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文档简介

电梯使用单位车工定期维护安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范电梯使用单位内部车工及相关维护人员在进行电梯定期维护保养作业时的安全操作流程,有效预防和减少电梯安全事故的发生,保障人身及设备安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《电梯维护保养规则》(TSGT5002)等相关法律法规及安全技术规范,结合本单位实际情况,特制定本规程。1.2适用范围本规程适用于本单位内部所有涉及电梯定期维护、检修、清洁及日常巡查的车工、维修工及专职安全管理人员。本规程所指电梯包括动力驱动、沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级与踏板(人行道),包括载人(货)电梯、自动扶梯和自动人行道等。1.3基本原则电梯维护保养工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有作业人员必须严格遵守本规程及国家相关标准,严禁违章作业、违章指挥。在维护保养过程中,如遇涉及专业性强、技术难度大或超出本单位资质范围的作业项目,必须立即停止作业,并及时委托具备相应资质的电梯维保单位进行处理。第二章基本规定与人员职责2.1作业人员资质要求2.1.1凡从事电梯定期维护作业的车工及相关人员,必须年满18周岁,身体健康,无妨碍从事本工作的疾病(如心脏病、高血压、恐高症、癫痫病等)和生理缺陷。2.1.2作业人员必须经过专业的安全技术培训和考核,取得《特种设备作业人员证》(代号T),且必须在证书有效期内从事相应项目的作业。2.1.3新进人员、实习人员或转岗人员必须在持有有效证件的熟练人员指导下进行操作,并经本单位内部考核合格后方可独立上岗。2.2劳动防护用品(PPE)配备与使用2.2.1作业人员在进行维护作业时,必须按规定穿戴和配备符合国家标准的劳动防护用品。2.2.2必须穿戴安全帽,且必须系好下颌带,防止高处坠落物伤害。2.2.3必须穿戴防滑、绝缘性能良好的工作鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或硬底鞋进入作业现场。2.2.4作业服应袖口、领口、下摆收紧,严禁穿着宽松飘逸的衣物,防止被旋转部件卷入。2.2.5在井道、轿顶等高处作业时,必须系挂安全带,安全带应高挂低用,挂点必须牢固可靠。2.2.6从事电气作业时,必须佩戴绝缘手套,必要时使用绝缘垫。2.3安全管理职责2.3.1车工(维护人员)职责:负责执行电梯的定期清洁、润滑、调整、检查等具体维护工作;负责填写维护记录;负责在作业过程中设置安全警示标志;负责发现并报告电梯安全隐患。2.3.2安全员职责:负责审核维护计划;监督作业人员遵守安全规程;负责维护作业现场的协调与管理;负责事故应急预案的启动与指挥。第三章作业前准备与安全确认3.1作业审批与告知3.1.1实施电梯定期维护前,作业负责人应提前向单位安全管理部门或设备管理部门进行报备,并办理相关作业许可手续(如适用)。3.1.2在电梯机房、轿厢、层站等显眼位置应悬挂“正在维护”、“禁止使用”或“有人检修”等黄色的安全警示牌。对于自动扶梯,应在入口处设置围挡并放置警示牌。3.1.3作业前应与电梯使用部门(如物业管理处、生产车间等)进行沟通,确认作业时间段,避免在客流高峰期进行维护作业。