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文档简介

施工技术测量偏差控制措施1.全站仪、电子经纬仪或经纬仪工作状态满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2.水准仪工作状态满足水准管轴平行于水准轴。3.控制轴线前、后视点计算时,注意数值及角度的取值,计算步骤均仔细。测角采用两至三个测回,中误差控制在±10″以内;测距采用测距仪往返测,取平均值。4.操作各种仪器时,均按规按步骤进行,不可操之过急,发生差错。测量仪器定期校验,测量值均立表,并有专职技术人员计算、复核。5.使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。6.轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直误差在±2mm。装饰装修工程质量保证措施1.施工前,严格按照国家现行施工规范和验评标准,组织编写专项施工方案。2.装饰装修施工前按照公司质量管理体系的模式,即按照体系运行文件要求,建立健全项目的质量保证体系,强化质量意识,建立严格的质量岗位责任制,将质量控制管理工作,落实到每个作业工人,贯穿到每一道施工工序。3.根据专业特点,制定本工程的质量管理重点,开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。4.建立各项质量管理制度,制定质量管理目标,切实实施质量管理责任制,项目经理对整个项目的质量负责,对本项目质量起宏观控制作用,各工种工长对所负责的工程质量负责,各作业班组对各道工序质量负责,做到层层把关,层层落实。5.建立质量管理档案和质量管理的原始台账,及时对质量管理过程进行分析,总结经验,吸取教训。6.做好技术交底和技术培训工作,认真执行质量“三检制”,在自检、互检的基础下,进行专业交接检查。7.质量验收时符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2018)、设计要求和国家现行有关标准、规范规定。8.在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板间,协同建设单位、设计单位确定装饰装修材料的品牌、颜色、规格。9.施工以样板为标准,根据施工工艺和操作规程,对工程不同部位的装饰装修制定实施细则,由专业工长做技术交底,以优良工程标准进行施工操作。10.墙体连接处接缝整齐,线条明确,圆弧造型弧度均匀平稳。饰面砖表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,饰面缝隙合理,墙面平整、缝格平直,直顺、外挑部分坡度正确,滴水线(槽)设置合理,涂料墙面洁净、线条清晰,转角弧形通顺、自然、线条精美。11.门窗、玻璃尺寸准确,耐候胶打胶均匀,平整光滑,交叉部位顺滑。12.吊顶中各类终端设备口排列整体规划,居中对称,间距均匀,成行成线的观感效果,并且罩面板交接严密。吊顶块材施工时做到墙、地、顶面对缝。吊顶板面平整度不大于2mm,收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染。13.墙、柱面阴阳角要方正、直顺,大面平整,不同平面施工防止交叉污染,保证界限分明,墙面线盒、插座、开关、箱体、检修口等布置合理。14.地面色泽要做到均匀协调,地面不得有空鼓、裂缝,线条要直顺。踢脚线上口出墙厚度一致,根据不同材料,采用不同的踢脚板,出墙厚度一般不超过踢脚线高度的1/10。15.楼梯梯段的踏步均匀、平整、美观,跨度一致,宽度一致、高度一致、色泽一致,踏步板外露厚度一致。楼梯栏杆安装牢固,间距、临空高度、栏杆高度须一致。16.卫生间地砖采用预排,合理选择地砖、墙砖尺寸,确保卫生间地砖、墙面砖、吊顶全部对缝施工。卫生洁具预留洞与排砖相结合弹线定位,确保地漏、洁具居中安装,蹲便周边套割美观。17.散水表面平整,坡向正确,无色差,砂浆面层无空鼓、起砂、裂缝;镶边及石材拼接严密,分格缝打胶平顺,深浅一致。设备及安装工程质量保证措施1.机电工程施工符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)、设计要求、厂家安装说明及相关规定。2.保证电缆线路施工质量的主要技术措施电缆线路施工的重点是隐蔽工程。电缆沟平坦、直线段不出现蛇形弯。电缆敷设前做好单盘测试及配盘工作。对电缆沟的检查实施专检制度,设专人对沟的深度、宽度及平整度进行检查测量,确保沟深达到标准要求,沟平直、无起伏;及时会同现场监理工程师进行检查,在监理工程师签字认可后,方可进行下道工序。3.保证设备安装施工质量的主要技术措施(1)设备机柜、供配电装置在搬运和安装时采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施,必要时将装置设备的易损元件拆下单独搬运。