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文档简介

井工煤矿电工运行操作安全操作规程1.总则本规程旨在严格规范井工煤矿电工在运行、操作、维护及检修过程中的作业行为,从根本上遏制电气事故的发生,确保矿井安全生产及作业人员的人身安全。井工煤矿井下环境复杂,存在瓦斯、煤尘爆炸风险,且空间狭窄、潮湿、散热困难,电气设备的运行与操作具有极高的特殊性和危险性。凡从事井工煤矿电气作业的人员,必须严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿井下低压供电设计及运行规范》等国家及行业标准,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。本规程适用于矿井内所有从事电气设备安装、运行、维护、检修及试验的电工人员,以及相关的技术管理人员。所有电气作业必须做到制度落实、责任到人、措施到位,严禁违章指挥、违章作业。2.基本安全规定2.1人员资质与素质要求从事井工煤矿电气作业的人员,必须经过专业技术培训,并经考试合格取得特种作业操作证(电工作业)方可上岗作业。严禁无证上岗或持过期证件上岗。作业人员必须具备熟悉井下供电系统图、排水系统图、监测监控系统图的能力,能够看懂设备原理图和接线图。每年必须接受复训,复训不合格者严禁上岗。作业人员必须身体健康,无妨碍从事电气作业的病症(如癫痫、心脏病、高血压、色盲等)。入井前严禁饮酒,必须保持良好的精神状态。2.2劳动防护用品佩戴入井人员必须按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器,穿工作服,穿胶靴,佩戴防尘口罩。电气作业人员在进行带电作业或有可能接触带电体的作业时,必须穿戴绝缘手套、绝缘靴,并使用绝缘台。绝缘手套、绝缘靴必须定期进行耐压试验,试验周期为每半年一次,并在有效期内使用。使用前必须检查有无破损、漏气、老化等现象,不合格者严禁使用。在操作高压电气设备时,必须佩戴合格的绝缘护目镜,防止电弧灼伤眼睛。2.3井下作业环境安全确认井下电气作业地点必须保持通风良好,作业前必须由瓦斯检查员(或便携式瓦斯检测报警仪)检查作业地点的瓦斯浓度。只有在瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定范围内(通常为1.0%以下)时,方可进行电气作业。若瓦斯浓度超限,必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,并报告矿调度室。在敲打、拆卸或检修防爆电气设备时,必须防止产生机械火花,防止瓦斯、煤尘爆炸。作业现场必须洒水降尘,确保作业环境清洁,无杂物堆积。3.作业前准备与检查3.1工具与仪表检查电工入井前,必须对所携带的工具、仪表、材料进行详细检查。3.1.1工具检查:所有工具(如扳手、钳子、螺丝刀等)必须完好无损,严禁使用带毛刺、裂纹或绝缘层损坏的工具。专用工具(如防爆手柄、拉杆)必须符合防爆要求。3.1.2仪表检查:携带的万用表、兆欧表(摇表)、接地电阻测试仪、瓦斯检测仪等必须完好,电池电量充足,并在校验有效期内。使用兆欧表测量绝缘电阻时,必须将被测设备的电源切断,严禁带电测量,并确认设备周围无人接触方可进行。3.1.3材料检查:携带的绝缘胶带、接线盒、密封圈、金属垫圈、螺栓等材料必须规格型号相符,且符合煤矿安全标准(具备“MA”标志)。3.2停电与闭锁确认任何电气设备的检修或搬迁,必须严格遵守“停电、验电、放电、挂接地线”等程序。3.2.1停电操作:必须由熟悉供电系统的专人操作。停电操作时,必须穿戴绝缘手套,使用与电压等级相符的合格绝缘工具。停电必须将相关各方面的电源完全断开,严禁只断开断路器而不断开隔离开关。拉开隔离开关手柄后,必须上锁挂牌,实行“谁挂牌、谁摘牌”制度,挂牌上锁后严禁他人合闸。3.2.2验电操作:验电必须使用电压等级相符且合格验电器。验电前,应先在有电的设备上进行试验,确认验电器良好。高压验电必须戴绝缘手套。验电时,应逐渐接近带电体,直至有指示为止,严禁直接接触带电体。如果在木杆、木梯或木架构上验电,不接地线不能指示者,可在验电器绝缘杆尾部接上接地线,但应经运行值班负责人或工作负责人许可。3.2.3放电操作:验明设备确无电压后,应立即进行放电。放电必须使用专用的导线,接地端必须可靠接地,放电导线必须连接牢固。