七年级劳动教育上册简单木工课｜砂纸打磨

1课程前置准备与核心教学目标演讲人2026-06-17

课程前置准备与核心教学目标01常见操作问题排查与全程安全规范02砂纸打磨的核心原理与规范操作流程03学生实操训练与成果评价标准04目录

七年级劳动教育上册简单木工课｜砂纸打磨各位同学，我是本次木工模块的授课教师，从事劳动教育木工方向教学已有7年，在多年教学中我发现，绝大多数初次接触木工的七年级同学都会将砂纸打磨视为锯割下料后的“附带收尾工作”，认为不过是随便蹭几下磨掉毛刺即可，不需要花时间学习规范方法。但实际上，打磨是决定木工成品手感、安全性与美观度的核心工序，行内有“三分做七分磨”的说法，打磨的功夫直接体现了制作者的劳动态度。本节课我们就从基础认知、操作规范到实操训练，系统学习简单木工的砂纸打磨技术，帮助大家建立规范的木工劳动习惯。接下来我将从四个部分展开本次教学：01ONE课程前置准备与核心教学目标

1课程定位与学情分析1.1.1课程定位：本节课是七年级简单木工模块的第三课，承接之前的木料识别、锯割下料内容，是制作小型木工成品（如木质书签、木质挂牌）的核心成型工序，为后续的木蜡油上色、成品组装打下基础，属于木工劳动的基础必学技能，对培养学生细致的劳动习惯有核心作用。1.1.2学情分析：本次授课对象为七年级学生，多数同学此前没有接触过木工加工，对木料加工的认知仅停留在“锯、钉”层面，对打磨的作用没有正确认知，操作中容易出现急于求成、跳过工序的问题，同时对劳动安全防护的意识不足，需要从基础规范开始纠正。我在上一届授课中曾遇到一名学生，为了尽快完成作品，直接跳过粗磨、中磨，拿细砂纸磨了20分钟，依然没磨掉表面的锯痕，最后反而耽误了更多时间，这个例子也能说明，掌握正确的打磨顺序有多重要。

2工具与材料准备1.2.1砂纸类耗材：本节课我们使用碳化铝干磨砂纸，适合新手木工干磨作业，一共准备三种目数：80目（粗磨）、180目（中磨）、320目（细磨），每个同学一张对应目数的砂纸，足够完成1块10cm×5cm的书签坯料打磨。课前我会让大家先依次触摸三种砂纸，感受目数越高磨粒越细的区别，建立直观认知。1.2.2辅助工具：每个小组配置1个自制木质打磨块（用1cm厚的废松木边角料制成，方便握持，受力均匀）、1把硬毛清洁刷、1个防尘口罩、1块干净棉布，作业工作台提前铺好旧报纸，用于收集打磨粉尘，避免污染桌面。1.2.3加工坯料：采用同学们上节课自己锯割完成的书签坯料，厚度约1cm，既衔接了之前的课程内容，也让大家能完整经历一件作品从开料到完成的全流程，获得劳动成就感。

3核心教学目标01在右侧编辑区输入内容1.3.1知识目标：掌握砂纸目数的含义，理解从粗到细打磨的原理，明确打磨工序对木工成品的作用。02在右侧编辑区输入内容1.3.2技能目标：能独立完成从粗磨到细磨的完整打磨工序，掌握平面、边角的正确打磨方法，能打磨出无毛刺、平整光滑的符合要求的木料表面。03完成前置的认知与准备梳理后，接下来我们进入本次课程的核心部分，也就是砂纸打磨的核心原理与规范操作流程，这部分是大家实操的基础，需要重点掌握。1.3.3素养目标：树立木工劳动的安全防护意识，养成循序渐进、精益求精的劳动习惯，体会“打磨见功夫”的劳动精神。02ONE砂纸打磨的核心原理与规范操作流程

1砂纸打磨的核心原理2.1.1目数的基本含义：砂纸的目数指的是每平方英寸砂纸表面上的磨粒颗粒数量，目数数值越小，说明磨粒的体积越大、间隙越大，切削木料的能力越强，反之目数数值越大，磨粒体积越小，切削能力越弱，加工后的表面越光滑。80目砂纸适合去掉坚硬的锯痕和大毛刺，180目去掉粗磨留下的深划痕，320目获得光滑的成品表面，三者分工明确，不能互相替代。2.1.2从粗到细打磨的必要性：很多同学会问，为什么不直接用细砂纸打磨？原因很简单，细砂纸的磨粒小，切削能力弱，大的锯痕和凸起根本磨不动，要花十几倍的时间才能磨掉，反而效率更低；其次，粗砂纸留下的深划痕，细砂纸如果没有中磨过渡，根本没办法完全消除，最终成品表面会留下明显的划痕，影响美观。我自己早年初学木工的时候，也犯过跳号的错，当时做一个小木板，直接用180目磨，磨了一下午，表面还是一道一道的锯痕，最后只能返工重新用粗磨走一遍，所以这个教训我一直记到现在，也分享给大家。

