副井两码天轮转角度安全技术措施培训

副井两码天轮转角度安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01副井工程基础认知02天轮装置与转角度作业概述03施工前准备工作04南码天轮转角度施工步骤CONTENTS目录05北码天轮转角度施工步骤06安全技术保障措施07应急处置与培训考核01副井工程基础认知副井的定义与核心功能副井的定义副井是煤矿井巷工程中与地面直连的直立巷道，作为矿井开拓系统的组成部分，主要承担辅助提升作业[1-2]。其定义来源于《煤炭矿井工程基本术语标准》（GB/T50562-2010）[2]。核心功能：人员与物料运输主要用于提运人员、矸石、材料和设备，同时作为紧急情况下的备用安全通道[1-2]。与主井功能互补，主井以矿石提升为主，副井始终保持辅助作业核心定位[1-2]。系统关联：通风与运输对接与主井共同构成矿井通风系统的重要组成部分，通过罐笼提升装置与井下运输系统对接，井口建筑包含提升机硐室、井口房等配套结构[2]。

副井结构特征与设计规范

井筒断面形状与选型大中型矿井普遍采用圆形断面设计，具有承压性能好、支护成本低的优势；小型矿井可见矩形断面布置，多用于浅层开采区域。

井筒直径与深度参数井筒直径通常为4.5-8米，采用圆形断面（小型矿山可见矩形断面），深度随煤层赋存条件变化。

井底车场系统配置井底设有车场系统，配置信号室、等候室等专用硐室，保障人员升降、物料运输等辅助提升作业的高效与安全。

设计规范与标准依据副井设计严格遵循《煤炭矿井工程基本术语标准》（GB/T50562-2010），作为矿井开拓系统的组成部分，与主井共同构成通风体系，具备明确的功能区分和技术规范。副井与矿井系统的关联作用通风系统的核心组成副井与主井共同构成矿井通风体系，通过井筒实现井下空气流通，保障作业环境空气质量与人员呼吸安全，是矿井通风系统的重要组成部分。提升运输系统的衔接副井通过罐笼提升装置与井下运输系统紧密对接，实现人员、矸石、材料和设备的垂直运输，是矿井辅助提升作业的关键通道。井口与井底的配套联动井口建筑包含提升机硐室、井口房等配套结构，井底设有车场系统及信号室、等候室等专用硐室，形成副井与矿井上下系统的功能联动。02天轮装置与转角度作业概述天轮装置的核心功能天轮装置的功能与结构组成

天轮是副井提升系统的关键设备，主要作用是引导钢丝绳转向，改变提升方向，承担钢丝绳及其所悬挂重物的荷载，保障罐笼等提升容器的平稳运行。天轮的主体结构

天轮主要由轮体、轮轴、轴承组件（包括轴承外套、内套、滚动体）、轴承座、挡盖（左右挡盖、上端盖）等部分组成，轮体表面设有绳槽以容纳和导向钢丝绳。轴承组件的作用与要求

轴承组件是天轮转动的核心部件，需保证转动灵活、平稳、无异响。施工中要求轴承外套可转动特定角度（如45°），并需清洗后注入钙基脂，油量占油腔容积1/2-2/3，以确保润滑良好且防止漏油。保障天轮轴承转动性能两码天轮转角度作业的必要性通过将天轮两端轴承外套转动45°，可优化轴承受力状态，确保其转动敏捷、平稳，消除异响，提升设备运行可靠性。维持轴承润滑系统有效性作业需清洗轴承并重新注入占油腔容积1/2-2/3的钙基脂（单侧10kg），防止轴承座漏油，保障润滑效果，避免因润滑不良导致的磨损。确保提升系统安全运行天轮作为副井提升系统的关键部件，其轴承性能直接影响钢丝绳运行轨迹及提升安全。转角度作业可消除轴承卡滞风险，预防提升过程中的安全事故。符合设备维护规范要求依据副井设备维护标准，定期对天轮轴承进行检查与角度调整是保障设备长期稳定运行的必要措施，可延长设备使用寿命，降低故障率。

作业范围与技术标准要求作业对象与范围界定本次作业针对副井南码、北码两个天轮的轴承转角度操作，需依次完成南码、北码天轮的轴承调整任务，作业区域限定于副井口及相关绞车操作区域。

