建筑工程、市政基础设施工程屋面分部分项标准化构造实施指南

目录

第一节基层与保护........................................2

第二节保温与隔热........................................7

第三节防水与密封........................................8

第四节瓦面与板面........................................10

第五节细部构造..........................................11

第一节基层与保护

本节适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护层

等分项工程的施工。

（1）找平层

防水层的基层是指在结构层上或保温层上面起到找平作用的基层，俗称找平层

0找平层使防水层依附的一个层次，为了保证防水层受基层变形影响小，基层应具

有足够刚度和强度，使它变形小、坚固。还要有足够的排水坡度，使雨水迅速排走

0

目前，作为防水层基层的找平层有细石混凝土、水泥砂浆、混凝土随浇随抹等

几种做法。

•水泥砂浆找平层

•材料：水泥砂浆、密封材料。

•工具：2m刮杠、水平尺、木条、抹子、铺摊设备、扫帚。

•工序：基层处理一洒水润湿一分格缝留设一铺摊找坡层一压实、压光

一取出分格缝内嵌物一养护一分格缝嵌填一验收。

•工艺方法：铺砂浆前，基层表面应清扫干净，用C20细石混凝土对装配

式屋面板板缝嵌缝完成及对管根封堵，再洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。分格

缝同找平层厚度，缝宽5〜20mm。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行

,每一分格内一次连续抹成。待砂浆精收水后，用抹子抹平压实、压光；终凝前，

轻轻取出嵌缝材料。找平层硬化后，用密封材料设填分格缝。

♦控制要点：坡度、平整度。

•质量要求：排水坡度符合设计要求，抹平、压光，找平层平整度的允许

偏差小于5mm。

•做法示意图（图7.1-1）：

图7.1-1屋面各层示意图

实例图（图7.1-2）：

图7.1-2分格缝密封材料嵌填实例图

1.1细石混凝土找平层

•材料：细石混凝土、密封材料。

•工具：2m刮杠、木条、抹子、水平尺、铺摊设备、扫帚。

•工序：基层处理一洒水润湿一支设分格缝一做灰饼一铺摊细石混凝土

一刮平、压光一取出分格缝隔板一压实抹光一养护一分格缝嵌填一验收。

•工艺方法：将基层表面杂物清扫干净并洒水润湿。间隔l-2m在分格块

的四角、中间等位置做出灰饼。细砂混凝土铺摊按“由远到近、由高到低”的程序

进行，每个分格内连续铺设，不留施工缝，并2m刮杠循灰饼刮平，找出坡度，

用木抹子搓平、铁抹子压光。混凝土收水初凝后，取出分格隔板，用抹子第二次压

制％并修布吩隔缝缺损部分。硬化并干燥后，用细材料嵌填分格缝。

控制要点：坡度。

质量要求：排水坡度符合设计要求，抹平、压光，找平层平整度的允

实例图（图7.1-6）：

图7.1-6卷材隔汽层实例图

（3）隔离层

防水层与上层混凝土之间、保温层与上层混凝土之间等处，设置允许上下层之间

有适当错动的隔离层，一般采用粘结李补强、便于滑动的材料，施工时应确保层间

的完全分离。

•材料：聚氯乙烯塑料薄膜、沥青油毡、土工膜、无纺聚酯纤维布。

•工具：滚筒、扫帚。

•工序：基层处理一铺贴隔离层一验收

