2026年输送机司机试题附答案

2026年输送机司机试题附答案一、单项选择题（每题1.5分，共30分）1.带式输送机驱动装置中，负责将电机动力传递至传动滚筒的核心部件是（）。A.液力偶合器B.减速器C.逆止器D.制动器答案：B2.以下哪种托辊用于支撑输送带空载段？（）A.槽型托辊B.平行托辊C.调心托辊D.缓冲托辊答案：B3.带式输送机运行中，输送带跑偏量超过带宽的（）时必须停机处理。A.3%B.5%C.7%D.10%答案：B4.液力偶合器使用的传动介质应为（）。A.齿轮油B.液压油C.清水D.专用传动液答案：D5.输送机启动前，需检查张紧装置的行程是否剩余（）以上，以保证张紧力可调。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：A6.带式输送机的防撕裂保护装置应安装在（）。A.机头传动滚筒处B.机尾改向滚筒处C.中间架落料点下方D.张紧装置附近答案：C7.运行中发现输送带边缘磨损严重，最可能的原因是（）。A.托辊转动不灵活B.张紧力过大C.导料槽挡板与输送带间隙过小D.电机转速不稳定答案：C8.带式输送机紧急停机后，再次启动前必须（）。A.检查所有托辊B.重新张紧输送带C.确认故障已排除D.更换润滑油脂答案：C9.以下不属于输送机“四保护”内容的是（）。A.防跑偏保护B.防堆煤保护C.防超速保护D.防撕裂保护答案：C10.输送带接头采用硫化胶接时，胶接温度应控制在（）℃范围内。A.80-100B.120-140C.150-170D.180-200答案：C11.输送机运行中，电机轴承温度超过（）℃时应立即停机。A.60B.70C.80D.90答案：C12.处理输送带打滑故障时，错误的操作是（）。A.调整张紧装置增加张紧力B.清理驱动滚筒表面杂物C.向驱动滚筒与输送带间撒松香末D.降低输送机负载答案：C13.带式输送机的逆止器主要用于（）。A.防止输送带反向运行B.增加驱动滚筒摩擦力C.减少启动电流D.降低运行噪音答案：A14.输送带跑偏的调整原则是（）。A.跑紧不跑松B.跑前不跑后C.跑高不跑低D.以上均是答案：D15.输送机启动时，电机发出异响但不转动，可能的原因是（）。A.电压过高B.轴承损坏C.负载过轻D.接触器触点接触不良答案：D16.缓冲托辊一般安装在（）。A.机头传动滚筒处B.机尾改向滚筒处C.落料点下方D.中间架回程段答案：C17.带式输送机的设计最大倾角，运送原煤时一般不超过（）。A.12°B.16°C.20°D.25°答案：B18.运行中发现输送带纵向撕裂，应首先（）。A.通知维修人员B.紧急停机C.降低输送带速度D.清理撕裂处杂物答案：B19.输送机润滑管理中，减速箱油位应保持在视窗的（）。A.1/3以下B.1/3-2/3C.2/3以上D.满刻度答案：B20.以下哪种情况不属于输送机正常停机操作内容？（）A.清空输送带上的物料B.关闭电源总开关C.检查各部位温度D.立即进行设备检修答案：D二、判断题（每题1分，共20分）1.带式输送机启动时应先点动试车，确认无异常后再正式启动。（）答案：√2.运行中可以用手或工具清理滚筒、托辊上的粘料。（）答案：×3.输送带张紧力越大，运行越稳定。（）答案：×4.防跑偏保护装置触发后，输送机应自动停机。（）答案：√5.液力偶合器漏液时，可以用清水临时替代传动介质。（）答案：×6.输送机检修时，必须在控制开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。（）答案：√7.输送带接头的强度应不低于原带强度的85%。（）答案：√8.运行中电机温度过高可能是由于轴承缺油或负载过大。（）答案：√9.输送机启动顺序应为从机头到机尾依次启动。（）答案：×10.缓冲托辊的作用是减少物料对输送带的冲击。（）答案：√11.输送带跑偏时，应调整跑偏侧的托辊向输送带运行方向前倾。（）答案：√12.逆止器仅在输送机向下运输时使用。（）答案：×13.输送机运行中，托辊不转动不会影响正常生产。（）答案：×14.防堆煤保护装置应安装在机头卸载滚筒前方。（）答案：√15.输送带打滑时，撒水可以增加摩擦力。（）答案：×16.输送机停机后，应立即关闭冷却系统。（）答案：×17.