DB5101∕T 31-2018 预制混凝土楼梯

DB5101成都市质量技术监督局发布IDB5101/T31—2018 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类、 36生产制作要求 47技术要求 58检验方法 79检验规则 8 11产品合格证 9DB5101/T31—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由成都市经济和信息化委员会提出。本标准起草单位：成都市建筑材料行业协会、成都建工工业化建筑有限公司、成都城投远大建筑科技有限公司、中建科技成都有限公司、四川华西绿舍预制产品有限公司、建华建材（四川）有限公司、成都华阳建筑股份有限公司、中科鸿博建设有限公司。本标准主要起草人：何国惠、冯身强、闫洪坤、杨龙、邹莹剑、乔龙、肖晓、张颜科、陈刚、何斌、罗举、蒲彩龙。DB5101/T31—20181预制混凝土楼梯本标准规定了预制混凝土楼梯的术语和定义、分类、编号和规格、材料、生产制作要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、运输与贮存、产品合格证。本标准适用于一般工业与民用建筑中的预制混凝土楼梯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T700碳素结构钢GB1499.1钢筋混凝土用钢GB1499.2钢筋混凝土用钢GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加剂GB13788冷轧带肋钢筋GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB50010混凝土结构设计规范GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ18钢筋焊接及验收规范JGJ63混凝土用水标准DBJ51/T008建筑工业化混凝土预制产品制作、安装及质量验收规程DB510100/T227-2017工业化建筑用混凝土产品质量评定和检验标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1预制混凝土楼梯在工厂制作的两个平台之间若干连续踏步、或若干连续踏步和平板组合的混凝土产品，简称预制楼梯。2DB5101/T31—20184分类、编号和规格4.1分类预制楼梯可分为双跑楼梯和剪刀楼梯，见图1和图2所示。a）平面图b）剖面图图1双跑楼梯示意图b）平面图b）剖面图图2剪刀楼梯示意图4.2编号预制混凝土楼梯的编号由产品代号、层高、楼梯间净宽组成。），），4.3规格4.3.1同一项目的预制混凝土楼梯，在进行设计时宜统一楼梯尺寸，减少规格型号。DB5101/T31—201834.3.2预制混凝土楼梯上端和下端梯段踏步宽宜采用400mm、500mm、600mm的规格。4.3.3楼梯梯段的轮廓尺寸宜符合表1的规定。表1楼梯梯段的轮廓尺寸m5材料5.1钢材5.1.1宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋，钢筋性能应符合GB1499.1、GB1499.2、5.1.2钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求应符合设计要求。5.2水泥宜采用通用硅酸盐水泥，水泥性能应符合GB175的规定。5.3骨料骨料性能应符合GB/T14685、GB/T14684的规定。5.4水混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。5.5外加剂外加剂的性能应符合GB8076的规定。5.6掺合料掺合料的性能应符合GB/T1596、GB/T18046的规定。DB5101/T31—201845.7预埋件产品吊装采用吊环、预埋螺母或其他形式吊件等应符合GB/T700和其他有关标准的规定。6生产制作要求6.1模具制作6.1.1模具应具有足够的承载力、刚度，并满足稳定性的要求。6.1.2模具设计应充分考虑通用性，提高模具使用效率。6.1.3模具拼装完成后质量应符合DBJ51/T008的规定。6.2钢筋骨架制作6.2.1钢筋骨架制作前，钢筋必须进行检验，合格后根据施工图要求进行加工，应符合表2的规定。6.2.2钢筋的焊接应符合JGJ18的规定6.2.3钢筋骨架成型后应及时检查并做好标识，标识应注明该骨架成型日期、产品型号或编号、制作班组、检验状态。6.2.4钢筋骨架、预埋件和保护层厚度的尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2钢筋骨架、预埋件和保护层厚度尺寸允许偏差长、宽长56.3预埋件安装6.3.1预埋件应按加工详图预先放置并固定牢固。6.3.2预埋件外露部分应采取措施，防止混凝土浇捣过程中污损。