《污染场地渗漏识别与垂直阻隔修复技术导则》

ICS13.030.50

CCSZ70

团体标准

T/ZAEPIXXXX—XXXX

污染场地渗漏识别与垂直阻隔修复

技术导则

TechnicalGuidelinesforIdentificationofLeaksinContaminatedSitesandVertical

BarrierRemediation

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

浙江省环保产业协会发布

T/ZAEPIXXXX—XXXX

污染场地渗漏识别与垂直阻隔修复技术导则

1范围

本文件规定了污染场地渗漏定位与垂直阻隔修复技术的基本要求垂直阻隔系统设计、施工质量控

制、监测与检测技术要求、环境安全保护等内容。

本文件适用于浙江省内污染场地渗漏点精准定位及高效垂直阻隔协同修复技术的设计、施工、监测

及检测工作，需结合场地水文地质条件、工程地质条件、周边环境要求及建设水平进行合理选型与优化

实施。

本文件不适用于非污染场地的地下水阻隔工程或非垂直阻隔技术（如水平阻隔、原位修复等）的应

用。

本文件提供了从现场调查、渗漏定位、阻隔墙设计与施工，到效果评估和长期监测的全流程技术指

导；规定了污染场地中阻隔墙施工的技术要求和工程质量检验、评定方法。本文件适用于污染场地及部

分污染场地中松散透水地层的土、水泥、膨润土等改性防渗墙工程。对超出上述范围的其他阻隔墙和其

他建筑物其他用途的地下连续墙工程可参考使用。

注：污染场地渗漏点精准定位及高效垂直阻隔技术的实施，应符合国家现行相关法律法规及标准规

范的要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB8978污水综合排放标准

GB/T14848-2017地下水质量标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB50021岩土工程勘察规范

