装配式可拆底模钢筋桁架楼承板技术规程（征求意见稿）

天津市钢结构协会团体标准

装配式可拆底模钢筋桁架楼承板

技术规程

（征求意见稿）

2021年6月8日

2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施

天津市钢结构协会发布

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目录

1.总则

2.术语

3.基本规定

4.材料

4.1钢筋

4.2钢筋桁架与底板

4.3吊钩

5.装配式可拆底模钢筋桁架楼承板结构设计

5.1一般规定

5.2钢筋设计要求

5.3节点构造设计要求

6.施工安装

6.1一般规定

6.2支撑体系及施工要点

7.质量验收

7.1一般规定

7.2组批与抽样

附录A钢筋桁架楼承板的选型及技术说明

附录B常用钢桁架楼承板型号及技术参数应用参考表

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1总则

1.0.1为在装配整体式钢筋混凝土建筑采用可拆底板钢筋桁架楼承

板设计中贯彻执行国家天津市的经济政策，促进建筑产业现代化的发

展，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于天津市抗震设防类别为标准设防类、重点设防类、

抗震设防烈度为7度（0.15g）及8度（0.20g）的装配整体式钢筋混

凝土结构和钢结构的钢筋桁架楼承板设计、构件制作及施工。

1.0.3装配式可拆底模钢筋桁架楼承板的设计、构件制作及施工，除

应符合本规程的规定外，尚应符合国家和天津市现行有关标准的规定。

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2术语

2.1装配式可拆底模钢筋桁架楼承板Steel-barstrussdeck

钢筋桁架与底模板组合的承重板，能承受部分或全部现浇混凝土

和施工荷载的作用，混凝土强度达到设计后底板可拆除，简称可拆底

板钢筋桁架楼承板。

2.2钢筋桁架Steel-barstruss

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架。

2.4底板Bottomsheet

位于钢筋桁架下边，通过吊钩将镀锌钢板或胶合板与钢筋桁架连

接，并可拆除脱落镀锌钢板或胶合板，简称可拆底板。

2.5吊钩Hanger

钢筋桁架与底板连接的紧固件。

2.6支撑架体Supportframe

为减少钢筋桁架楼承板的变形以及增强浇筑混凝土时稳定性，在

其下部设置的钢管支撑架体。

2.7连系钢筋Connectbars

在组合楼板的支座处为保证钢筋桁架上下主筋的连续性，设置的

连接钢筋。

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3基本规定

3.0.1装配式可拆底板钢筋桁架楼承板应采用少支撑架体，也可采用

免支撑。

3.0.2装配式可拆底模钢筋桁架楼承板的结构方案，应协调建设、设

计、构件制作和施工各方之间的关系，并应加强建筑、结构、设备和

装修等专业之间的配合。

3.0.3装配式可拆底模钢筋桁架楼承板设计应遵循标准化、模块化、

少规格、多组合的原则，在标准化的基础上实现系列化和多样化。

3.0.4在住宅和无吊顶的楼盖设计中应选择底模板可拆除脱落的钢

筋桁架楼承板，露出混凝土底表面，便于安装灯具和装修等设施。

3.0.5钢筋桁架楼承板结构的强度和刚度等应满足施工阶段和使用

阶段的要求，且应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

的基本要求，并应符合下列规定：

1钢筋桁架楼承板的底模应能承受混凝土浇注过程中所产生的

冲击力而不发生断裂、脱落和胀模情况；

2底板接缝处应采取有效措施，防止漏浆。

3.0.6装配式可拆底模钢筋桁架楼承板装配率的计算按国家标准《装

配式建筑评价标准》（GB/T51129-2017）的相关要求执行。

3.0.7装配式可拆底模钢筋桁架楼承板设计的深化设计除应符合有

关施工图设计文件编制深度规定外，还应包括如下设计内容：

1钢筋桁架楼承板的结构布置图，并应列出明细表；

2对建筑、机电设备、精装修等专业在楼板上的预留洞口、预埋

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管线、预埋件和连接件等进行设计综合；

3施工阶段的预留预埋；

4安装施工的设计说明；

5特殊节点构造详图。

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4材料

4.1钢筋

4.1.1钢筋桁架上、下弦宜采用HRB400、HRB500和T63或600Mpa高

强钢筋，其力学性能尚应符合现行国家规范《建筑抗震设计规范》的

相关要求；腹杆宜采用HRB400或性能等同HRB550的冷轧钢筋；支座

钢筋、竖筋宜采用HPB300、HRB400。钢筋的材质与性能应符合

GB1499.1、GB1499.2和GB13788的规定。

4.1.2所用焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定。焊条型号应

与钢筋性能相匹配。

4.1.3钢筋桁架上弦主筋直径不应小于8mm，下弦主筋直径不应小于

6mm，腹杆直径不应小于4mm。

4.2钢筋桁架与底模板

4.2.1当采用底模板为钢板且可脱落形式的钢筋桁架楼承板应符合

下列要求：

1.底模板为钢板时应采用不应低于S250GD+Z牌号镀锌钢板，其

材质与性能应符合GB/T2518的规定。镀锌钢板的镀锌量双面不应小

于120g/m2，钢板厚度不应小于1.0mm。

2.可脱落的底模板与钢筋桁架的连接构造示意图见图4.3.1（a）

(b):

