地暖系统水电配套安装与调试指导手册

地暖系统水电配套安装与调试指导手册1.第1章地暖系统概述与设计原则1.1地暖系统的基本概念与原理1.2地暖系统设计流程与要点1.3地暖系统类型与适用场景1.4地暖系统安装规范与标准2.第2章水电配套系统设计与施工准备2.1水电配套系统的基本要求与规范2.2水路管道布局与安装要点2.3电路布线与安装规范2.4水电配套系统的调试与验收3.第3章地暖系统管道安装与连接3.1管道材料与选型标准3.2管道安装流程与操作要点3.3管道连接方式与密封处理3.4管道保温与防腐处理4.第4章地暖系统水循环与循环泵安装4.1水循环系统的基本原理与组成4.2循环泵选型与安装要点4.3水循环系统管道连接与调试4.4水循环系统压力与流量控制5.第5章地暖系统电控系统安装与调试5.1电控系统的基本构成与功能5.2电控设备选型与安装规范5.3电控系统调试与参数设置5.4电控系统与地暖系统的联动调试6.第6章地暖系统调试与运行维护6.1地暖系统调试步骤与方法6.2地暖系统运行中的常见问题及处理6.3地暖系统运行维护与保养6.4地暖系统运行效果评估与优化7.第7章地暖系统安全与节能管理7.1地暖系统安全运行规范7.2地暖系统节能技术与措施7.3地暖系统能耗监测与管理7.4地暖系统安全防护与应急措施8.第8章地暖系统验收与交付8.1地暖系统验收标准与流程8.2地暖系统交付与售后服务8.3地暖系统使用注意事项与规范8.4地暖系统用户操作指南与维护手册第1章地暖系统概述与设计原则1.1地暖系统的基本概念与原理地暖系统是一种利用地暖管道将热量从地面传递至室内，实现供暖的热力系统，其核心原理是利用水循环将热量均匀分布于地表，通过地面辐射方式提升室内温度。地暖系统通常采用闭式循环方式，即热量通过管道在地面层中循环流动，避免了传统暖气片的冷热不均问题。地暖系统主要依靠地埋式管道或地暖板进行热量传递，其热损失小、运行稳定，是现代建筑节能的重要方式之一。根据热传播方式，地暖系统可分为水地暖、电地暖和空气地暖，其中水地暖因其效率高、温度均匀而广泛应用于住宅和商业建筑。地暖系统的热效率可达80%-90%，相较于传统供暖方式节能约30%-50%，符合绿色建筑的发展趋势。1.2地暖系统设计流程与要点地暖系统设计需遵循建筑功能需求、地理环境、节能要求等多方面因素，设计过程中需结合建筑平面图、采暖负荷计算等进行综合分析。系统设计应考虑地暖管道的埋设深度、间距、管材选择及保温材料的选用，确保管道热损失最小且系统运行稳定。地暖管道的间距一般为30-50厘米，管道埋设深度通常在15-30厘米之间，具体参数需根据土壤类型和地质条件调整。地暖系统的设计需满足国家相关规范，如《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019）及《地暖系统设计与施工规范》（GB50310-2014）等，确保设计符合标准。设计过程中需进行热平衡计算，确保系统在运行过程中不会出现局部过热或过冷现象，同时保证系统的长期稳定运行。1.3地暖系统类型与适用场景地暖系统主要有三种类型：水地暖、电地暖和空气地暖。其中，水地暖因其热效率高、温度均匀而适用于大面积住宅和商业建筑；电地暖则适用于空间较小、对温度要求较高的场所。水地暖系统由供水管道、回水管道、温控阀、地板加热板等组成，其热损失小，适合用于高层建筑和大型公共空间。电地暖系统采用电热膜或电热管，适用于小户型、地下室或需要快速升温的场所，其安装简便，运行成本较低。空气地暖系统通过空气与地板的热交换实现供暖，适用于寒冷地区或对温度要求较低的场所，但其热效率相对较低。地暖系统的选择应根据建筑用途、气候条件、能源供应等因素综合考虑，确保系统运行经济、高效且符合节能标准。1.4地暖系统安装规范与标准地暖系统安装前需对建筑地面进行平整处理，确保地面层具有足够的承载能力，防止因地暖管道的重量导致地面变形。地暖管道的安装应严格遵循设计图纸，管道间距、埋深、坡度等参数需精确控制，确保热循环顺畅。