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文档简介
CCSY69T/ZZB2490—2021家用和类似用途气泡水机Householdandsimilarsodamaker2021-09-08发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2490—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构及使用条件 25基本要求 36技术要求 37试验方法 58检验规则 89标志、使用说明书、包装、运输、贮存 9 T/ZZB2490—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由金华市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位:浙江鸿丰精工科技有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):嘉兴米莱时尚创意设计有限公司、宁波市亿德浦电器有限本文件主要起草人:王平、陈涛、马琼、杨龙海、柳庆祝、钟晓鸣、朱金遥、张仙梅。本文件评审专家组长:程力。本文件由金华市标准化研究院负责解释。T/ZZB2490—20211家用和类似用途气泡水机本文件规定了家用和类似用途气泡水机的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于家用和类似用途气泡水机。(以下简称“气泡水机”)本文件不适用于商业用途大型气泡水机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB1886.228食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳(附勘误表1)GB/T2828.1计数抽样检验程序按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB16798—1997食品机械安全卫生GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T22271.3—2016塑料聚甲醛(POM)模塑和挤塑材料第3部分:通用产品要求GB/T33391鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质多环芳烃(PAH)的测定AfPSGS2014:01PAK多环芳烃(PAHs)在GS标志中的测试与评价(Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1气泡水机sodamaker以矿泉水、蒸馏水以及其他可直接饮用纯净水为原水,采用物理方式将食品级二氧化碳注入原水中,使气泡充分溶于水中的水气混合器具。3.2家用和类似用途气泡水机householdandsimilarsodamakerT/ZZB2490—20212水中二氧化碳含量低于4.5g/L,在家庭环境或类似家庭环境中使用的气泡水机。4结构及使用条件4.1产品结构典型气泡水机结构见图1。图1典型气泡水机结构示意图4.2使用条件T/ZZB2490—20213正常使用条件如下:a)环境温度在4℃~38℃;a)环境相对湿度应不大于90%(25℃);b)避免阳光直射;c)水温在4℃~40℃。5基本要求5.1设计研发5.1.1使用3D设计软件,对产品结构进行设计。5.1.2用三维仿真及运算优化对保压性能和耐压性能进行设计。5.1.3开模前利用3D打印技术对产品进行3D打印,并对功能和可操作性进行测评。5.2原材料5.2.1阀体用共聚甲醛应符合GB/T22271.3—2016中3.2.2系列要求在50及以上的要求。5.2.2阀针应采用无铅黄铜。5.2.3采用特性黏度不小于(0.870±0.015)dL/g和密度不小于(1.40±0.01)g/cm3的PET材质水瓶。5.2.4与食品接触的金属件应符合GB4806.9的要求;与食品接触的塑料件应符合GB4806.7的要求;与食品接触的橡胶件应符合GB4806.11的要求。5.2.5产品接触表面材料应符合GB16798—1997中4.3的要求。5.2.6二氧化碳应符合GB1886.228的要求。5.3工艺及装备5.3.1配备带机械手的注塑机和自动化清洗设备。5.3.2采用紫光固化工艺对PET水瓶进行加工。