GB50046工业建筑防腐蚀设计标准

GB/T50123土工试验方法标准

GB50187工业企业总平面设计规范

GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准

GB50296管井技术规范

GB50497建筑基坑工程监测技术标准

GB51004建筑地基基础工程施工规范

CJJ113-2007生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范

DL/T5055水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

HG/T20717污染场地岩土工程勘察标准

HJ25.1建设用地土壤污染状况调查技术导则

HJ25.3污染场地风险评估技术导则

HJ25.4建设用地土壤修复技术导则

HJ25.6污染地块地下水修复和风险管控技术导则

HJ/T91.2地表水和污水监测技术规范

HJ164地下水环境监测技术规范

HJ/T415环保用微生物菌剂环境安全评价导则

HJ610环境影响评价技术导则，地下水环境

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HJ1095芬顿氧化法废水处理工程技术规范

HJ2000大气污染治理工程技术导则

HJ2007污水气浮处理工程技术规范

HJ2015水污染治理工程技术导则

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

HJ2026吸附法工业有机废气治理工程技术规范

HJ2027催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范

JGJ111建筑与市政工程地下水控制技术规范

JGJ/T303渠式切割水泥土连续墙技术规程

NB/T35048水电工程验收规程

SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

SL/T235土工合成材料测试规程

YS/T5229岩土工程监测规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

垂直阻隔技术verticalbarriertechnology

采用防渗材料与原位土相结合，构建竖向分布的地下墙体，以阻断污染物迁移，满足污染场地的风

险管控目标。此类工程措施通常在设计使用年限内确保有效性，亦称垂直阻隔技术。

阻隔性能containmentperformance

垂直阻隔屏障通过减少污染物对流、水动力弥散迁移及吸附污染物的综合性能。可通过渗透系数、

水动力弥散系数和阻滞因子等参数进行量化评价。

微生物菌剂microbialinoculant

目标微生物（有效功能菌）经过筛选扩培制备后制成的活菌制剂。这种菌剂在适宜环境条件下通过

自身生长代谢活动以及其它辅助菌种或载体协同作用下,使场地环境中有机污染物降解成为低分子化合

物或完全分解为二氧化碳和水。

生物通风bioventing

通过加压（并可适当加温）对污染土壤进行曝气，使土壤中的氧气浓度增加，从而促进好氧微生物

的活性，提高土壤中污染物的降解效果。

4基本要求

所有材料和操作应符合本文件的要求。如果浆液沟槽防渗墙要求的任何方面存在本文件与特定规

范的冲突，以特定规范为准。

涉及到与浆液沟槽工程特定细节相关的临时工程时，施工方可能需要根据其他施工的图纸进行施

工操作，本文件技术路径见图1。

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图1技术路径

垂直阻隔墙分为防污功能垂直阻隔墙和防渗功能垂直阻隔墙。

防污功能垂直阻隔墙墙体设计应进行污染物迁移验算，阻隔墙材料的渗透系数应不大于1×10-7

cm/s。防渗功能垂直阻隔墙墙体设计应进行地下水渗流验算，阻隔墙材料的渗透系数宜不大于1×10-6

cm/s。

污染场地垂直阻隔屏障的设计应基于明确的工程目标，包括控制场地地下水流动、维护场地地质

稳定、保护场地周边环境等功能。

污染场地垂直阻隔屏障的设计过程中应充分考虑场地的地质、地下水流动方向、土壤和岩层的特

性以及环境因素，确保屏障的有效性和长期稳定性。

岩土工程勘察的工作量布置与取样要求应符合现行行业标准GB50021、HG/T20717等相关规定。

水文地质勘察调查应确定地下水流动方向、流速以及低渗透区域的范围与特性，确保在屏障设计

中的水文地质条件得到充分考虑。

污染场地垂直阻隔屏障施工应严格遵循垂直阻隔屏障的设计要求，包括材料、工艺、施工深度、

厚度等技术参数。

施工现场应采取有效的安全措施，确保施工人员的安全以及周边环境的保护；施工过程中应确保

现场环境的稳定性，避免施工对场地地质、地下水及土壤造成破坏。

