济大互换性与技术测量实验指导05齿轮综合检测

齿轮的检测项目很多，选择检验组或检验项目时，应考虑齿轮精度、尺寸大小、生产批量和检齿圈径向跳动误差ΔFr是指在齿轮一转范围齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪或普通的偏摆检查仪等仪器测量。本为了测量各种不同模数的齿轮，仪器备有不同直径的球形测此外，齿圈径向跳动检查仪还备有内接触杠杆和外接触杠杆。前者成直线形，用于测量内齿轮的齿圈径向跳动和孔的径向圆跳动；后者成直角三角形，用于测量圆锥齿轮的齿圈径向跳动和端面1圆跳动。本实验测量圆柱齿轮的齿圈径向跳动。测量时，将需要的球形测量头装入指示表测量杆的内，实际公法线长度的最大值与最小值之差，齿轮加工中切向误差引起的齿距不均匀性，故于评定齿轮的运动精度。公法线平均长度偏差ΔEWm是指在齿轮一周内，公法线长度平均值与公用于调整两量爪之间的距离。沿齿圈一周每次跨过一定齿数进行测量，所得读数的平均值与公称值测量公法线长度变动时，按选定的跨齿数，使两量爪的测量平面在齿轮分度圆附近分别与第一W=m[2.952(n-0.5)+0.014z]式中，z——齿数；m——模数。2度W齿数Z度W距数n245245245345345345346346346356356356（1）计算被测齿轮的公法线长度公称值W和跨齿数n。1829345673基节是齿轮基圆上相邻两齿同侧齿廓间的弧长。对于渐开线齿轮，其基节在数值上与两相邻齿同侧齿廓间的法向距离（法节）相等。基节偏差是实际基节与公称基节之差。测量基节外偏差的目当压力角等于20º,齿轮模数为mn时，公称季节按公式pb=πmncosan计算。测量时，先用尺寸等于pb的量块组调整仪器两测量头之间的距离，使指示表指针对零位Pb基节偏差可用基节仪进行测量，如图5-4。该仪器可测量模数为2-16mm的齿轮，分度值为），折点）这个最小读数即为所测基节相对于公称基节的偏差。将齿轮沿圆周分成若干等分，分别在每（4）基节的极限偏差±fpb判断合格性。齿距偏差Δfpt是指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差（用相对法测量时，公称齿距是指所4在实际测量中，通常采用某一齿距作为基准齿距，测量其余的齿距对基准齿距的偏差。然后，通过量时必须保证测量基准的精度。对于齿轮来说其测量基准可选用内孔，齿顶圆和齿根圆。为了使测量基准与装配基准统一，以内孔定位最好。当用齿顶定位时，必须控制齿顶圆对内孔轴线的径向跳接触，同样用螺钉固紧。以被测齿轮的任一齿距作为基准万能测齿仪是应用比较广泛的齿轮测量仪器，除测量圆柱齿轮的齿距、基节、齿圈径向跳动和5测量前，将齿轮安装在两顶尖之间，调整测量装置5，使球形测量爪位于齿轮分度圆附近，并），器测量爪稍微移开齿轮，再重新使它们接触，以检查指示表示值的稳定计算基准齿距对公称齿距的偏差，因为第一个齿距是任意选定的，假设它对公称齿距的偏差为k，以后每测一齿都引入了该偏差k，k值为各个齿距相对偏差的平均值，按下式计算各齿轮相对偏差分别减去k值，得各齿距偏差，记入表中第四行。其中绝对值最大者，即为被根据各齿距偏差，逐齿累积，求得各齿的齿距累积误差，记入表中第五行，该行中的最大值与6ΔFP=ΔFPmax_ΔFPmin=[3_(_8.5)]u从GB10095~96—88查出齿距累积公差FP和齿距极限偏差±fpt，将测得值与之比较，判断被一二三四五nΔfpt相对Δfpt相对1234567890001）檫净被测齿轮，然后把它安装在仪器的两顶74)测量时，先以任一齿距为基准齿距，调整指示表的零位，然后将测量爪反复退出与进入被测表