(2)严格对电缆进行绝缘测试,并做好记录。各种电缆同沟敷设时满足施工规范的要求,敷设完的电缆及时固定,挂上标牌。盘柜内的电缆配线整齐、美观,二次配线按图施工,接线正确,编号字迹清晰,标识正确。(3)设备安装按程序进行,上一道工序合格后进入下一道工序。设备调整由专人进行,保证安装质量。4.电气安装质量通病主要是由于技术交底不详,安装人员不能严格按操作规程施工而造成的。因此,施工中必须做到:(1)线路敷设管子的煨弯要不起皱折,弯曲半径不小于规范要求,线路中管材与材质一致。管子按规范卡设牢固,在后砌墙上剔槽埋设的管子深度要适宜,防止出现墙面裂缝。过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理,过基础、梁柱受力处做管路保护,管材下料后必须挫光毛刺,断口平整。钢管暗配接线盒采用套丝连接,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊,圆钢规格、焊接长度符合规范要求,丝扣入盒用螺母固定;采用套管连接的,套管长度符合规范要求,施焊要严密,钢管入盒成排线管必须保证每根线管上的地线焊接长度。钢管明配采用套丝连接,用专用的明配管附件,固定间距按规范施工。(2)电缆敷设电缆敷设时不能绞拧划伤,电缆头制作严格按照规范执行,电缆在卡架内固定可靠,拐角处不能受断面机械力。(3)穿线穿线时管口要带护套,管内清除干净,不准有积水,所有导线接头必须在箱盒内进行,导线连接须严格按规范进行。(4)配电箱的安装凡使用的箱柜必须是合格厂家的产品,不得用电气焊开孔,带电器的开启盘门做接地处理;内接线必须严格分色,线鼻子均须刷锡后接线,不能有虚接、地线串接现象。(5)照明器具安装开关、插座的安装确保使用功能,标高在误差允许范围内,缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒,不允许中间有空隙。开关与灯位要对应,开关方向一致,且必须切断相线,照明灯具安装位置尽量和烟感、喷头统一布置。插座内接线符合要求,并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其他支路,安装完毕后不要有黑边现象。灯具接线要复核,低于2.4m的灯具金属外壳做接避雷网要平正顺直,卡子排列规范,搭、焊接长度、质量符合要求。电气安装与避雷装置等有关使用安全的项目通过检测,确认具有可靠的安全。5.电气管线安装要注意吊顶里面管子弯曲度一致,紧定式电导管要固定好;明配电气管路需用支架或沿墙卡子固定,排列整齐,布局合理,开关盒、灯头盒、配电箱壳的安装要注意高度设计合理,配管要垂直接入合适的孔,按照规定的长度深度布局,防腐、接地工作做好。6.桥架、母线安装要注意母线、桥架的安装牢固、走向正确、水平垂直符合要求,防腐、油漆到位,严格按照强制条文施工。7.配电箱安装注意箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确、标识正确,箱内配好安装图示。8.机房、配电房、电气设备、管线安装须安装整齐,操作灵活、内部接线规范、牢固,盘面清洁、标识清晰、接地可靠。工艺管道安装工程质量保证措施1.施工准备阶段质量控制按工艺管道设计及施工规范核查工艺管道施工图纸,其核查的主要内容有:(1)施工图纸审核签认手续是否齐全,是否符合政府的有关批文和有关规定;(2)图纸和设计文件是否完整,是否与图纸目录相符;(3)施工图纸内容及深度是否满足施工基本条件的要求;(4)图纸中所用的材料、构配件、设备等是否符合现行的规范、规矩的要求,来源是否有保证,是否有替代品。(5)所采用的新材料、新技术、新工艺,有无主管部门鉴定和确认的批准文件;(6)施工图纸和说明文件中指定使用的规范、规矩、标准图册是否现行有效;(7)施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处;(8)各种使用功能是否满足要求;(9)将核查施工图纸中所发现的问题汇总,提交给由建设单位主持召开的,监理、施工单位及设计单位参加的图纸会审会议进行讨论,共同协商研究,形成统一意见,最后形成会议纪要文件。2.审查专业单位的资质(1)总承包单位选定的或建设单位直接选定的专业单位,将专业单位的资质资料及合同送交项目监理部审查,资质资料一般包括:等级证书、营业执照、专业施工许可证、技术能力、人员配备、机械配备、实际业绩、财务状况、领导层情况、信誉情况,其他必要文件等。(2)未经项目监理部审核同意的专业单位,不得进入施工现场。(3)专业单位进入施工现场之前,必须与总包单位签订配合协议书,并服从总包单位的安全、协调指挥,并各自做好自己的成品、半成品保护工作。3.审核施工组织设计(1)施工组织设计的封面加盖承包单位的印章,否则退回;(2)施工组织设计的内容,基本齐全,主要内容不能缺少,否则退回补齐;(3)施工组织设计书中质量保证体系是否健全,否则要求完善体系。