木吉他拾音器

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/HYGIXXXX—2021前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由惠州市德尚乐器有限公司提出。本文件由惠州市惠阳区吉他行业协会归口。本文件起草单位：惠州市德尚乐器有限公司、广东省惠州市质量技术监督标准与编码所。本文件主要起草人：杨国欢、钟文辉、朱彬。范围本标准规定了LGYQ型木吉他拾音器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于本协会成员生产的木吉他拾音器产品。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3-2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB8898音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。技术要求外观与结构产品各配件应按照经程序批准的图纸或者技术文件的要求制造。产品应完好无缺，不得有毛刺、锐边、锐角、色斑、留痕、油污、异物等影响产品使用的缺陷。产品表面应光滑、涂饰应光亮、色泽应均匀，涂膜应牢固。产品底壳与面壳合壳缝应平整无缺损，塑胶外壳不应有裂痕、变形、缩印。产品拾音夹与音频传输线不应有脱胶、露线、线头弯曲等不良情况。异味产品应无异味。尺寸偏差产品的外形尺寸应与设计图纸或实样响符合，长度、宽度和高度允许偏差为±0.5mm。电池要求电池符合GB/T8897.2的规定。性能要求产品具有高保真原声拾音效果。音频接口音频接口应能经受每5秒1次的拔插试验，总次数10000次，试验后，音频口无接触不良现象，音频输入与输出功能正常。安全性能产品的整机性能应符合GB8898的有关规定要求。环境适应性高温贮存不运行状态产品试验温度60℃±3℃，试验持续时间8h。恢复到常温后进行测试，外观应无明显变化，功能应能正常工作。恒定湿热试验产品应能承受规定温度的恒定湿热为40℃±2℃，湿度90%～95%RH条件下持续工作48h，恢复到正常的试验大气条件后，外观应无明显变化，功能应能正常工作。低温贮存不运行状态产品试验温度-20℃±2℃，试验持续时间8h。恢复到常温后进行测试，外观应无明显变化，功能应能正常工作。耐腐蚀性产品的耐腐蚀性级别应不低于5级。跌落可靠性产品经1m高度跌落试验后，外观应无明显变化，功能应正常工作。安全产品有害物质应符合GB/T26572的要求。试验方法外观与结构在正常光线下，以目视手感法检验产品的外观与结构,应符合3.1要求。异味以鼻嗅其气味。尺寸偏差以精度为0.1mm的专用或通用量具检测产品的实际尺寸，并与标称尺寸的差值即为产品的尺寸偏差。电源试验产品提供符合GB/T8897.2的干电池、纽扣电池进行产品功能测试。使用性能在安静的环境下，以视听法检验对比用产品拾音后的声音与未用产品拾音前的声音，两者声音是否有区别。音频接口试验使用插拔测试仪测试，试验后目视检查试验。安全性能产品的整机性能按GB8898的有关规定进行试验。环境适应性试验高温贮存试验不运行状态：试验方法按GB/T2423.2-2008中“试验Bb”进行，产品不包装，试验温度60℃±3℃，试验持续时间8h，恢复到常温后进行测试。恒定湿热试验不运行状态：试验方法按GB/T2423.3-2016中“试验Ab”进行，产品不包装，试验温度-20℃±2℃，试验持续时间24h，恢复常温后进行测试。低温贮存试验不运行状态：试验方法按GB/T2423.2-2008中“试验Ab”进行，产品不包装，试验温度-20℃±3℃，试验持续时间8h，恢复到常温后进行测试。耐腐蚀性按照QB/T3826规定试验6h，并按照QB/T3832进行评级。跌落可靠性将产品置于1m的位置自由跌落，地面为水泥地面，重复3次，观察产品外观。有毒有害物质按照GB/T26125的规定进行试验。检验规则组批以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验规定产品出厂需经企业检验部门逐批检验合格，附产品合格证方能出厂。出厂检验项目出厂检验项目为本标准规定的外观与结构、尺寸偏差，异味、使用性能、跌落可靠性。抽样方法和抽样数量抽样方法出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验水平为Ⅱ。接收质量限(AQL)取6.5；根据表1抽取样本。抽样数量抽样数量及判定组如表1所列示。抽样数量及判定组本批次产品总数样本大小接收数Ac拒收数Re26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122注：26件以下应全数检查。判定规则样本中发现不合格数小于等于表1规定的合格判定数(Ac)，则判定该批产品合格；若样本中发现的不合格数大于等于表1规定的不合格判定数(Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不合格。型式检验正常生产时每年进行一次型式检验；有下列情况时也应进行型式检验：新产品试制鉴定；正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产12个月以上重新恢复生产时；国家质量监督机构提出要求时。型式检验项目包括要求中的全部项目。型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。当型式检验结果全部符合本标准要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本标准要求时，判型式检验合格，否则为不合格。标志、包装、运输和贮存标志产品的标志应包含以下内容：产品名称；制造商及地址；执行标准；主要原材料名称；使用说明：符合GB/T5296.2的规定。包装产品采用塑料薄膜、纸盒或按客户要求包装，外包装采用瓦楞纸箱（应符合GB/T6543）进行包装。用于产品包装材料应字迹清晰，色泽均匀，图案印刷正确，无套色不准，不变形、无毛刺等缺陷。