3.2现场安全检查3.2.1检查作业环境:确认机房温度、湿度是否符合设备运行要求,机房门窗是否完好,雨雪天气是否可能导致机房进水。底坑是否有积水、杂物,如有必须先清理。3.2.2检查工具与仪器:作业前应检查携带的工具(如万用表、兆欧表、拉马、扳手、游标卡尺等)是否完好,绝缘防护是否破损,并在使用前进行功能测试。3.2.3检查照明设施:携带便携式照明灯具,其电压应符合安全标准(在潮湿、导电良好的环境如底坑、金属构架内,应使用安全特低电压照明,通常不超过36V,有条件时建议使用24V或12V)。3.3能量隔离与锁定挂牌(LOTO)3.3.1在对电梯任何运动部件、电气部件进行作业前,必须切断主电源。3.3.2断电操作:应在机房断开电梯主电源开关,并拔出熔断器或采取可靠的隔离措施。3.3.3挂牌上锁:在电源开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,并实行上锁制度。作业人员应随身保管钥匙,确保只有作业本人才能恢复供电。3.3.4验电:使用验电笔或万用表,在确认断电后,对控制柜内可能带电的部位进行验电,确认无电压后方可开始作业。第四章机房设备维护安全操作规程4.1曳引机与减速箱维护4.1.1检查曳引轮、导向轮、反绳轮的绳槽磨损情况,用卡尺测量槽型深度,发现异常磨损应记录并上报。严禁在设备运行时触摸或测量旋转部件。4.1.2检查减速箱油位,必要时补充符合规定的润滑油。更换润滑油时,必须等待减速箱冷却至安全温度,防止烫伤,并使用专用容器盛接废油,严禁直接排放至地面或下水道,防止环境污染。4.1.3检查制动器组件:测量制动器铁芯行程及制动弹簧压缩量。清洁制动瓦销轴,并涂抹适量润滑剂。4.1.4制动器测试:在维护完成后,需要进行制动测试时,必须确保轿厢空载,并缓慢合闸,观察制动是否可靠。严禁在制动器失效的情况下运行电梯。4.2限速器与安全钳维护4.2.1限速器清洁:定期清理限速器绳槽及夹绳钳口的油污、积尘。清洁时严禁使用易燃、强腐蚀性的溶剂。4.2.2限速器动作速度校验:此项工作通常由专业机构进行,但日常维护中需检查限速器转动是否灵活,有无异响,封记是否完好。严禁私自调整限速器的速度调节螺钉。4.2.3安全钳连杆机构:定期对安全钳传动机构进行清洁、润滑。检查提拉力是否正常,连杆机构动作是否灵活。在清洁润滑后,必须进行手动复位试验,确保安全钳处于完全松开状态,否则严禁动车。4.3控制柜与电气系统维护4.3.1除尘作业:使用干燥的压缩空气或吸尘器清除控制柜内的灰尘,严禁使用湿布直接擦拭电路板,防止短路或元件损坏。4.3.2接触器检查:检查接触器触点是否烧蚀、粘连,银点磨损是否超标。更换接触器时,必须先断电,并确认线号无误。4.3.3接线端子紧固:定期使用螺丝刀紧固控制柜内及接线盒内的所有接线端子,防止因震动导致松动发热。紧固时注意不要造成线间短路。4.3.4绝缘电阻测试:定期测量主回路及控制回路的绝缘电阻,阻值应符合标准(通常不低于0.5MΩ)。测试时必须断开电子元器件,防止高压击穿敏感元件。第五章井道与轿顶维护安全操作规程5.1进入轿顶作业流程5.1.1呼梯与确认:作业人员在基站按下呼梯按钮,当电梯到达基站平层后,用三角钥匙开启层门。5.1.2观察轿厢位置:开启层门后,观察轿厢是否在本层。如果轿厢不在本层,严禁直接跨入井道,必须确认轿厢位置或设法将轿厢呼至平层区。5.1.3进入轿顶:身体跨入轿顶后,立即按下轿顶检修盒上的“急停开关”(红色蘑菇头按钮),确认停止灯亮起。5.1.4关闭层门:恢复层门门锁回路(如有短接必须先拆除),关闭层门。