油气输送管道线路工程水工保护施工规范SYT 4126-2025

-1-油气输送管道线路工程水工保护施工规范1总 则1.0.1为提高油气输送管道线路工程水工保护施工技术水平，保证工程质量与安全，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建或改、扩建的陆上油气输送管道线路工程的水工保护施工，以及在役管道线路维修工程的水工保护施工。1.0.3水工保护施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。-2-2术 语2.0.1土工合成材料 geosynthetics工程建设中应用的以人工合成或天然聚合物为原料制成的工程材料的总称，其主要品种有土工织物、土工膜、土工复合材料、土工特种材料等。2.0.2生态袋 ecologicalbag由聚丙烯或聚酯纤维为原材料制成的袋装结构物。2.0.3改良土 improved1soil通过掺入石灰、水泥、粉煤灰、固化剂等材料以提高工程性能的土体。2.0.4土工格室 geocell由聚合物条带通过焊接、插件或扣件等方法连接，展开后构成蜂窝状或网格状的立体结构材料。-3-3基本规定3.0.1水工保护应按批准的设计文件施工，并达到设计文件要求。3.0.2水工保护施工前，应编制施工组织设计或专项施工方案，按规定的程序报经批准后，方可实施。3.0.3水工保护施工应减少对原有植被地貌的破坏，防止噪声和粉尘污染，并应妥善处理施工废弃物。3.0.4水工保护应结合管道主体施工，不应对管道本体及光缆等附属设施造成损害。-4-4施工准备4.1一般规定4.1.1水工保护施工前，施工单位应熟悉设计文件。4.1.2施工单位应根据施工合同、设计文件、建设单位的要求等，编制施工组织设计或专项施工方案。单体水工保护出现下列情况之一时，应单独编制专项施工方案：1地质灾害易发地段的工程；2有专项设计的工程；3新技术、新工艺、新材料试验工程。4.1.3水工保护工程施工涉及水利、航道、环境保护、交通等部门时，开工前应征得当地相关行政管理部门的同意。4.1.4水工保护工程施工前应对施工人员进行技术交底。4.1.5临建设施、临时料场、施工便道等临时工程的设置和修筑，应保证施工影响范围内原有道路及农田水利设施等建（构）筑物的正常使用。4.1.6在既有建（构）筑物、地下设施附近施工时，应与主管单位取得联系，并采取防护措施防止其受到损伤。4.2现场调查4.2.1水工保护施工调查应根据工程特点收集以下资料：1核对土石的类别及分布，进行填料初步复查和试验。调查施工地点的环境条件、取土填料来源、弃土位置和运土条件等。2施工区域的地形、地貌、地质、气象、建（构）筑物、交通与通信设施、原材料来源等情况。-5-3大型土石方施工机械的运输及组装场地。4临时工程和施工防、排水所需资料。5新技术、新工艺、新材料等特殊需要的资料。4.2.2现场出现下列情况之一时，应报请设计、监理单位核实，并报送建设单位批准：1工程量与设计图纸不符；2地形地貌与设计文件发生较大变化；3地质条件与设计文件不符，原有结构形式无法继续实施；4其他原因造成的无法施工。4.3材料及检验4.3.1水工保护用材料应满足设计文件要求，具有合格的质量证明文件，并应按国家现行标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685、《建筑生石灰》JC/T479等的规定对进场材料进行复验。4.3.2水工保护用石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，石料表面的污渍应予清除，并应符合下列规定：1片石：具有2个平行的面，厚度不宜小于15cm，长度及宽度不宜小于厚度的1.5倍，最大边长不宜大于100cm；2块石：外形方正，砌块厚度宜为20cm~30cm，宽度宜为厚度的1.0~1.5倍，长度宜为厚度的1.5~3.0倍；3毛石：无一定规格形状，中部厚度不应小于20cm，最大边长不应大于100cm；4漂石：中部厚度不应小于15cm，圆蛋形及薄片状者不应使用。4.3.3水工保护用改良土土料、石灰和水泥材料应符合下列规定：1施工用土料不应含有有机杂物，其粒径不应大于15mm；2施工用石灰宜用III级以上新鲜的块灰，活性氧化钙、氧-6-化镁含量不应低于50%，使用前1d~2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，石灰贮存期不应超过3个月；3施工用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。-7-5开挖与回填5.1一般规定5.1.1基坑开挖、边坡开挖、回填及取弃土等，应根据设计文件要求，结合地形、地质、气象、水文等实际情况安排施工。5.1.2水工保护施工宜与管沟回填、地貌恢复同步进行。5.1.3发现地基范围内有泉眼、坑穴或局部松软等，应及时向设计、监理单位反映，并按设计文件要求进行处理。5.1.4在已有建（构）筑物、地下设施附近开挖时，应确定其位置和保护范围，同时应征得管理部门同意，采取安全保护措施后方可施工。施工中应接受相关监督人员的监督。5.1.5工程开挖发现文物时，应保护现场，并向当地主管部门报告。5.1.6施工中产生的取、弃土除应满足设计文件要求外，还应满足国家及地方有关的环境保护和水土保持要求。5.2基坑开挖5.2.1开挖基坑前，应向施工人员说明地下设施的分布情况。5.2.2明挖基坑应符合下列规定：1基坑开挖过程中，应核对地质情况，当与设计文件不符时应及时通知设计单位现场复核、处理；2基坑开挖宜结合沉降缝、伸缩缝等设置，分段跳槽开挖；3坑内积水应随时排干；4基础采用倾斜基底时，应准确挖、凿，不应填补；5土质基坑开挖临近设计高程前，如不能及时施工基础，宜在设计高程以上预留30cm厚的保护层。-8-5.2.3基坑边坡坡度应满足设计文件要求，当设计文件无要求时应符合下列规定：1基坑深度不大于5m，且土质均匀良好、无外倾软弱结构面、地下水位低于基坑底面高程、无不良地质作用和地质环境条件简单时，基坑边坡坡度可按表5.2.3确定；表5.2.3深度在5m以内基坑边坡最陡坡度土壤类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的砂土1:11:1.251:1.5中密的碎石类土（填充物为砂土）1:0.751:11:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1中密的碎石类土（填充物为黏性土）1:0.51:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.51:0.67老黄土1:0.11:0.251:0.33软土（经井点降水）1:1-硬质岩1:01:01:0冻土1:0.331:0.331:0.332挖基通过不同土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；3在山坡上开挖基坑时，应防止滑塌；4在既有建（构）筑物旁开挖基坑时，应满足设计文件要求；5冻土地区基坑开挖应根据冻土的变化趋势及土壤特性，经现场试挖确定边坡坡度值；6当基坑深度大于5m时，应将边坡坡度放缓或加设平台；-9-7当土质湿软基坑无法成型时，应采取排水和支护措施后方可开挖。5.2.4一般地段基坑开挖时，应将挖出的土石方堆放在地势相对较低的一侧，堆土高度不宜大于2m，堆土距基坑边不应小于1m。