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图4.3.1（b）钢筋桁架横向立面图

1-上弦杆；2-下弦杆；3-腹杆；4-底板（镀锌钢板）；5-L形吊钩

4.2.2当采用底模板为胶木板且可脱落形式的钢筋桁架楼承板应符

合下列要求：

1.底模板为胶合板，胶合板厚度不应小于12mm，抗弯强度设计

值不应低于15N/mm2，抗剪强度设计值不应低于1.4N/mm2，弹性模量

E值不应低于6000N/mm2，并应符合国家标准《钢框胶合板模板技术

规程》GB/T17656相关规定。

2.可脱落的底模板与钢筋桁架的连接构造示意图见图4.3.2（a）,

（b）:

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图4.3.2（a）钢筋桁架横向立面图（用于楼板较薄，荷载较小时）

1上弦杆；2下弦杆；3腹杆；4底板（胶木板）；5L形吊钩

（用于楼板较厚，荷载较大时）

1-上弦杆；2-下弦杆；3-腹杆；4-底板（胶木板）；5-T形吊钩；6-固定螺丝

4.3吊钩

4.3.1当采用底板可脱落形式的钢筋桁架楼承板时，其吊钩可采用普

通碳素钢或其他高强材料制作，L形吊钩单点吊挂强度不应小于400N，

T形吊钩不应小于800N。

4.3.2吊钩的吊点宜在下部主筋靠近腹杆的底端下弯处设置，吊钩的

纵向间距不宜大于400mm。

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5装配式可拆底模钢筋桁架楼承板结构设计

5.1一般规定

5.1.1钢筋桁架楼承板在施工阶段为单向受力状态，应满足在现浇混

凝土结构自重以及施工活荷载标准值不小于2.5KN/㎡作用下桁架主

筋和底板的强度要求。

5.1.2钢筋桁架在施工阶段的挠度不应大于跨度的1/250。

5.1.3钢筋桁架的底板的挠度不应大于桁架节点距离的1/200。

5.1.4每块1200mm的胶木板一般宜布置不少于五榀钢筋桁架。

5.1.5施工阶段宜配置少量支撑架体，必要时可采用免支撑，不宜采

用加大钢筋桁架主筋作法代替竖向支撑。

5.1.6当楼板混凝土强度达到设计规定值，底模板可脱落，混凝土表

面宜采用刮腻子、抹面找平。

5.2钢筋设计要求

5.1.1钢筋桁架的下弦钢筋应满足设计受力和构造要求，在另一方向

应补充布置受力钢筋或分布筋，并应满足设计要求。

5.2.2钢筋桁架上弦钢筋应满足施工阶段刚度和强度要求，必要时应

满足混凝土楼板抗裂要求。

5.2.3钢筋桁架的在另一方向配筋应按照设计要求在现场敷设受力钢

筋或分布筋。

5.2.4楼板支座负筋应按设计要求现场敷设。

5.2.5楼板主筋的保护层厚度不应小于15mm，且应符合现行国家标

准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的相关要求。

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5.3节点构造设计要求

5.3.1装配式可拆底模钢筋桁架楼承板在钢结构中应用时的节点构造

要求如图所示：

注：llE-搭接长度

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5.3.2装配式可拆底模钢筋桁架楼承板在混凝土结构中应用时的节点

