；混合式通风是压入式和抽出式的结合，但在巷道施工初期常用的是压入式和抽出式通风，所以答案选AB。四、简答题1.简述光面爆破的优点。答：光面爆破具有以下优点：（1）巷道成型规整，能使巷道的断面尺寸符合设计要求，减少超挖和欠挖现象。超挖会增加支护材料的消耗和工程量，欠挖则可能影响巷道的使用功能。（2）对围岩的扰动小。光面爆破通过合理的装药结构和爆破参数，使爆炸能量集中在炮眼附近，减少了对围岩的破坏，保持了围岩的稳定性，有利于巷道的长期维护。（3）减少了巷道支护的工作量和成本。由于围岩的稳定性较好，支护材料的使用量可以相应减少，同时也降低了支护的难度和工作量。（4）提高了巷道的安全性。减少了围岩的松动和破坏，降低了顶板冒落、片帮等事故的发生概率，保障了施工人员和设备的安全。2.喷射混凝土的作用有哪些？答：喷射混凝土的作用主要有以下几点：（1）支撑围岩。喷射混凝土可以及时封闭围岩，防止围岩风化、剥落，同时给围岩提供一定的支护力，与围岩共同承载，提高围岩的稳定性。（2）充填作用。喷射混凝土能充填围岩表面的裂隙和凹坑，使围岩表面平整，减少应力集中现象，避免围岩在集中应力作用下破坏。（3）隔绝作用。喷射混凝土形成的支护层可以隔绝空气、水等对围岩的侵蚀，防止围岩因风化、潮解等原因强度降低。（4）转化作用。喷射混凝土与围岩紧密结合，使围岩由双向受力状态转化为三向受力状态，提高了围岩的自身承载能力。3.锚杆的锚固原理是什么？答：锚杆的锚固原理主要有以下几种：（1）悬吊作用。锚杆将不稳定的岩层悬吊在稳定的岩层上，阻止不稳定岩层的掉落。当巷道顶板存在不稳定的岩块或岩层时，锚杆就像“吊索”一样，将这些不稳定部分悬吊在上方稳定的岩层中，保证巷道顶板的安全。（2）组合梁作用。对于层状围岩，锚杆可以将各层岩石组合在一起，形成一个类似梁的结构，共同承受荷载。锚杆通过对围岩施加预紧力，增加了层间的摩擦力，使各层岩石能够协同工作，提高了岩层的整体承载能力。（3）挤压加固作用。锚杆在锚固过程中，会对周围的围岩产生挤压作用，使围岩形成一个承载拱。这个承载拱可以承受上方岩层的压力，从而减轻巷道支护的负担，提高巷道的稳定性。（4）围岩补强作用。锚杆可以提高围岩的强度和整体性，改善围岩的力学性能。锚杆的锚固力可以限制围岩的变形和位移，使围岩在受力时更加稳定。4.巷道掘进时，如何进行敲帮问顶？答：巷道掘进时，敲帮问顶的方法如下：（1）敲帮问顶工作应由有经验的人员进行，一般由班组长带领进行。（2）敲帮问顶前，应先检查工作地点的安全情况，确保自身安全。（3）使用长柄工具（如钢钎等）对巷道顶板和两帮进行敲击。敲击时要从有支护的地点开始，逐渐向无支护的地点进行。（4）根据敲击的声音判断围岩的情况。如果声音清脆，说明围岩稳定；如果声音沉闷或有空响，说明围岩可能存在松动或离层现象。对于有空响的部位，要用工具进行试探，将松动的岩石撬下。（5）在敲帮问顶过程中，要站在安全的位置，并有专人观察顶板和周围的情况，发现异常及时发出信号。（6）敲帮问顶工作要贯穿整个施工过程，在放炮后、支护前等关键环节都要进行，确保施工安全。5.简述巷道支护质量检查的主要内容。答：巷道支护质量检查的主要内容包括：（1）支护材料检查。检查支护材料的规格、型号、质量是否符合设计要求。如锚杆的直径、长度、材质，喷射混凝土的水泥、砂、石子的质量等。（2）支护参数检查。检查锚杆的间排距、角度、锚固力，锚索的长度、预紧力，喷射混凝土的厚度等是否符合设计规定。这些参数直接影响支护的效果和巷道的稳定性。（3）支护外观检查。检查支护的外观质量，如锚杆的托板是否平整、紧贴巷壁，锚索的锁具是否牢固，喷射混凝土表面是否平整、有无裂缝、脱落等现象。（4）巷道尺寸检查。检查巷道的净宽、净高、坡度等是否符合设计要求。巷道尺寸不符合要求可能会影响巷道的使用功能和后续设备的安装。（5）支护的整体性检查。检查支护是否形成一个完整的体系，各支护构件之间的连接是否牢固，能否共同承受荷载。例如，锚杆与金属网、钢带之间的连接是否可靠。五、论述题1.论述巷道掘砌工在施工过程中如何保证巷道的质量和安全。答：巷道掘砌工在施工过程中保证巷道质量和安全是一项至关重要的任务，需要从多个方面进行努力，以下是具体的措施：（1）施工准备阶段在施工前，掘砌工要熟悉施工图纸和作业规程，了解巷道的设计尺寸、支护方式、施工工艺等要求。对施工所需的材料、设备进行检查，确保其质量和性能符合要求。