管道连接处应使用专用的密封材料进行密封，防止冷热介质泄漏，确保系统的热效率和安全性。地暖系统安装后需进行水压测试，确保管道系统无渗漏，压力测试值应达到设计要求。地暖系统安装完成后，需进行系统调试和试运行，确保系统运行稳定，温控系统能够正常调节室内温度。第2章水电配套系统设计与施工准备2.1水电配套系统的基本要求与规范水电系统设计需遵循《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），确保系统在满足采暖、热水供应、卫生设备等需求的同时，具备良好的水力平衡与节能性。系统设计应结合建筑功能分区，合理划分冷热水系统、生活用水系统及排水系统，避免管线交叉干扰，提升施工效率与后期维护便利性。水管材料应选用聚氨酯保温管或铜管，其耐压等级应不低于0.6MPa，管径应根据管道流量与压力需求进行计算，确保系统稳定运行。电路布线应遵循《建筑电气设计规范》（GB50034-2013），采用三相五线制系统，线路敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的相关要求。系统设计需考虑后期维护与检修，预留检修口、接线盒及测试点，确保系统可随时进行参数检测与调整。2.2水路管道布局与安装要点水路管道宜采用水平分段式布局，根据建筑平面图确定管路走向，避免交叉与重叠，确保水流顺畅，减少压力损失。管道安装前应进行预处理，清除锈迹、油污，并按照《给水设计规范》（GB50015-2019）要求进行防腐处理，防止生锈与泄漏。管道连接应使用铜制或不锈钢焊接件，焊接后需进行水压测试，压力应不低于0.6MPa，持续时间不少于10分钟，无渗漏为合格。管道支架应设置在承重结构上，间距宜为1.5-2.5米，确保管道稳定，防止因振动或外力导致的位移或损坏。保温层应采用阻燃型聚氨酯保温材料，厚度应根据管道类型与环境温度进行设计，确保热损失最小化，提升能源效率。2.3电路布线与安装规范电路系统应采用TN-S系统，线路敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的相关规定，确保线路安全与可靠。线路敷设应避免交叉，线槽、管井等应保持畅通，防止因堵塞导致线路受压或损坏。线路应根据负荷大小选择合适的截面，电缆应选用阻燃型低烟无卤材料，确保在火灾情况下能有效抑制烟雾扩散。熔断器、插座、开关等设备应合理布置，确保线路布局符合《民用建筑电气设计规范》（GB50034-2013）的要求，避免过载与短路风险。电源进户应设置保护地线，接地电阻应小于4Ω，确保系统安全运行，防止电气火灾发生。2.4水电配套系统的调试与验收系统调试前应进行通水与通电测试，检查管道是否畅通，线路是否正常供电，确保系统运行稳定。水压测试应采用0.6MPa压力，持续时间不少于10分钟，无渗漏为合格；电路测试应检查线路绝缘电阻，应大于0.5MΩ，确保系统安全。调试过程中应记录各节点参数，如水压、电流、电压等，确保系统运行符合设计要求。验收时应检查管道、线路是否完好，接线是否牢固，设备是否正常运行，确保系统可长期稳定使用。验收后应形成系统调试报告，记录调试过程、参数数据与问题处理情况，为后续维护提供依据。第3章地暖系统管道安装与连接3.1管道材料与选型标准地暖系统中常用的管道材料主要有polyethylene（PE）管、聚丁烯（PB）管和聚氨酯（PU）管，其中PE管因其耐压性、韧性及低热导率被广泛采用。根据《地暖系统设计规范》（GB50026-2003），PE管的公称压力应不低于0.6MPa，且需满足抗紫外线、抗老化等性能要求。管道选型需结合地暖系统的供暖方式（如辐射地暖、低温热水地暖等）及系统类型（如闭式系统、开式系统）。例如，闭式系统通常采用铜管或PE管，而低温热水系统则多选用PB管，以确保热效率与系统稳定性。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），管道应选用符合GB/T15961-2017标准的材料，确保其耐温性能、抗压强度及阻燃性能符合设计要求。