5.2.5基坑开挖施工质量应符合表5.2.5的规定。表5.2.5基坑开挖施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1深度土质：+5cm、0cm岩质：+20cm、0cm2平面尺寸设计值3边坡坡率≤设计值4基底平整度土质：±20mm岩质：±100mm5基底岩（土）质满足设计文件要求5.3边坡开挖5.3.1边坡开挖前，应先检查坡顶、坡面，对危石、裂缝和其他不稳定情况应妥善处理。5.3.2边坡开挖应符合下列规定：1开挖应自上而下有序进行，不应掏底开挖，同时清除危石及松动石块；2边坡开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证削坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动；3弃土、弃渣不应随意堆弃，防止坡顶超载，不应导致边坡附加变形或破坏现象发生；-10-4在岩石的走向、倾向不利于边坡稳定及施工安全的地段，应采取减弱施工扰动诱发次生灾害的措施；5软岩和强风化岩石宜采用机械开挖；6开挖过程中应采取截、排、堵等措施防止地表水及地下水大量渗入坡体，并对有利于边坡稳定的相关环境进行保护。5.3.3边坡开挖遇有下列情况时，应及时通知设计、监理单位，并采取相应的应急措施。1边坡的地层岩性及地质构造与设计文件不符；2因自然灾害危及边坡稳定；3坡面有大量地下水外渗。5.3.4边坡开挖施工质量应符合表5.3.4的规定。表5.3.4边坡开挖施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1坡率≤设计值2平台宽度土质：0cm、＋20cm软质岩：+30cm硬质岩：+50cm3坡面平整度土质：±100mm软质岩：±300mm硬质岩：±350mm4坡脚线偏位土质：+50cm、-10cm软质岩：+50cm、-20cm硬质岩：+80cm、-25cm5.4回填施工5.4.1填料应符合下列规定：-11-1含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土不应作为填料。2泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不应直接用于回填。3水泥改良土土料粒径不应大于15mm。4细粒土和粉砂、黏砂填层的压实，应在最优含水率±2％范围内进行。当含水率过高时，应采取排水疏干、松土晾晒或其他措施；当含水率过低时，应加水润湿，也可先挖弃表土，取用含水率适当的下层土。人工润湿的加水量可按下式估算：Mw式中：Mw-人工润湿加水量(kg):M5-wnwOpt5.4.2回填施工应符合下列规定：1回填施工时填层压实系数不应小于设计值；每层填筑压实应检验合格后，方可在其上继续填筑。2土质回填施工时，应水平分层、分段填筑，分层压实，分层厚度不应大于300mm。3回填施工时遇原地面坑、洞、穴等，应在清除沉积物后，用合格填料回填分层夯实。4改良土施工时，应按室内试验配方进行配料。5水泥改良土，水泥撒入土中后应立即进行干拌，拌匀后再边洒水边拌和，拌匀后立即回填并整平、压实；从拌和开始至压实完成不应超过其初凝时间。6改良土不应在雨天和寒冷的冬季施工，压实后应按规定进行养护。-12-6典型地段水工保护施工6.1山区6.1.1山区地段施工前应制订地质灾害易发段的水工保护施工安全预案，并应设置专职巡查人员。6.1.2山区水工保护施工宜在旱季进行。施工时应采取措施截断流向滑坡、不稳定边坡和崩塌体的地表水。6.1.3山区水工保护施工应符合下列规定：1地质灾害易发地段的水工保护工程施工应在地质灾害防治措施实施完毕后进行；2排水工程应先期施工；3施工中遇到异常地质情况时，应会同有关单位进行处理；4在易诱发地质灾害地段施工，基坑开挖应分段间隔施工，并应加强支撑，随挖随砌，及时回填。6.2黄土地区6.2.1黄土地区施工应做好施工期排水，将水引离施工场地。各种水沟铺砌应保证质量，严防渗漏。6.2.2基底处理应符合下列规定：1基底为一般湿陷性黄土时，应采取地表截排水措施；地下排水构造物与地面排水沟渠应采取防渗措施。2地基黄土具有强湿陷性或较高的压缩性时，应按设计文件要求进行处理。6.2.3黄土填筑施工应符合下列规定：1在填筑横跨沟堑的土方施工时，应做好上下游的排水工程，不应因施工堵塞沟道；-13—2填筑后的边坡土质及压实系数应满足设计文件要求。6.2.4黄土陷穴治理应符合下列规定：1对于影响水工保护设施安全的周边陷穴，应按设计文件要求进行封填，并截排周围地表水；2现有的陷穴、暗穴，可采用灌土、灌浆、开挖回填等措施进行填充；3陷穴表面的防渗处理层厚度不宜小于300mm。6.3水网地区6.3.1水网地区地基的承载力不满足要求时，应按设计文件要求对地基处理后方可进行水工保护工程施工。6.3.2换填施工应符合下列规定：1换填料应选用水稳性或透水性好的材料；2回填应分层填筑、压实。6.3.3抛石挤淤施工应符合下列规定：1应选用不易风化的片石或毛石。2软土地层平坦、软土呈流动状时，填筑应沿地基中线向前成三角形方式投放石料，再渐次向两侧全宽范围扩展。当软土地层横坡陡于1:10时，应自高侧向低侧填筑，并在低侧坡脚外一定宽度内同时抛填形成抛石平台。3石料抛填出软土面后，应用较小石块填塞垫平，并碾压密实。6.3.4填筑排水砂垫层施工应符合下列规定：1砂料应采用中、粗、砾砂，并不应含有草根、树根、垃圾等杂物；2应洒水压实；3砂垫层铺设宽度及厚度应满足设计文件要求。6.3.5水稻田地段施工应符合下列规定：1水稻田地段水工保护施工不应影响农田排灌。-14-2施工前应采取措施排除施工地点范围内的地表水；疏干地表水确有困难时，应按设计文件要求进行处治。3当阶梯状水稻田高差大且上部有大量汇水时，宜在上级坡顶适当距离外筑埂或挖截水沟。6.3.6河、塘、湖地段施工应符合下列规定：1受水浸润作用的填方边坡，宜用水稳性好、压缩性小、不易风化的透水性填料填筑；2两侧水位差较大的河滩、水塘段，根据具体情况，宜放缓背水侧边坡、设滤水趾和反滤层、按设计文件要求在基底设隔渗墙或隔渗层；3水工保护施工宜避开汛期。6.4风沙地区6.4.1水工保护施工宜避开风季。6.4.2土工网格和土工网垫防沙工程施工应符合下列规定：1在边坡上铺设土工网格、土工网垫，应将上、下两端埋入坡顶和坡脚的沙中，埋入深度不应小于500mm；2铺设土工网格、土工网垫应密贴坡面、铺设平顺，并用“U”形钉或短木桩固定；3土工网格、土工网垫的搭接宽度不应小于设计值，接头处用钉固定。6.4.3草方格、土工网沙障防沙工程施工应符合下列规定：1在迎风侧应先设主带（垂直主风向），后设副带（平行主风向）；在背风侧应先设副带，后设主带；均应先远后近、自上而下施工。2新月形沙丘地带应从迎风坡脚开始施工。3草方格沙障施工质量应符合表6.4.3-1的规定。4土工网沙障施工质量应符合表6.4.3-2的规定。-15-表6.4.3-1草方格沙障施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1固沙带平均宽度设计值2方格平均宽度与长度≤设计值3方格带宽度与长度+20cm4平均外露高度-20mm5平均入土深度-20mm表6.4.3-2土工网沙障施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1固沙带平均宽度设计值2方格平均宽度与长度≤设计值3方格带宽度与长度+20cm4固定钉数量设计值5固定钉外露高度-100mm6固定钉入土深度-50mm7固定钉直径或边长设计值8固定钉竖直度±50mm9固定钉锚固满足设计文件要求10土工网外露高度-100mm11土工网入土深度-50mm6.5多年冻土地区6.5.1多年冻土地区水工保护施工各个工序应全面展开，相互-16-衔接，逐段完成，避免基坑长期暴露。