垂直阻隔墙施工过程及完工后，应进行墙体质量检测和阻隔效果监测。

5现场调查及渗漏定位

一般规定

5.1.1污染场地岩土工程勘察工作内容应包括：确定场地土壤环境背景值、查明地层结构和地下水特

征、分析污染源及污染物分布、评估环境岩土工程问题并提出防治建议。

5.1.2污染场地勘察前，应收集气象与地质资料，了解场地使用历史和污染源状况。

5.1.3污染场地岩土工程勘察宜分初步勘察与详细勘察两个阶段进行。当已经判定场地存在污染且污

染种类明确时，可合并勘察阶段，直接进行详细勘察。

5.1.4勘察工作量确定应包括：现有环境、工程地质及水文资料、勘察阶段要求、场地安全与再开发

利用需求、以及风险管控与修复技术特点。

5.1.5勘察方法选择应结合场地区域的工程地质、水文地质及环境资料，根据不同勘察阶段要求确定。

5.1.6通过场地调查和渗漏定位，系统评估污染场地的潜在污染源、污染物种类、分布状况及可能影

响的范围。

初步调查

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5.2.1现场调查及渗漏定位的初步调查旨在通过资料收集与现场踏勘，明确场地基本信息、污染历史、

地质水文条件及潜在污染特征，建立初步概念模型，为后续详细调查提供依据。

5.2.2场调查及渗漏定位的调查内容应包括：收集场地基本信息、调查地质水文条件、初步识别污染

源、构建概念模型并预测污染扩散方向与范围。

5.2.3现场调查及渗漏定位的成果要求形成《初步调查报告》，包括场地概况、污染源清单、地质水

文条件分析、概念模型图及后续调查建议。

详细调查

5.3.1现场调查及渗漏定位的调查目标是通过精细化勘探与监测，精确识别污染物种类、量化污染程

度，界定污染分布范围及垂向迁移深度，为阻隔墙设计与修复方案提供数据支撑。

5.3.2现场调查及渗漏定位调查方案制定应包括：勘探点布设，污染物识别与采样和原位测试与监测。

5.3.3污染程度量化包括：实验室分析土壤和水样中的污染物、浸出毒性评估、以及构建三维污染模

型以分析污染分布与迁移。

5.3.4成果要求：形成《详细调查报告》，包括污染分布图、污染物浓度清单、水文地质参数表、风

险评估结论及阻隔修复建议。

5.3.5现场调查及渗漏定位应注意下列事项：

a)调查全程需采取防污措施，避免交叉污染；

b)高风险区域作业人员应配备防护装备，遵循职业健康安全计划；

c)采用新技术（如CPTU、高密度电法）提升调查精度，并验证数据可靠性。

渗漏定位

5.4.1渗漏定位的调查原则应符合下列规定：

a)系统性原则：示踪试验工作应系统考虑污染场地的水文地质条件、污染物特征和环境敏感性，

确保试验结果的科学性和代表性。

b)安全性原则：示踪剂的选择和使用应确保环境安全，避免对地下水环境造成二次污染。

c)可靠性原则：采用规范的试验方法和质量控制措施，保证数据的准确性和可靠性。

d)经济性原则：在满足技术要求的前提下，合理选择示踪剂种类和用量，优化监测点位布设。

5.4.2渗漏定位应通过精细化勘探与监测，精确识别污染物种类、量化污染程度，界定污染分布范围

及垂向迁移深度，为阻隔墙设计与修复方案提供数据支撑

5.4.3常见示踪剂的类型可参考附录A。

5.4.4在进行现场注入及监测时，示踪剂注入位置选择应符合下列要求：

a)根据污染场地的重点污染源确定需要注入的示踪剂数量及种类，不同的污染源必须选择不同

的示踪剂以确保不同示踪剂结果之间不会相互影响

b)示踪剂的注入位置应该依据污染场地的水文地质条件，应该选择区域的上游位置，以确保区域

内能采集到足量的示踪剂

5.4.5在进行现场注入及监测时，示踪剂注入量应符合下列要求：

a)在充分考虑有效示踪物质的特性以及现有条件下的最低检测极限的基础上，应以满足污染场

地的渗漏调查、环境保护和安全需求为前提，合理设计示踪物质的使用量。

b)示踪剂的注入应该满足连续、均匀的注入示踪剂，不得多段注入或注入浓度不均匀，应能在所

要求的时间内完成示踪剂的注入。

c)示踪剂监测频率应该根据区域的水文地质条件以及井距确定，遵循先密后疏的原则。

5.4.6当测试区域的井距在200m～300m，污染场地的渗透率较高时，对示踪剂的采样频次应符合下

列要求：

a)在注入示踪剂后应该立即采样，第1天每隔4h采样一次，第2天每隔8h采样一次，第3天

开始每天采样一次并对采集的样品进行示踪剂检测。一天一次采样持续到示踪剂物质浓度连

续出现3个下降点。此后，采样频率可减少为2天一次或者3天一次。

b)当示踪剂的采出浓度下降至峰值浓度的10%之前不得停止采样。

c)如果测试层的渗透率较低，且井距较大，可在上述要求基础上适当延长采样频率。反之，当井

距较小时，应在上述基础上缩短采样频率。

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5.4.7渗漏判断的方法一般包括：见剂时间分析、浓度变化特征。