构造要求如图所示：

1-剪力墙2-桁架下部主筋3-桁架上部主筋4-上部连系钢筋5-下部连系钢筋6-墙内预埋联

系钢筋（板上皮处）7-墙内预埋连系钢筋（板下皮处）8-llE:搭接长度

注：连系钢筋由主体施工单位现场敷设。

注：连系钢筋由主体施工单位现场敷设。

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6施工安装

6.1一般规定

6.1.1装配式可拆底模钢筋桁架楼承板的施工应符合现行国家标

准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205

的规定，应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底，

施工现场应建立相应的质量管理体系。

6.1.2装配式可拆底模钢筋桁架楼承板施工应针对钢筋混凝土结

构或钢结构楼板制定相应专项少支撑或无支撑施工方案。

6.1.3专项架体支撑方案应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢

管脚手架安全技术规范》等规范相应的要求。

6.1.4装配式可拆底模钢筋桁架组合楼承板现场施工顺序应符合

下列要求：

制订施工计划→钢筋桁架楼承板现场验收→临时堆放→钢筋

桁架楼承板安装→支撑架体系安装→附加钢筋铺设→管线敷设→验

收→混凝土浇筑→（钢筋桁架底板脱落）

6.1.5钢筋桁架楼承板运输装卸时可采用人工或叉车搬行，应轻拿

轻放，堆放场地应平整，应采取防潮、防水等措施，各种材料应分类

贮存平放码垛，最多不超过10层。

6.1.6钢筋桁架楼承板进入施工现场后，应在监理工程师监督下进

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场验收，应提供法定检验部门出具的检验报告和出厂合格证明且应按

规定取样复验，合格后方可使用。

6.1.7钢筋桁架楼承板应采用专用吊篮有塔吊作垂直运输，并应注

意成品保护不得损坏。安装时应按模板布置图对号。

6.1.8钢筋桁架楼承板施工期间，环境空气温度应不低于5℃，在

五级以上大风天气和雨天不得施工，夏季应避免阳光曝晒。

6.1.9施工期间，楼板变形值不应大于跨度的1/300。

6.2支撑体系及施工要点

6.2.1支撑方案应由施工单位配合生产厂家进行专项设计。

6.2.2少支撑架体应符合下列要求：

1.在钢筋桁架方向，宜在桁架左、右端和跨中布置小横梁，间距

不应大于1200mm，并设置相应立杆。

2.立杆间距不宜大于1200mm；

3.小横梁和立杆应满足受力要求；

4.水平杆步距不宜大于1200mm，立杆顶端悬臂长度不应大于

500mm。

5.当属于高大支模架体时，架体周边及架体内部每隔5m左右设

置竖向剪力撑，在顶端、底段及中部设置水平剪力撑。

6.2.3无支撑架体应符合下列要求：

1.钢筋桁架楼承板的水平托架的刚度和强度应满足浇筑混凝土时

的受力要求；

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2.钢筋桁架楼承板的水平托架的支座节点应分别根据主体结构为