5.1.5检修运行验证:将检修开关拨至“检修”位置,通过“上行”或“下行”按钮点动试运行,确认检修运行功能正常且控制系统处于检修受控状态后,方可进行维护作业。5.2轿顶作业安全注意事项5.2.1行走安全:在轿顶作业时,必须抓紧扶手,严禁在轿顶奔跑、跳跃。身体任何部位及衣物不得探出护栏边缘。5.2.2部位避让:严禁将身体倚靠在轿架上或对重装置上。当电梯运行时,头部必须避开顶部横梁及突出物。5.2.3配合作业:两人配合作业时,必须由轿顶上的人员统一指挥,司机(如在轿内)必须听从指挥,严禁擅自操作。5.2.4工具防坠:携带的工具必须放置在工具袋内或轿顶专用的工具箱中,严禁随意放置在轿顶边缘,防止工具滑落井道伤人或砸坏设备。5.3导轨与导靴维护5.3.1清洁导轨:使用棉纱蘸取少量机油擦拭导轨工作面,清除油污及锈迹。严禁在导轨上涂抹过量油脂,防止引起滑动打滑或自润滑导靴堵塞。5.3.2检查导靴:检查导靴衬垫磨损情况,磨损量超过制造厂家规定值(通常为原厚度的20%或露出限位标记)时必须更换。检查导靴与导轨的配合间隙,必要时进行调整。5.3.3检查油杯:检查导轨自动润滑油杯的油量及滴油情况,油量不足时及时补充同型号润滑油。5.4钢丝绳维护5.4.1目视检查:检查钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀、扭结、松股等情况。当断丝数达到报废标准时,必须立即停止使用并上报更换。5.4.2张力调整:测量各钢丝绳张力差,必要时调整绳头组合螺母。调整时必须使用专用扳手,并做好防松标记。5.4.3清洁润滑:定期对钢丝绳进行清洁,并涂抹专用的钢丝绳增摩脂或润滑油(根据摩擦驱动方式而定)。涂抹时应使用毛刷,严禁直接用手涂抹,防止断丝刺伤。第六章底坑设备维护安全操作规程6.1进入底坑作业流程6.1.1停梯确认:将电梯停在最低层(基站),确保轿厢内无人,并切断主电源(如需在得电状态下检修运行,必须严格遵守检修操作规范)。6.1.2开启底坑门:使用三角钥匙开启底坑门(如有),在底层厅门外使用专用钥匙开启层门。6.1.3照明与急停:打开底坑照明开关,确认照明充足。立即按下底坑内的“急停开关”,防止电梯意外移动。6.1.4验证安全:在进入底坑前,必须再次确认轿厢位置,防止轿厢突然下行造成挤压。6.2底坑作业安全注意事项6.2.1位置避让:底坑空间狭小,作业人员应选择安全位置站立。当电梯在检修运行时,作业人员必须站在安全区域,避开轿厢底部及对重底部。6.2.2防止挤压:严禁将头、手伸入轿厢与对重之间的空隙。当轿厢位于底层平层以上时,严禁进入对重下方区域。6.2.3通讯联络:底坑作业人员必须与轿顶或机房人员保持有效的通讯联络(如对讲机),联络中断时应立即停止作业并撤离底坑。6.3底坑部件维护6.3.1补偿链维护:检查补偿链(绳)的消音绳是否完好,有无断裂。检查补偿链运转是否有碰擦井道壁的现象,调整补偿链张紧装置。6.3.2缓冲器维护:对于液压缓冲器,检查油位是否正常,柱塞有无锈蚀,复位开关是否灵活。定期进行缓冲器复位试验,确保柱塞完全复位。对于蓄能型缓冲器,检查橡胶或弹簧是否老化、变形。6.3.3底坑清洁:保持底坑清洁干燥,严禁堆放杂物。定期清理底坑积水,检查渗漏油情况,发现漏点及时处理。第七章轿厢与层门系统维护安全操作规程7.1轿厢内部维护7.1.1轿顶作业优先:凡是能在轿顶进行的作业,严禁在轿厢内进行,除非电梯处于停梯断电状态。7.1.2轿架固定:在轿顶作业需拆卸吊顶等部件时,必须确保部件固定牢固,防止坠落。