•工艺方法：隔离层铺设前，将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干浮，防

止铺贴时损伤隔离层。隔离层采用干铺材料一层，搭接宽度100mm,做到连片平

整。防水层带高密度聚乙烯膜者，可不另设隔离层。

•控制要点：无漏铺，破损。

•质量要求：无破损和漏铺现象；搭接宽度250mm,无皱折。

•做法示意图（图7.1-7）：

图7.1-7屋面隔离层做法示意图

实例图（图7.1-8）：

图7.卜8隔离层实例图

第二节保温与隔热

•材料：泡沫混凝土。

•工具：手推车、刮杠、抹子、平锹。

•工序：基层处理f找标高、弹水平控制线一基层润湿f施工面浇筑f找

平f养护

•工艺方法：浇筑前，将基层上松动混凝土、浮浆等剔抻，并清理干净。找

浇筑标高控制线，并对基层进行润湿。根据控制线确定浇筑泡沫混凝土厚度，用刮

杠进行初平。初凝后用抹子进行搓平。

・控制要点：泡沫混凝土配合比、厚度、热桥处理。

•质量要求：配合比符合设计、厚度正负偏差为5%且不大于5mm、屋面热

桥处理符合设计。

•做法示意图（图7.2-1）：

保护层

防水层

结合层

图7.2-1屋面热桥处理做法示意图

•实例图（图7.2-2）：

图7.2-2泡沫混凝土实物图

第三节防水与密封

1卷材防水

1.1材料：卷材防水

1.2工具：扫帚、铁铲、乙焕及氧气、滚刷

1.3工序：基层处理一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔

封边一蓄水试验或淋水试验

1.4工艺方法：基层表面清理干净，突出物易！掉，干燥无水印，无起砂、起皮

、酥松现象。满刷基层处理剂。对阴阳知、转角、出屋面管道及直落水口铺贴附加

层，附加层宽度不小于500mm,每边不小于250mm。大面铺贴有屋面最低标高向

上铺贴，立面或大面铺贴采用满粘法。平行屋脊的搭接缝应顺水流方向，搭接缝宽

度符合设计要求。

1.5控制要点：材料质量、铺贴方法、搭接宽度。

1.6质量要求：施工材料技术指标符合设计要求，卷材铺贴方法和搭接宽度

符合设计，接缝严密、牢固，无皱折、鼓泡和翘边现象。

1.7做法示意图（留V?总，：

1-第一次卷材，2-第二次检测铺贴要求，3阡铺卷材条宽300mm图

7.3-1卷材防水示意图

1.8实例图（图7.3-2）：

图7.3-2卷材防水实例图

2涂膜防水

屋面涂膜防水是在屋面上涂刷防水涂料，该涂料固化后凝结成一层整体涂膜

,该涂膜具有一定厚度、弹性和很好的防水性能，从而达到了屋面防水要求的一种

屋面防水形式。

2.1材料：高聚物改性沥青防水涂料、胎体增强材料。

2.2工具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帝、铲刀。

2.3工序：基层表面处理一局部增强一涂刷高聚物改性沥青防水涂料一、二、三遍

一收头密封处理一表面保护。

2.4工艺方法：涂膜施工之前，将基层面上的泥土、杂物、浮尘清理干净，并

检查基层干燥度是否符合防水涂料的要求。先将管道出屋面根部、与女儿墙交接部位

等增强部位涂刷，然后进行大面积涂刷，两遍涂刷方向垂直。

2.5控制要点：涂膜厚度、材料质量、是否漏水与积水。

2.6质量要求：材料符合设计要求，不得漏水与积水，涂膜防水层平均厚度

符合设计。

图7.3-4涂膜防水增强部位做法示意图

2.8实例图（图7.3-4）：

图7.3-4涂膜防水施工实例图

第四节瓦面与板面

•材料：沥青瓦、专用镀锌钢钉、沥青胶、铁红。

•工具：钢锤、钢尺、卷尺、安全带、工具包、弹线工具、钉子。

•工序：基层处理f弹线f初始层铺贴f大面积安装f安装脊瓦f验收