管道材质选择还应考虑安装环境，如是否在潮湿区域、是否暴露于阳光直射下等。例如，PE管在户外使用时需采取防腐措施，防止其因紫外线老化而影响使用寿命。管道材料的选用需结合工程实际，如地下室地暖系统宜选用耐腐蚀性更强的材料，而高层建筑则需考虑管道的保温性能及热损失控制。3.2管道安装流程与操作要点管道安装应遵循“先主管、后支管”原则，确保系统整体布局合理，避免因支管安装不当导致系统回路不畅。管道安装前需进行预处理，包括清洁管道内壁、检查管道接口是否完好、确保管道无弯曲或裂纹等缺陷，防止安装过程中造成管道损坏。管道安装应按照设计图纸进行，确保管道走向、坡度、阀门位置等符合规范要求。安装时应使用水平仪、卷尺等工具进行测量，确保管道水平度误差不超过3mm/m。管道安装过程中应避免暴晒、重压及剧烈振动，防止管道因外部环境影响而发生变形或裂纹。尤其在冬季安装时，需注意保温措施，防止管道冻裂。管道连接处需使用专用密封胶或法兰连接，确保连接部位的密封性。根据《地暖系统施工及验收规范》（GB50411-2010），连接处应使用耐高温、耐老化密封材料，保证长期使用不渗漏。3.3管道连接方式与密封处理管道连接常用方式包括法兰连接、焊接、螺纹连接及柔性连接。其中，法兰连接适用于较大直径管道，焊接则适用于高温高压系统，螺纹连接适用于小直径管道，而柔性连接则适用于有振动环境的系统。法兰连接时需确保法兰面平整、无锈蚀，连接螺栓应符合GB/T15873-2012标准，拧紧力矩应控制在40-60N·m范围内，以确保密封性。焊接管道时，应选用与管道材质相匹配的焊材，如碳钢焊条（E4303）或不锈钢焊条（E308L），并确保焊缝平整、无气孔、夹渣等缺陷。焊接完成后应进行热处理，提升焊接部位的强度。螺纹连接时，应采用专用螺纹密封胶或石墨垫片，确保连接处密封性。螺纹牙型应符合GB/T16841-2014标准，拧紧力矩应控制在20-30N·m范围内。柔性连接通常使用柔性接头或挠性管，确保管道在热胀冷缩过程中不会因应力集中而发生断裂。柔性接头应选用耐高温、抗疲劳材料，如聚四氟乙烯（PTFE）或聚乙烯（PE）。3.4管道保温与防腐处理管道保温处理是保障地暖系统热损失最小化的重要环节。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2010），管道保温层应采用聚氨酯保温材料或挤塑聚苯乙烯（XPS）保温材料，厚度应根据管道直径和热损失计算确定。保温层施工前需对管道进行清洁，去除表面油污、锈迹等杂质，确保保温材料与管道表面粘结牢固。保温层应均匀、无空隙，避免热桥效应。管道防腐处理通常采用环氧树脂或聚氨酯涂层，根据《建筑防腐蚀设计规范》（GB50042-2005），涂层厚度应达到200μm以上，涂层应均匀、无气泡、无裂纹。防腐涂层施工后应进行耐候性测试，确保其在紫外线、雨水、湿度等环境因素下能保持长期稳定性能。根据《建筑防腐蚀工程设计规范》（GB50042-2005），涂层应具备10年以上的耐候性。管道保温与防腐处理应结合系统整体设计，确保保温层与防腐层的配套性，避免因材料不匹配导致系统性能下降或寿命缩短。第4章地暖系统水循环与循环泵安装4.1水循环系统的基本原理与组成地暖系统采用水循环方式，通过热水循环系统将热量从地暖管网传输至地暖面层，其核心原理基于热对流与热传导。水循环系统通常包括供水管道、回水管道、循环泵、温度传感器、阀门等组件，其中循环泵是系统的核心动力装置。水循环系统按照热力学原理运行，遵循能量守恒定律，确保热量均匀分布于地暖区域。系统中常用的水循环方式包括直接循环与间接循环，其中直接循环适用于供暖面积较小的区域，间接循环则适用于大面积供暖场景。水循环系统的效率与管道材料、管径、泵的扬程及流量密切相关，需根据实际应用场景进行合理设计。4.2循环泵选型与安装要点循环泵的选型需依据系统总流量、扬程、使用环境温度及泵的耐腐蚀性等因素综合考虑。根据《地暖系统设计规范》（GB50319-2015），循环泵的扬程应满足系统所需压力，通常为系统总阻力的1.2倍以上。