放电时应先将接地端接好,再用放电棒多次触及带电部位,直至无火花放电声为止,最后将放电棒固定在导体上。严禁用人体直接对电容器或高压电缆进行放电。3.3悬挂警示标识在工作地点的断路器(开关)和隔离开关操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标识牌。如果线路上有人工作,应在线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的标识牌。标识牌的悬挂和拆除应按工作票进行,严禁工作人员擅自移动或拆除标识牌。4.井下电气设备运行操作规程4.1高压电气设备操作井下高压电气设备的操作,必须执行工作票制度和监护制度。4.1.1操作票制度:倒闸操作必须根据操作票顺序进行,操作票应由操作人填写,监护人审核。操作前必须核对设备名称、编号和位置,核对无误后方可操作。4.1.2操作顺序:停电操作顺序必须正确,即:停电时,先断开断路器,后断开隔离开关;送电时,先合隔离开关,后合断路器。严禁带负荷拉、合隔离开关。4.1.3高压防爆配电箱操作:操作高压真空配电箱时,必须检查隔离插销是否完全插入或拉出到位。观察指示仪表是否正常,储能机构是否完好。操作机构发生卡滞时,严禁强行操作,必须查明原因处理后方可继续。4.1.4防止误操作:高压电气设备必须具备“五防”功能(防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(接地开关);防止带地线(接地开关)合闸;防止误入带电间隔)。操作中若发现异常(如弧光、短路、异常声响),应立即停止操作,切断上级电源。4.2低压电气设备操作4.2.1馈电开关操作:低压馈电开关在送电前,必须检查漏电保护装置、过流保护装置是否整定合格,试验按钮是否灵敏可靠。操作手柄必须灵活,机械闭锁可靠。远方控制操作时,必须确认起动按钮接线正确,防止自起动。4.2.2磁力起动器操作:操作磁力起动器时,必须检查接触器吸合是否可靠,有无噪音。严禁在接触器触头熔焊的情况下强行送电。对于可逆起动器,必须防止正反向接触器同时吸合造成短路。4.2.3综合保护装置操作:井下低压供电系统必须装设“三大保护”(过流保护、漏电保护、接地保护)。操作人员每天必须对漏电保护装置进行一次跳闸试验,发现动作失灵或拒动,必须立即停电检修,严禁甩掉保护运行。4.3移动变电站操作4.3.1移动变电站投入运行前,必须检查各部件是否完好,高压连接器连接是否牢固,低压侧接线是否正确,接地是否可靠。4.3.2移动变电站的高压开关和低压开关之间必须具备电气闭锁功能,即高压开关合闸后低压开关才能合闸,低压开关分闸后高压开关才能分闸(特殊情况除外)。4.3.3移动变电站移动时,必须切断上级电源,并拆除高压侧电缆连接器,严禁带电移动。移动过程中必须防止碰撞、挤压,保护高低压电缆不受损伤。5.电缆敷设与连接维护5.1电缆敷设要求5.1.1悬挂高度与间距:井下电缆必须悬挂在巷道侧壁或顶板上,悬挂高度应保证矿车掉道时不会撞击电缆,电缆坠落时不会落在轨道或输送机上。电缆悬挂点间距:水平巷道或倾斜巷道内不得超过3米,立井井筒内不得超过6米。5.1.2电缆敷设原则:电缆不应淋水、受潮。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3米以上的距离。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1米。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50毫米。5.1.3避免锐角弯曲:电缆敷设时严禁出现锐角弯曲、盘圈或“8”字形。电缆通过风门、墙垛等设施时,必须穿管保护,管口两端必须用黄泥封堵严实。5.2电缆连接与接头处理5.2.1防爆接线盒连接:井下电缆连接必须使用防爆接线盒。铠装电缆的连接必须使用接线盒或灌注绝缘膏。连接必须牢固,接触电阻符合要求。接线嘴必须压紧,密封圈合格。5.2.2密封圈检查:密封圈材质必须用邵氏硬度45-55度的橡胶制造,老化、失去弹性、变形的密封圈严禁使用。密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米。密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,且厚度不小于电缆外径的0.3倍。