同时，要对施工场地进行清理和平整，为施工创造良好的条件。例如，检查锚杆、锚索的规格和质量，喷射混凝土的原材料是否合格，施工设备如凿岩机、喷浆机等是否正常运行。（2）巷道掘进阶段严格按照中腰线进行掘进，保证巷道的方向和坡度符合设计要求。中腰线是巷道施工的重要依据，掘砌工要定期检查中腰线的准确性，避免出现偏差。在爆破作业中，要采用合理的爆破参数和掏槽方式，减少对围岩的扰动，保证巷道成型规整。例如，根据岩石的硬度和巷道的断面尺寸，选择合适的炸药量和炮眼布置方式。同时，要严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，确保爆破安全。（3）支护施工阶段及时进行临时支护和永久支护。临时支护要紧跟工作面，在放炮后及时对顶板和两帮进行支护，防止围岩松动和冒落。永久支护要按照设计要求进行施工，保证支护质量。对于锚杆支护，要保证锚杆的间排距、角度、锚固力等符合设计规定，托板要平整、紧贴巷壁；对于喷射混凝土支护，要控制好喷射的厚度、平整度和强度，保证混凝土的质量。例如，在安装锚杆时，要使用扭矩扳手检查锚杆的预紧力，确保其达到设计要求。（4）顶板管理阶段严格执行敲帮问顶制度，在施工前、放炮后等关键环节都要进行敲帮问顶，及时发现和处理顶板松动的岩石。加强对顶板的观察，注意顶板的动态变化，如有无裂缝、下沉等现象。一旦发现异常，要及时采取措施进行处理。同时，要保证支护质量，及时对失效的支护进行修复和加固。例如，在巷道掘进过程中，安排专人负责观察顶板情况，发现顶板有裂缝时，及时采取加密锚杆、打锚索等措施进行处理。（5）通风与防尘阶段保证巷道的通风良好，及时排除工作面的有害气体和粉尘。按照规定合理选择通风方式和通风设备，确保通风量满足施工要求。同时，要采取有效的防尘措施，如喷雾降尘、湿式打眼等，减少粉尘对施工人员的危害。例如，在喷射混凝土作业时，要开启喷雾装置，降低粉尘浓度。（6）文明施工阶段保持施工场地的整洁，材料、设备要堆放整齐，便于施工和管理。及时清理巷道内的杂物和积水，为施工创造良好的环境。同时，要遵守劳动纪律，严格按照操作规程进行施工，避免因违规操作导致质量和安全事故。例如，施工结束后，要及时清理现场的工具和材料，将其归位存放。总之，巷道掘砌工在施工过程中要从各个环节入手，严格遵守相关规定和操作规程，加强质量和安全管理，才能保证巷道的质量和安全。2.论述喷射混凝土施工中常见的问题及解决方法。答：喷射混凝土施工中常见的问题及解决方法如下：（1）喷射混凝土回弹量大原因：喷射角度不当、喷射距离不合适、风压过大、配合比不合理等。解决方法：调整喷头与受喷面的角度，使其垂直于受喷面；控制喷射距离在0.61.2m范围内；合理调整风压，根据不同的喷射情况进行适当调节；优化配合比，选择合适的水泥、砂、石子的比例，适当增加水泥用量和砂率，减少石子的粒径。例如，在喷射过程中，操作人员要注意观察回弹情况，及时调整喷射参数。（2）喷射混凝土强度不足原因：水泥质量不合格、配合比不准确、养护不及时等。解决方法：使用质量合格的水泥，对水泥进行严格的检验；准确控制配合比，按照设计要求进行配料，保证水灰比、砂率等参数符合规定；加强喷射混凝土的养护，在喷射后及时喷水养护，养护时间不少于规定要求。例如，在施工现场设置养护记录，记录喷水的时间和次数，确保养护效果。（3）喷射混凝土表面不平整原因：喷射操作不均匀、喷头移动速度不一致等。解决方法：加强喷射操作人员的培训，提高其操作技能，保证喷射操作均匀。喷头要匀速移动，避免出现忽快忽慢的情况。在喷射过程中，可以采用分层喷射的方法，每层喷射厚度不宜过大，保证每层喷射的平整度。例如，在喷射前，对操作人员进行技术交底，明确喷射的要求和方法。（4）喷射混凝土出现裂缝原因：收缩裂缝、温度裂缝、基础不均匀沉降等。解决方法：对于收缩裂缝，可以在配合比中适当添加减水剂、膨胀剂等，减少混凝土的收缩；对于温度裂缝，要控制混凝土的入模温度，避免在高温时段进行喷射作业，同时加强养护，降低混凝土内外温差；对于基础不均匀沉降引起的裂缝，要对基础进行加固处理，保证基础的稳定性。例如，在高温天气下，对喷射混凝土进行覆盖降温，减少温度裂缝的产生。（5）喷射混凝土与围岩粘结不牢固原因：围岩表面不清洁、有油污等杂质，喷射前未对围岩进行处理；喷射混凝土的初喷时间过晚，围岩已经松动等。解决方法：在喷射前，对围