6.4混凝土浇筑6.4.1混凝土浇筑方式和浇筑程序应按生产工艺的具体要求控制。6.4.2混凝土浇筑前，应进行模具、钢筋骨架、预埋件和保护层厚度等检查。6.4.3蒸汽养护需要经过静停、升温、恒温、降温四个阶段，最高养护温度不宜高于60℃。DB5101/T31—201857技术要求7.1混凝土强度混凝土强度等级应满足设计要求，且不应小于C30，脱模时混凝土强度宜大于设计强度的50%，出厂时混凝土强度应达到设计强度的75%。7.2外观质量预制混凝土楼梯外观质量应符合表3的规定。表3预制混凝土楼梯外观质量7.3尺寸允许偏差7.3.1产品尺寸允许偏差应符合表4规定。表4预制混凝土楼梯尺寸允许偏差3555DB5101/T31—201867.4结构性能指标7.4.1承载力指标应符合下列公式要求：u]……………（1）0u0Y0——结构重要性系数，按设计要求的结构等级确定，当无专门要求时取1.0；u]——产品的承载力检验系数允许值，按表5取用。表5抗弯承载力检验系数u]7.4.2挠度指标应符合下列公式要求：a≤1.2a……………（2）a0sa0a——在检验用荷载准永久组合值作用下，按实配钢筋确定的产品短期挠度计算值，按GB50010确定。7.4.3裂缝指标应符合下列公式要求：[wmax]……………（3）w0s，max——在荷载标准值作用下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm[wmax]——产品检验的最大裂缝宽度允许值，按表6w0DB5101/T31—20187表6产品的最大裂缝宽度允许值8检验方法8.1检验设备检验用仪器与设备的量程和精度应满足检测要求，并符合国家现行标准的有关规定。8.2检验项目8.2.1外观质量预制混凝土楼梯的外观质量缺陷应根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按照DB510100/T227-2017中6.1.3的规定进行检验。8.2.2尺寸偏差有效长度按照DB510100/T227的规定进行测量。尺寸偏差检验方法宜符合表7的规定。表7尺寸偏差检验方法在梯板宽度一端部长度方向两端第一踏步和中部踏步，用钢直8.2.3混凝土抗压强度8.2.3.1混凝土抗压强度实验方法应符合GB/T50107的规定。8.2.3.2混凝土试件应在搅拌站或浇筑现场随机取样。8.2.3.3相同配合比的混凝土，每天取样不应少于一次，每次至少成型三组试件，其中第一组和第二组试件应先随产品同条件养护，第三组试件置入标准养护室养护。采用蒸汽养护的预制混凝土楼梯，第三组试件应先随产品同条件养护，然后置入标准养护室继续养护。8.2.3.4第一组试件用于检验脱模强度，第二组试件用于检验出厂强度，第三组试件用于检验评定混凝土抗压强度。DB5101/T31—201888.2.3.5混凝土抗压强度检验评定方法应符合GB/T50081的规定。8.2.4结构性能结构性能检验方法应符合GB50204的规定。9检验规则9.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验9.2.1批量和抽样9.2.1.1相同原材料和相同生产工艺制作的预制混凝土楼梯，不超过100个为一批。9.2.1.2每批应全数检查外观质量；每批应抽查产品数量的5%且不少于3件，进行尺寸偏差和混凝土抗压强度检验。9.2.2检验项目外观质量、尺寸允许偏差（不包括保护层厚度）、混凝土抗压强度。9.2.3判定规则产品外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度均符合标准要求时，则判定该产品为合格品，否则判定该产品不合格。9.3型式检验9.3.1检验条件当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）长期停产后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9.3.2抽样进行结构性能检验的产品不少于1件，进行外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、主筋保护层厚度检验的产品不少于3件。9.3.3检验项目外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、主筋保护层厚度、承载力、挠度、裂缝宽度。9.3.4判定规则DB5101/T31—20189产品外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、主筋保护层厚度、承载力、挠度、裂缝宽度均符合标准要求时，则判定检验合格，否则判定型式检验不合格。10标志、运输与贮存10.1标志10.1.1每个预制混凝土楼梯出厂前，应在产品表面标明每个产品的标记、制造企业名称、生产日期和出厂检验合格标记。10.1.2采用信息芯片标记时，信息芯片应具有唯一的信息编码，并对应唯一的预制混凝土楼梯产品，信