7.1.3轿门机构:检查轿门门机传动皮带张力,检查门刀与层门地坎、门球之间的间隙。清洁门机导轨及地坎槽内的积尘杂物,防止门机卡阻。7.2层门与门锁维护7.2.1门锁回路安全:严禁短接门锁开关运行电梯。在维护门锁时,必须断开主电源。7.2.2门锁啮合深度:检查门锁钩与锁挡的啮合深度,啮合深度必须大于或等于7mm,以确保电气安全装置动作可靠。7.2.3强迫关门装置:检查自动门锁装置在层门关闭时能否自动复位,检查强迫关门装置是否有效。7.2.4层门自闭力:调整重锤或弹簧,确保层门在无外力作用下能自动关闭严密,防止层门意外开启导致坠落风险。7.2.5地坎清洁:定期清理各层层门地坎槽内的沙石、异物,防止门滑块磨损或门开关受阻。第八章自动扶梯与自动人行道维护专项规程8.1围栏与扶手带维护8.1.1扶手带速度:检查扶手带运行速度是否与梯级速度同步,偏差应在规定范围内。8.1.2摩擦轮维护:检查扶手带摩擦轮磨损情况,调整压紧弹簧压力,防止扶手带打滑或过热。8.1.3护壁板间隙:检查围裙板与梯级之间的间隙,必须符合标准(通常单侧不大于4mm,总和不大于7mm),防止异物夹入。8.2梯级与链轮维护8.2.1梯级检查:逐个检查梯级齿板是否有断裂、缺失,梯级支架是否开裂,主轮与副轮转动是否灵活无异响。8.2.2梯级链张紧:检查梯级链的张紧度,根据润滑情况进行自动或手动润滑。8.2.3梳齿板维护:检查出入口梳齿板是否有断齿,梳齿板与梯级的啮合深度是否符合要求。发现断齿必须立即更换。8.3安全开关测试8.3.1功能测试:定期对扶手带入口保护、梳齿板保护、围裙板保护、驱动链断裂保护、超速保护等安全开关进行手动测试。8.3.2动作确认:测试时,人为触动开关,确认扶梯立即停止运行并能有效自锁。测试后必须复位。第九章应急处置与救援9.1作业中困人救援9.1.1发生困人时,维护人员应首先安抚乘客情绪,通过轿内对讲机告知乘客保持冷静,不要试图扒门自救。9.1.2迅速判断轿厢位置,若轿厢在平层区域,可用三角钥匙开启层门,协助乘客撤离。9.1.3若轿厢不在平层区域,必须前往机房或顶层,切断主电源,使用松闸扳手和盘车手轮进行手动盘车。盘车必须两人配合,一人松闸,一人盘车,将轿厢移至平层区。9.1.4盘车结束后,必须立即恢复制动器,确认制动可靠后,再开启层门救援。9.2触电事故急救9.2.1发现有人触电,首先应立即切断电源,或使用绝缘干燥的物体将触电者脱离电源。9.2.2将触电者移至通风干燥处,检查呼吸和心跳。若停止,立即进行心肺复苏术(CPR),并拨打急救电话。9.3坠落事故处理9.3.1发生坠落事故,应立即检查伤者意识及伤情,切勿随意搬动伤者,防止造成二次伤害(特别是脊柱损伤)。9.3.2对出血部位进行止血包扎,等待专业医护人员到来。第十章维护记录与档案管理10.1记录填写10.1.1每次维护保养作业结束后,车工及维护人员必须如实填写《电梯维护保养记录》。10.1.2记录内容应包括:维护日期、维护人员、电梯编号、维护项目、更换零部件明细、发现的隐患及处理情况、测试数据等。10.1.3记录必须字迹清晰、数据真实,严禁弄虚作假或追记补记。10.2档案管理10.2.1维护记录应一机一档,由单位安全管理部门统一归档保存,保存期限至少为4年。10.2.2建立电梯隐患台账,对维护中发现的隐患进行登记、整改、销号闭环管理。10.2.3定期对维护记录进行分析,评估电梯运行状况,制定下阶段的维护重点。第十一章附

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