•工艺方法：屋面瓦施工前，将找平层表面的杂物、油渍等清理干净。在

平行于屋檐及距屋檐一定距离弹初始线，每个一定距离弹平行线至屋面；然后弹垂直

屋檐与屋脊的直线。采用专用的起始瓦进行初始施工，沿屋面周边施工。按顺序大

面积铺设沥青瓦，固定于基层。

•控制要点：搭接、是否漏水。

•质量要求：瓦片外露部分不得超过切口长度、、不得漏水。

•做法示意图（图7.4-1）：

产

攀

图7.4-1屋面瓦做法示意图

・实例图（图7.4-2）：

图7.4-2沥青瓦实例图

第五节细部构造

(1)天沟及泛水

•饰面砖、石材天沟。

•材料：饰面砖、石材、勾缝剂。

•工具：钢卷尺、水平尺、橡皮锤。

•工序：弹线定位f饰面石材加I:一贴砖f嵌缝。

•工艺方法：根据屋面坡度、坡向和排版图，弹线定出天沟位置及边线；根

据天沟尺寸及坡度加工块材，阳角部位块料应倒角，石材背涂应涂刷到位；铺贴时

平面压侧面，面砖应与屋面砖对缝，颜色搭配协调，由于天沟坡度形成非整砖，应

贴于侧面下部，条砖或石材应密贴，沟壁高度方向宜为整块，平面与面砖交界处应

打胶。

•控制要点：坡度及坡向、对缝、颜色搭配、铺贴顺序。

•质量要求：平整度偏差V2mm,缝格平直度V1mm,接缝高低差V

0.3mm,天沟排水坡度不小于1%。

・做法详图(图7.5-1〜图7.5-3)：

T7-镶边沟沿|

刊—网边］

20〜30150-200|法门沟边宓:-1也岁।

--------------------f://7

图7.5T石材天沟做法平面示意图

图7.5-2饰面褚天沟排版平面示意图

实例图（图7.5-3、图7.5-4）：

图7.5-3石材天沟实例图图7.5-4饰面砖天沟实例图

•不锈钢泛水

•材料：成品不锈钢板泛水、不锈钢焊条、分色纸、射钉、耐候密封胶。

•工具：切割机、氤弧焊机、射钉枪、抛光机、胶枪。

•工序：基层处理一弹线定位一泛水安装一打胶。

•工艺方法：在卷材收头处理到位后，弹线定位，分段安装不锈钢泛水，泛

水钢板厚度不小于1.2mm,形状及尺寸见图7.5-5,泛水立面高度80mm，顶面出

墙宽度80〜100mm,底面距屋面高度不小于300mmo泛水采用不锈钢钉固定，钉

距300〜350mm。不锈钢板接缝采用平接满焊并打磨抛光，转角处45。割角拼接

o不锈钢与墙面交接处填嵌耐候密封胶。

•控制要点：预留位置及尺寸、安装、接缝及焊接、打胶。

•质量要求：不锈钢泛水固定牢固，出墙面厚度一致，表面及接缝平整严

密、无打磨痕迹，胶缝宽窄一致、平整光滑。

•做法详图（图7.5-5）：

图7.5-5不锈钢泛水做法剖面示意图

2.8实例图（图7.5-6、图7.5-7）：

图7.5-6不锈钢泛水实例图图7.5-7不锈钢泛水实例图

（2）水落口

•横式水落口

•材料：石材、砂浆、不锈钢篦子、出水口、云石胶。

•工具：切割机、氨弧焊机、抛光机、打磨机、钢卷尺。

•工序：洞口预留及水落口选型一出水口安装一卷材收头一篦子及石材加工

一石材安装f不锈钢篦子安装。

•工艺方法：女儿墙施工时预留落水洞口，应考虑屋面保温及防水层厚度

。水落口的选型应保证出水通畅。穿墙出水口安装应居洞口中心且位于防水层下，四周预

留20X20mm凹槽用弹性防水材料密封。防水层深入出水口应不小于80mm并粘

贴牢固严密。采用20X0.8mm不锈钢方管及钢板焊接加工水篦子，加工尺寸及

形状见图7.5-8。水落口四周作石材镶边，镶边颜色应与屋面砖协调，石材外边沿

阳角倒弧形角，转角处45°拼接。水篦子四周槽型不锈钢框应固定在镶边石材上

，将水篦子插入槽型框内。

•控制要点：周边坡度及坡向，镶边宽度，石材加工及拼接。