5.4.8渗漏点精准定位应用包括：利用水文地质数据构建地下水流动模型，分析裂隙和孔隙介质特征，

确定污染场地范围与剖面，调整渗透系数优化模型，结合实地监测数据计算裂隙占空隙比，精确确定渗

漏通道位置，并通过GIS进行可视化展示。具体步骤可参考附录B。

5.4.9渗漏程度评估应依据示踪剂浓度比值、见剂速率和持续时间进行综合评估，并通过多个监测井

的数据交叉验证渗漏判断结果。

5.4.10渗漏结果表达内容应包含：渗漏位置平面分布图、示踪剂运移路径图，并给出渗漏强度分级及

影响范围的定性描述。

6垂直阻隔屏障工程设计

一般规定

6.1.1垂直阻隔屏障工程设计应包括地下水数值模拟、阻隔屏障总体设计、嵌入深度、屏障厚度、沟

槽稳定性分析、屏障材料的渗透性及其长期相容性和阻隔屏障覆盖保护层设计等。

6.1.2垂直阻隔屏障的设计使用年限应满足场地全生命周期的阻隔要求。

6.1.3垂直阻隔屏障设计应根据场地水文地质条件进行地下水数值模拟评价。

6.1.4垂直阻隔屏障应布置在场地外围。

6.1.5垂直阻隔屏障的设计应根据功能进行防渗功能竖向屏障和防污功能竖向屏障的设计。

垂直阻隔屏障结构布置

6.2.1垂直阻隔屏障的结构布置应符合下列规定：

a)垂直阻隔屏障平面布置，应综合考虑场地构造、地下水流向与流速、地形、场地红线与已有构

筑物、场地地下管线等。

b)宜采用圈闭型式围住整个场地。

6.2.2当场地水文地质条件复杂时，垂直阻隔屏障的类型及结构布置应通过地下水数值模拟确定。

6.2.3垂直阻隔屏障顶部应设置黏性土覆盖层，覆盖层厚度不宜小于0.3m。

垂直阻隔屏障选型

6.3.1垂直阻隔屏障选型应综合水文、地形、地基、渗透系数、安装深度和刚度等综合因素。

6.3.2防污功能垂直阻隔屏障宜选用土-膨润土墙、水泥-膨润土墙、土-水泥-膨润土墙；在特殊地质或

环境要求高的场地，宜选用HDPE土工膜复合墙，土工膜宜设置在垂直阻隔墙沟槽的中间或靠近场地

的一侧。

6.3.3防渗功能垂直阻隔屏障，宜选用塑性混凝土墙、深层搅拌水泥土墙等。

6.3.4垂直阻隔屏障底部岩石裂隙发育或存在断层、破碎带等强透水性的地质条件，宜采用帷幕灌浆

等措施处理。具体垂直阻隔屏障选型见附录C。

垂直阻隔屏障材料

6.4.1存放在现场的屏障材料应避免受到污染。

6.4.2土-膨润土和水泥膨润土垂直阻隔屏障原材料应符合下列规定：用水满足GB/T14848-2017中Ⅲ

类标准；膨润土满足GB175规定的水泥；适量替代水泥的粉煤灰和高炉矿渣满足DL/T5055、GB/T

18046等相关国家标准。

6.4.3对于有腐蚀性的污染物，应选择抗腐蚀的材料，如耐酸碱、耐有机溶剂的特种土工膜或水泥土

搅拌墙。

6.4.4材料的选择应考虑是否具有良好的耐水性和抗溶解性，防止地下水中某些成分对屏障的侵蚀。

垂直阻隔屏障厚度及深度设计

6.5.1垂直阻隔屏障的深度设计应根据场地工程地质与水文地质条件、污染特征等因素综合确定。

6.5.2防渗功能垂直阻隔墙厚度确定，应综合考虑场地水文地质条件、土层分布及渗透系数等条件。

7垂直阻隔工程施工

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一般规定

7.1.1施工方应在垂直阻隔工程开始前至少两周提交所有与阻隔工程施工方法及拟使用设备相关的详

细信息，包括但不限于施工方案、设备清单及工期安排等。

7.1.2挖掘方法应能达到指定的最大深度，并适应透水层穿透深度的变化。施工方应确保挖掘过程不

影响结构稳定，尤其是在面对不平整的地面或透水层高度变化时。

7.1.3工作平台高度应设置为能够保持泥浆液位至少高于地下水位1.5m，且泥浆液位应保持在一定

范围内，以减少侧壁坍塌的风险。

7.1.4在施工过程中应采取合理的安全防护措施，包括防止人员跌入流体泥浆或固化泥浆表面滑倒的

措施。同时，应严格遵守环保要求，避免施工过程中的泥浆流失对环境造成污染。

垂直阻隔屏障施工

7.2.1沟槽开挖宜通过多种设备来完成，挖掘深度为15m～20m。

7.2.2土-膨润土垂直阻隔屏障施工应采用合适的挖掘和泥浆混合方法，确保屏障材料的均匀性和稳定

性，骨料粒径的最大尺寸不应大于10cm至15cm。

7.2.3土-膨润土回填料的坍落度建议应为0.10m～0.15m，在进行开挖—回填法施工土—膨润土垂直

阻隔屏障的施工操作之前，如果泥浆的流变特性得到了良好的维护，通常不需要对回填斜坡进行清理。

7.2.4在施工过程中，如遇到不均匀的地面或透水层，应采取相应措施对土层进行平整处理，并确保

屏障材料能够有效穿透透水层，达到所需的封堵效果。

7.2.5开挖应从起点至终点连续进行，泥浆应在挖沟开始时引入沟槽，并应在挖掘期间和回填期间保

持在沟槽中；回填料的水位应始终保持在地下水位以上至少0.9m，并且与施工平台高度差不得超过0.6

m。

7.2.6对于非连续施工的墙体，应在施工过程中确保接缝处的材料应充分混合，并且施工时应根据实

际情况进行超挖处理，以保证接缝处的连续性。

7.2.7土-膨润土垂直阻隔屏障开挖沟槽的尺寸和结构应符合：沟槽基本垂直、深度误差不超过15cm，

宽度接近设计要求、沿设计路线挖掘、沟槽重叠与改变需超出中心线1.5m，回填土坡脚与挖掘坡脚间

距不超过6m，开挖与回填体坡脚间距不超过45m。

7.2.8应尽快进行土—膨润土垂直阻隔屏障修整和顶部覆盖；阻隔屏障的顶部从浇筑水平修整至所需

水平，以避免对隔断墙造成任何损坏。

7.2.9施工方应提供拟采用的覆盖细节施工方法，在布置顶部覆盖之前，回填土体表面应保持湿润。

宜采用压实粘土，渗透系数不高于1×10-6cm/s，厚度一般不低于30cm；

施工质量控制

7.3.1垂直阻隔屏障的墙体位置应按照设计图纸进行严格定位，误差不得超过±50mm；墙体的宽度、

垂直度等应符合设计要求，确保其结构稳定性和防渗效果。

7.3.2施工操作之前，回填斜坡的测深应至少每天进行两次，以检测检次之间是否发生坍塌。

7.3.3垂直阻隔墙的地面要求应接近水平，或需要对不连续的地形（台阶）进行处理；对于转角处，

应预留足够的空间，以避免回填料在转角处“挂起”，以及回填料被困在角落中。

7.3.4垂直阻隔墙的连续性、最小嵌入深度、泥浆的制备与输送、废弃物的处置以及沟槽的稳定性应

符合下列规定：

a)在垂直阻隔墙的连续性宜通过挖掘方法来确保；

b)最小嵌入深度应通过钻探和取样确认；

c)泥浆的混合通常应在混合池中进行，并在8～12小时进行水合，或使用高速胶体剪切混合器。

7.3.5宜通过以下施工方法减少泥浆搅拌不均匀的风险：确保回填料不直接掉入泥浆、回填料具有适

当的坍落度，并注意回填料在转角处的位置。

7.3.6施工期间应保存所有与材料质量相关的支持文档。

7.3.7在施工过程中应对施工质量进行实时测试，包括：沿沟槽每隔3米探测底部深度、工程师现场

检查嵌入材料深度及取样、测量挖掘设备铲斗宽度与工作平台水平、实时监控施工温度并在不利天气条

件下暂停施工。

7.3.8施工期间应测试膨润土悬浮液的最低粘度和比重。

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7.3.9为了质量控制程序的目的，取样的膨润土悬浮液和水泥浆样品的温度应在测试样品时记录下来。