循环泵的功率应根据系统负荷选择，一般采用变频控制以实现节能与稳定运行。循环泵安装时需确保其进出口管路畅通，避免因管路堵塞导致泵效率下降或损坏。安装位置应远离热源，避免高温影响泵的使用寿命，同时需考虑泵的安装高度与系统水压匹配。4.3水循环系统管道连接与调试管道连接需采用符合标准的焊接或法兰连接方式，确保密封性与强度。管道连接前应进行清洁与防腐处理，防止水垢沉积或腐蚀。管道安装时应保持水平，避免因倾斜导致水压不均或系统振动。系统调试时，需逐步加压并监测流量与压力变化，确保系统稳定运行。常用调试方法包括流量测试、压力测试及温度传感器校验，以确保系统各部分协调工作。4.4水循环系统压力与流量控制系统压力控制需通过调节循环泵的转速或使用压力调节阀实现，以维持稳定水压。流量控制通常采用节流阀或变频泵，以适应不同区域的供暖需求。压力与流量的合理匹配是系统运行效率的关键，过高的压力会导致泵磨损，过低则影响供暖效果。依据《建筑采暖通风设计规范》（GB50019-2014），系统压力应控制在合理范围内，通常为0.2-0.4MPa。系统运行时应定期检查压力与流量，确保其符合设计参数，避免因参数波动导致系统故障。第5章地暖系统电控系统安装与调试5.1电控系统的基本构成与功能电控系统是地暖系统的核心控制单元，通常由控制器、传感器、执行器、通信模块和电源系统组成。根据国家标准《GB/T31963-2015地暖系统》规定，电控系统应具备温度控制、故障诊断、远程通信和数据记录等功能。电控系统通过PLC（可编程逻辑控制器）或智能温控器实现对地暖各区域的温度调节，确保室内温度均匀分布，提升供暖效率。电控系统中的传感器包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，用于实时监测地暖循环系统的运行状态，确保系统稳定运行。电控系统与地暖管道的连接需遵循《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019），确保信号传输的稳定性与准确性。电控系统的安装应避免强电干扰，建议在独立的配电箱内设置，以减少对其他电气设备的影响。5.2电控设备选型与安装规范电控设备选型需根据地暖系统的面积、温度要求和能源类型（如电热膜、地暖管等）进行匹配，确保设备的功率和响应速度符合设计标准。常用电控设备包括温控器、PLC控制器、信号转换器和通信模块，其中温控器应选用具有高精度、低延迟的型号，如ABB、Siemens等品牌的智能温控器。电控设备的安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015），确保设备与地暖管道之间的间距、接线方式和防护措施符合规范要求。电源系统应采用三相五线制，电压稳定在220V±5%范围内，确保电控设备正常运行。电控设备应安装在通风良好、避免阳光直射的位置，以防止因温差导致的设备故障。5.3电控系统调试与参数设置电控系统的调试需在系统通电后进行，首先检查电源是否正常，然后逐步启动各模块，确保信号传输稳定。参数设置包括温度设定值、PID参数（比例、积分、微分）和报警阈值，需根据地暖系统的热负荷和运行环境进行优化。调试过程中应使用万用表、温度计和数据记录仪等工具进行监测，确保各模块的响应时间、误差率和稳定性符合设计要求。电控系统调试完成后应进行通电测试，验证系统能否在不同温度环境下自动调节，确保系统运行可靠。为提高系统运行效率，建议在调试阶段进行多次参数优化，确保系统在节能与舒适性之间取得平衡。5.4电控系统与地暖系统的联动调试电控系统与地暖系统的联动调试需确保信号传输的实时性和准确性，通常采用Modbus、CAN总线或RS485等通信协议，以实现远程控制和数据采集。联动调试应包括温度控制、水泵启停、循环泵调速和系统压力监测等功能，确保地暖系统在不同运行模式下能自动响应控制指令。调试过程中需监控系统运行参数，如温度波动范围、循环水压、水泵能耗等，确保系统运行稳定且节能。通过模拟不同环境温度变化，验证电控系统能否自动调整地暖运行状态，确保系统在不同季节和天气条件下都能正常工作。