・质量要求：水落口周边坡度5%、坡向排水口、排水通畅，美观协调。

・做法详图（图7.5-8）：

不锈钢

雨水

450-600

图7.5-8横式水落口平面示意图

实例图（图7.5・9、图7.5/0）：

图7.5-9横式水落口抹灰示意图

图7.5-10横式水落口贴砖示意图

直式水落口

材料：饰面砖、水落口、铸铁水篦子。

•工具：切割机、橡皮锤。

•工序：计算机排版一弹线定位及吊洞一水落斗安装及防水收头一贴砖、嵌

缝一篦子安装。

•工艺方法：设计水落口周围排版图案。按照设计部位留置水洞口预留洞

，安翱蚓洞口位置及尺寸进行复核并调整，水落4应安蟋固并居洞口中心，洞口混凝土浇

筑应密实平整。

（1）饰面砖方形对角套割；

（2）800X800饰面砖环形套割；

（3）同规格饰面砖圆形放射状拼接；

水落口周围500mm范围内弹线找坡，坡度不小于5%,铺贴饰面砖，水落口

应居造型图案中心，并与屋面砖缝居中对称、对缝，选用活动式铸铁水篦子，居中

安装于水落口上，见图7.5/2。

•控制要点：饰面砖裁切、排水坡度及坡向、对缝。

•质量要求：饰面砖与基层粘贴牢固，无空鼓及裂缝，砖缝与屋面砖对缝

,排水坡度、坡向正确。

・做法详图（图7.5-11）：

雨水能了」I防水层I

图7.5-11直式水落口剖面示意图

实例图（图7.5-12）：

图7.5T2直式水落口实例图

（3）变形缝及盖板

­砂浆或涂饰面层

•材料：铜条、分格条、耐候密封胶。

•工具：控制线、抹子、胶枪。

•工序：排版分格一阳角铜条及分格条粘贴一面层收光。

•工艺方法：对混凝土盖板饰面层排版分格，分格缝应与屋面、女儿墙对

缝。以盖板中心为分水线向两侧找10%坡度。盖板顶面分水线及两侧的阳角处镶

铜条，横向设分格缝，分格间距不大于2m,分格g雌贴PVC分格条或打耐候密封

胶。盖板两侧下口应作鹰嘴，两端与墙面交接处分格缝应打胶密封。抹灰完成后分

格缝清理干净。

•控制要点：分格缝位置、坡向坡度、鹰嘴。

•质量要求：抹灰层表面平整、密实光洁，棱角顺直清晰，鹰嘴明显，胶

缝均匀顺直。

・做法详图（图7.5/3）:

:?nis।•2m防水砂形

6。原和济源群I•桁双向

妪7烯洵法州只比

干锦淅吉一炳

图7.5-13砂浆面层变形缝及盖板剖面示意图

・实例示意图（图7.5・14）：

图7.5-14变形缝盖板现场样板实例示意图

*石材或饰面砖面层

•材料：石材、饰面传、耐候咨封胶。

•工具：切割机、胶枪。

•工序：排版一饰面砖粘贴一打胶。

•工艺方法：对变形缝进行排版，分格间距不大于3m,分格缝两侧可采用

其它颜色饰面砖镶边。饰面砖规格应与屋面一致且宜整砖铺贴，分格缝应与屋面、女

儿墙分格缝对应。以盖板中心为分水线，向两侧按10%坡度对称铺贴，阳角处应

45°拼接。盖板底部抹灰与饰面砖交接处应抹压顺直并做鹰嘴，两端与墙面结合

处打胶封闭。

•控制要点：整砖铺贴、分格缝、坡向坡度、鹰嘴。

•质量要求：饰面砖粘贴牢固、线条清晰顺直，鹰嘴明显、胶缝均匀顺直

202

分格缝

//

饰面破

简制钢筋酸芾.板」

|水泥砂浆坐浆卷材水平段不用相

|泡沫母科柞|托体卷材一层］

400+a

图7.5-15变腌蛊板分格平面示意图

3.2.8实例图(图7.5-17)：

［田川层

图7.5-17饰面砖面层变形缝盖板实例图

(4)涂饰面层女儿墙

•分格排版

•材料：lOXIOmmPVC分格条。

•工具：钢卷尺、墨斗、线绳。

•工序：尺寸量测一排版分格一弹线定位一固定分格条一抹面、压光

一涂饰面层。

•工艺方法：测量女儿墙尺寸，设计装饰图案，用计算机排版，排版应遵

循下歹U原则:

1结合墙面尺寸，沿长度方向进行分格，分格间距2〜3m,并与屋面分格

缝对应；

2在分格仓内，自墙中线向两侧分格布设装饰图案；

3装饰图案应对称、居中、协调：

4装饰图案轮廓采用1OX10mm分格条镶贴，分格条交接处应45°拼接

9

5装饰图案可采用不同颜色涂料与大面积分色，颜色应与大面积协调。弹

线定位，安装固定分格条。

•控制要点：图案比例、套色、居中对称。

质量要求：装饰图案比例协调、对称居中、分格条拼接严密粘结牢固。

•做法详图（图7.5-18〜图7.5-20）：

00,1/4L1/4L1/4L,M压顶▼屋J/4LT」/4LT，/4LT

压iri7顶i♦一，・z，二’）

1/8L

想摩I------------------------L

图7.5-18涂饰面层女儿墙分格排版示意图图7.5-19涂饰面层女儿墙分格排版示意图

图7.5-20涂饰面层女儿墙分格排版示意图

实例图（图7.5-21）:

图7.5-21涂饰面层女儿墙分格实例图

•砂浆或涂饰面层压顶

*材料：分格条、铜条。

・工具：钢卷尺、线绳。

•工序：排版分格一分格条镶嵌一抹面收光。

•工艺方法：压顶分格缝应与女儿墙、屋面分格缝对应。在压顶阳角及转

角45°方向处镶嵌PVC或铜分格条。压顶底面宽度小于80mm时宜做鹰嘴，大

于80mm时距外边沿20〜30mm处设10mm宽滴水槽，端部距墙面20〜30mm处留

设断水。压顶外高内低，坡度不小于10%o

•控制要点：坡向坡度、滴水槽、分格缝。

•质量要求：砂浆抹压密实平整、坡向正确、阴阳角顺直清晰。

・做法详图（图7.5-22）：

图7.5-22女J用压顶示意图

实例图（图7.5-23、图7.5-24）：

图7.5-24女儿墙压顶滴水槽实例图

（5）饰面砖女儿墙

•排版分格

•材料：饰面砖、镶边饰面砖、耐候密封胶、勾缝剂。

•工具：钢卷尺、墨斗、线绳、胶枪。

•工序：尺寸量测一计算机排版一弹线定位一贴面砖一勾缝、打胶。

•工艺方法：测量女儿墙尺寸，设计装饰图案，色彩搭配应与屋面协调。排

版遵循以下原则：

（1）排版尺寸应考虑扣除墙面装饰层厚度；

（2）结合墙面尺寸，沿长度方向分格，分格缝应与屋面对缝；

（3）在分格仓内布设装饰图案，见图7.5-25,图案应对称、居中、协调；

（4）分格缝两侧、墙面转角处可采用其它颜色饰面砖镶边；

（5）砖缝宽8mm〜11mm或同屋面。按排版图在基层面弹线定位，面砖铺

贴后用勾缝剂勾缝，分格缝打胶处理。

•控制要点：分格间距、对缝。

•质量要求：饰面砖宜整砖排布，确需使用非整破时，不宜小于整砖的

1/20

•做法详图（图7.5-25）：

1k

_S1lz_

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y\7

图7.5-25饰面砖女儿墙排版平面示意图

实例图（图7.5-26、图7.5-27）：

图7.5-27饰面砖女儿墙与屋面分格缝对应实例图

•饰面砖压顶

•材料：饰面砖、分格条、耐候密封胶。

•工具：钢卷尺、线绳、胶枪。

•工序：排版分格一弹线定位一贴面砖一勾缝、打胶。

•工艺方法：压顶分格缝应与女儿墙、屋面对应，面砖规格、颜色及我缝

应与女儿墙一致；压顶底部距外沿内侧20〜30mm处应留设10mm滴水槽，两端

距女儿墙20〜30mm处留设断水；压顶外高内低，坡度10%,阳角及转角处应45

°割角拼接；压顶底□如视线可见，宜采用面砖粘贴。

控制要点：坡向坡度、对缝、割角、拼接。

质量要求：饰面砖宜整砖排布，不宜有小于1/2的整砖，线条清晰顺

直。

做法详图07.5-28）：

图7.5-28饰面砖女儿墙压顶排版平面示意图

实例图（图7.5-29）：

图7.5-29饰面殖女儿墙压顶实例图

（6）面层分格缝嵌缝

•耐候胶嵌缝

•材料：耐候密封胶、泡沫棒、美纹纸。