7.3.10施工期间应定期检查施工现场的安全隐患，并制定相应的应急预案。特别是在泥浆墙施工过程

中，若发生泥浆流失或沟槽坍塌等情况，应立即采取应急措施，并联系相关部门进行指示。

8垂阻隔屏障效果评估及验收

一般规定

8.1.1垂直阻隔屏障工程的效果评估主要是验证施工质量和功能，确保屏障达到设计要求，能够有效

阻止地下水或污染物的垂直迁移。

8.1.2垂直阻隔屏障工程的检测项目应包括材料质量检测、施工质量检测、渗透性检测、屏障机械强

度检测、屏障完整性检测。检测项目应按本文件附录D执行。

8.1.3垂直阻隔屏障工程验收应涵盖预验收、正式验收和工后监测三部分，旨在保证垂直阻隔屏障工

程的质量和长期性能。

土-膨润土取样及性能评估

8.2.1土-膨润土取样样品应在浆液凝固前从沟槽中取样，样品管数量应符合GB/T50123等具体规范

的规定。

8.2.2浆液的性能测试应测试，渗透性测试和无侧限抗压强度测试应按照GB/T50123中规定执行。

8.2.3在施工场地应通过测量沟槽宽度和墙体垂直度开展检查，频率宜为每天1～2次，或每推进3

m～8m进行一次。

8.2.4每天至少应进行两次回填斜坡的测深工作，分别是在早晨开工前和晚上收工后，以检测班次之

间是否发生坍塌。

8.2.5土-膨润土回填料泥浆的搅拌时间宜超过12小时或使用高速剪切搅拌机完成水化，且回填料质

量应满足下列要求：

a)马氏黏度不宜小于40s；

b)密度不宜小于1.02g/cm3；

c)滤失量≤15至25mL；

d)砂含量最大值在15%至20%之间（对于混凝土墙，砂含量应低于5%）。

8.2.6土-膨润土沟槽的典型混合法和设备应包括：推土机沿沟槽混合、在远离沟槽的垫板上用推土机

混合、以及在搅拌机（如双轴搅拌机）中混合。

8.2.7级配测试用于确定回填料，特别是细颗粒含量是否符合规定的级配要求。此类测试应每300m3～

450m3进行一次测试；如果产出较低，则每班次进行一次。

8.2.8土-膨润土回填料的坍落度宜为0.10m～0.15m，回填料的坍落度也应每300m3～450m3进行一

次测试。

8.2.9土-膨润土屏障的渗透系数应为1×10-7cm/s。测试应在柔性壁渗透仪中进行，样品将在相当于屏

障深度一半的固结压力下首先进行制备，测试的频率建议每300m3~450m3进行一次。

垂直阻隔屏障工程验收要求

8.3.1垂直阻隔屏障工程的竣工资料应包括：设计图纸、技术文件及变更记录；竣工报告、总平面图

及剖面图；施工记录、质量检查资料、原材料检验报告、墙体材料和泥浆试验数据、观测仪器埋设和初

期观测资料、土工膜和GCL试验报告、地下水位和坝体观测数据、地体检查孔成果及重大事故报告；

相关专题试验研究报告；工程建设大事记。

8.3.2垂直阻隔屏障工程的竣工验收，应按现行行业标准NB/T35048、CJJ113有关规定执行。

9气相抽提和垂直阻隔协同修复

一般规定

9.1.1污染场地修复可以通过多种修复手段的协同作用，实现污染场地的综合治理。主要内容包括：

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a)气相抽提与垂直阻隔结合：气相抽提技术通过抽提地下气体中的污染物，而垂直阻隔屏障则防