4.工地会议(1)工程例会:通常由总监每周定期主持召开一次工程例会,以便及时协调解决工程中的各种实际问题;(2)专题工地会议:为了解决某一专门问题,总监或授权专业监理工程师可召集有关各方召开专题工地会议,专题会议纪要由总监签认后印发有关各方,并有签收手续。材料质量控制1.工程所用的管材、附件和主要原材料等产品进入施工现场时,必须进行验收并妥善保管。2.进场验收时检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告等,并按有关标准规定进行复验,合格后方可使用。3.所用管节、半成品等在运输、保管和施工过程中,必须采取有效措施防止其损坏。管节在装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢,不得相互撞击。4.管节堆放选用平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高按照技术标准或生产厂家的要求,使用时必须自上而下依次搬运。5.橡胶圈贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不小于1m。6.不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。7.在贮存、运输中不得长期受挤压,不得使用冻硬的橡胶圈。8.工程中使用的计量器必须经检定、校准合格后方可使用,承担材料和设备检测的单位,具备相应的资质。9.对进场建筑材料、构配件、半成品及设备的质量控制(1)管材必须有正式的产品出厂合格证、材料准用证。(2)进口材料和设备有进口商检证明,原产地证明书及产品质量保证书,并按规定进行复试及检测合格;(3)所有进场的构配件和设备,承包单位进行检测,判断合格后,填写《材料、构配件、设备的报审表》报项目监理部,监理工程师进行现场检验并认可后,始准用于工程。10.验收隐蔽工程重点控制内容:管道的打压试验、闭水试验;地埋管道的位置、标高、坡度及回填质量;地埋管钻孔的垂直度偏差、孔径偏差及孔深偏差;电缆沟深度、电缆间距;设备及基础位置、标高等。施工过程质量控制1.沟槽开挖(1)开挖过程中根据土壤类别及性质确定槽坡度,对于较深沟槽宜分层开挖,挖槽土方合理安排堆方位置以防止塌方。(2)雨季施工在沟槽四周叠筑土埂,必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内。(3)开挖过程中随时对槽底进行高程检验,采用机械开挖时在槽底高程以上20cm,改换人工进行清挖以防止超挖。(4)开挖过程中若超挖采用碎石回填到设计高程或填土夯实,并保证其密实度不低于天然地基密实度。2.管基施工(1)管道垫层按照设计宽度、厚度进行摊铺,铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏。基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模,并复核槽底标高和模板顶弹线高程,以确保平基厚度及高程。浇筑后先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平,一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。(2)施工中若遇到雨水流入沟槽,采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层,以保证沟槽施工,防止带泥水浇筑平基混凝土。3.管道安装(1)给水管一般采用从上向下安装,排水管采用自下游向上游安装,若管线质量较大采用吊车安装,吊车开行至沟缘2m处即停止以避免沟壁坍塌。(2)下管时专人指挥,帮管子找好重心,平吊轻放以免扰动基地管道相互碰撞。(3)管路进入沟槽时,防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞,并严格控制水平与方向。(4)管道安装必须严格按照施工工艺进行施工,必要时须编写专项施工方案。(5)管道安装前必须垫稳,不能有倒坡现象,管道内不能存有泥土、砂浆等杂物,管道接口缝隙宽度均匀。(6)若需水泥砂浆抹带施工,严格控制砂浆配合比,并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性。抹带施工前将管外壁凿毛并清洗干净,之后根据管径进行抹带施工。抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂。(7)安装管道坡度均匀,不准出现反坡;室内给水管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位,均做防结露保温层。