5.4检验检测配备恒温恒湿箱、跌落试验机、盐雾试验箱等检测设备对耐温度变化、保压性能、耐压性能、循环压力、安全阀工作压力、跌落试验、耐腐蚀试验进行检测。6技术要求6.1外观6.1.1外观应清洁、整齐、无锈蚀。6.1.2外露结构件表面应平整光滑、色泽均匀,不得有气泡、斑点、锐利棱边及明显划痕等缺陷。6.1.3涂层表面颜色应均匀一致,涂层应牢固,不应有明显流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷。6.1.4装饰镀层应光洁细密、色泽均匀,不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。6.1.5塑料件的表面应平整光滑、色泽均匀,不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。6.1.6橡胶件的结构应致密,不允许有脱层、裂纹和异味等缺陷。6.1.7螺纹应清晰,无断牙等缺陷。T/ZZB2490—202146.2耐腐蚀性能金属件(不含二氧化碳气瓶)经48h中性盐雾试验后,不应有生锈、剥落现象。6.3结构功能6.3.1装配6.3.1.1各部件应装配齐全,不应遗漏零件。6.3.1.2输气管排列有序;无打折、压扁、划破;气管、管夹装配应到位。6.3.1.3产品运行会产生振动的部件及其附带物不应与其他部件产生干涉或摩擦现象。6.3.1.4产品内起密封或类似用途的密封塞、密封圈、密封垫等密封件表面不应有不利于密封的缺陷或异物。6.3.2保压性能二氧化碳压力容器与水瓶之间的管路,在3.0MPa下,保持15s,各处应无渗漏现象。6.3.3循环压力按表1要求进行循环压力试验,试验时应无渗漏现象。表1循环压力试验6.3.4耐压性能水瓶承受1.4MPa、保压3min后,应无永久形变或泄漏;承受1.8Mpa、保压30s后不爆裂。6.3.5安全阀工作压力安全阀工作压力在0.55MPa~0.85MPa。6.3.6报警提示功能具备报警提示功能的气泡水机,当充气完成时会提示报警。6.3.7进气保护功能具备进气保护功能的气泡水机,持续按压3s以上,出气口应有明显的停止供气现象。6.4二氧化碳含量环境温度在23℃±5℃下,水中二氧化碳含量应符合表2的规定。表2二氧化碳含量T/ZZB2490—202156.5耐高低温性能经7.6试验后应能正常启动,且各项功能无异常。6.6跌落要求承受76cm高度的跌落试验后应能正常启动,且各项功能无异常。6.7卫生要求设备结构卫生安全应符合GB16798的规定。6.8有害物质限量与食品接触的部件有害物质限量应符合表3的要求。表3有害物质限量<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1䓛<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<10<50苊芴菲芘蒽萘<2<10<10<507试验方法7.1试验条件除特殊规定外,试验应在下列条件下进行:T/ZZB2490—20216a)实验室环境:温度在(23±5)℃范围内,相对湿度在(45~75)%范围内;b)试验用水温度:(25±1)℃;c)试验用水:矿泉水、蒸馏水以及其他可直接饮用纯净水。7.2外观检查7.3耐腐蚀测试按GB/T10125的规定进行中性盐雾试验,试验时间为48h。试验后,取出试样,用蘸有清水的洁布将残留在试样上的盐分擦净后目测检查。7.4结构功能测试7.4.1装配7.4.2保压性能试验按下列规定进行保压性能试验:a)试验用水的温度保持在(25±1)℃,且调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;b)将试样的进水口连接到图1中所示的试验装置上,且使试样的阀门、管路的开闭状态与正常使用状态一致;c)通过向试样内注满水并冲洗,使试样内的空气全部排空。关闭试样的出水口,对其所有在正常工作过程中可能会承受系统管路压力的部件,包括进水口和出水口的零部件,施加压力;d)以不超过0.4MPa/s的恒定升压速度,在5min内将静水压力增加到5.4.2中规定的压力值;e)将试验压力保持15s。在整个试验过程中,不断地检查样机,观察是否存在渗漏现象。a)循环控制系统图2保压性能测试、耐压性能测试和循环压力试验装置示意图T/ZZB2490—202177.4.3循环压力试验按下列规定进行循环压力试验:a)整个循环试验过程的水温保持在(25±1)℃,且调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;b)试样的进水口应当连接到图1中所示的试验装置上,应在选择关闭排水管路的情况下,与正常使用状态一致;c)将试样内注满水,用水对其进行冲洗,以便排空样机内的全部空气。