止污染物扩散到地下水或周围土壤。两者结合能够在污染源根源和扩散路径之间形成有效的

隔离与修复作用。

b)技术互补性：气相抽提能够迅速降低污染物浓度，而垂直阻隔屏障则为长期稳定控制提供保障。

两者相辅相成，增强修复效果。

c)强化多相抽提设计：通过强化气相抽提的设计，实现对污染物不同相态（气相、液相、固相）

的同步抽提与治理，提升修复效率。

9.1.2气相抽提技术宜用于污染土壤和地下水中苯系物、石油烃、氯代烃、多环芳烃等挥发性有机污

染物和半挥发性有机污染物的治理，适用的地块条件宜符合表1的规定。氯代烃和苯系物光学检测方法

宜参考本规范附录E。

表1气相抽提技术适用的地块条件

地块条件适用范围

渗透系数（cm/s）10-5~10-3

地下水埋深（m）>0.9

土壤含水率40%-60%饱和持水量

污染区域包气带、饱和带

污染物挥发相有机物、残留相有机物、溶解相有机物、NAPL

9.1.3修复工程设计应符合HJ25.4和HJ25.6的规定。

9.1.4原位气相抽提修复工程应符合环境影响评价文件及审批意见的要求，其防治污染设施应与主体

工程同时设计、同时施工、同时运行。

9.1.5原位气相抽提修复工程应因地制宜、科学合理，具备针对性和有效性。修复工艺设计应本着成

熟可靠、技术先进、经济适用的原则，并考虑节能、安全、操作简便。修复工程应与修复工艺水平相适

应。

污染物与污染负荷

9.2.1气相抽提工程实施前，应按照国家相关标准规范对目标污染地块进行全面深入的调查。

9.2.2根据地块地质调查结果，查明受污染环境介质的性质、程度和范围后，通过明确污染物迁移的

机理和过程后，宜采用垂直阻隔、水平阻隔等方式过切断污染物暴露途径，消除或降低关注污染物的暴

露水平。

9.2.3修复工程施工和运行过程中产生的废气、废水和危险废物处理，应符合GB16297、GB8978、

HJ2025的规定。

9.2.4修复目标的确定应包土壤修复目标值和地下水修复目标值，应依据HJ25.3和HJ25.6中规定的

方法确定修复目标值。

气相抽提工程构成及布置

9.3.1原位气相抽提修复工程由主体工程、辅助工程和配套设施组成。

9.3.2主体工程应包括：抽提单元、分离单元和净化单元。抽提单元包括地下抽提和地面抽提单元；

分离单元包括气液分离和油水分离；净化单元包括废水处理、废气处理和NAPL处理单元

9.3.3辅助工程应包括：供能单元、阻隔、给排水和消防等。

9.3.4阻隔系统的类型选取应基于既定的风险管控目标和需要切断的暴露途径，确定选用垂直阻隔系

统、水平阻隔系统、地面覆盖系统等。

9.3.5场址选择与总图布置应参照GB50187的规定执行。

9.3.6宜结合工艺特点和地块现状对办公区、加热区、设备控制区、能源供应区、材料加工区、废水

废气处理区和危废暂存区等进行分区布置。

9.3.7施工平面布置应遵从降低环境影响、方便施工及运行维护等原则，并按照消防要求留出消防通

道和安全保护距离。

9.3.8应综合考虑周边主要敏感点的分布，废气、废水处理设备宜布置在主要敏感点区域主导下风向

处或远离主要敏感点区域，以减少有害气体等对人群或环境的影响。

9.3.9修复区域周边应设置围护和警示标志，禁止无关人员进入。

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工艺设计

9.4.1气相抽提技术工艺流程见图。气相抽提可分为下列系统：

a)单泵系统：仅由真空泵提供抽提动力，适用于修复深度不大于10的浅层地块修复（图2）；

b)双泵系统：应由真空泵和水泵提供抽提动力，适用于修复深度大于10m的深层地块修复。将

污染物抽提至地面上，经气、液及油、水多相分离后，通过污染物处理装置将分离的各相污染

物处理（图3）。

图2气相抽提技术工艺流程：单泵系统

图3气相抽提技术工艺流程：双泵系统

9.4.2气相抽提建井应符合：管井设计应遵循GB50296标准要求，直径根据工艺设计、地质条件和试

验结果确定；管井数量应根据污染范围和单井影响半径确定，影响半径应由中试结果决定；井滤管段应

覆盖污染深度，切缝方式应根据地层特性和滤料粒径确定；管井布设深度应根据水位降沉确定，含

DNAPL时井深应达到隔水层顶部。

9.4.3抽提泵选型应符合：真空泵可选择水环式、旋转叶片泵或旋转活塞泵，满足系统真空度要求（-

20至-60kPa）；双泵系统应增加抽水泵，选择潜水泵或气动隔膜泵（强腐蚀物质时）；易燃有机污染

物时，应选防爆型泵体。

9.4.4多相分离单元设计应包括气液分离器和油水分离器，与抽提单元配套，其中气液分离器可选旋

风式；油水分离器可选管式或聚结板式；分离容器内应安装液位计控制系统；LNAPL出口应位于油水

分离器上部，DNAPL出口应位于底部。

9.4.5废气处理应遵循HJ2000，工艺可选吸附或催化燃烧，吸附法参照HJ2026、HJ2027；尾气排放

应符合GB16297相关规定的要求。

9.4.6废水处理应对抽出的污染地下水和废水进行集中处理，设计应遵循HJ2015的规定；工艺可选

空气吹脱法或高级氧化法，分别参照HJ2007和HJ1095；废水排放应符合GB8978的规定。

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9.4.7NAPL污染物收集、贮存和运输应符合HJ2025的规定

