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文档简介
《数控技术》复习要点
第一章
1.数字控制,简称为数控(NumericalControl).有称为NC.
2,数控机床的组成:输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量
反馈装置、机床本体。
3.机床的分类:
⑴按加工的运动轨迹分类:点位控制、直线控制、轮廓控制
⑵按伺服系统的控制原理:开环控制、半闭环控制、闭环控制
4,数控机床的特点:加工零件的适应性强灵活性好、加工精度
高产品质量稳定、生产效率高、减少工人劳动强度、生产管理
水平提高
5.数控机床的适应范围:在机械加工中,大批量零件的生产宜采
用专用机床或自动线,对于中小批量产品的生产由于生产过程中
产品品种的变换频繁、批量小、加工方法的区别大,宜采用数控
机床。
第二章数控加工程序基础
1.数控编程的内容和步骤:确定工艺过程、数值计算、编程程序、
制备控制介质(输入程序)、程序校验和试切削
2.准备功能G代码、辅助功能M代码、进给功能F代码、主轴功
能S代码、刀具功能T代码。
G代码分组功能
*G0001定位(快速移动)
*G0101直线插补(进给速度)
G0201顺时针圆弧插补
G0301逆时针圆弧插补
G0400暂停,精确停止
G0900精确停止
*GI702选择XY平面
G1802选择ZX平面
G1902选择YZ平面
G27(M)返回并检查参考点
G2800返回参考点
G2900从参考点返回
G30(X)返回第二参考点
*G4007取消刀具半径补偿
G4I07左侧刀具半径补偿
G4207右侧刀具半径补偿
G4308刀具长度补偿+
G4408刀具长度补偿一
*G4908取消刀具长度补偿
G5200设置局部坐标系
G5300选择机床坐标系
*G5414选用1号工件坐标系
G5514选用2号工件坐标系
G5614选用3号工件坐标系
G5714选用4号工件坐标系
G5814选用5号工件坐标系
G5914选用6号工件坐标系
G60(X)单一方向定位
G6115精确停止方式
*G6415切削方式
G6500宏程序调用
G6612模态宏程序调用
*G6712模态宏程序调用取消
G7309深孔钻削固定循环
G7409反螺纹攻丝固定循环
G7609精镣固定循环
*G8009取消固定循环
G8109钻削固定循环
G8209钻削固定循环
G8309深孔钻削固定循环
G8409攻丝固定循环
G8509镇削固定循环
G8609馍削固定循环
G8709反镇固定循环
G8809镇削固定循环
G8909镇削固定循环
*G9003绝对值指令方式
*G9103增量值指令方式
G9200工件零点设定
*G9810固定循环返回初始点
G9910固定循环返回R点
第三章数控加工程序的编制
刀具半径补偿指令G41G42G40
(1).建立刀具半径补偿的指令格式:
在XY平面上加工时:G17G41/G42G01X_Y_D_F
在ZX平面上加工时:G18G41/G42G01X_Y_D_F_:
在YZ平面上加工时:G19G41/G42GO!X_Y_D_F
撤消刀具半径补偿格式:G40;
其中:G4I一一左补偿沿刀具的运动方向看,刀具在运动方向的左侧(如图l-la);
G42——右补偿沿刀具的运动方向看,刀具在运动方向的右侧(如图1-lb)。
(b)G42
图1-1刀具半径左补偿和右补偿
D——指定刀具半径补偿号如D05,表示刀具半径补偿号为05号,执行G41或G42
指令时,控制器会到D所指定的刀具补,'尝号内提取刀具半径补偿值,作为半径补
偿的依据。
在具有半径补偿的数控系统中,编程人员只需要按零件的实际轮廓尺寸进行编程,再采
用刀具半径补偿指令,数控系统即可自动完成刀具半径的偏移。
(2).刀具补偿动作过程
刀具补偿动作过程分为三个阶段:建立刀具补偿阶段,维持刀具补偿状态阶段和撤消刀具补
偿阶段(如图1-2)。
其中I一一2阶段是建立刀具补偿阶段;
2一一7五个阶段是维持刀具补偿状态阶段;
7——8阶段是撤消刀具补偿阶段
固定循环
G代码加工运动孔底动作返回运动应用
(Z轴负向)(Z轴正向)
G73分次,切削进给—快速定位进给高速深孔钻削
G74切削进给暂停一主轴正转切削进给左螺纹攻丝
G76切削进给主轴定向,让刀快速定位进给精镜循环
G80———取消固定彳尾环
G81切削进给—快速定位进给普通钻削循环
G82切削进给暂停快速定位进给钻削或粗钱削
G83分次,切削进给—快速定位进给深孔钻削循环
G84切削进给暂停一主轴反转切削进给右螺纹攻丝
G85切削进给—切削进给镂削循环
G86切削进给主轴停快速定位进给钱削循环
G87切削进给主轴正转快速定位进给反钱削循环
G88切削进给暂停一主轴停手动钱削循环
G89切削进给暂停切削进给钱削循环
第四章计算机数控装置
L数控系统的组成:数控程序输入输出设备CNC装置可
编程控制器主轴驱动装置进给驱动装置
2.CNC装置的组成:是由软件和硬件组成
3.CNC装置的功能:控制功能准备功能插补功能进给功能
固定循环功能主轴功能辅助功能刀具功能补偿功能
显示功能通信功能
第六章数控机床的伺服系统
1,伺服驱动系统是指以位置和速度作为控制对象的自动控制系
统,又称拖动系统或随动系统.
2.数控机床对伺服系统的要求:精度高快速响应特性好调速
范围要打系统可靠性要好
3.数控机床伺服驱动系统的组成:比较控制环节驱动控制单元
执行元件反馈检测单元机床
4.数控机床对检测装置的要求:1)工
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