一个接线嘴只允许使用一个密封圈,严禁用胶带、绑扎等替代密封圈。5.2.3接地线连接:电缆的接地芯线必须可靠连接,严禁悬空。屏蔽电缆的屏蔽层必须可靠接地。5.3电缆日常维护电工必须定期对电缆进行巡视检查,检查内容包括:外观有无破损、漏油、发热;悬挂是否符合标准;接头处有无松动、放电现象;铠装层有无锈蚀。发现电缆隐患(如外皮破损、发热严重),必须立即处理,若无法立即处理,必须制定专项安全措施并报批后实施,同时加强监护。严禁带电处理电缆故障。6.电气保护装置整定与试验6.1过流保护6.1.1整定原则:井下电气设备的过流保护装置(熔断器、过流继电器、电子综合保护器)必须按计算数据进行整定,整定值必须由机电科(队)技术人员计算,经分管领导审批后执行。严禁随意更改整定值。6.1.2灵敏度校验:整定后的保护装置必须进行灵敏度校验,确保在最小两相短路电流下可靠动作。灵敏度系数应符合规定(通常大于1.5)。6.1.3熔体选择:熔断器的熔体必须严格按额定电流选择,严禁用铜丝、铝丝、铁丝等替代熔体。更换熔体时,必须切断电源。6.2漏电保护6.2.1装设范围:井下低压电网必须装设检漏保护装置。检漏保护装置应具有选择性漏电保护、漏电闭锁和绝缘监视功能。6.2.2每日试验:值班电工每天必须对检漏保护装置进行一次跳闸试验。试验时,必须按动试验按钮,观察馈电开关是否立即跳闸。若不跳闸,应立即查明原因(如辅助接地极断线、继电器故障),严禁甩掉检漏保护装置强行送电。6.2.3动作电阻值:检漏保护装置的动作电阻值应符合规定(如1140V电网动作电阻值为20kΩ,660V为11kΩ,380V为3.5kΩ,127V为1.5kΩ)。6.3接地保护6.3.1接地网组成:井下必须形成完善的接地网,包括主接地极、局部接地极、辅助接地极、接地母线、辅助接地母线和连接导线。6.3.2主接地极:主接地极应设在主、副水仓或集水井内,必须用面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米的钢板制成。主、副水仓的主接地极应各自独立,接地母线分别与主接地极连接。6.3.3局部接地极:下列地点必须装设局部接地极:装有电气设备的硐室、单独装设的高压电气设备、连接高压动力电缆的金属连接装置、低压配电点、采区变电所等。局部接地极可用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的钢板,或直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的钢管制成。6.3.4接地电阻值:井下总接地网的接地电阻值,每季度必须测定一次,测定值不得超过2欧姆。局部接地极的接地电阻值不得超过80欧姆。7.防爆电气设备维护与失爆处理7.1防爆电气设备通用要求井下使用的所有电气设备(包括小型电器、通信设备、照明灯具等)必须具备“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”(MA标志)及“防爆合格证”。防爆电气设备入井前,必须由指定的防爆检查员检查其防爆性能,签发“防爆合格证”后方可入井。严禁使用失爆设备。7.2常见失爆现象及处理7.2.1隔爆接合面:隔爆接合面的间隙、宽度、粗糙度必须符合标准。接合面表面不得有锈蚀(用棉纱擦掉后仍留有锈蚀痕迹即为失爆)。处理方法:定期涂抹防锈油(204-1防锈油),严禁涂油漆。7.2.2紧固件:螺栓和螺母必须配齐,紧固程度以压平弹簧垫圈为准。螺栓拧入深度不得少于6毫米。螺栓透孔必须加装金属垫圈。缺少螺栓、弹簧垫圈或螺栓未拧紧即为失爆。7.2.3密封圈与接线嘴:如前所述,密封圈老化、尺寸不符、切割不整齐,接线嘴压紧程度不够,均视为失爆。7.2.4闭锁装置:防爆电气设备的闭锁装置必须齐全、灵活、可靠。闭锁不起作用时严禁使用。7.3防爆设备检修打开防爆电气设备检修时,必须注意保护隔爆面,严禁用金属工具直接敲打隔爆面。检修完毕后,必须检查隔爆面有无损伤,清理油污,涂抹防锈油,装配复原时必须保证隔爆间隙符合要求。外壳上的防爆标志(Ex)及MA标志必须清晰完整。8.照明、信号及通讯装置操作8.1照明装置井下照明必须保证有足够的亮度。照明信号综合保护装置必须具备短路、过载、漏电保护功能。照明灯具必须悬挂牢固,高度适当,防止受到机械损伤。127V照明线路必须使用橡套电缆,严禁使用铝芯电缆。