6.5.2高含冰量冻土地段水工保护暖季施工时，基坑开挖完成后的暴露时间不宜超过15d。-17—7典型水工保护结构施工7.1砌石结构7.1.1基础砌体施工前应按有关规定检查和处理基坑。基础砌体的砌筑，第一层石块应将大面朝下。当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润后再铺浆砌筑。7.1.2砌体变形缝、泄水孔和隔水层的设置应满足设计文件要求。7.1.3石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。7.1.4浆砌石砌筑用砂浆应符合下列规定：1砂浆的强度等级应满足设计文件要求。2砂浆的配合比应委托具有相关资质的检测检验机构通过试验确定。3砂浆应具有流动性和和易性。砂浆应随拌随用。当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，不应使用。7.1.5浆砌石砌体的砌筑应符合下列规定：1砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆应饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）不应小于80％。2砌体表面的灰缝厚度：毛石和块石砌体不应大于40mm；粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于10mm。砌石结构不应形成竖向通缝，毛石和块石砌体不宜形成水平通缝。3砌筑时应先砌外圈定位石块，并与里层石块交错连成一体，定位石块宜选用表面平整且尺寸较大的石料。4定位石块砌筑完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在砌筑安装时能紧密连接。石料不应无砂浆直接接触，也不应干填石料后铺灌砂浆。石料应大小搭配，较大的石-18-料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块填塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不应留有孔隙。5砂浆初凝后，如移动或碰撞已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。6砌体表面的勾缝应满足设计文件要求，并应在砌体砌筑时留出1cm~2cm深的空缝。勾缝可采用凸缝或平缝。当设计文件无勾缝要求时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。7.1.6干砌石砌体的砌筑应符合下列规定：1砌筑干砌石砌体（干砌片石、干砌块石）前，应将基底土夯实。宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实。石块外露面宜稍加修整。反滤层宜采用碎石、卵石、角砾或粗砂等透水性材料，不应采用非渗水性土。2干砌石用于河沟床或坡面时，应断面整齐、排列紧密和互相错缝。大块石料应置于表层。7.2袋装土结构7.2.1袋内的装填料应符合下列规定：1袋内装填料宜就地取土。不应装填粒径大于20mm的砾石或土块。2袋内装填土容量不宜超过袋子最大容量的70％。7.2.2草袋结构施工应符合下列规定：1草袋内装填土料时，应现场充填。草袋个体间所充填的土料体积宜一致。2草袋每层码放的空隙处应用细土填实。3草袋结构不应形成竖向通缝。4草袋填充完毕后，应采用人工挤压的方式保证袋状结构厚度的一致性和均匀性，不应形成中间鼓胀的现象。5草袋袋口封闭时应向下折叠，折叠长度不宜小于100mm。7.2.3生态袋结构施工应符合下列规定：-19-1有复绿要求的临空面生态袋内宜填充适宜植物生长的土料；2生态袋装填后宜采用封边机封口，缝纫线应具有与袋体同样的抗老化能力；3生态袋码放的层间应用连接扣连接。7.3混凝土结构7.3.1混凝土结构工程施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。对于混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体积混凝土工程，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，尚应执行现行国家标准《大体积混凝土施工标准》GB50496的规定。7.3.2混凝土宜采用商品混凝土。现场采用强制式搅拌机搅拌时，应搅拌均匀。混凝土搅拌时间应符合下列规定：1混凝土搅拌最短时间可按表7.3.2确定；表7.3.2混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量<250L250L~500L>500L≤40强制式60s90s120s＞40且＜100强制式60s60s90s≥100强制式60s注：混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。2当掺有外加剂与矿物掺合料时，应延长搅拌时间；3采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长30s；4当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间也可按-20-设备说明书的规定或经试验确定。7.3.3水下混凝土施工时，应符合下列规定：1水下混凝土浇筑应在不受水流影响的环境中进行；2水下混凝土应具有流动性和和易性，在浇筑过程不应发生离析和泌水等现象。7.4灰土结构7.4.1灰土结构施工前应根据工程特点、设计压实系数、填料种类、施工条件，进行压实试验，确定填料含水率控制范围、铺土厚度、夯实或压实遍数等施工参数。同时应将基底表面的虚土、树枝、木屑等杂物清理干净。7.4.2灰土拌合时应均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致，宜控制含水率在最优含水率±2％的范围内。7.4.3灰土结构施工应符合下列规定：1灰土铺设应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可按表7.4.3确定，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件，用人力或机械夯打或碾压。表7.4.3灰土每层虚铺厚度项次夯具的种类重量(t)每层虚铺厚度(mm)1石夯、木夯0.04~0.08200∼2502轻型夯实机械0.12~0.40200∼2502人力打夯落高宜为400mm~500mm，一夯压半夯；轻型夯实机械可采用蛙式打夯机、柴油打夯机。3灰土夯打（压）的遍数应根据压实系数现场试验确定。灰土回填每层夯（压）实后，应测定灰土的压实系数。-21—7.5石笼结构7.5.1石笼结构的笼体尺寸和材料应满足设计文件要求。7.5.2石笼基底应平整，可用砾石或碎石垫层找平，孤石应予以清除。安置石笼应做到位置正确、搭叠稳固、衔接紧密，并保证其整体作用。-22-8挡土墙施工8.1一般规定8.1.1挡土墙施工前，应按设计要求在上方设置截、排水及防渗措施。