轴承转动角度标准天轮两端轴承外套均需精确转动45°，确保转动后轴承座安装位置准确，无偏移，保障天轮运行的同轴度要求。

轴承清洗与润滑要求轴承必须彻底清洗洁净，重新注入3号钙基脂，油量需占油腔容积的1/2-2/3，单侧注油量为10kg，轴承座装配后需确保无漏油现象。

天轮运行性能标准调整后天轮轴承转动必须灵活、平稳，无卡滞、异响；天轮轴承左右挡盖及上端盖需紧固牢靠，确保运行过程中无松动风险。

起吊作业安全参数起吊天轮时，需保证轮重心方向两边距离相等，确保吊装平衡；使用的5t倒链及Φ18绳套（长度800mm）必须经过载荷试验合格，起吊高度控制在约100mm。03施工前准备工作施工人员组织与职责分工施工负责人职责全面负责施工组织协调，包括施工前与调度室联系并经同意后方可施工，施工过程中统筹安排，施工结束后与调度联系确认，对施工质量和安全负总责。安全负责人职责负责施工全过程的安全监督与管理，检查安全措施落实情况，监督施工人员遵守安全规程，及时制止不安全行为，确保施工安全。机运科负责人职责负责对副井绞车等相关设备进行检查，确保设备处于良好运行状态，为施工提供安全的设备保障。修理工职责参与具体施工操作，如天轮轴承转角度、轴承清洗注油、起吊天轮等作业，严格按照施工方法与步骤及工作标准要求进行操作，确保施工质量。

施工工具与材料准备01主要起重工具配置配备三个5t倒链、7条长度800mm的φ18绳套，用于天轮起吊及钢丝绳移位操作，确保起吊时轮重心两侧距离相等。

02检测与安全防护工具准备水平仪器1台、6条安全带、对讲机若干，所有工具使用前需经试验合格；另配备3号钙基脂10kg（10袋）用于轴承润滑。

03工具材料验收标准倒链需检查起重能力达标，绳套无破损断丝，水平仪器精度符合要求，安全带需具备防坠性能，确保施工安全保障。

04预置存放要求所有工具材料提前运至副井口西门指定位置，分类摆放并做好防雨防潮措施，施工前由专人核对数量及完好状态。设备与安全设施检查

施工设备检查施工前需对三个5t倒链、7条φ18绳套（长度800mm）、水平仪器、6条安全带、对讲机等设备进行试验，确保合格后方可使用。

绞车系统检查施工前一天检查副井绞车各项设备，确保灵敏可靠；施工前拆除松绳保护，施工结束后恢复。

井口安全设施检查施工负责人安排专人检查副井井口、井底托罐闸，确保其灵敏、可靠，为施工提供安全保障。

施工许可与作业交底施工许可审批流程施工前，由施工负责人与调度室联系并经同意后，方可施工。

作业交底内容明确施工内容为副井两码天轮轴承转角度，施工时间为2021年月日8:00-16:00，施工负责人为贾向利。

人员职责分工交底明确安全负责人、机运科负责人及主要参与人员陈保晶、梁杰等修理工的具体职责。

施工顺序交底确定副井两码天轮轴承转角度先南码后北码的施工顺序。04南码天轮转角度施工步骤01罐笼定位与钢丝绳处理罐笼井口托罐闸固定施工前将南码罐笼放置于井口托罐闸上，确保托罐闸灵敏可靠，为后续作业提供稳定平台。02绞车松绳与弦长落地控制开动绞车使钢丝绳缓慢松弛，直至南码钢丝绳弦长完全落地，避免钢丝绳张力对天轮操作产生影响。03钢丝绳吊离天轮绳槽操作使用5t倒链将南码钢丝绳平稳吊离天轮绳槽，确保起吊过程中轮重心两侧距离相等，防止天轮偏斜。04作业完成后钢丝绳复位张紧天轮轴承转角度作业完成后，缓慢开动绞车使钢丝绳重新张紧，恢复松绳保护装置，确保提升系统安全运行。