•工具：钢丝刷、吹风机、压轮、胶枪。

•工序：清理分格缝一填嵌泡沫棒一贴分色纸一打胶一胶面修整、清理

•工艺方法：用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽

o填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%

,泡沫棒嵌填深度不小于10mm,碾压后表面低于面层不小于9mmo打胶前在缝槽

两侧贴美纹纸防止污染面层。缝壁涂刷基层处理剂，待其表干后，用胶枪把耐候胶

均匀挤入缝内，用专用工具或手指《水捋光、顺平。胶县厚度应为5〜6mm,胶面低于

面层2〜3mm,表面应呈凹弧形，十字交叉处形成“X”形。打

胶完成后取下分色带，裁割清理砖缝处溢胶。

•控制要点：泡沫棒嵌入深度、打胶厚度、观感、饰面防污染。

•质量要求：打胶密实平整、连续饱满、光滑无气泡、牢固无开裂、边沿

整齐。

图7.5-30耐候胶嵌缝剖面示意图

图7.5-31分格缝耐候胶嵌缝实例图

•材料：聚氨酯涂料、砂子、泡沫棒、美纹纸。

•工具：筛子(2〜2.5mm/m2)、钢丝刷、吹风机、压轮。

•工序：清理分格缝一配置砂浆一填嵌泡沫棒一贴分色纸一嵌缝刷面

层聚氨酯f面层清理。

•工艺方法：用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽

o填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%

,泡沫棒嵌填深度不小于10mm。砂子过筛干燥处理，聚氨酯搅拌均匀后加

入砂子拌合2〜3min,聚氨酯与砂浆体积比不小于3：7。嵌缝前在缝槽两侧贴分

色带防止污染面层。分格缝侧壁均匀薄涂一遍聚氨酯，表干后将嵌缝砂浆嵌入缝槽并略

高于表面，用嵌缝工具沿一个方向抹压密实，表面压平、压光。砂浆层厚度应为10

〜15mlm表面低于面层2〜3mm,表面应呈凹弧形，面层初凝后，涂刷一道聚氨

酯涂料封闭保护。取下分色纸，裁割清理溢出砂浆。

•控制要点：砂子细度、嵌料配合比嵌缝深度、厚度、密实度、饰面防污

染、保护层。

•质量要求：嵌填应密实平整，粘结牢固无开裂，边沿整齐。

・做法详图（图7.5-32）：

图7.5-32聚氨酯砂浆嵌缝制面示意图

实例图（图7.5-33）：

图7.5-33聚氨酯砂浆嵌缝实例图

橡胶条嵌缝

•材料：橡胶嵌缝条（规格：宽20〜30mln、厚15〜25mm）、专用胶粘

剂、泡沫棒。

・工具：钢丝刷、吹风机、压轮、刷子。

•工序：清理分格缝槽一嵌填泡沫棒一涂刷胶粘剂一嵌填橡胶条。

•工艺方法：按缝宽选用或加工耐候性、弹性好的橡胶条，宽度为缝宽

+2mm。填嵌前用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽。填嵌

背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%,嵌入

深度为橡胶条厚度加2〜3mm。用刷子将专用胶粘剂均匀涂刷缝壁后，用压轮将橡

胶嵌缝条压入缝槽内使其与缝壁连接紧密，表低于面层2〜3mm,十字交接处应45

°裁割拼接。

•控制要点：橡胶条质量及规格、平整度、交接处拼接。

•质量要求：橡胶条嵌填必须连续、与缝壁粘结紧密、牢固、无开裂。

・做法详图（图7.5-34）：

聚乙烯泡沫嘿料桎

20〜30।或其他弹性材料

图7.5-34橡胶条嵌缝剖面示意图

实例图（a7.5-35）：

图7.5-35橡胶条嵌缝实例图

（7）管道及支架根部护墩

­细石混凝土护墩

•材料：脱模剂、防水腻子、涂料、镀锌铁皮、耐候密封胶。

•工具：定型模具、打磨机、刷子、胶枪。

•工序：护墩选型一模具选择一世浇筑一刷涂料。

•工艺方法：护墩可选用方形、圆形、多边形、花瓶型等形状，模具可采

用PVC管、花盆、饮料瓶等，混凝土浇筑前，涂刷脱模剂，管道根部应作找平

