燃油锅炉操作规程

——燃油锅炉操作规程第一条设备使用要求司炉作业人员仅可操作经市场监督管理（质量技术监督）部门登记备案、检验合格且手续齐全的合规燃油锅炉，严禁操作未经检验、不合格、超期未检、手续不全的锅炉设备，从源头保障设备运行安全。第二条操作人员资质要求独立上岗操作锅炉的司炉工作人员，必须持有合法有效的司炉特种作业操作证书，所持证件操作炉型、类别需与本单位燃油锅炉设备匹配相符。严禁无证人员、证件不符人员独立操作锅炉设备，杜绝无证上岗、违规操作。第三条点火前全面检查锅炉正式点火启动前，操作人员必须对锅炉本体、燃烧机、各类辅助机械设备、安全附件、控制阀门、给水系统、燃油供油系统、电气线路及电控系统等全套设备设施开展全方位细致检查，逐项确认设备完好、系统正常、工况达标，无故障、无隐患后方可准备点火作业。第四条进水及水位预处理开启锅炉放空空气阀门，向锅炉内部缓慢进水，可通过排水操作检查水位控制系统、水位报警装置运行状态是否灵敏、功能是否正常。进水完成后将锅炉水位调整至略低于标准正常水位位置，做好点火前水位准备工作。第五条点火启动操作流程首先采用手动模式启动风机，对锅炉炉膛进行充分通风吹扫，清除炉膛内残留油气、可燃气体，杜绝爆燃风险。吹扫完成后，将控制系统切换至自动运行档位，按下设备启动开关，锅炉自动按照预设程序完成炉膛吹扫、点火引燃、大小火燃烧、待机停炉等整套运行流程。若首次点火程序出现故障，可手动启动风机再次吹扫炉膛后重新点火；累计三次点火不成功时，必须立即停止点火操作、切断燃油供给，全面排查故障原因，彻底消除隐患后方可再次开展点火作业。第六条空气阀关闭操作锅炉升温升压过程中，当锅内压力略高于标准大气压、空气阀门持续有蒸汽排出时，确认锅内空气已排净，及时关闭空气阀，完成排气工序。第七条升压及供汽、并炉要求锅炉升压全过程中，操作人员需严格按照安全操作规范，逐项完成设备检查、工况监测、参数调控等操作，全面确认锅炉各项运行参数、设备状态均正常稳定后，方可开展供汽、并炉作业。第八条正常运行调控要求锅炉进入常态化稳定运行状态后，操作人员需根据负荷变化需求，实时合理调整燃油供给量、送风量及给水补给量（全自动锅炉除外），持续保持锅内水位、蒸汽压力稳定，保障锅炉供汽质量稳定、设备运行平稳，满足生产运行负荷需求。第九条日常巡检及记录管理锅炉运行期间，操作人员每小时必须开展一次全覆盖现场巡视检查，细致核查设备运行状态、各项参数、管路工况、安全装置运行情况，如实、规范填写设备运行台账及巡检记录，本人签字确认，做到巡检到位、记录真实、全程可追溯。第十条定期校验及维护作业每班作业期间，必须完成水位表冲洗、锅炉排污作业各一次；按照规范要求定期开展安全阀排汽试验、压力表存水弯管冲洗及各类安全保护装置校验测试工作。所有校验、维护、试验工作均需如实填写记录，作业人员签字确认，确保安全装置灵敏可靠、设备工况稳定。第十一条正常停炉操作规范锅炉正常停炉时，须严格遵循操作顺序，首先停止燃油供给，延时片刻后关闭送风系统，停炉后将锅炉水位保持在高于正常标准水位的位置，做好停炉后的设备防护、保温及值守工作。第十二条紧急停炉处置情形锅炉运行过程中，出现下列任一危险工况时，操作人员必须立即执行紧急停炉操作，切断设备运行，杜绝安全事故：1.水位降至设备下限警示位置，设备未自动熄火、未启动自动给水功能；2.持续加大给水力度并采取各类补救措施，锅内水位仍持续下降；3.锅内满水，水位超出最高可视水位，经放水操作后仍无法观察到水位；4.全部给水泵失效或给水系统发生严重故障，无法向锅炉补水供水；5.水位表、安全阀、压力调节器全部失效失灵，无法监测、调控设备压力水位；6.安装于汽压空间的压力表全部失效，无法实时监测锅内压力；7.锅炉核心承压、运行元件损坏，直接危及现场操作人员人身安全；8.燃烧设备损毁、炉墙倒塌、锅炉构架烧红等重大故障，严重威胁锅炉整体运行安全