天轮轴承座顶盖拆卸拆卸前准备工作确认南码天轮钢丝绳已用倒链吊离绳槽，确保作业区域无张力影响；准备好合适的拆卸工具，如扳手、撬棍等，并检查工具完好性。

拆卸操作规范按照对角、对称原则逐步松开轴承座顶盖紧固螺栓，避免单侧受力导致部件变形；拆卸过程中使用专用工具，禁止野蛮操作，防止零件损坏或人员受伤。

拆卸后部件管理将拆下的螺栓、顶盖等部件分类放置在专用工具盒内，做好标记以防混淆；清理顶盖与轴承座结合面的杂物和旧密封材料，为后续装配做准备。

轴承外套转角度操作转角度施工顺序副井两码天轮轴承转角度施工遵循先南码后北码的顺序，确保作业有序进行。

轴承外套转动标准天轮两端轴承外套均需转动45°，转动后需保证天轮轴承转动敏捷、平稳，无异响。

天轮起吊高度要求使用倒链将天轮起吊约100mm，为轴承外套转动提供足够操作空间，起吊时需确保轮重心方向两边距离相等。

轴承座复位与紧固将转动45°后的轴承放入轴承座中，注入钙基脂（油量占油腔容积1/2-2/3），并紧固全部端盖，确保轴承座不得漏油。轴承清洗与润滑脂注入

轴承清洗标准要求施工前必须将天轮轴承彻底清洗洁净，去除残留油污、铁屑及杂质，确保轴承内部无污染物。

润滑脂类型与用量规范采用3号钙基脂，每侧轴承注入量为10kg，占油腔容积的1/2-2/3，确保润滑充分且避免过量导致发热。

密封与漏油防治措施轴承座端盖及挡盖需紧固到位，装配后检查确认无漏油现象，保障润滑脂长效作用于轴承运转面。

部件回装与钢丝绳复位轴承座端盖紧固要求将天轮两端轴承放入轴承座后，需按规范注入钙基脂，油量占油腔容积1/2-2/3（一侧为10kg），确保轴承座不得漏油，并紧固全部端盖，包括左右挡盖及上端盖。

吊装工具拆除规范轴承转角度完成后，需先去除绳套、倒链等起吊工具，确保天轮周围无杂物，避免影响后续钢丝绳复位及设备运行安全。

钢丝绳缓慢张紧操作开动绞车使钢丝绳缓慢张紧，过程中需密切观察天轮转动情况，确保无卡滞、无异响，同时检查钢丝绳在绳槽内的位置是否正确，防止偏磨。

松绳保护装置恢复钢丝绳张紧完成后，及时恢复施工前拆除的松绳保护装置，确保其功能完好，为后续天轮正常运行提供安全保障。05北码天轮转角度施工步骤北码作业流程与南码差异作业启动顺序差异北码天轮轴承转角度作业在南码完成并试车无误后启动，需重新履行与调度室的联系及作业许可审批流程。独立操作与验证要求北码作业需独立执行从松绳、起吊、转角度到加油紧固的完整流程，完成后需单独进行试车验证，确保无异响、转动平稳。安全措施的一致性原则北码作业严格遵循与南码相同的安全技术标准，包括轴承清洗注脂（钙基脂10kg/侧）、挡盖紧固、松绳保护恢复等关键要求。

关键操作要点与质量控制01天轮轴承转角度标准天轮两端轴承外套均需转动45°，确保转动角度精确，满足设备运行要求。

02轴承清洗与润滑规范轴承必须清洗洁净，重新注入钙基脂，油量占油腔容积1/2-2/3，一侧为10kg，轴承座不得漏油。

03天轮起吊重心控制起吊天轮时，轮重心方向两边距离相等，保证起吊平稳，防止天轮倾斜或碰撞。

04轴承座端盖紧固要求天轮轴承左右挡盖、上端盖必须紧固，确保轴承安装稳固，避免运行中出现松动。

05转动性能质量标准天轮轴承转动必须敏捷、平稳，无异响，保障设备运行过程中的安全性和稳定性。施工完成后的系统检查天轮轴承运行状态检查检查天轮轴承转动是否敏捷、平稳，无异响；确认两端轴承外套转动角度符合45°要求，轴承座无漏油现象。安全保护装置恢复与测试恢复施工前拆除的松绳保护装置，测试其灵敏性和可靠性；确保托罐闸等安全设施功能正常，符合紧急情况下的使用要求。绞车与提升系统联动试车缓慢开动绞车使钢丝绳张紧，进行空负荷试车，检查天轮与钢丝绳的贴合度及运行稳定性；确认绞车各项设备运转正常，无异常振动或声响。现场清理与工具清点清除施工现场的绳套、倒链等工具物品，确保副井口无杂物遗留；清点所有施工工具数量，核对与施工前准备清单是否一致。06安全技术保障措施