更换灯泡或灯管时,必须切断相应的电源。8.2信号装置井口、井底车场、运输巷道、机电硐室等主要地点必须设置声光信号装置。信号系统必须声光兼备,清晰可靠。信号按钮必须灵敏可靠,且有防爆外壳。提升机、绞车等大型设备的信号系统必须与控制回路闭锁,信号不发不出车。严禁利用明火放炮器作为信号装置。8.3通讯装置井下必须安装完善的通讯系统,保证各主要作业地点、调度室、机电硐室之间通讯畅通。通讯电话必须具备防爆性能。通讯线路必须与电力电缆分挂在巷道两侧,防止电磁干扰和机械损伤。维修通讯设备时,必须使用防爆检修工具,严禁在带电状态下打开防爆外壳。9.应急处置与事故急救9.1触电急救9.1.1迅速脱离电源:发现有人触电,首先应迅速切断电源。若无法切断电源,应用干燥的木棒、竹竿等绝缘物体将电线挑开,或拉住触电者干燥的衣服将其拖开,严禁直接用手拉触电者。9.1.2现场急救:触电者脱离电源后,应立即将其移至通风、干燥的安全地点。若触电者呼吸、心跳停止,必须立即进行心肺复苏(CPR)。先进行口对口人工呼吸,每分钟12-16次;同时进行胸外心脏按压,按压位置在胸骨中下1/3处,深度4-5厘米,频率每分钟80-100次。坚持抢救,直到专业医务人员到达。9.1.3外伤处理:若有电灼伤,应保护创面,防止感染,不要涂抹油膏或药水,用干净纱布覆盖后送医。9.2电气火灾处理9.2.1切断电源:发生电气火灾时,必须首先切断着火区域的电源。切断电源时应先断开负荷开关,后断开隔离开关,防止带负荷拉闸产生电弧引发爆炸。9.2.2灭火器材:严禁用水、泡沫灭火器直接扑灭带电电气火灾。应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或干沙子灭火。灭火人员必须站在上风侧,并注意防止瓦斯积聚引发爆炸。9.2.3通风保障:灭火过程中,必须保证通风系统正常运转,排除瓦斯和烟雾。若火势无法控制,威胁人员安全,应立即组织人员沿避灾路线撤离至安全区域,并报告调度室。9.3瓦斯、煤尘爆炸避险若因电气火花引发瓦斯或煤尘爆炸,应立即背向爆炸地点卧倒,用湿毛巾捂住口鼻,减少冲击波和有毒气体的伤害。待冲击波过后,迅速佩戴好自救器,沿避灾路线撤离至新鲜风流处。若巷道堵塞无法撤离,应立即进入避难硐室或构筑临时避难场所,等待救援。10.文明生产与交接班制度10.1文明生产电工在作业过程中,必须做到工完料净场地清。检修后的废旧零件、棉纱、油污等杂物必须装入专用袋带走,严禁遗留在设备内部或巷道内。设备检修后,必须擦拭干净,保持外观整洁。设备上的铭牌、标志牌必须齐全、清晰。严禁在电气设备上堆放物料或搭设临时线路。10.2交接班制度10.2.1现场交接:电工必须在现场进行交接班,严禁电话交接或委托他人交接。10.2.2交接内容:交接内容包括本班设备运行情况、设备存在的故障及处理情况、未完成的工作、上级领导的指示、工具仪表的完好情况等。10.2.3共同检查:接班人员到达后,双方应共同对管辖范围内的设备进行一次巡视检查,确认设备运行正常、工具齐全、记录完整后,在交接班记录本上签字确认。若设备运行异常,接班人有权拒绝接班,并立即报告上级处理。10.3记录与汇报电工必须认真填写各种记录,包括:设备运行记录、检修记录、漏电试验记录、接地电阻测试记录、事故记录等。记录必须字迹工整、数据真实、内容完整。在作业中发现重大安全隐患或发生事故时,必须立即停止作业,采取措施进行处理,并第一时间向矿调度室和区队值班室汇报,严禁隐瞒不报或迟报。11.特殊情况操作规定11.1风电闭锁与瓦斯电闭锁局部通风机和掘进工作面或回风流中的电气设备,必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。11.1.1风电闭锁:当局部通风机停止运转时,必须立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源。11.1.2瓦斯电闭锁:当掘进巷道内瓦斯浓度达到1.0%时,必须自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源;当瓦斯浓度达到1.5%时,必须自动切断掘进巷道内全部电气设备的电源(包括本质安全型设备)。11.1.3恢复供电:只有当局部通风机恢复正常通风,且瓦斯浓度降至《煤矿安全规

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