8.1.2在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙时，应加强安全巡检。8.1.3挡土墙基坑开挖除应符合本规范第5.2节的规定外，宜分段开挖进行。8.1.4挡土墙端部嵌入地层部分应与挡土墙同时砌筑，其与边坡间的空隙应夯填封闭。8.1.5挡土墙背后填土的填料及填筑、压实要求应满足设计文件要求及本规范第5.4节的有关规定。8.2重力式挡土墙8.2.1重力式挡土墙基础施工应符合下列规定：1基础施工前，应将基底表面风化、松软土石清除；2硬质岩石基坑中的基础，宜满坑砌筑；3基础位于斜坡时，埋入深度和距地表水平距离应满足设计文件要求；4雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时，应在基坑挖好后及时封闭坑底；5采用台阶式基础时，台阶与墙体应连在一起同时砌筑，基底与墙趾台阶转折处不应砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙应用砂浆填充饱满；6基坑应随砌筑随分层回填夯实，回填应在表面留3％向-23-外的斜坡，防止积水渗入基底。8.2.2重力式挡土墙墙身施工应符合下列规定：1砌石墙身应分层错缝砌筑，并完成其顶面排水、防渗措施。2混凝土墙身应水平分层浇筑、分层振捣。分层厚度不应超过300mm。3混凝土浇筑应连续进行，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则按施工缝处理。4伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材料应填塞紧密。5泄水孔应在砌筑墙身过程中设置，确保排水畅通，并应保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。6墙背填料的填筑等工作，应在混凝土或砂浆强度不低于设计强度75％的条件下进行。在距墙背1m范围内，不宜采用重型设备碾压。7石笼挡土墙墙背应设置土工布等反滤措施。8.2.3重力式挡土墙施工质量应符合表8.2.3-1～表8.2.3-3的规定。表8.2.3-1浆砌石挡土墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2垂直度或坡度≤0.5%3断面尺寸≥设计值4墙高±2cm5表面平整度混凝土预制块、料石≤10mm块石≤20mm片石≤30mm6泄水孔间距≤设计值-24-表8.2.3-2混凝土挡土墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2垂直度或坡度≤0.3%3断面尺寸设计值4墙高±2cm5表面平整度≤8mm6泄水孔间距≤设计值表8.2.3-3石笼挡土墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1垂直度或坡度≤0.5%2断面尺寸设计值3墙高±5cm4表面平整度≤50mm8.3悬臂式和扶臂式挡土墙8.3.1凸榫应按设计尺寸开挖，并与挡土墙底板一同浇筑混凝土。8.3.2现场整体浇筑时，每段挡土墙的底板、面板和肋的钢筋整体绑扎完毕后，宜一次完成混凝土浇筑。浇筑混凝土应按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定施工。8.3.3挡土墙混凝土浇筑完毕后，应进行养护。墙体（底板和面板）达到设计强度的75％后方可进行墙背填土，并应按设计文件要求的填料和密实度分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。8.3.4装配悬臂式和扶臂式挡土墙施工应符合下列规定：1应在基础混凝土强度达到75％后进行安装；—25—2预制墙板预制的混凝土强度和结构尺寸应满足设计文件要求；3预制墙板与基础应按设计文件要求连接牢固。8.3.5悬臂式和扶壁式挡土墙施工质量应符合表8.3.5-1的规定，面板预制、安装施工质量应符合表8.3.5-2的规定。表8.3.5-1悬臂式和扶壁式挡土墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2垂直度或坡度≤0.3%3断面尺寸设计值4墙高±2cm5表面平整度≤8mm6泄水孔间距设计值表8.3.5-2面板预制、安装施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1边长边长小于1m±5mm其他0.5％边长2两对角线差边长小于1m≤10mm其他0.7％最大对角线长3厚度+5mm,-3mm4表面平整度≤5mm5预埋件位置≤5mm6每层面板顶高程±10mm7轴线偏位≤10mm8面板竖直度或坡度+0,-0.5%9相邻面板错台≤5mm10面板缝宽≤10mm-26-8.4锚杆挡土墙8.4.1锚杆类型、规格及性能应满足设计文件要求，并应按设计尺寸下料、调直、除污、制造。8.4.2锚杆挡土墙应自上向下分级施工。施工前的准备工作应符合下列规定：1应清除岩面松动石块，整平墙背坡面；2按设计文件要求应做锚杆抗拔力验证试验；3根据设计孔径及岩土性质应合理选择钻孔机具。8.4.3钻孔施工应符合下列规定：1孔径、孔位、深度和倾角钻孔应满足设计文件要求，孔轴应保持直线，孔位允许偏差应为±50mm，深度允许偏差应为-10mm~+50mm；2钻孔后应将孔内粉尘、碎屑及积水及时排出。8.4.4安装普通砂浆锚杆应符合下列规定：1锚杆应安装在孔位中心，安装前应在锚杆上设置定位支架。2锚杆未插入岩层部分应按设计文件要求做防锈处理。3有水地段安装锚杆应将孔内的水排出或采用早强速凝药包式锚杆。4砂浆应按设计配合比配制，随拌随用。5宜先插入锚杆然后灌浆，灌浆应采用孔底注浆法，灌浆管应插至距孔底50mm~100mm，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出，灌浆压强不宜小于0.2MPa。6砂浆锚杆安装后，不应敲击、摇动。普通砂浆锚杆在3d内，早强砂浆锚杆在12h内，不应在杆体上悬挂重物。应待砂浆达到设计强度的75％后，方可安装肋柱、墙板。8.4.5安装面板时，应边安装墙板边进行墙背回填。8.4.6锚杆头应进行防锈处理和防水封闭。8.4.7锚杆挡土墙施工质量应符合表8.4.7的规定。—27—表8.4.7锚杆挡土墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1墙和柱高±5cm2肋柱间距±15mm3墙面倾斜度＋0.5％墙高，且不大于＋5cm；-1％墙高，且不小于-10cm4面板缝宽≤10mm5墙面平整度≤15mm6距面板1m范围内墙背填土的压实系数≥0.97反滤层厚度设计值8.5锚定板挡土墙8.5.1锚定板挡土墙施工时，除肋柱基础可就地浇筑外，其余构件宜预制组装，逐层拼装墙面板、拉杆、锚定板，逐层填土，循环配合。8.5.2螺丝杆、锚头等应进行防锈处理和防水封闭。8.5.3锚定板挡土墙施工应符合下列规定：1肋柱及板壁式锚定板挡土墙的墙面板，应预留拉杆孔道，孔道直径应大于螺栓端杆直径。2填土前，连接处的孔隙宜用沥青砂浆充填或用沥青麻筋塞缝；外露的端杆和部件宜待填土下沉基本稳定后，再用水泥砂浆封填。3肋柱应向填土一侧倾斜，仰斜度宜为20:1。肋柱吊装时，应在肋柱基础的杯槽内铺垫沥青砂浆。4安装挡土板时，板与肋柱应密贴，可在搭接处涂抹一层砂浆，保证受力均匀。