高处作业安全防护要求作业人员资格要求高处作业人员需年满18周岁，经健康检查合格，无心脏病、高血压、恐高症等职业禁忌，且通过专项安全培训并持证上岗。

作业审批与环境控制严格执行作业审批制度，作业前需评估现场环境，严禁在恶劣天气（如暴雨、强风、浓雾）及夜间照明不足条件下进行高处作业。

防护设施设置标准作业面下方3-6米处设置水平安全网，外脚手架外侧设垂直安全网；临边洞口需安装高度不低于1.2米的防护栏杆及180毫米高踢脚板，作业平台应平稳防滑、承载力达标。

个人防护装备规范必须正确佩戴全身式安全带（挂点位于肩胛骨之间）、安全帽、防滑防穿刺安全鞋，配备防坠器等防护装备，且装备需定期检查确保完好。吊装作业安全技术规范

吊装前准备要求施工前需准备三个5t倒链、7条φ18×800mm绳套，所有起吊工具（如倒链、绳套）必须提前试验合格。施工前一天检查副井井口托罐闸、绞车设备，确保灵敏可靠，并拆除松绳保护。吊装操作安全要点起吊时需保证天轮重心两侧距离相等，使用倒链起吊天轮约100mm后进行轴承转动操作。吊装过程中设专人指挥，通过对讲机保持实时沟通，严禁超载或斜拉斜吊。吊装作业环境控制施工前与调度室确认并获得作业许可，将罐笼置于井口托罐闸上，确保作业区域无无关人员。遇恶劣天气（如大风、雷雨）应立即停止作业，待环境符合安全条件后方可恢复。吊装后安全检查吊装完成后拆除绳套、倒链等工具，缓慢开动绞车使钢丝绳张紧，恢复松绳保护装置。试车检查天轮转动是否平稳、无异响，确认所有紧固件（如轴承端盖）紧固到位。

电气设备安全管理措施电气设备定期检查制度每月对电气设备的绝缘层、开关、插座等进行检查，重点排查电线裸露、超负荷用电等问题，确保设备完好。

设备操作规程执行操作人员必须严格遵守设备操作规程，如高压设备操作前需进行风险评估，禁止违规操作导致设备损坏或人身伤害。

电气安全防护装置维护定期检查维护漏电保护器、熔断器、断路器等安全装置，确保其灵敏可靠，在电流异常时能自动切断电源，防止火灾和触电事故。

人员操作资质管理电气作业人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁无证人员操作电气设备，管理层需监督执行安全操作规范。

个人防护装备使用要求头部防护装备必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带，防止坠落物、飞溅物对头部造成伤害。

高处作业防护装备使用全身式安全带，挂点位于肩胛骨之间，配合防坠器使用，确保高处作业安全。

手部防护装备根据作业需求选择合适的防护手套，如搬运时使用防滑手套，接触油脂时使用耐油手套。

装备检查与维护使用前检查个人防护装备是否完好，定期维护保养，发现破损立即更换，确保防护性能可靠。07应急处置与培训考核常见事故应急处理流程紧急情况识别与报警施工中发生设备故障、人员受伤等紧急情况时，现场人员应立即停止作业，第一时间向施工负责人和调度室报告，明确说明事故类型、位置及伤亡情况。人员疏散与现场隔离立即组织危险区域人员沿预设安全通道有序疏散至安全地带，设置警示标识和警戒线，严禁无关人员进入事故现场，防止次生事故发生。伤员初步救治与转运对受伤人员进行初步医疗处理，如止血、固定等，同时联系医疗救援机构，确保伤员及时转运至医院救治。救援过程中需避免不当移动造成二次伤害。事故控制与设备处置针对天轮轴承转动异常等设备事故，应立即切断相关设备电源，使用备用工具固定危险部件，防止事态扩大。如发生火灾，立即启用现场消防器材进行初期扑救。信息上报与后续处理事故处理完毕后，施工负责人需按规定向企业安全管理部门和相关监管机构上报事故详情，组织事故原因调查，完善防范措施，形成书面报告存档。

安全技能实操演练要求演练目的与核心目标通过模拟副井两码天轮转角度作业场景，强化作业人员对安全技术措施的执行能力，提升团队协作与应急处置技能，确保实际操作中严格遵守安全规程，预防事故发生。

演练项目与操作标准包含