2基本操作规范2.2.1打磨工具的正确使用：打磨平面的时候，必须将砂纸平整包裹在打磨块上，用手掌整个平压在打磨块上，保证整个打磨面受力均匀，绝对不能直接用手捏着砂纸打磨，手的形状是弧形，受力不均匀，很容易把平面磨出凹坑，影响成品平整度。如果是打磨圆角、弧形边角，可以将砂纸对折，用手指顶住砂纸顺着弧度打磨，保证弧度均匀。2.2.2打磨方向的要求：所有平面打磨必须顺着木材的纹理方向打磨，禁止垂直于木纹横磨。原因是木材的纹理是顺着纤维方向排列的，横磨的时候磨粒会切断木材纤维，留下深深的横向划痕，哪怕用细砂纸打磨之后，对着光依然能看到明显的痕迹，后续上木蜡油之后颜色会渗进划痕里，变成一道一道的黑印，根本没办法修正。顺木纹打磨的划痕顺着纤维方向，非常细小，几乎看不出来，成品更美观。

2基本操作规范2.2.3受力控制要求：打磨过程中要保持均匀施压，粗磨的时候可以施加约5-10N的压力（大概相当于半个500ml矿泉水瓶的重量），加快磨除锯痕的速度；中磨压力降到3-5N，细磨压力保持在1-2N（大概就是手掌自身的重量），压力过大会快速磨损砂纸，还会磨歪木料，留下凹坑，压力太小则效率太低，大家可以在实操的时候慢慢感受。

3完整打磨工序2.3.1第一步：粗磨作业。首先拿出80目砂纸，包裹好打磨块，先打磨四个侧边，磨掉锯割留下的毛茬和不平整的切面，然后再打磨正面和反面，整体磨掉所有的锯痕。磨一段时间就停下，用毛刷扫掉表面的木屑，然后用手背轻轻蹭过整个表面——这里要提醒大家，一定要用手背摸，不要用手心，手心的角质层厚，敏感度低，小毛刺摸不出来，手背敏感度高，稍微有一点毛刺都能感觉到，摸到刺手的地方就多磨一会，直到整个表面没有刺手的地方，粗磨就完成了。2.3.2第二步：中磨作业。粗磨完成后，先把坯料上的木屑和粉尘全部清扫干净，一定要扫干净，不然粗砂纸掉下来的大磨粒粘在坯料上，中磨的时候会在表面划出很多深痕，之前的功夫就白费了。然后换180目砂纸，还是顺着木纹整体打磨，主要作用是磨掉80目砂纸留下的粗划痕。磨完之后对着光检查，整个表面的划痕均匀细腻，没有明显的深划痕就合格。

3完整打磨工序2.3.3第三步：细磨作业。换砂纸之前再次清理粉尘，换320目砂纸，降低压力，顺着木纹整体轻磨。重点打磨四个边角，我们要求把尖角磨成R1-2mm的小圆角，去掉尖角防止使用的时候划手，注意不要过度打磨，不要把整个侧边磨成弧形，只要把尖锐的棱角磨圆就可以。磨完之后用拇指肚蹭整个表面，感觉光滑没有阻力就说明合格了。2.3.4软木的特殊处理：如果是松木、杨木这类软木，打磨完之后容易出现“回刺”，也就是木材接触空气后，表面的木材纤维膨胀翘起来，放几个小时之后又会变的刺手。这里教大家一个小技巧：打磨完之后，用干净棉布沾少量清水，均匀擦一遍整个木料，等10分钟木料干透之后，再用320目砂纸轻轻过一遍，就能把翘起来的纤维全部磨掉，之后就不会再回刺了。

3完整打磨工序2.3.5收尾清理。打磨完成后，用毛刷把木料表面、缝隙里的粉尘全部刷干净，再用棉布擦一遍，方便后续上木蜡油，然后把工作台上的粉尘全部扫进垃圾袋，收拾好工具，保持教室环境清洁。掌握了正确的操作流程后，我们还要梳理新手实操中最容易出现的问题，以及整个课程的安全要求，避免大家走弯路，出现安全事故。03ONE常见操作问题排查与全程安全规范