8.5.4拉杆及锚定板应采用反开槽法施工，应在填土至拉杆高-28-程以上20cm后再挖槽就位。挖槽时，锚定板宜比设计位置高30mm~50mm，前方超挖部分应用混凝土回填。8.5.5安装锚定板时，板面应竖直，且在同一高程。8.5.6锚定板挡土墙施工质量应符合本规范表8.4.7的规定。8.6加筋土挡土墙8.6.1加筋土挡土墙施工前，应按设计文件要求进行基底处理。基坑开挖时，应做好基坑及地面排水，防止积水浸泡基底。8.6.2加筋土挡土墙的拉筋抗拉强度、延伸率、蠕变、抗老化、耐腐蚀和化学稳定性应满足设计文件要求。钢拉筋应进行防腐处理。8.6.3加筋土挡土墙墙身施工应符合下列规定：1墙背拉筋锚固段填料应满足设计文件要求，填料粗颗粒不应含有在压实过程中可能破坏拉筋的带尖锐棱角的颗粒。2拉筋应按设计位置水平铺设在已经整平、压实的土层上，单根拉筋应垂直于面板，多根拉筋应按设计扇形铺设。聚丙烯土工带拉筋安装应平顺，不应打折、扭曲，不应与硬质、棱角填料直接接触。3墙面板安设应根据高度和填料情况设置仰斜，斜度宜为1:0.02~1:0.05。安设好的面板不应外倾。4拉筋与面板之间的连接应牢固，连接部位强度应不低于拉筋强度。5包裹式加筋土挡土墙的水平回折包裹长度不应小于设计文件要求。加筋土体最上部1层、2层拉筋的回折长度应加长。采用土工格栅加筋时，应用细网、草席或土工织物置于坡面格栅内侧，防止填料漏出。6相邻筋材或加筋单元应通过搭接或绞接方式连接成一整体；相邻筋材采用搭接时，搭接宽度不宜小于15cm，且不同层面的搭接位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。-29-7施工过程中应加强对墙身变形的观测，发现异常变化应及时处理。8.6.4面板与筋带间的外露部分应做防锈处理。土工带与钢拉环连接应做隔离处理，埋于土中的接头，应采用浸透沥青的玻璃丝布绕裹两层。8.6.5加筋体填料的摊铺和压实应符合下列规定：1应根据首件试验确定的填料碾压机具、分层虚铺厚度、碾压速度、碾压遍数等施工设备和工艺参数进行填料摊铺与压实。2填料摊铺、碾压应先从筋材中部开始并平行于墙面进行，再向筋材尾部逐步摊铺、压实，然后向墙面方向进行；人工摊铺填料应顺筋材长度方向作业，分层厚度不宜大于20cm。3填料碾压时，压实机械应先轻后重；第一遍宜用轻型压路机械碾压，不应采用振动碾压、羊足碾压压实；靠近面墙1.5m范围内的填料，应用小型机具压实或人工夯实。4机械行驶方向应与墙面平行，不应在未覆盖填料的筋材上行驶。5每层填料摊铺完毕，应及时碾压密实。特殊情况需延时碾压时，可用塑料薄膜覆盖填料；雨天不应进行填料摊铺和压实作业。8.6.6加筋土挡土墙施工质量应符合本规范表8.4.7的规定；筋带施工质量应符合表8.6.6的规定。表8.6.6筋带施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1筋带长度≥设计值2筋带与面板连接满足设计文件要求3筋带与筋带连接满足设计文件要求4筋带铺设满足设计文件要求-30-9坡面防护工程9.1一般规定9.1.1坡面防护工程施工前，应对坡面进行清理和整平，清除坡面上的危石及松土。坡面防护设施应与坡面紧密结合，不应留有空隙。9.1.2坡面施工过程中，应控制不利于边坡稳定因素的产生和发展。9.1.3坡面防护工程应在稳定的地基和坡体上施工。在设有挡土墙或地下排水设施地段，应先做好挡土墙、排水设施，再进行坡面防护工程施工。9.1.4多雨地区或地下水发育地段，应采取截排地表水和导排地下水等有效措施。9.2护坡9.2.1浆砌石护坡施工应符合下列规定：1护坡基底应设置在稳固的岩层或原土层上。地基软弱时，应采取加深基脚或加固地基的措施。2在冻胀变化较大的土质边坡施工时，护坡基底应铺设100mm~150mm厚的碎石或砂砾垫层。3坡面局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用与砌体相同的材料砌补找平，不应回填土、石或干砌石。4护坡、护墙表面及两端面应砌筑平顺，背面应与坡面密贴。顶面与边坡间的缝隙应封严。5浆砌石护坡施工质量应符合表9.2.1的规定。9.2.2骨架护坡施工应符合下列规定：-31-表9.2.1浆砌石护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2厚度或断面尺寸＞设计值3坡度≤设计值4表面平整度块石≤25mm片石≤35mm5泄水孔间距≤设计值1施工前应清除坡面浮土、石块，填平坑凹；当骨架内需另铺种植土时，应先将坡面清刷。2骨架护坡施工时应逐条砌筑骨架，骨架应按设计形状和尺寸嵌入边坡内，表面与边坡齐平，其底部、顶部和两端均应做镶边加固。3骨架护坡应采用植物或其他辅助防护措施。骨架内应有100mm~200mm厚的种植土，种植土应与骨架表面平齐，并与骨架和坡面密贴。4骨架护坡施工质量应符合表9.2.2的规定。表9.2.2骨架护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2混凝土强度满足设计文件要求3厚度或断面尺寸≥设计值4坡度≤设计值5表面平整度块石≤25mm片石≤35mm混凝土≤20mm6植物成活率满足设计文件要求7植被覆盖率满足设计文件要求-32-9.2.3干砌石护坡施工应符合下列规定：1边坡为粉质土、松散的砂或粉砂土等易被冲蚀的土时，护坡底部应铺设不小于100mm的碎石或砂砾垫层，且护坡应随垫层随垫随砌；2当护坡基础外侧有取土坑时，除基础埋置深度应满足设计文件要求外，还应采取保护基脚措施；3干砌石护坡施工质量应符合表9.2.3的规定。表9.2.3干砌石护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1厚度或断面尺寸设计值2坡度≤设计值3表面平整度≤50mm4泄水孔间距≤设计值9.2.4袋装土护坡施工应符合下列规定：1袋装土护坡施工前应对坡面腐殖土、杂物、树根、松土、松石、空洞及尖锐的石块等进行清理；2袋装土宜现装现垒，已装填的袋装土不应长时间暴晒，码砌时宜在临空面的袋内搅拌上在当地适合且容易生长的草籽；3袋装土护坡施工质量应符合表9.2.4的规定。表9.2.4袋装土护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1厚度或断面尺寸设计值2坡度≤设计值3袋装土铺设满足设计文件要求4袋体材料质量（含缝口）和规格满足设计文件要求5装填料满足设计文件要求6充填率满足设计文件要求-33-9.2.5湿法客土喷播护坡施工应符合下列规定：1喷播前应检查作业面的粗糙度，平均粗糙度宜为±100mm，不应超过±150mm；2喷播植草混合料植生土、土壤稳定剂、水泥、肥料、混合草籽、水等应按配合比组成；3客土喷播前浇水湿润坡面，喷播植草混合料的配合比应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定，喷播混合材料厚度应为20mm~80mm；种子喷播应均匀；4挂网施工时应采用自上而下放卷，相邻两卷铁丝网分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接重叠处宽度不应少于100mm，锚钉每平米不应少于5个；5挂网与作业面应保持一定间隙，并均匀一致；6湿法喷播施工后应及时进行补种、洒水、施肥，清除杂草等养护管理；7湿法客土喷播护坡施工质量应符合表9.2.5的规定。