模板工安全教育培训记录

培训容员培学时培训资地点培要培训内容：第一部分：模板安装、拆除及强度管控1.人员准入要求：经体检判定不适合高处作业的人员，严禁参与支拆模高空施工。2.工具防护管理：作业前检查扳手、撬棍等工具牢固可靠；小型工具用绳索系挂腰间，钉子统一存放工具袋，杜绝工具、物料高空坠落伤人；作业集中注意力，防范铁钉扎脚、物料滑落。3.常规高支模（搭设高度5m≤H＜8m）防护：搭设、拆除高度5m及以上模板属于危大工程，必须编制专项方案、搭设合规脚手架并设置防护栏杆；严禁上下人员在同一垂直立面同时作业。4.超危大高支模补充（搭设高度≥8m）搭设高度8m及以上、跨度≥18m、施工总荷载≥15kN/㎡、集中线荷载≥20kN/m，属于超过一定规模危大工程，专项方案须组织专家论证；立杆底部通长铺设垫板，纵横向满设扫地杆；架体四周及内部间隔8m设置连续竖向剪刀撑，超高架分层增设水平剪刀撑；可调顶托螺杆伸出长度≤300mm；混凝土浇筑全过程专人监测架体沉降、变形，出现异响、位移立即停工疏散人员。5.恶劣天气停工规定：室外高空作业遇六级及以上大风立即停止；雨雪、霜冻后先清理架体、作业面积水积雪，板面干燥防滑后方可施工。6.模板转运要求：两人抬运模板配合协调；模板、工具采用专用物料斗或绳索吊运上下，严禁直接抛掷。7.脚手架荷载管控：脚手架上不得集中堆放大量模板、木方，防止架体超载失稳。8.中途停工防护：支模过程中途停歇，支撑、柱头模板、连接件全部钉牢；拆模间歇及时清运松动模板、顶撑、龙骨，或平稳堆放，避免踏空、失稳坠落。9.洞口防护管理：模板施工预留洞口安装完成后立即封闭；混凝土板面预留洞拆模后第一时间加盖防护，防止坠人。10.拆模强度硬性规定（强制条款）（1）侧模拆除：混凝土强度≥2.5MPa，保证表面、棱角不受损伤即可拆除；（2）梁板底模拆除标准：跨度≤2m达50%设计强度；2m＜跨度≤8m达75%设计强度；跨度＞8m、所有悬挑构件必须达到100%设计强度；（3）拆模唯一判定依据为同条件养护试块检测报告，严禁仅凭经验、时间随意拆模，拆模前履行拆模审批手续。11.拆模操作要求：拆除模板使用长撬棍，禁止人员站立在待拆除模板面上；严格遵循先非承重、后承重，先板、后梁，自上而下拆除顺序，严禁立体交叉同步拆模。12.临时作业平台禁令：严禁使用木方、钢模板充当临时站立脚手板。13.垂直作业避让：支拆模作业人员站在稳固安全区域操作，错开垂直交叉作业；主动避让起重吊物，强化自我防护与互保意识。14.拆模收尾要求：模板拆除一次性清理到位，不得留存无支撑悬空模板；拆下模板及时清理杂物、分类堆放整齐。15.钢模顶撑拆除顺序：平台钢模板不得一次性全部拆除顶撑，应分批拆除支撑，再依次拆除龙骨、底模，防止模板自重集中大面积脱落。16.物料吊运与脚手架管控：钢模板、配件吊运吊点满足承重标准，防止坠物；拆模临时脚手架必须牢固，禁止用拆除模板充当脚手板；脚手板铺设平整无探头板；混凝土预留孔洞施工前设置钢筋防护网，杜绝孔洞坠落风险。第二部分：施工现场临时用电1.用电专人管理：施工现场配备持证专职电工，所有线路敷设、设备接线由电工操作，其他人员严禁私拉、改动线路。2.配电系统强制标准：严格执行TN-S三相五线制，落实三级配电、两级漏电保护、一机一闸一漏一箱；配电箱上锁、编号、落实专人管理，做好箱体防雨防潮。3.漏电保护器参数要求（新版强制）（1）开关箱末级漏保：额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；地下室、基坑、潮湿区域使用≤15mA高灵敏度防溅漏保；（2）总配电箱延时漏保：动作电流＞30mA、动作时间＞0.1s，I・T乘积≤30mA・s；（3）每日班前试验漏电保护器，失效立即更换。4.PE保护零线规范：PE线为专用黄绿双色导线，全程贯通，严禁断线、加装熔断器、串接开关。5.线缆防护：电缆架空或穿管防护，禁止车辆、物料直接碾压，不得拖拽电缆移动振捣、切割等电动工具。6.区域用电禁令：办公区、宿舍严禁使用电炉、电暖器、明火取暖，禁止私拉乱接临时照明。第三部分：防火防爆安全管理1.木工加工区、油料仓库、易燃易爆材料存放点全面禁烟，严禁明火作业，危化品指定专人保管领用