层，管道应居护墩中心，同类型、相近规格的护墩高度应基本一致成排成列。脱模

后，对混凝土表面进行打磨修整，刮防水腻子，面层涂刷与屋面装饰协调的防水涂

料。护墩与管道结合处打胶处理。

•控制要点：同心度、居中、一致。

•质量要求：护墩与管道及屋面应结合严密、交接清晰，涂料涂刷均匀、色

泽协调，胶缝均匀平整。

•做法详图（图7.5-36）：

图7.5-36细石混凝土护墩立面示意图

实例图（图7.5-37）：

饰面砖（石材j护墩图7.5-37护墩实例图

•材料：饰面砖、铜条、模板、石材、云石胶、耐候密封胶。

•工具：切割机、电锯、抹子。

•工序：造型设计~浇筑混凝土一嵌铜条f收面或粘贴饰面。

•工艺方法：管道及支架根部可做成六边形护墩，尺寸及形状见图

7.5-38,图中尺寸仅供参考。管道及支架根部应作找平层且应居护墩中心。混凝土

护墩基体浇筑后粘贴饰面砖，饰面砖拼接缝应倒角，拼接严密。在护墩顶面可贴面

砖或砂浆面嵌铜条，位置与多边形角部连通，向外10%找坡，水泥砂浆顶面应密

实平整，收压抹光。石材护墩石材应统一加工，阳角处倒角拼接。采用云石胶粘贴

固定，石材平面压立面；护墩与管道、屋面及护墩错台处应打胶密封。同规格、同

排、同形式护墩宜成行成排、大小一致。

•控制要点：面砖粘贴、嵌铜条、收面。

•质量要求：护墩应与屋面砖对称、居中，饰面砖（石材D粘贴牢固，拼

接严密。砂浆面密实光洁，铜条清晰。

・做法详图(ffl7.5-38)：

图7.5-38饰面砖护墩平面示意图

实例图（图7.5-39）：

图7.5-39饰面砖、石材护墩实例图

（8）设备基础饰面

•材料：铜条、饰面砖、石材、耐候密封胶。

•工具：钢卷尺、线绳、抹子、胶枪。

•工序：排版分格一防水及面层施工一打胶。

•工艺方法：设备基础可选用砂浆、饰面砖、石材等饰面材料。

•砂浆面层，应在阳角及顶面转角45c线上、设备周边镶嵌铜条。

­饰面砖面层，应提前对设备基础尺寸进行调整，整砖排布且与屋面缝格

对应，设备基础顶面及四周立面采用同规格分色砖镶边，阳角处应倒角拼接,

•设备基础尺寸无法保证整砖铺贴时，可采用石材饰面，石材拼接应严密

平整，倒角拼接，屋面及设备基础连接处应打胶处理。

•设备基础高度不小于250mm,确保泛水高度。所有饰面均不得埋压设备

支库的减震垫。

•控制要点：铜条镶嵌、整砖排布、对缝、减震垫。

•质量要求：抹灰层应光洁无色差，铜条清晰，饰面砖粘贴牢固，胶缝均

匀顺直。

•做法详图（图7.5-40）：

图7.5-40饰面砖设备基础饰面平面示意图

实例图（图7.5-41〜图7.5-43）：

图7.5-41饰面砖设备基础饰面实例图图7.5-42石材设备基础饰面实例图

图7.5-43水搬浆设备基础饰面实例图

（9）排烟（风）道

•砂浆或涂饰面层

•材料：分格条、铜条、涂料、铝合金百叶。

•工具：钢卷尺、线绳、油漆刷。

•工序：造型确定f嵌分格条一施工。

•工艺方法：确定排烟（风）道尺寸、立面高度宜为（）.8〜顶面坡度

为10%o顶面应嵌分格条或铜条，选用铜条时，所有阳角及风帽顶面交接线均应

镶嵌。顶板底面四周距外沿20〜30mm处应设滴水槽，端部与墙面链接处设断水。铝

合金百叶应居排烟（风）道中心，百叶周边应打胶封闭。排烟（风）道内部抹灰应

抹压密实，表面平整，分格或铜条清晰顺直，必要时，面层可刷涂料饰面。

・控制要点：分格条镶嵌、顶面坡度、滴水槽、风口、阳角对应。

•质量要求：分格条（铜条）镶嵌到位，棱角方正，阳角上下对应，线条

清晰顺直。

做法详图（图7.5-44〜图7.5-46）：

风洞

图7.5-44风帽构造三维示意图

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图7.5-45砂浆或涂饰面层排烟（风）图7.5-46砂浆或涂饰面层排烟（风）道