表9.2.5湿法客土喷播护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1防护范围满足设计文件要求2坡度≤设计值3基材混合物喷射厚度±10mm4绿化面积满足设计文件要求5植被覆盖率满足设计文件要求9.2.6土工格室护坡施工应符合下列规定：1应紧贴坡面铺设，采用插件式连接，对于平铺式护坡，应沿坡面自上而下铺设，坡顶应加强锚固；对叠罗式护坡，应沿坡脚自下而上铺设。2坡顶、坡脚平铺包边宽度宜为0.5m~1.0m，并夯填-34-加固。3固定钉外露部分应进行防锈处理。4土工格室内回填土应密实，靠近表面时应用潮湿的黏土回填，并高出格室面1cm~2cm。5土工格室护坡施工质量应符合表9.2.6的规定。表9.2.6土工格室护坡施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1防护范围满足设计文件要求2坡度≤设计值3固定钉间距≤设计值4搭接宽度+50mm,0mm5植物成活率满足设计文件要求6植被覆盖率满足设计文件要求9.3护 面9.3.1浆砌石实体护面墙施工应符合下列规定：1护面墙施工前，应清除边坡风化层至新鲜岩面，且应及时修筑护面墙。2护面墙基础应设置在稳定的地基上，地基软弱时应采取加固措施。基础埋置深度应满足设计文件要求。3护面墙表面与两端应砌筑平顺，背部应与坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙应封严。4浆砌石实体护面墙施工质量应符合本规范表9.2.1的规定。9.3.2截水墙施工应符合下列规定：1截水墙顶面宜与自然地面齐平，农田地段截水墙顶面应与自然地面保持0.3m~0.5m的耕种层厚度；2浆砌石截水墙、灰土截水墙和混凝土截水墙施工时，应-35-采用胶皮或绝缘橡胶板对管道进行包裹，防止施工时对管道防腐层造成损坏；3灰土截水墙施工时，应采用支模夯实的施工方法，土质干燥时应对灰土洒水湿润；4截水墙施工质量应符合表9.3.2的规定；5混凝土截水墙的混凝土强度应符合本规范表8.2.3-2的规定；6浆砌石截水墙的砂浆强度应符合本规范表8.2.3-1的规定；7袋装土截水墙的袋装土铺设、袋体材料质量（含缝口）及规格、装填料、充填率应符合本规范表9.2.4的规定。表9.3.2截水墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1断面尺寸设计值2墙高混凝土截水墙和灰土截水墙±2cm其他形式截水墙±5cm3垂直度或坡度混凝土截水墙和灰土截水墙≤0.3%其他形式截水墙≤0.54嵌入沟壁、沟底尺寸≥设计值5截水墙间距≤设计值6灰土配合比满足设计文件要求7压实系数设计值9.3.3喷浆护面施工应符合下列规定：1喷浆护面施工前，应清除坡面浮土、松石，将较大裂隙、凹坑嵌补牢实、平整。并应对泉水、渗水采取治理措施，设置泄水孔。-36-2喷浆护面应分段、分片依次施工，喷射顺序应自下而上进行。3喷射水泥砂浆防护施工应符合下列规定：1）砂浆初凝后，应立即开始养护，养护期宜为5d~7d；2）应及时对喷浆层顶部进行封闭处理。4喷射混凝土防护施工应符合下列规定：1）喷射混凝土作业前应进行试喷，选择合适的水灰比和喷射压力；2）喷射作业区的气温不应低于＋5℃；3）喷射混凝土回弹率不宜大于15%；4）分层喷射混凝土时，后一层混凝土应在前一层混凝土终凝后喷射，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗喷层表面；5）混凝土初凝后，应立即开始养护，养护期宜为7d～10d。5锚杆挂网喷浆防护应符合下列规定：1）锚杆应嵌入稳固基岩内，锚固深度根据设计文件要求结合岩体性质确定，锚杆孔深应大于锚固深度200mm;2）锚杆安装时，应先清除锚孔内泥碴，再放入锚杆；3）铺设钢筋网前宜在坡面喷射一层混凝土，钢筋网与坡面间隙宜为30mm，再喷射混凝土至设计厚度；4）钢筋网应与锚杆连接牢固，且均不应外露，并做好喷射层周边与未防护坡面的衔接封闭处理，防止水从缝隙进入；5）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。6喷浆护面施工质量应符合表9.3.3-1的规定，锚杆施工质量应符合表9.3.3-2的规定。—37—表9.3.3-1喷浆护面施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2水泥砂浆满足设计文件要求3喷层厚度平均厚度≥设计厚度；80％测点的厚度≥设计厚度；最小厚度≥设计规定最小值4钢筋间距≤设计值表9.3.3-2锚杆施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1注浆强度满足设计文件要求2钻孔深度＞设计值3钻孔直径±10mm（设计直径≥60mm）±5mm（设计直径＜60mm）4孔位±50mm5钻孔倾角≤3*6杆体长度设计值7锚杆插入钻孔长度≥设计长度的98％8锚杆抗拔力抗拔力平均值≥设计值；最小抗拔力≥0.9设计值9.4坡面整治9.4.1水平沟施工应符合下列规定：1水平沟应顺等高线在坡面上连续布设。2水平沟施工应采用半挖半填的方式，内侧挖出的生土应用于外侧作为地埂。3雨量大时，水平沟间距宜缩小；反之宜增大。-38-4坡面较陡时，水平沟宜深而窄；反之宜浅而宽。5水平沟内应间隔5m~10m设置土挡，其高度宜为沟深的1/2~1/3。6树苗应栽植于水平沟底外侧。7水平沟施工质量应符合表9.4.1的规定。表9.4.1水平沟施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1断面尺寸设计值2上下两沟间距≤设计值9.4.2鱼鳞坑施工应符合下列规定：1鱼鳞坑应在坡面顺等高线布设，上下两行坑口呈“品”字形错开排列；2鱼鳞坑施工应采用半挖半填的方式，坑内取土培在外沿筑成弧状土埂，土埂应中部较高、两端较低；3鱼鳞坑两端应开挖宽深各20cm~30cm的倒“八”字形截水沟；4树苗应栽植于距外沿20cm~30cm位置；5鱼鳞坑施工质量应符合表9.4.2的规定。表9.4.2鱼鳞坑施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1断面尺寸设计值2上下行间距≤设计值9.4.3坡面植物防护施工应符合下列规定：1坡面植物防护宜在适宜植物生长的季节施工。2种植前，边坡应平整、密实、湿润。坡面土层不适宜植—39—物生长时，应铺设一层种植土，并采取保土措施。3种草施工时，宜先将草籽与砂、干土或锯末混合后均匀撒播。边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。4种植后，应进行洒水、施肥等养护管理，直到植物成活，成活率应满足设计文件要求。养护用水不应含油、酸、碱、盐等有碍植物生长的成分。5坡面植物防护施工质量应符合表9.4.3的规定。表9.4.3坡面植物防护施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1苗木规格与数量满足设计文件要求2种植穴规格±50mm3苗木成活率满足设计文件要求4草本植物覆盖率满足设计文件要求5其他地表植物发芽率>85%9.4.4坡面植生带施工应符合下列规定：1施工前，应全面翻耕坡面，并施入有机肥；2应自然平铺在坡面上，不应加外力强拉，且应沿坡面水流方向铺设；3植生连接处应搭接5cm~10cm，上下两端应置于矩形沟槽中，并填土压实；4植生铺设固定完毕后，表面宜铺设10mm~20mm细粒肥土；5坡面植生带质量应符合表9.4.4的规定，草本植物复绿的施工质量符合本规范表9.4.3的规定。