关闭试样的出水口,将试样的控制阀调整到正常工作位置上然后对试样中所有在正常工作过程中可能会承受压力的部件,包括进水口和出水口的部件,施加压力;d)压力上升1s,持压1s,泄压2s,使试验装置的压力返回到0.014MPa以下;e)按表1的循环压力规定进行循环。在整个试验过程中,应周期性地检查系统,观察是否存在渗漏现象。7.4.4耐压性能试验按下列规定进行耐压性能试验:a)试验用水的温度保持在(25±1)℃,且调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;b)按正常安装和操作规定进行完整组装;c)将试样连接到图1所示试验装置的供水端上;d)应尽可能使用螺纹零件封闭试样上所有保留的开口,向承压部件内注满水,排尽内部的空气;e)以不超过0.69MPa/s的增压速度,水压应在试验开始之后的70s内达到5.4.4规定的破裂压力值,或承压部件在更低压力下失效为止。在达到规定的破裂压力值后,应保持3min,再进行泄压。7.4.5安全阀工作压力试验7.4.5.1试验仪器增压机;专用试验工装。7.4.5.2试验步骤按下列步骤进行试验:a)调整减压阀压力在2.5MPa~3.0MPa之间;b)将组装好安全阀部件置于试验工装上;c)放下固定压板,固定安全阀组件;d)打开电磁开关进气;e)观察工装上的压力指针是否稳定在0.55MPa~0.85MPa之间。7.5二氧化碳含量试验T/ZZB2490—20218按下列规定进行二氧化碳含量试验:a)试验用水的温度取(4±1)℃、(20±1)℃、(38±1)℃,三个温度段;b)将气泡水机装上二氧化碳气瓶或者气弹;c)水瓶中装水至最大水位线;d)水瓶称重前先拧入气泡水机,不打气,作润湿一下气嘴处理;e)将已称重的水瓶拧入气泡水机上;f)压入气泡水机上的进气按钮5s;g)拧出水瓶,重复e的操作;h)按式(1)计算出二氧化碳含量:G=……………(1)每个温度分别重复b)~h)试验四次,首次不记录数据,记录后三次数据,数据精确到小数点后2位。取后三次平均值。7.6耐温度变化试验气泡水机在低温-20℃,高温50℃下进行温度变化试验,温度变化试验按GB/T2423.22—2020中试验Nb进行。在每一温度中的暴露试验为12h,温度转化时间为20s~30s,循环次数为3次,气泡水机在不工作状态下经受试验。试验后放置2h,重复进行3次充气操作,观察各功能是否正常。7.7跌落要求跌落高度为76cm,重复操作(三边六面其他按照GB/T2423.7的规定进行。试验结束后重复进行3次充气操作,观察各功能是否正常。7.8卫生安全按GB16798的规定进行。7.9有害物质限量按AfPSGS2014:01PAK的规定进行。8检验规则8.1检验分类检验项目分出厂检验和型式检验。T/ZZB2490—20219表4检验项目1√√2—√3√√4√√5√√6√√7—√8√√9—√—√√—√8.2出厂检验8.2.1产品应按表4给出的项目进行出厂检验,必须经质量检验部门检验合格后并附有质量检验合格证书、使用说明书、产品保修卡等方能出厂。8.2.2组批:一个订单号为一批。8.2.3出厂检验项目见表4,外观项目全检,其余项目抽样采用GB/T2828.1—2012中一般检查水平Ⅱ正常检查一次抽样方案,接收质量限(AQL值)为1.0。8.3型式试验8.3.1当出现下列条件之一时,应进行型式试验:a)新产品试制鉴定;b)正式生产后,如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时;c)正常批量生产时,每年一次;d)产品停产半年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.3.2型式检验项目为第6章全部内容。8.3.3型式检验的样品在出厂检验合格产品中随机抽样,每次抽取5台。8.3.4各项试验均达到要求判定为合格;若有任意一项不合格,则判型式试验不合格。9标志、使用说明书、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1产品标志产品壳体适当且明显位置应有永久性的铭牌,铭牌应至少包括如下内容:a
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