联动调试完成后，应进行系统运行验证，确保各模块协同工作良好，系统运行数据记录完整，为后期维护提供依据。第6章地暖系统调试与运行维护6.1地暖系统调试步骤与方法地暖系统的调试需遵循“先通水、后通电、再调温”的原则，确保管道无渗漏、无堵塞，同时检查回路连接是否牢固。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019），调试前应进行水压测试，压力应达到0.6MPa以上，持续时间不少于30分钟，确保系统无泄漏。调试过程中需使用温控阀调节各房间的温度，通常采用“分段调试法”，即先调试单个房间，再逐步扩大范围，确保各回路温差在±2℃以内。根据《地暖系统设计规范》（GB50350-2010），建议使用分层式温控阀，以提高控制精度。使用红外测温仪或热成像仪对地暖管路进行检测，确认各节点温度均匀分布，避免局部过热或过冷。根据《地暖系统运行与维护技术规程》（DB31/T1068-2018），建议每2小时记录一次温度数据，确保系统稳定运行。调试完成后，应进行系统压力测试，确保水压稳定，同时检查回路阀门是否处于关闭状态，防止误操作导致系统异常。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），系统压力应控制在0.3~0.5MPa范围内，避免对管道造成损伤。通过PID控制算法调节温控阀开度，使地暖系统达到最佳运行状态，确保冬季供暖效率最高，夏季制冷效果最佳。根据《智能建筑与智慧城市技术导则》（GB/T37403-2019），建议采用闭环控制策略，结合温度传感器实时反馈调整。6.2地暖系统运行中的常见问题及处理若地暖系统温度波动大，可能是温控阀设定不当或系统循环泵运行不稳定。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019），建议调整温控阀设定值，使温度控制在适宜范围（通常为16~22℃）。地暖系统在运行过程中，若出现水压骤降或系统停机，可能是水泵故障或管道破裂。根据《建筑给水排水工程设计规范》（GB50015-2019），需立即切断电源，排查管道泄漏，必要时更换泵或修复管道。地暖系统运行时，若出现地面发热不均，可能是地暖管路分布不均或散热板安装不规范。根据《地暖系统设计规范》（GB50350-2010），应检查管路走向是否合理，散热板是否安装平整，确保热能均匀分布。若系统运行噪音大，可能是泵体磨损或管道共振所致。根据《建筑设备工程设计规范》（GB50015-2019），建议定期检查泵体，更换磨损部件，同时调整管道安装位置，减少共振影响。6.3地暖系统运行维护与保养地暖系统运行维护应定期检查管道、阀门、温控阀及泵体，确保各部件无锈蚀、无裂纹、无渗漏。根据《地暖系统运行与维护技术规程》（DB31/T1068-2018），建议每季度进行一次全面检查，重点检查管道连接处及温控阀密封性。定期清洗过滤器，防止杂质堵塞影响系统循环效率。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），建议每半年清洗一次过滤器，确保水流畅通，系统运行效率达标。系统运行期间应定期监测温度数据，确保温控系统正常工作。根据《地暖系统设计规范》（GB50350-2010），建议使用专业监测设备，每2小时记录一次温度变化，及时发现异常情况。定期检查地暖管路的保温层是否完好，防止热量散失。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019），建议每季度检查保温层厚度，确保保温效果符合标准。系统运行结束后，应进行系统清洁和保养，包括管道冲洗、设备润滑、部件更换等，确保系统长期稳定运行。根据《建筑设备工程设计规范》（GB50015-2019），建议每年进行一次全面维护，延长系统使用寿命。6.4地暖系统运行效果评估与优化地暖系统的运行效果可通过温度均匀性、能耗水平、用户满意度等指标进行评估。