强化多相抽提设计

9.5.1当地块渗透系数低于10-6cm/s时，提升多相抽提效率可采用强化多相抽提技术，可采取生物通

风等措施。

9.5.2微生物菌剂的应用应按照国家相关标准规范进行,遵循绿色低碳、因地制宜与系统治理原则和绿

色可持续修复理念,具备可行性、有效性和工程适用性,实现减污降碳协同增效。

9.5.3菌剂的选择、制备和应用方式应根据场地污染特征、修复目标值、生物地球化学条件、水文地

质条件、现场试验结果等因素确定。

9.5.4生物菌剂应用过程中所产生的废气、废水、固体废物及其他污染物进行治理,并达到国家、地方

和相关行业排放标准要求。

9.5.5菌剂环境安全评价应符合HJ/T415的规定。

9.5.6应在微生物菌剂投加部位就近建立独立的菌剂存储区,在区域内明显的位置张贴警示标志、微生

物菌剂用途和注意事项等说明,并设置专人管理。

9.5.7菌剂修复过程中环境管理与二次污染防治措施应参照HJ25.4规定的要求。

9.5.8修复过程中的废水、废气排放口进行布点监测，监测布点和监测指标参照HJ25.1执行。

9.5.9测样过程中，应定期采用便携式分析仪器设备监测分析修复区及场界周边空气中的挥发性有机

物。

9.5.10微生物菌剂施用过程中,应至少每周1次采集土壤样品,分析目标污染物浓度和次生代谢产物,

评估污染物降解趋势和微生物菌剂修复效果。

9.5.11微生物菌剂施用后，应对土壤理化性质（包括土壤质地、孔隙度、有机质含量、养分含量等）、

土壤微生物群落的数量和多样性进行评估。

10长期监测方案

一般规定

10.1.1污染场地监测应结合场地环境调查和风险评估、治理修复与工程验收等各阶段的目标和要求

进行。

10.1.2污染场地监测应在初步勘察阶段开始，并根据需要在详细勘察阶段增加监测点布置数量、监测

项目的工作量。

10.1.3污染场地监测范围应为前期环境调查初步确定的场地边界范围。

10.1.4监测对象应包括岩土、地下水、地表水及场地气体，监测工作宜与场地环境调查相结合。

10.1.5勘察期地下水水质监测的取样不宜少于3次，根据管控要求或污染源变化增加监测取样次数。

地表水与地下水的监测取样频次宜保持一致。

10.1.6场地内或其附近分布多个地表水体时，每个地表水体宜至少设置1个监测点。

地下水监测井布置

10.2.1地下水监测井应沿地下水流向进行布设，宜在地下水流向上游、污染区域和下游分别布设。当

不能判明地下水流向时，应增加监测井点数量。

10.2.2地下水监测井深度应根据监测目的、地下水类型和含水层厚度分析确定，并应进入底板弱透水

层不小于3m，且不得穿透下卧底板弱透水层。当染污监测有特殊要求时，应根据地下水中污染物特征

和水位动态变化特点确定监测井深度。

10.2.3当涉及多层地下水时，应针对可能污染的含水层分层设置监测井。

10.2.4初步勘察地下水监测井点数量不应少于3个，且宜布置在潜在污染区域附近。

10.2.5当确认场地地下水污染时，地下水监测井点布置应满足查明地下水污染范围的要求，数量不应

少于5个，其中污染区内地下水流向上游、两侧至少应各有1个地下水监测井点，地下水流向下游应有

2个地下水监测井点，地下水污染区外的下游1个、两侧应各有1个地下水监测井点；当污染含水层之

下另有含水层时，应进行分层监测。

10.2.6当场地内或其附近地表水污染且需分析影响时，应监测地表水流量及水质，监测布点可按HJ/T

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91.2规定的要求执行。

监测井构造与施工

10.3.1监测井应包括井孔、井管、填充料与井台，井管自上而下为井壁管、滤水管、沉淀管。

10.3.2井管口径、材质及连接方式应符合下列规定：

a)井管口径应满足洗井和取样要求，不宜小于DN90mm的井管；当该监测井同时作为抽水试验

或修复用井时，口径不小于DN100mm；成孔直径宜超过井管直径100mm，且围填滤料厚度

不宜小于50mm；

b)井管材质应满足强度要求和不污染水质和监测井的质量要求；

c)井管连接材料不应使用有机黏接剂。

10.3.3监测井填充材料自下而上应分别设主要滤料层、次要滤料层、止水层、回填层，各层设计与填

充应符合HJ164、HJ25.6、HJ610等标准规定内容执行。

10.3.4监测井可根据实际情况设为平台式或隐蔽式监测井。监测井管套顶盖可加锁，井外设标示牌并

注明相关信息。

10.3.5测井设置后应进行成井洗井，洗井标准为总悬浮固体含量小于5mg/L或出水浊度小于5NTU。

监测项目

10.4.1污染岩土监测项目应包括岩土的污染物浓度、基本物理和化学性质指标，并应符合GB36600

的相关规定；

10.4.2污染场地地下水的监测项目应包括水文地质项目及GB/T14848所分类的感官性状、一般化学

指标及非常规指标。

10.4.3污染场地地下水监测项目的监测方法及频次宜符合：地下水水位通过监测井直接测量，连续监

测3个月，每月1次，之后每半年1次；地下水流速采用指示剂法、充电法或声纳法，连续监测3个

月，每月1次，之后每1-2年1次；地下水质量通过监测井取样，连续监测3个月，每月1次，之后每

1-2年1次。

10.4.4污染场地气体监测项目应根据勘探和取样成果、场地风险评价及治理修复要求综合确定。

10.4.5多相抽提系统设计阶段，工艺参数监控应包括：土壤特性（渗透系数、孔隙度、含水率）、土

壤真空/压力分布、水位分布、流体流动速度与方向、测压管压力分布、污染物浓度与分布、NAPL厚度

及污染面积。

10.4.6多相抽提系统启动阶段，工艺参数监控应包括：土壤真空/压力分布、水位分布、流体流动速度

与方向、地下水含氧量、浊度、氧化还原电位、电导率和pH、气液/油水分离器液位、分离气体相对湿

度及抽提气体中挥发性有机物（VOCs）浓度。

