汽车空调基础结构 5

项目四汽车空调故障诊断本次课标题：任务一、二汽车空调系统故障类型与诊断方法（3课时）授课班级上课时间上课地点教学目标1.知识目标（1）了解汽车空调系统故障诊断项目与故障类型。（2）掌握汽车空调系统故障诊断方法。（3）掌握汽车空调制冷循环系统常见故障的诊断与排除方法。2.能力目标（1）能够描述汽车空调系统故障诊断的项目与故障类型。（2）能够描述汽车空调故障诊断方法。（3）能够描述汽车空调制冷循环系统的常见故障及可能原因。（4）能够对汽车空调系统故障进行诊断与排除。3.素质目标（1）正确规范使用常用工具及空调专用检测仪器设备。（2）在空调检测、诊断与维修过程中做好自身安全防护措施，无人身与设备事故。（3）具有良好的团队协作能力及工匠精神。（4）实训结束后，能对实训场所做到6S。重点难点分析重点1.制冷不良、泄漏、无风、异响、电控失效等典型故障分类及对应故障特征。2.空调压力表、检漏仪、诊断仪、万用表的标准检测操作方法。3.空调故障标准化诊断排查流程。难点1.根据高低压压力数据判断压缩机、膨胀阀、冷凝器等部件隐性故障。2.空调电路、传感器、控制模块综合电气故障逻辑分析。3.多故障叠加时梳理排查思路，区分故障表象与根本故障根源。流程主要内容备注课前预习1.通读任务一、二内容，熟记空调电器、机械、冷媒三类故障；2.了解看、听、摸基础诊断手段；认识G65、G805高压传感器，简单看懂视液镜、管路压力判断要点，标注看不懂的压力波形、电路故障原理留待课堂解决。新课引入课前展示五菱荣光鼓风机烧熔丝、马自达6开空调熄火故障实拍图，提问：同样空调失效，一台是电路问题、一台是压缩机机械卡死，该怎么快速区分？生活中车辆制冷差、异响、风量小十分常见，今天我们学习空调各类故障类型与标准化诊断方法，精准定位故障根源。课中实施第1课时（理论课45分钟）模块1：空调故障四大分类总述（5min）教材原文分类：电器类故障、机械类故障、制冷剂与冷冻机油故障、其他综合故障，板书四大分类，明确本节课按类别逐一讲解。模块2：电器类故障讲解（10min）基础故障类型：熔丝熔断、鼓风机开关/电机等电器元件损坏案例精讲：上汽通用五菱荣光鼓风机IV挡熔丝熔断（1）图4-1前鼓风机20A熔丝安装位置，指明熔丝盒点位；（2）复述故障现象：1/2/3挡正常，4挡运行3-5s熔丝熔断；（3）原理讲解：低速挡串联风速电阻限流，4挡无电阻，电机老化内阻变小，工作电流超标；（4）图4-2旧鼓风机电阻、图4-3工作电流测量图、图4-4新鼓风机电阻对比，用实测数据佐证故障；（5）知识拓展熔丝保护规则：电流1.1倍不熔断、1.5倍20A熔丝15s熔断，更换熔丝必须同规格。模块3：机械类故障讲解（7min）分部件梳理故障：压缩机、冷凝器、鼓风机、储液干燥器、膨胀阀、蒸发器案例精讲：马自达6开空调发动机熄火（1）图4-5压缩机拉缸解体图片，直观展示内部损坏；（2）故障逻辑：压缩机内部卡死→电磁离合器吸合后发动机负载过大熄火，系统泄漏无冷媒加剧磨损。模块4：制冷剂、冷冻机油故障（5min）结合教材原文逐条讲解：制冷剂过多/不足、冷冻机油过量或过少、系统进水冰堵，分别说明对制冷循环的影响。模块5：其他综合故障（3min）出风口制冷差、系统异响振动、空调滤芯堵塞风量不足，梳理每类故障对应诱因。模块6：大众车系高压传感器拓展（5min）G65三线PWM传感器：图4-6外观、压力-脉宽对应数值，图4-7波形；G805新型LIN总线传感器：投屏图4-8安装结构、图4-9波形，对比图4-10区分两代传感器波形差异；图4-11信号传输示意图、图4-12整车自动空调CAN/LIN网络构架，梳理传感器、控制单元信号传递路径。3.课堂互动提问（3min）五菱荣光为何只有4挡烧熔丝？G65与G805信号传输方式有什么区别？随机抽取学生作答，教师纠正补充。4.课堂小结（2min）梳理电器、机械、冷媒三类故障典型现象；对比G65、G805通讯方式，布置课后梳理故障成因对照表第2课时（理论课45分钟）模块1人工直观诊断三法（12min）观察法（看）结合教材原文：检查冷凝器、空调滤芯、视液镜；讲解视液镜气泡判断冷媒量标准，配套微课图4.1、4.2辅助理解。听觉法（听）区分压缩机异响、鼓风机噪音、皮带打滑尖叫声，对应离合器、皮带、轴承故障。触摸法（摸）标准手感：高压管路温热、低压管路冰凉；触摸冷凝器、干燥罐判断散热是否异常；手测出风口冷风温度。模块2仪器就车检测法（18min）逐条讲解教材设备电子检漏仪：检测管路接头制冷剂泄漏；歧管压力表：强调标准工况30~35℃、发动机2000r/min，根据高低压读数判断冷媒量、系统堵塞；温度测试仪：出风口1~10℃制冷效果正常；故障诊断仪：读取空调控制单元故障码、传感器数据流；示波器：采集G65、G805波形，判断传感器信号失真故障。模块3辅助检查项目（5min）检查空调滤芯堵塞情况，切换鼓风机全部挡位判断电机运行状态。3.小组讨论（3min）小组讨论：一台车辆空调制冷弱，先用哪种直观方法初步检查？各组代表发言，教师总结最优检查顺序：看→听→摸。4.课堂小结（2min）总结完整诊断流程：人工直观初步判定→专用仪器精准检测，区分每种仪器适用故障场景。第3课时（实训课45分钟）1.实训安全与任务说明（10min）安全规范讲解：电路检测防止短路、冷媒操作规范、禁止盲目拆解压缩机；6S管理要求：工具归位、场地清洁、实训垃圾及时清理；展示图4-1至4-12全部教材图纸，作为实操参照标准；明确本次三大实训任务：人工诊断实操、仪器检测实操、典型故障逻辑分析。2.分组实操训练（30min，4人一组轮换操作）任务1人工直观诊断实操（10min）学生实车操作：观察：冷凝器散热片、空调滤芯、视液镜冷媒状态；听觉：启动空调，听压缩机、鼓风机、皮带运转异响；触摸：感受高低压管路、冷凝器温度，检测出风口冷风。任务2专用仪器规范检测（12min）歧管压力表连接，2000r/min读取高低压数值，判断冷媒状态；数字万用表测量鼓风机电机电阻，区分正常/老化电机；示波器连接高压传感器，采集G65/G805标准波形；故障诊断仪连接车辆，读取空调数据流、故障码。任务3典型故障复盘分析（8min）结合教材两个案例，小组口述排查思路：五菱荣光鼓风机过流烧熔丝完整检测流程；马自达6压缩机卡死故障诊断步骤。3.实训点评、当堂考核（5min）教师巡回指出各组仪器操作不规范问题；简易考核：随机抽查学生压力表读数判断、鼓风机电阻测量操作；总结实训共性错误，重申仪器标准操作流程。课堂小结本节课梳理空调电器、机械、冷媒四类故障及典型案例，区分G65、G805传感器信号；掌握看、听