钢梁或混凝土梁进行专项设计，并应符合易装易卸的原则。

6.2.4应配合主体结构施工单位，根据设计要求，预埋相应锚固连

系钢筋。

6.2.5根据钢筋桁架示意图进行安装，可首先进行标准板安装，最

后安装非标准板，桁架主筋伸入墙体和梁内长度应符合本规程相关要

求。

6.2.6对于普通钢筋桁架楼承板与板之间吊钩连接应牢固，满足受

力要求。

6.2.7对于可脱落底板的钢筋桁架楼承板，当底板为钢板时，其搭

接长度不应小于10mm。当楼板为胶合板时，拼缝处应在其上表面粘

贴胶带纸，以防止漏浆。

6.2.8在桁架另一方向钢筋和支座负筋，应根据设计要求，敷设相

应钢筋。

6.2.9应根据钢筋和设备要求敷设相应管线，导管应采用PVC管，

洞口部分可采用临时木塞填入，洞口边缘离桁架主筋距离不应小于

30mm。

6.2.10钢筋桁架楼承板安装后，应由监理验收，方可浇筑混凝土，

应从中部至四周均匀浇筑，局部混凝土厚度超限不应大于100mm。

6.2.11混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支撑架体和脱落桁

架底板，并应采用专用工具，确保人身安全。

6.2.12底模板拆除，混凝土底表面宜采用刮腻子抹平。

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7质量验收

7.1一般规定

7.1.1钢筋桁架采用的HRB400、HRB500和T63或600Mpa主筋

钢筋材质与性能应分别符合国家标准GB1499，GB13788和《抗震设

计规范》GB50011的相关规定。

7.1.2钢筋桁架楼承板底板，当采用冷轧钢板或镀锌钢板时应分别

符合GB/T11253和GB/T2518的规定。当采用胶合板应符合JGJ96-95

的相应规定。

7.1.3钢筋桁架节点焊点抗剪极限承载力以及与底板焊点的抗剪极

限承载力应符合国家行业标准JG/T368-2012的相应规定。焊点处熔

化金属应均匀，焊点不应脱落、漏焊，焊点应无裂纹、多孔性缺陷和

明显烧伤现象。

7.1.4焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定，焊条型号应与

钢筋性能匹配。

7.1.5外形尺寸和允许偏差应符合JG/T368-2012的相应规定。

7.1.6吊钩的吊挂力承载力试验应具有相应资质的单位进行检测。

7.2组批与抽样

7.2.1组批

凡同一原材料、同一生产线、同一生产工艺、同一规格尺寸、稳

定连续生产的产品，每10000㎡为一批，不足10000㎡亦为一批。

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7.2.2抽样

从受检批中随机抽取三张样品进行外观质量及尺寸允许偏差检

验。物理性能检验用样品从外观质量及尺寸允许偏差检验样品或合格

批中，按试验方法要求的试样数量随机抽取。

7.3判定规则

7..3.1外观质量及尺寸允许偏差的判定

外观质量及尺寸允许偏差不合格张数不超过一张，判该批产品合格。

不合格张数超过一张，判该批产品不合格，应重新从原批中双倍取样，

对不合格项目进行复验。复验结果全部符合要求时判该批产品合格，

否则判该批产品不合格。

7.3.2物理性能的判定

物理性能符合要求时，判该批产品合格。否则双倍取样，性能指标全

部合格则判定该批产品合格，否则判该批产品不合格。

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附录A

（资料性附录）

装配式可拆底板钢筋桁架楼承板的选型与技术说明

A.1装配式钢筋桁架楼承板的性能特点

钢筋桁架楼承板适应于工业与民用建筑的组合楼盖，且底板可拆卸。在施工阶段可承受楼

板未固化混凝土自重与一定的施工荷载；在使用阶段钢筋桁架上下弦与混凝土整体共同工作

承受使用荷载。该产品可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板；还可

加设与钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

A.2装配式钢筋桁架楼承板的选型与技术说明

钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板，

在施工阶段，除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于2.5KN/m2时，钢筋桁架楼承板常

用型号的允许跨度及相应支撑架体基本要求应按附录B表选用。单向连续板的支座负筋、简

支或连续双向板垂直钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定，其混凝土强度不

应低于C30级。

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附录B

常用装配式可拆底板钢桁架楼承板型号及技术参数应用参考表

应用技术条件：

1.底板可脱落并设有临时支撑架体

2.适用施工荷载标准值2.5KN/m2

钢筋桁架规格

钢筋桁架方向立

上弦，腹楼板厚度楼板跨度l

桁架高度杆竖向支撑位置

型号杆,下弦直（mm）（mm）

（mm）（建议值）

径（mm）

TM1-7070100

8，4.5，8

TM1-8080110中间应设置支

TM1-90901202.0~6.0撑，间距不大于

1.2m。

TM2-9090120

10，4.5，8

TM2-100100130

TM2-120120150

TM3-110110140

12，5.5，L≤2.0m时，可

10免支；

TM3-120120150

2.0m≤L≤3.0m

12，6.0，2.0~6.0时，在中间设置；

TM4-130130160

10L＞3m时，按间

距不超过1.5m

TM5-150150180

12，6.0，设置

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TM5-170170200

注：

1.当楼盖结构无吊顶时，底板宜采用木模板，也可采用镀锌钢板。

2.钢筋桁架支座处上下位置应设置同规格的连接钢筋，并应满足抗震搭接长度要求；

3.钢筋桁架另一方向主筋或构造钢筋应现场穿筋敷设；

4.临时支撑架体应进行计算确定。

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前言

为推动建筑工业化发展，提高建设工程质量和施工效率，实现建筑“四节一

环保”，降低建安成本，公司会同相关单位进行试验研究，并结合工程实践，经

过专家多次论证，编写了本应用技术规程。

本规程主要内容：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材料；5.装配式可拆底模

钢筋桁架楼承板结构设计；6.施工安装；7.质量验收。

本规程由天津建工科技有限公司负责具体技术内容的解释。

联系方式：天津建工科技有限公司

地址：

联系人：崔萌联系电话/p>

本文件由天津市钢结构协会归口

本规程主编单位：天津建工科技有限公司

天津市建筑设计研究院有限公司

本规程参编单位：天津竟盛新型建材有限公司

天津鑫德源特能源科技发展有限公司

河北雄安托斯丹建材科技有限公司

天津市城市规划设计研究总院有限公司

天津市天友建筑设计股份有限公司

天津方标世纪规划建筑设计有限公司

上海天华建筑设计有限公司

本规程主要起草人：曹爽秋陈敖宜陈志华张锡治

崔萌郑子辉李海峰张东

曹进红杨士杰杨勇朱铁麟

王小盾刘祖玲乐慈刘佳迪

何跃进左洪胜毕江寰钱起潮

许斌段俊辰陈刚高凤喜

刘用广凌海崔义明陈天泽

卓强王秋利孙学华高鹏举

俞欣胡雪瀛陈永凯陈小波

崔彤邹旭靳瑞杰张新鹏

胥爱华王卉万福章仲敏

周德玲周婷柳向东赵越

蔡浩良刘程杨志艳