10.4.7多相抽提系统启动阶段，监测频率宜至少保持每天一次，同时应做好巡检工作，巡检内容应包

括多相抽提设备、抽提井、管路系统的运行状况等

10.4.8多相抽提系统运行期间应对监测井和抽提井中的土壤气、地下水中目标污染物监测，每周不应

少于1次液位监测每天不应少于l次，可分别按HJ/T166，HJ/T164执行。

10.4.9废水、废气处理过程中，每日应监测出口处污染物浓度。废气宜采用活性炭罐吸附处理，挥发

性有机物检测时，可在废气排放口采用火焰离子检测器（FID）或光离子检测器（PID）确定。

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附录A

（资料性）

常见示踪剂的类型

A.1常见示踪剂的类型可参考表A.1，示踪剂筛选原则应符合：

a)示踪物质在注入流体中的本底值应该接近于零，以便正确的鉴别示踪剂；

b)示踪剂的检测灵敏度应该较高；

c)示踪剂与注入流体之间应该有较好的相溶性；

d)示踪剂与场地流体内的物质不会发生化学反应或者发生同位素交换；

e)示踪剂在储层含水层中的吸附量趋近于零，以减少示踪剂的损失；

f)具有化学长期稳定性；

g)低毒性；

h)成本较低。

表B.1常见的水溶性示踪剂的特点对比

示踪剂特性氟苯甲酸类硫氰酸盐类氟苯酚类

含氟的苯甲酸类化合物，如氟硫氰酸盐，如硫氰酸钠（NaSCN）或硫氰

化学组成氟苯酚类化合物，如氟苯酚

苯甲酸酸钾（KSCN）

检出限较低：ppm级或ppb级较低：μg/L级较低：μg/L级或ppb级

在水中溶解性良好，尤其在水在水中溶解性差，但在有机

溶解度和有机溶剂中具有较好的溶解高溶解性，易溶于水，常用于水基溶液中溶剂（如乙醇、丙酮）中溶

性解良好

化学稳定性较好，特别是在较稳定性较好，但在极端pH条件下（特别是稳定性较好，通常在弱酸性

稳定性

宽的pH范围内和较高的温度下强酸性条件）可能不稳定至中性条件下稳定

主要用于化学反应过程监控、用于流体流动检测、泄漏监测、废水处理用于液体流动监测、环境监

应用领域

水质监测、污染源追踪等等测、反应过程研究等

检测试剂或仪紫外可见光谱仪、荧光光谱紫外可见光谱仪、色谱法、

颜色反应试剂、电导率、紫外吸收等

器仪、质谱仪等电化学分析等

对环境较友好，毒性低，但若毒性较低，但过量使用可能

环境友好性毒性较低，但仍需避免过量使用

用量过大也可能造成污染对水体造成污染

较高，特别是高纯度氟苯甲酸低，尤其是氟苯酚类化合物

成本低，硫氰酸盐类化合物的价格相对较便宜

类化合物的成本相对便宜

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附录B

（资料性）

基于渗漏点定位步骤

B.1渗漏点定位步骤应包括：

a)利用场地内详细的水文地质数据，包括地下水位、地质构造、土壤类型、渗透系数等，初步构

建土壤和含水层中地下水流动和溶质运移模型。

b)考虑到强非均质性，根据空隙大小，将含水层和土壤内的空隙分为孔隙与裂隙两类介质。一般

情况下，裂隙是地下水运移的主要通道和储存空间，注入井-监测井之间的裂隙越多，说明该

地下水运移的通道多，该流向存在渗漏通道的可能性大。

c)确定注入点与监测点所在剖面的实际情况，确定污染场地的范围，深度，土壤深度。根据其实

际情况确定其剖面图。根据现场情况，确定监测井中的水位为土壤水位或含水层水位。根据现

场具体情况，设置注入边界等各边界条件及初始条件，根据土壤和含水层中水流控制方程计算

地下水流场，调整土壤和含水层的孔隙渗透系数和裂隙渗透系数，直至计算所得监测井的水位

或与水位调查中实测的水位差不超过10%。

d)根据土壤和含水层中溶质运移控制方程计算每个监测井中孔隙和裂隙的产出曲线。

e)通过与实地监测数据的对比，结合监测井实际产出曲线获得各个剖面的裂隙占空隙比。裂隙占

空隙比值越大，说明该流向上裂隙数量越多，存在渗漏通道的可能越大。一般认为，裂隙占空

隙比较大的路径存在优势流通道。

f)基于模型优化后的结果，精确计算场地内优势流通道的具体位置和范围。

g)使用地理信息系统（GIS）或其他可视化工具将模型结果和优势流通道地理位置进行可视化，

提供直观的理解和展示。

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附录C

（资料性）

垂直阻隔屏障选型

阻隔种类适用土质适用污染类型适用目标技术特征

优点：防渗性能好，渗透系数可达10-

7cm/s;软塑性墙体材料与两侧岩土体

垃圾填埋地块、

各类岩士地层，包括砂无缝接触；工程造价低；施工简便，

土-膨润土重金属污染地

卵石层、碎石土层、砂污染地块长期阻隔工艺成熟；施工深度可达30m以上。

隔离墙块、有机污染地

土层、粉土层缺点：1）墙体材料软弱，上部承载力

块

小；2）地下水位线以上的墙体可能存

在干缩裂缝，应采取防护措施。

垃圾填埋地块、

各类岩土地层，包括砂

水泥-膨润重金属污染地优点：防渗性能好，渗透系数约为10-

卵石层、碎石土层、砂污染地块长期阻隔

土隔离墙块、有机污染地6cm/s，墙体材料强度高，压缩性低

土层、粉土层

块

优点：防渗性能好，无破损HDPE土工

膜渗透系数可达10-12cm/s,适用于各

垃圾填埋地块、

种地层

HDPE士工重金属污染地

在所有土质内均适用污染地块长期阻隔缺点:1）HDPE士工膜底端难以嵌

膜隔离墙块、有机污染地

固；2）防渗效果会受土工膜缺陷影

块

响；3）地下水水位上升容易造成

土工膜气胀，应做好排水排气。

优点：适用于复杂地层。

垃圾填埋地块、

水泥帷幕裂隙岩体、透水性较好缺点：l）钻孔作业难度大，造价高；

重金属污染地

灌（注）浆的砂、卵石层、碎石土污染地块长期阻隔2）防渗效果受地质条件影响很大，

块、有机污染地

墙