根据《地暖系统运行与维护技术规程》（DB31/T1068-2018），建议使用红外测温仪和温度传感器实时监测，评估各房间温度分布是否均匀。能耗评估可通过对比不同运行模式下的能耗数据，分析系统效率。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019），建议采用能量计量系统，记录系统运行能耗，优化温控策略。用户满意度可通过问卷调查和实际使用体验反馈进行评估。根据《智能建筑与智慧城市技术导则》（GB/T37403-2019），建议定期收集用户意见，优化系统参数，提高用户使用体验。运行效果评估后，应根据数据反馈调整温控策略、系统参数或设备配置。根据《地暖系统设计规范》（GB50350-2010），建议结合历史运行数据和实际需求，制定优化方案，提升系统整体性能。优化方案应包括温控阀调整、管道布局优化、设备升级等，确保系统长期高效运行。根据《建筑设备工程设计规范》（GB50015-2019），建议每年进行一次系统优化，结合新技术和新设备提升系统性能。第7章地暖系统安全与节能管理7.1地暖系统安全运行规范地暖系统应按照设计规范进行安装，确保管道材质、保温层厚度及回路布局符合国家建筑节能标准（GB50189-2015）。系统运行过程中，需定期检查地暖管路的泄漏情况，使用肥皂水或检漏仪检测接头是否密封良好，防止水汽渗入影响设备寿命。地暖系统应配备独立的供电回路，避免与家用电器共用电源，防止电压波动导致设备损坏。系统运行时，需监控地暖温度分布，确保各区域温度均匀，避免局部过热或过冷导致的能耗浪费或舒适度下降。根据《地暖系统设计规范》（GB50026-2009），系统应设置温度传感器，实时监测地暖区温差，并通过控制回路调节供热量。7.2地暖系统节能技术与措施地暖系统可采用分区供能方式，通过智能温控阀实现分户供能，减少能源浪费。根据《建筑节能设计标准》（GB50189-2015），分区供能可降低系统整体能耗约15%-25%。选用高效热泵地暖系统，如热泵地暖机组，可实现能源回收利用，提升系统能效比（COP）至3.5以上，符合国家绿色建筑标准。地暖管道应采用保温材料，如聚氨酯发泡保温层，其导热系数应小于0.03W/(m·K)，以减少热损失。系统运行过程中，应避免频繁启停，保持恒温运行，根据《地暖系统运行与维护指南》（GB/T32409-2015），建议系统在15-25℃温区内稳定运行。采用智能温控系统，通过PLC控制器实现温度闭环控制，优化能源利用效率，降低运行成本。7.3地暖系统能耗监测与管理系统应配备能耗监测系统，实时记录运行参数，如供热量、温度波动、水泵负荷等，便于分析能耗趋势。根据《建筑节能与绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014），系统应建立能耗统计台账，定期进行能耗分析与优化。系统运行时，应监控水泵、循环泵的能耗，采用变频调速技术，实现节能运行，根据《建筑节能设计规范》（GB50189-2015），节能效果可提升10%-15%。建议采用物联网技术，实现远程监控与数据采集，提升管理效率。系统应设置能耗预警机制，当能耗异常时及时报警，防止能源浪费或设备损坏。7.4地暖系统安全防护与应急措施系统应配备安全保护装置，如压力开关、温度传感器、断电保护装置等，防止因过压、过温或断电导致系统损坏。地暖管道应设置防冻措施，冬季运行时应保持管道保温层完好，防止结霜导致管道破裂。系统应配置应急电源，确保在断电情况下仍能维持基本运行，符合《建筑电气设计规范》（GB50034-2013）要求。安全防护措施应定期检查，如管道焊缝、接头密封、绝缘层完整性等，确保系统长期稳定运行。建议建立应急预案，包括设备故障处理流程、人员培训及应急演练，确保突发情况下的快速响应与安全处置。第8章地暖系统验收与交付8.1地暖系统验收标准与流程地暖系统验收需依据《建筑采暖系统节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019）进行，主要检查