煤矿采煤标准化动态检查评分表

煤矿采煤标准化动态检查评分表受检单位：1管理严格执行现场交接班制度，现场执行“敲帮问2查现场。1处不符合2作业前进行隐患排查工作，并适时汇报相关部1查现场。1处不符合3综采工作面区域内顶部无活矸、活煤块，离层有安全处理措施，帮部无大网兜34设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过5查现场。1处不符合5行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨越处有过桥，有明显警示牌板；安全间距符合67顺槽及工作面矿压监测系统完好。28通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正29生产现场有作业规程、安全技术措施，各种图5工人对作业岗位熟悉、对安全措施熟悉作业人质量正规作业循环率达到要求，两顺槽推进度符合5工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%；支架（单体液压支柱）初撑力符合《煤矿安全规程》要求，工作阻力不低于初撑力规定值。5查现场，1点不符合工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清3查现场，1点不符合工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm；支架（支柱）不超高使用，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于5查现场。连续3架不液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。3支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定。3查现场。不符合要质量工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。5查现场。不符合要工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于规程规定时应采取措施，悬顶面积大于规程规定时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。3不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时或工作面因顶板破碎，需要铺设假顶时，制定专项措施并严格执行。3查现场。不符合要求1处扣0.5分，留顶煤、托夹矸回采时无专项措施不得工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于3查现场。不符合要坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井3查现场和资料。未分，记录不符合要口两端头切顶柱按要求支设，不得使用坏梁坏柱5查现场。1处不符合安全出口畅通，巷道高度不低于1.8m,人行道落山角悬顶面积超过规定时必须严格执行退锚超前支护单体按规程规定进行布置，支护距离大于50m，单体初撑力不低于90KN，支护标准符合规程要求；超前支架支护标准符合规程要5查现场。1处不符合合要求，不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合规程要求，码放整齐，设置材料牌板，位置距工作面不超过100m。严格按要求回收支护材料。6查现场。不符合要。3查现场。不符合要生产两顺槽支护完整，作业范围内无失修巷道，无大块网兜，无失效锚杆锚索，网片连接完好。查现场。1处不符合泵站、休息地点、油脂库等场所有照明，管理规范；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