平面示意图道剖面示意图

・实例图（图7.5-47）：

图7.5-47砂浆或涂饰面层排烟（风）道实例图

­饰面砖面层

•材料•：饰面砖、石材、粘结剂、铝合金百叶、耐候密封胶。

•工具：切割机、钢卷尺、抹子、胶枪。

•工序：选型确定一排版一粘贴饰面破一打胶。

•工艺方法：确定排烟（风）道尺寸，立而高度宜为（）.8〜1.0m。饰面砖粘

贴前应对排烟（风）道尺寸进行调整，整砖排布井与屋面砖缝格对应。顶面

25（）〜400mm范围内为平面，以外10%坡面，顶面45°线位置面砖应裁割拼接，阳

角饰面砖倒角拼接。顶面、侧面及屋面砖缝应对应，顶板底而距四周外沿口2（）〜

30mm处应设滴水槽，端部与墙连接处面设断水。铝合金百叶应居烟（风）道中

心。烟（风）道内部抹灰应平整，排烟（风）道根部周边打胶处理。

•控制要点：顶面坡度、滴水槽、风口居中，阳角对应。

•质量要求：饰面砖应粘贴牢固，阳角拼接严密上下对应，棱角线条清晰

顺直，胶缝均匀。

做法详图（图7.5-48、图7.5-49）：

0

0

0

7

0

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8

图7.5-48饰面转面层排烟（风）道平面示意图图7.5-49饰面砖面层排烟（风）道立面示意图

实例图（图7.5-50）:

图7.5-50饰面砖面层排烟（风）道实例图

（10）栈桥

•材料：花纹钢板（不锈钢板）、角钢、焊条、防锈漆、不锈钢栏杆、石

材、面砖。

工具：切割机、电焊机、打磨机。

•工序：尺寸量测一踏步施工（铺贴）f栏杆安装一刷漆（修改）。

•工艺方法：测量跨管道宽度及高度，确定踏步阶数及高宽，栈桥宽度不

小于0.9m。栈桥踏步可选用花纹钢板、不锈钢板、贴石材或面砖等形式，踏步高

宜为150mm、宽为250〜300mm，可踏面平整、高宽一致，可踏面应有防滑设施

，花纹钢板应刷防锈底漆及表面分色漆，块料面层应铺贴牢固。栈桥高度大于0.8m时

,两侧应加设护栏，护栏高度不低于0.9m。必要M应进行防雷接地。

•控制要点：踏步高宽、防锈、防雷接地。

•质量要求：花纹钢板厚度不小于4mm,不锈钢板厚度不小于2.5mm,栈

桥焊接牢固，防锈处理到位。

•做法详图（图7.5-51）：

图7.5-51钢质栈桥剖面示意图

实例图（图7.5-52）：

图7.5-52钢质栈桥实例图

（11）屋面排气孔

•暗设排气孔

•材料：PVC管、钢质或钢质地漏及地插面板、不锈钢标识牌、粘合

剂、耐候密封胶。

•工具：切割机、饕子、胶枪。

•工序：引气管留设一排气孔安装一打胶。

•工艺方法：将埋设于屋面分格处保温层内的PVC引气管直接引至女儿

墙拂W（风）道侧面并汽孑的设于分格缝中间，距屋面高度应大于350mm,且高于屋脊

50mm。排气孔形式有地漏面板和地插盒两种，不锈钢标识牌与不锈钢地漏面板配

合设置，地插面板直接在面板上标识，用水泥砂浆或粘合剂固定于墙面，地插面板开

□应向下，面板周边与墙面面层应结合严密，用耐候密封胶封闭，胶缝宽度不大于

6mm。

控制要点：位置、密封、地插面板朝向及标识。

质量要求：安装牢固，排气通畅，打胶平滑。

做法详图（图7.5-53、图7.5-54）：

图7.5-53暗设排气孔及标识示意图