9.4.5堡坎施工应符合下列规定：1堡坎施工不应改变田埂原状；-40-表9.4.4坡面植生带施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1防护范围满足设计文件要求2锚固沟外形尺寸设计值3固定桩间距≤设计值4搭接宽度+5cm,0cm5成活率满足设计文件要求2堡坎施工应将地表耕作土层集中堆放，施工完毕后，耕作土层应均匀回填地表；3堡坎施工质量应符合表9.4.5的规定；4浆砌石堡坎的砂浆强度应符合本规范表8.2.3-1的规定；5袋装土堡坎的袋装土铺设、袋体材料质量（含缝口）及规格、装填料、充填率应符合本规范表9.2.4的规定。表9.4.5堡坎施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1垂直度或坡度≤0.5%2断面尺寸设计值3墙高±5cm4表面平整度浆砌块石≤20mm浆砌片石≤30mm干砌石≤50mm9.5地表排水9.5.1地表排水措施施工前，宜先完成临时排水设施，临时排水设施应与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济-41-实用。9.5.2排放水流不应对管道本体、管道水工结构或附近道路、农田及建（构）筑物等形成隐患，不应直接排入饮用水源地、养殖池等。9.5.3截水沟施工应符合下列规定：1截水沟应先施工，并与其他排水设施衔接平顺；2截水沟应进行防渗及加固处理；3截水沟底纵坡不宜小于3‰；4浆砌石截水沟施工质量应符合表9.5.3-1的规定，混凝土截水沟施工质量应符合表9.5.3-2的规定。表9.5.3-1浆砌石截水沟施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2断面尺寸±3cm3墙面直顺度30mm4坡度满足设计文件要求5铺砌厚度设计值表9.5.3-2混凝土截水沟施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2断面尺寸±2cm3墙面直顺度20mm4坡度满足设计文件要求5混凝土厚度设计值9.5.4排水沟施工应符合下列规定：-42-1排水沟线形应平顺，转弯处宜为弧线形；2浆砌石排水沟施工质量应符合本规范表9.5.3-1的规定，混凝土排水沟施工质量应符合本规范表9.5.3-2的规定。9.5.5急流槽底宜砌成粗糙面。浆砌石急流槽施工质量应符合本规范表9.5.3-1的规定，混凝土急流槽施工质量应符合本规范表9.5.3-2的规定。-43-10河流、沟道冲刷防护工程10.1护岸10.1.1混凝土护岸施工应符合下列规定：1混凝土护岸两端及顶部应与岸坡平顺、密贴、牢固衔接；2混凝土挡墙式护岸应符合本规范第8.2节的规定；3混凝土挡墙式护岸施工质量应符合本规范表8.2.3-2的规定，混凝土坡式护岸施工质量应符合表10.1.1的规定。表10.1.1混凝土坡式护岸施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2厚度或断面尺寸≥设计值3坡度≤设计值4表面平整度≤8mm5泄水孔间距≤设计值10.1.2砌石护岸施工应符合下列规定：1应选用坚硬未风化且浸水不崩解的石块；2干砌护坡砌块应交错嵌紧，不应浮塞；3护岸与岸坡的嵌入和衔接应满足设计文件要求；4护岸施工尚应符合本规范第8章和第9章的有关规定；5浆砌石挡墙式护岸施工质量应符合本规范表8.2.3-1的规定，浆砌石坡式护岸施工质量应符合本规范表9.2.1的规定，-44-干砌石坡式护岸施工质量应符合本规范表9.2.3的规定。10.1.3混凝土板护岸施工应符合下列规定：1采用铺砌混凝土预制块时，应按设计文件要求检验合格后方可铺筑。2混凝土板宜采用工厂预制。当现场预制时，宜采取措施提高早期强度，混凝土表面应平整、光滑。3混凝土板护岸施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。4混凝土板护岸施工质量应符合表10.1.3的规定。表10.1.3混凝土板护岸施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2厚度或断面尺寸设计值3坡度≤设计值4表面平整度≤8mm10.1.4石笼护岸施工应符合下列规定：1石笼护岸铺设前应对底部进行整平、压实处理；2石笼护岸底部应与管顶之间保留不少于0.8m的安全距离；3石笼护岸施工质量应符合本规范表8.2.3-3的规定。10.1.5袋装土护岸施工应符合下列规定：1袋装土自下而上逐层压实铺设，上下层袋子应错缝铺设；2袋装土交替码砌，码砌时不应形成纵向通缝，袋与袋之间的缝隙应用细土填实；3袋装土护岸施工质量应符合本规范表9.2.4的规定。-45-10.1.6抛石护岸施工应符合以下规定：1抛石石料应选用质地坚硬且不易风化崩解的石块。2边坡应平顺，凹坑和过陡处应补抛填足。3抛石厚度宜为粒径的3~4倍；用大粒径时，不应小于2倍。4宜在枯水季节施工。5抛石护岸施工质量应符合表10.1.6的规定。表10.1.6抛石护岸施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1护岸长度设计值2护岸厚度设计值3护岸高度设计值4石料粒径设计值10.1.7采取铺草皮防护的植物护岸施工，坡面及基础部分的铺置应满足设计文件要求，基础部分的铺置层的表面应与地面齐平。10.2护 底10.2.1护底工程与两岸的衔接方式和长度应满足设计文件要求。10.2.2护底工程的顶面不宜高出原河、沟床面。10.2.3过水面护底施工前，应对沟道、河床进行平整。10.2.4防冲墙护底走向应与水流方向垂直。10.2.5过水面施工质量应符合表10.2.5-1～表10.2.5--4的规定，防冲墙施工质量符合表10.2.5-5～表10.2.5-7的规定。-46-表10.2.5-1石笼过水面施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1顶面高程±50mm2长度设计值3宽度设计值4高度设计值5表面平整度≤50mm6石笼尺寸设计值表10.2.5-2干砌石过水面施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1顶面高程±50mm2长度设计值3宽度设计值4高度设计值5表面平整度≤50mm表10.2.5-3浆砌石过水面施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2顶面高程±50mm3长度设计值4宽度设计值5高度设计值6表面平整度块石≤25mm片石≤35mm-47-表10.2.5-4混凝土过水面施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2顶面高程±50mm3长度设计值4宽度设计值5高度设计值6表面平整度≤8mm表10.2.5-5浆砌石防冲墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度满足设计文件要求2顶面高程±50mm3断面尺寸设计值4墙面坡度≤0.5%5表面平整度混凝土预制块、料石≤10mm块石≤20mm片石≤30mm表10.2.5-6石笼防冲墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1顶面高程±50mm2断面尺寸设计值3垂直度或坡度≤0.5%4表面平整度≤50mm5石笼尺寸设计值-48-表10.2.5-7混凝土防冲墙施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2顶面高程±50mm3断面尺寸设计值4墙面坡度≤0.3%5表面平整度≤8mm10.3护脚10.3.1柔性混凝土板护脚施工应符合下列规定：1铺设前应清除大孤石，先将基底河床整平，并顺河床地势由河岸向河心做成缓坡；2应按与主体防护建（构）筑物基础轮廓线相垂直的方向，顺序铺设在防护范围内的河床上；3柔性混凝土板护脚施工质量应符合表10.3.1的规定。