1常见操作问题与修正方法3.1.1平面凹凸不平，出现局部凹坑：主要原因是没有使用打磨块，直接用手打磨，局部受力过大导致。如果凹坑深度小于0.5mm，可以重新用粗磨整体打磨平面，把凹坑周围磨平，再依次走中磨、细磨工序；如果凹坑深度超过0.5mm，说明坯料已经不符合尺寸要求，需要更换坯料重新加工，所以大家一开始一定要养成用打磨块的习惯，不要嫌麻烦。3.1.2表面残留明显深划痕：主要原因有三个，分别是跳号打磨、换砂纸未清粉尘、横磨打磨。如果划痕较浅，增加细磨的时间，顺着木纹多磨一会就能消除；如果划痕较深，需要退回上一目数砂纸重新打磨，消除划痕之后再换下一级目数。3.1.3边角过度磨损，尺寸不符合要求：主要原因是打磨边角的时候，打磨块倾斜，过度施压，把边角磨掉了。修正方法是打磨边角的时候，打磨块保持和侧边垂直，轻轻蹭掉尖角即可，不要反复打磨边角部位，大家实操的时候可以互相提醒，控制打磨的范围。

1常见操作问题与修正方法3.1.4边缘崩茬：主要原因是锯割的时候木材端面纤维撕裂，粗磨的时候没有完全磨掉。处理方法是粗磨的时候多磨端面，顺着端面的木纹磨，把崩掉的茬全部磨平就可以解决。

2全程安全操作规范3.2.1粉尘防护安全：打磨过程中会产生大量木材粉尘，必须全程佩戴防尘口罩，绝对不能用嘴吹粉尘，我在之前的教学中遇到过学生图方便，用嘴吹木屑，结果一粒木屑吹进了眼睛，折腾了半个多小时才冲出来，还差点划伤角膜，所以这个禁令大家一定要记住，粉尘只能用毛刷扫，不能用嘴吹。3.2.2操作安全：打磨的时候不要把手指放在砂纸前进方向的前方，防止磨破手指皮肤，如果不小心磨破，立刻停止操作，找老师进行消毒包扎，不要用沾了木屑的脏手揉眼睛、摸伤口。3.2.3课后整理安全：用完的废砂纸、废木屑要放到指定的回收容器，不能随意丢在地上，废砂纸的磨粒比较硬，掉在地上容易扎脚，也不能随意丢弃污染环境。完成所有的知识讲解和规范梳理后，接下来就是大家的实操训练环节，我们明确实操要求和评价标准，保证大家能顺利完成训练，获得合格的成果。04ONE学生实操训练与成果评价标准

1实操训练要求4.1.1分组安排：按照2人一组分组，同组同学共用一套工具，打磨各自的坯料，打磨过程中同组同学可以互相检查，互相提醒错误，比如你帮我看看有没有没磨掉的毛刺，我帮你看看边角是不是磨圆了，培养合作劳动的意识。4.1.2时长安排：本次实操训练总时长为25分钟，其中粗磨8分钟，中磨7分钟，细磨6分钟，清理4分钟，给大家足够的时间完成每一道工序，不要急于求成。4.1.3巡回指导：我会在大家实操过程中全程巡回，遇到问题随时提出，纠正错误操作，比如看到有同学横磨，我会停下来给大家演示顺磨和横磨的成品区别，让大家亲手摸，感受到不同方法的差异，帮助大家更快掌握。

2成果评价标准本次评价采用“自评+互评+师评”结合的方式，评价标准分为三个等级：4.2.1合格：全程遵守安全操作规范，完成所有打磨工序，表面无刺手毛刺，所有边角都已经磨去尖角，不会划手，符合基本使用要求，即为合格。4.2.2良好：在符合合格标准的基础上，平面平整无凹坑，打磨方向正确，表面没有明显的深划痕，手感光滑，尺寸符合坯料要求，即为良好。4.2.3优秀：在符合良好标准的基础上，边角弧度均匀一致，表面手感顺滑无阻力，打磨完成后主动清理工具和工作台，劳动习惯良好，即为优秀。本次课程的所有内容就梳理完毕，最后我们再做总结：砂纸打磨看起来是简单木工中最基础、最不起眼的一道工序，实际上却是考验制