CN114652920B 一种具有防护罩的预灌封注射器及其组件组件组装方法和药品灌封方法 （上海新耀湃科医疗科技股份有限公司）

一种具有防护罩的预灌封注射器，及其组凸棱在打开方向上卡合状态的针套单元起到了注射完成后使用可稳定遮住针头避免外露的技24.根据权利要求3所述的一种具有防护罩的预灌封注射器，其特征在于，所述止位钩6.根据权利要求3所述的一种具有防护罩的预灌封注射器，其特征在于，所述悬臂件312.一种如权利要求1~11任意一项所述的具有防护罩的预灌封注射器的组件，其特征13.一种如权利要求12所述的具有防护罩的预灌封注射器的组件的组装方法，其特征14.一种如权利要求12所述的具有防护罩的预灌封注射器的组件的药品灌封方法，其4丢弃过程中针头会对垃圾回收人员造成很大的困扰，并且针头残留的血液会造成疾病传5装部具有环状凸棱，所述防护罩单元包括最小内径小于所述环状凸棱最大外径的收缩部，所述收缩部包括在所述轴线上分别贴近所述环状凸棱最大外径部的远端侧的第一收缩部和近端侧的第二收缩部起到了注射完成后使用可稳定遮住针头避免外露的技[0015]进一步优选的技术方案在于：所述针套单元包括套接在所述安装部上的针套主6[0033]S3.将带有所述活塞的套筒插入所[0044]图3为本发明中防护罩单元位于近端时，摘下针套单元从而露出注射针的结构示7杆和密封胶头，以便于下游厂家向所述针筒A中注入药剂并安装所述推杆和密封胶头进行下套装在医用密封袋中。所述防护罩单元2通过所述第一收缩部和第二收缩部联合卡合所8针套单元3重新套回所述安装部1上，这种人工套回动作需要将所述针套单元3对准所述注严重情况下甚至会导致护士感染上患者的疾病，所以所述防护罩单元2作为替代所述针套测方式以检查注射器灌装加塞是否合格，而市场中大多数一体式保护罩则会影响这一过[0070]在本实施例中，所述防护罩单元2套接在所述针套单元3上时会被所述针套单元3第一收缩部正是利用了针筒必要的所述针套单元3，作为第一步打开时不会与所述环状凸第一收缩部，也不用操作任何解锁装置去解除防护罩单元2对所述环状凸棱101的卡合作9可以通过朝关闭方向拉动而使得所述注射针C不外露，为了使得朝关闭方向拉动所述护罩述护罩主体201完全包覆所述注射针C之后起到止位的效果，限制所述护罩主体201朝关闭[0076]所述防护罩单元2包括设置在所述护罩主体201上，并用于卡合所述环状凸棱101述悬臂件203与所述针筒A表面的摩擦力与所述第一止位钩202对所述针筒A外侧面的摩擦着所述护罩主体201下滑而经过所述环状凸棱101的一瞬间落下，与所述环状凸棱101侧面述第一止位钩202在所述环状凸棱101两侧分别抵住，使得所述护罩主体201可以牢固的固制所述护罩主体201在针筒A上的滑动过程，但是会限制所述护罩主体201在不受外力的自[0082]所述针套单元3可用于顶起所述悬臂件203，使其在打开护罩主体201时越过所述在所述针套主体301套接在所述安装部1的末端位置，所述针套顶起块302在所述针套主体203之后可以使其无阻碍地通过所述环状凸棱101，所以所述针套顶起块302的高度在产品中提出的所述悬臂件203正是利用了该结构而使得第一步打开时不会与所述环状凸棱101[0086]所述悬臂件203近端卡合在所述环状凸棱101远端时，所述护罩主体201完全包覆[0088]所述注射器本体还包括设置在所述针筒A远端的圆台端头B，防护罩单元2关闭时所述止位钩202卡合在所述圆台端头B与所述环状凸棱202卡合，使得所述护罩主体201在第一步打开步骤时需要施加更大的力使得所述止位钩得针筒在运输的过程中不会因意外导致上滑到所述针筒A上而暴露出所述[0093]在本实施例中，当所述第三收缩部的最小内径小于所述环状凸棱101的最大外径可以使得所述第三收缩部弹性扩张从而越过所述环状凸棱101，进而卡合在所述环状凸棱101与圆台端头B之间，使得打开所述护罩主体201以卡合的方式固定在所述针筒A外环面[0096]在本实施例中，当所述第三收缩部的最小内径大于所述环状凸棱101的最大外径[0097]所述防护罩单元2还包括设置在所述护罩主体201上，并用于卡合所述圆台端头B即可使得护罩主体201停留在刚好露出针头，又方便注射完成后向关闭方向直接用拇指推径处略小于所述环状凸棱101的最大外径时，这种形变能力可以使得护士在打开方向用力拉动所述护罩主体201之后使得所述圆管限位环206越过所述环状凸棱101而与所述圆台端臂件203与所述针筒A之间产生的摩擦力固定所述护罩主体201时产[0104]在本实施例中，关键之处在于所述推杆和所述活塞以可这样所述活塞才便于机械自动化方式安装在所述针筒A内环面之间留有空隙，然后利用套筒推杆将所述活塞沿所述套筒内环面推入所述针胶，在所述套筒中呈压缩状态，并且在离开所述套筒之后会膨胀以贴合所述针筒A的内侧