更换输送带时，新带与旧带的强度等级可以不同。（）答案：×18.运行中听到异常声响时，应先观察再决定是否停机。（）答案：×19.输送机的制动装置应定期进行制动力矩测试。（）答案：√20.检修完毕后，无需检查即可直接启动输送机。（）答案：×三、简答题（每题6分，共30分）1.简述带式输送机启动前的检查内容。答案：①检查各部位螺栓是否紧固；②检查驱动装置、减速器、液力偶合器的油位是否符合要求；③检查输送带张紧力是否合适，张紧装置行程是否剩余1/3以上；④检查托辊是否齐全、转动灵活，有无卡阻；⑤检查安全保护装置（防跑偏、防堆煤、防撕裂、急停装置）是否完好有效；⑥检查输送带接头是否牢固，有无破损；⑦清理机头、机尾及两侧的杂物，确保无障碍物；⑧确认沿线无人员作业，发出启动信号。2.列举输送带跑偏的常见原因及调整方法。答案：常见原因：①输送带张紧力不均；②托辊安装不正或转动不灵活；③驱动滚筒或改向滚筒表面粘料或磨损不均；④落料点偏移，物料分布不均；⑤输送带接头不正或局部拉伸变形。调整方法：①调整张紧装置，使输送带两侧张紧力一致；②调整跑偏侧的托辊，向输送带运行方向前倾；③清理滚筒表面粘料，磨损严重时更换滚筒；④调整导料槽位置，确保物料落在输送带中心；⑤重新胶接或更换变形的输送带接头。3.说明液力偶合器的作用及使用注意事项。答案：作用：①传递动力，实现电机与减速器的软连接；②过载保护，当负载过大时，液力偶合器内介质打滑，保护电机和减速器；③减少启动冲击，降低启动电流。注意事项：①必须使用专用传动液，禁止用清水或其他液体替代；②充液量应符合规定（一般为总容积的40%-80%），过多易引起喷油，过少会降低传动效率；③运行中应检查是否漏液，发现漏液及时更换密封件；④严禁随意调整或拆除易熔塞，易熔塞熔化后应查明原因并更换同规格产品；⑤定期检查液力偶合器的温度，超过90℃时应停机排查。4.简述输送机运行中“三观察”的具体内容。答案：①观察输送带运行状态：检查是否跑偏、打滑、撕裂，接头是否开胶，边缘是否磨损；②观察设备运转声音：监听电机、减速器、滚筒、托辊是否有异响（如轴承损坏的“嗡嗡”声、齿轮磨损的“咔嗒”声）；③观察各部位温度：监测电机轴承、减速器油温、滚筒轴承温度，超过规定值（电机轴承≤80℃，减速器油温≤85℃）时立即停机。5.列举输送机常见的机械故障及处理措施。答案：①电机过热：原因（负载过大、轴承缺油、散热不良），处理（减少负载、补充润滑脂、清理散热片）；②减速器异响：原因（齿轮磨损、轴承损坏、油位过低），处理（更换齿轮或轴承、调整油位）；③输送带打滑：原因（张紧力不足、滚筒表面粘料、负载过大），处理（调整张紧装置、清理滚筒、降低负载）；④托辊不转：原因（轴承损坏、密封失效进尘），处理（更换托辊、加强密封）；⑤滚筒轴承发热：原因（缺油、安装不正、轴承损坏），处理（补充润滑脂、调整安装位置、更换轴承）。四、案例分析题（每题10分，共20分）1.某煤矿井下带式输送机运行中，司机发现输送带突然向右侧严重跑偏，且边缘与机架摩擦起火。请分析可能原因及应急处理步骤。答案：可能原因：①右侧托辊安装偏斜或大量损坏，导致支撑力不均；②落料点严重偏向右侧，物料堆积使输送带受力偏移；③右侧张紧装置失效，张紧力不足；④输送带右侧接头开胶，局部拉伸变形。应急处理步骤：①立即按下急停按钮，切断输送机电源；②使用附近灭火器扑灭边缘明火，防止火势蔓延；③检查输送带跑偏部位，观察托辊是否损坏、落料点是否偏移；④清理输送带表面及机架上的杂物，检查接头是否开胶；⑤调整右侧托辊位置（向输送带运行方向前倾），或调整导料槽使物料居中；⑥测试张紧装置，确保两侧张紧力一致；⑦确认故障排除后，空载试运行，观察跑偏是否改善，无异常后恢复正常运行。2.某厂输送机司机在夜班巡检时，发现减速器油温升至95℃，且伴有“沙沙”异响。请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①减速器内润滑油不足或油质恶化（氧化、混入杂质），导致润滑不良；②齿轮啮合间隙过大或齿面磨损、点蚀，运转时产生摩擦热；③轴承损坏（滚珠或保持架断裂），转动阻力增大；④减速器冷却装置故障（如散热片堵塞、冷却风扇停转），热量无法及时散出。处理措施：①立即停机，切