表10.3.1柔性混凝土板护脚施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2长度设计值3厚度设计值10.3.2抛石护脚施工应符合下列规定：1石料尺寸和质量应满足设计文件要求，抛投时应大小搭配；2抛投时机宜在枯水期内施工；3抛石前，应测量抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；4抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下-49-抛石坡度、厚度；5水深流急时，应先用较大石块在护脚部位下游侧抛一石埂，然后再逐次向上游侧抛投；6抛石护脚达到预定断面，并经沉降初步稳定后，应按设计轮廓将抛石体整理成型；7抛石护脚施工质量应符合本规范表10.1.6的规定。10.3.3石笼护脚施工应符合下列规定：1单个石笼体积宜为1.0m3~3.0m3；2石笼护脚施工中宜进行水下探测，坡度和厚度应满足设计文件要求；3抛完后，应用石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐；4石笼护脚施工质量指标应符合本规范表8.2.3-3的规定。10.3.4柴枕护脚施工应符合下列规定：1柴枕的规格（长度和直径）和结构应满足设计文件要求。2应考虑流速因素，准确定位。3抛枕前，将穿心绳活扣拴在预先打好的拉桩上，并掌握好穿心绳的松紧度。抛枕应均匀受力，同时推枕、掀垫桩，确保柴枕平衡落入水中。4抛枕施工应由上游侧向下游侧逐个靠接，并顺堤坡方向由下而上逐个贴岸；采取分段抛枕时，应同时进行。5柴枕抛完后，应及时抛压枕石将其压稳。6柴枕护脚施工质量应符合表10.3.4的规定。表10.3.4柴枕（排）护脚施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1柴枕（排）尺寸符合设计文件要求，外观无破损2柴枕（排）覆盖满足设计文件要求3柴枕（排）充盈度≥80%4枕（排）压载压载厚度满足设计文件要求，均匀、无堆积-50-10.3.5柴排护脚施工应符合下列规定：1抛投前应核对抛投区水深、流速、断面形状等情况；2排体中部应预先扎好加固缆栓，作为滑排、运排和沉排的拉力点；3抛投过程中应及时探测和检查水下抛投坡度、厚度是否满足设计文件要求；4柴排护脚施工质量应符合本规范表10.3.4的规定。10.4稳管10.4.1混凝土连续浇筑施工除应符合本规范第7.3节的规定外，尚应符合下列规定：1施工前，应按设计文件要求采取措施保护管道防腐层；2混凝土浇筑应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423的规定和设计文件要求。4混凝土连续浇筑施工质量应符合表10.4.1的规定。表10.4.1混凝土连续浇筑施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2平面位置≤50mm3顶面高程±20mm4表面平整度≤8mm10.4.2混凝土配重块施工除应符合本规范第7.3节的规定外，尚应符合下列规定：1混凝土配重块稳管施工前，应检查配重块的外观及质量。2混凝土配重块压放施工前，应按设计文件要求对管道防腐层采取保护措施。混凝土配重块吊装就位时，应缓慢、平稳-51-地落放，不应损伤防腐层。3间断布置混凝土配重块施工时，安装间距应满足设计文件要求。4混凝土配重块施工质量应符合表10.4.2的规定。表10.4.2混凝土配重块施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度满足设计文件要求2断面尺寸+5cm3混凝土配重块间距≤设计值10.4.3压袋稳管施工应符合下列规定：1压袋稳管码放方式、重量、袋体材料及规格应满足设计文件要求。2压袋装填料可采用中粗砂或粒径不大于10mm的碎石，不应采用淤泥等透水性差的软土，填充率宜为70%~80％。3施工过程中不应在地面上拖拽袋体，避免划伤损坏。施工完毕后，应对压袋整体的稳定性及个体外观损伤进行检查。4压袋稳管施工质量应符合表10.4.3的规定。表10.4.3压袋稳管施工质量项次检查项目规定值或允许偏差1压袋间距≤设计值2重量设计值3装填料满足设计文件要求-52-11冬、雨季施工11.1冬季施工11.1.1当室外昼夜平均气温连续5d稳定低于5℃时，水工保护工程即进入冬季施工。11.1.2混凝土工程、混凝土构件安装工程和钢筋工程冬季施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的规定。11.1.3水工保护工程地基冬季施工应符合下列规定：1冬季水工保护地基施工应采取措施排放雨雪水及基坑开挖时出现的地下水。2水工保护单体工程基础施工应同时进行，基础施工完毕应及时回填。3开挖完的基坑应采取防止基坑底部受冻的措施。当基坑开挖后不能及时进行下道工序施工时，应在基坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。4需换填处理的地基，填料应选用未冻结的碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料，不应使用含水率大的黏性土。11.1.4砌体工程冬季施工应符合下列规定：1石材、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不应使用遭水浸冻的砌块，石材、砌块与砂浆的温差不宜大于20℃。2砌筑时砂浆温度不应低于5℃，当设计文件无要求且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑砂浆强度等级应按常温时施工提高1级。3已冻结的砂浆不应使用。4拌制用的砂，不应含有直径大于10mm的冻结块或冰块。-53-5拌合砂浆时，水的温度不应超过80℃，砂的温度不应超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。6冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不应留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7砂浆砌筑强度未达到设计强度的75％前，不应使其受冻。8砌体冬季施工宜选用外加剂法。11.1.5改良土不应在冬季施工，并应在冰冻前完成养护期。11.2雨季施工11.2.1施工前应制订雨季施工安全预案，并做好防洪抢险的准备工作。11.2.2雨季施工应综合规划、合理设置现场防排水系统，并采取有效措施，及时引排地面水。11.2.3对施工临时挤占的沟渠、河道应采取措施保证不降低原有的排水能力。11.2.4应选用透水性好的碎（卵）石