(8)管道防腐处理必须进行除锈,黑管不准进楼,靠墙面不能留有死角,管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制,支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。(9)给水管管道安装完毕必须进行冲洗,再做水压试验,对排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前做灌水试验,对排水立管逐根做通球试验。4.回填(1)严格控制回填土土质,内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块,回填土含水量接近最佳含水量。(2)进行回填前对土壤进行标准击实试验,检测其最佳含水量及最大干密度。(3)回填时保证槽内无积水,并不能回填淤泥、腐殖土及有机物。(4)严格控制每层回填厚度不大于30cm,在夯实后对每层进行检测,合格后方可继续回填,并同时对管道两侧进行回填以保证两侧高差不大于30cm。最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%,管顶上50cm范围内部位密实度处于85%~90%之间。工程资料保证体系及保证措施1.建立资料管理保证体系(1)项目部成立资料管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师负责日常具体组织管理工作。(2)项目部设立专职资料员,资料员经过培训持证上岗,按照质量管理体系GB/T19001-2016对文件的控制程序进行管理,做好资料的收集、整理、归档工作,来保证项目部中的所有过程资料真实、有效、齐全。2.资料管理保证措施(1)项目部所有外来资料按照GB/T19001-2016标准的要求做相应的记录,做到管理性文件由项目经理识别,技术性文件由项目总工识别,并按照批示发送到各职能组,并签字记录。(2)按照现行标准的有关规定,对资料进行计算辅助管理,按照每日发生的工序、事件及时收集、整理、汇总,做到施工资料与施工工序同步进行。(3)设立材料试验台账,以保证材料到场及时复试,及时报验。(4)设立质量检验台账,做到工序验收完成一道,记录一道,避免资料丢项落项。(5)在开工前根据工程量、工程项目编制进场材料见证取样计划和总体材料试验计划,避免见证试验丢项落项。(6)为确保资料的真实性、有效性、及时性,项目部资料管理采取台账管理制度,各台账管理制度。3.检验(试验)委托台账(1)当施工现场发生试验项目需要试验员做试验时,由负责现场的质量员或试验员填写检验(试验)委托台账,委托台账注明委托试验内容,委托部位,试验数量,委托日期等,双方在委托栏签字确认。(2)当现场质量管理和资料管理有明确分工,施工现场出现工序验收需要资料员报验资料或做施工记录时,由现场质量管理员填写检验(试验)委托台账,委托资料员填写报验资料。委托台账注明委托资料的工序、部位、委托日期等,双方在委托栏签字确认。(3)工地建立标养室,设专职试验员,负责工程试验的送检和试验资料的收集、整理。试验员经过培训持证上岗。(4)加强声像资料的规范化管理,提高工程的管理水平,体现工程资料是质量保证的重要依据和施工资料有长期保证的价值,项目部配备索尼数码照相机及录像机各一台。(5)项目部专门设立一人负责音像资料的收集、整理工作,并对音像资料的编号、标识、分类进行编目,便于查阅,并妥善保管,防止丢失、损坏、变质。4.音像资料保证措施(1)施工前期准备工作;(2)施工前地原始地貌;(3)施工过程中各关键工序、部位以及质检过程;(4)施工过程中的新技术、新材料、新工艺等内容的拍录;(5)针对本工程项目部技术攻关小组的跟踪拍录;(6)对分包厂家的调查、验厂、首件验收、质量抽查等的实地跟踪;(7)项目部召开各种会议的实景;(8)各上级单位检查本工程工作情况的实景;(9)工程竣工后全貌。5.收编内容拍录计划(1)施工前的原始地貌。先测放出本工程定测线及桩位。以定测线为基准拍摄摇出现况地貌全景,拍摄长度10分钟。拍摄的现况地貌清晰、方向感强并具有代表性,与工程的关系、矛盾处表达清楚。(2)施工过程中各关键工序、部位以及质检过程本工程地埋管换热系统施工、工艺管道安装及试压工程、光伏发电系统的安装及并网调试、电气自控设备的安装及调试、安全与环保措施等,作为拍录重点。(3)施工过程中的新技术、新材料、新工艺等内容的拍录针对本工程的新技术等四新内容重点拍录,也为今后的施工提供对比资料。拍摄均采用固定机位进景实地,拍摄长度20分钟。拍摄内容反映出四新的工程特点。(4)对分包厂家的调查、验厂、首件验收、质量抽查分包厂家采用实地拍录。对于分包厂家的技术交底、管理、材料使用、产品的制作过程,首件验收等将实时进行跟踪。总长度10分钟。拍摄内容要反映厂家制作现况、制作实力、

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