数控车工技能竞赛方案

数控车案

Companynumber[1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108]

上海阀特公司2017年数控技能竞赛方案

第一部分竞赛规则

第一章竞赛项目及内容

一、竞赛项目

数控车工、加工中心操作工

二、竞赛内容与方式

各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。

1.理论知识考试（分数:共100分）：

理论知识竞赛以笔试方式进行。竞赛内容包括数控原理与数控机床

基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。

2.操作技能竞赛（分数:共100分）：

①手工编程：按图纸要求完成工件程序编制（分数：40分）

竞赛包括：竞赛内容包括工件坐标系设置、零件几何计算、加工参

数设置、加工工艺设计及工艺安排等。

②技能操作：以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成工件加

工。（分数：60分）

3、两部分比赛的成绩之和，为选手的比赛总成绩（总分:共200

分）。根据比赛选手总成绩，确定二个工种的比赛名次。

三、竞赛程序与时间安排

数

考试与竞赛内考试（竞赛）地

控日期时间参加人员

容点

车

床：

序

号

8:00——10:

11月4

100理论知识考试全体参赛人员

日

14:00——

11月4

216:00手工编程竞赛理论考试取得

日前5名的人员

8:00——18:

11月5手工编程竞赛

300技能操作竞赛取得前5名的

H人员

加

工

中考试与竞赛内考试（竞赛）地

日期时间参加人员

心：容J占、、、

序

号

8:00——10:

11月4

100理论知识考试全体参赛人员

日

14:00——

11月4

216:00手工编程竞赛理论考试取得

日前3名的人员

8:00——18:

11月5手工编程竞赛

300技能操作竞赛取得前3名的

日

人员

注：1.手工编程：对比赛试件进行加工工艺编程

2、实际操作比赛时每2人一组同时上机操作，时间为各2小时，机

加工段需提供加工中心和数控车床各三台，其中各一台为备用设备。

3.数控车床、加工中心两个工种同时进行比赛

第二章竞赛细则

一、选手须知

1.选手应熟读考试使用机床使用说明及机床参数。

2.参赛选手必须按竞赛时间，提前15分钟检录进入赛场。并应按

指定座位号、机位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。理论知识

竞赛在竞赛开始30分钟后方可离开赛场。

3.参赛人员应穿工作服，女选手佩带工作帽。

4.参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带竞赛必备的用具（如笔、

尺、普通计算器等）外，操作技能竞赛可将笔记、手册等技术资料带入

竞赛现场；理论知识竞赛不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工

具一律不得带入竞赛现场。

5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判

人员同意后作特殊处理。

6.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手

之间互相询问按作弊行为处理。

7.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由

拖延竞赛时间。

8.交件前，把自己的工件核对好，方可离开。

9.待赛人员，应在指定地点等候(候赛室设生产部会议室)，不得

擅自出入。

10.实操赛场应按操作守则摆放工量具。

二、竞赛规则

1.理论知识

(D理论知识竞赛以答卷(闭卷)方式进行，各组别的同一个工种采

用相同试卷。

(2)竞赛范围参照公司培训中心提供的有关知识培训及数控加工常

识。

(3)答题用的稿纸由现场工作人员统一发放，选手不得自带任何费料

进入赛场。

(4)选手在竞赛试卷规定位置填写参赛人员姓名及参考项目。

2.操作技能

(1)操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工

(2)考试前十分钟选手检查工具、量具、夹具以及刀具是否缺少或破

损，若有应及时向裁判员说明。

(3)选手参加操作技能竞赛前，须按组委会指定时间熟悉竞赛场地及

设备情况。

(4)如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛

裁判长视具体情况作出决定。

(5)竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作

时间内。竞赛时间为连续2小时。

(6)如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终

止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。

(7)提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需在零件的指

定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分(工

件上直接标识编号)。

第三章成绩评定方法

一、参赛选手的成绩评定由裁判组负责。

二、理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计

分。

三、操作技能的成绩，由现场手工编程和试件加工质量两部分组成，同时

参考操作规范现场实际操作表现，依据现场裁判组集体评判成绩，评分

与计分。

四、参加决赛选手的最终名次依据理论考试与技能操作两项成绩的累加

成绩排定，当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名

次在前；若还不能分出先后，再比图纸中关犍部分得分，以成绩高者名

次在前。

第四章竞赛组织机构

一、裁判组：

裁判长：夏传宝

副裁判长：廖建民

裁判员：段万吉

二、巡考员：卢超

三、设备保障组：宫玉强、于海耀

①负责实际操作竞赛考试场地的考前准备；

②负责竞赛设备的赛前维护和调试；

③负责竞赛所需通用工、卡、量具的赛前准备；

④负责竞赛所痛毛坯件的准备和发放；

⑤完成领导交办的其它事项。

四、秘书组：杨燕飞、马芳芳

①负责理论考试考场的考前准备；

②草拟各种竞赛文件，包括方案、规程、决定及竞赛议程等；

③根据公司确定的宣传主题，制定宣传方案，做好有关宣传工作；

④组织有关人员，集中编制竞赛试题、标准答案和评分标准等；

⑤组织阅卷、评分，确定竞赛成绩；

⑥负责协调各组工作；

⑦完成领导交办的其他工作。

五、仲裁组：邱圣立、叶伟明

①负责审定个人的投诉和有关竞赛规程、方案性缺陷，并作出裁决；

②负责对竞赛全过程的公正性进行监督。

六、如果赛事发生仲裁组无法仲裁的事项,

该事项提交公司劳动竞赛委员会终裁。

上海阀特流体控制阀门有限公司劳动竞赛

委员会

二0一七年八月二十三曰

第二部分数控技能竞赛纲要

一、加工中心部分

（一）职业道德

1.爱岗敬业，忌于职守。

2.努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。

3.工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。

4.遵守操作规程，坚持安全生产。

5.着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生

产。

（二）基础知识

1.数控应用基础知识

数控机床基本知识（系统构成、机械结构等）。

编程方法（程序格式、指令代码、子程序、固定循环、宏程序

等）。

机械加工工艺原理（切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、刀具

的选择等）。

2、竞赛内容要求

职业工作

技能要求相关知识

功能内容

1.能够读懂复杂零件的三视1.机械制图国家标准

图、局部视图、剖视图展开2.标准件和常用件的规

图、局部视图、旋转视图定画法

2.能够读懂零件的材料、加零件三视图、局部视图

工部位、尺寸公差及技术要和剖视图的表达方法

求装配图的画法

（一3.能够读懂装配图零件图、釉侧图的画法

、

）读4.能够根据复杂装配图拆画零件展开图、局部视图

工艺

图绘满足数控加工要求的零件图等视图的画法

准备

图5.能够掌握标准件和常用件公差配合的基本概念

的表示法形状、位置公差与表面

6.能够绘制适合数控加工的粗糙度的基本概念

工装简图金属材料的基本知识

7.能够测绘零件并绘制零件10.零件的测绘方法

图11.计算机辅助绘图方

8.能够用计算机绘图法

1.能够制定数控铳床的加工1.机械制造工艺知识

工艺数控加工工艺的基本概

能够合理选择切削用量念

（二3.能够对零件的加工工艺方数控机床工艺的制定方

）数案进行合理分析法

控加4.钻、铳、链、攻丝等工

工工能够制定零件数控加工工艺艺特点

艺的规程切削用量的选择原则

制定5.能够熟练进行零件加工节加工余量的选择方法

点计算典型零件加工方法

影响机械加工精度的有

关因素

1.能够正确使用台钳、压1.定位夹紧原理

板、夹钳等通用夹具台钳、压板等通用夹具

（三

能够正确安装调整夹具的调整及使用方法

）工

能够正确选择工件的定位基量表的使用方法

件的

准夹具在交换工作台上的

定位

能够用量表找正工件正确安装

和

能够正确夹紧工件组合夹具、专用夹具的

装夹

能够合理选择组合夹具和专特点及应用

用夹具

1.能够依据加工工艺或依据1.刀具的种类及用途

加工需要选用刀具刀具的几何角度、功用

能够依据切削条件估算刀具及刀具材料的切削性能

（四使用寿命刀具系统的种类及结构

）刀能够在主轴或刀库上正确装刀具长度补偿值及刀号

具使卸刀具等参数的输入方法

用能够准确输入刀具有关参数刀具使用寿命的影响因

能够合理选用新型刀具素

根据不同的被加工材料合理刀具新材料、新技术知

选择刀具切削加工参数识

孔类加工1.数控指令（G代码、M

1.能够手工编制钻孔类加工代码）的含义

（一程序S指令、T指令和F指

---

）手能够使用固定循环及子程序令的含义

编制

工编数控指令的结构与格式

程序

程固定循环指令的含义、

结构与格式

子程序的嵌套

面加工几何图形中直线与直

能够手工编制平面铳削程序线、直线与圆弧、圆弧

能够手工编制含直线插补、与圆弧交点的计算方法

圆弧插补二维轮廓的加工程刀具半径补偿和长度补

序偿的作用

轮廓加工较复杂二维节点的计算

能够手工编制中等复杂的二

维轮廓铳削程序

1.能够进行加工前电、气、1.数控机床操作规程

液开关等的常规检查2.机床日常维护保养知

（一

2.能够在加工完毕后，清理识

）日

机床及周围环境3.液压油、润滑油的使

常维

3.能够根据说明书内容完成用知识

护

三、机床定期及不定期维护保养4.液压、气动元件的结

日常构及其工作原理

维护1.能够了解数控系统各类报L各类报警提示内容及

（二警信息的内容其解除方法

）故2.能够排除编程错误、超2.机床常用电器及电机

障排程、欠压、缺油、急停等一的工作原理

除般故障3.机械传动及常用机构

的工作原理

1.能够按照操作规程启动及1.加工中心机床操作方

停止机床法

2.正确使用操作面板上的各2.操作面板的使用方法

种功能键3.各种输入装置的使用

3.能够通过操作面板手动输方法

入加工程序及有关参数4.机床坐标系与工件坐

四、

基本4.能够通过计算机输入加工标系的含义及关系

基本

操作断5.相对坐标输入、绝对

操作

5.能够进行程序的编辑、修坐标输入的含义

改6.找正器（寻边器）的

6.能够设定工件坐标系使用方法

7.能够正确调入调出所选刀7.机内对刀方法

具8.程序试运行的操作方

8.能够正确进行机内对刀法

9.能够进行程序单步运行、

空运行

10.能够进行加工程序试切

削并做出正确判断

11.能完成单件数控加工

1.能够对孔系进行钻等切削1.钻刀的功用

（一加工，尺寸精度公差等级达2.高精度孔的链削方法

）孔IT8,表面粗糙度达Ra3.24.切削液的正确选择加

加工um使用

五、

能够铳削平面、垂直面、斜1.刀的种类及功用

工件

面、阶梯面等，尺寸公差等2.精度加工的影响因

加工（二

级达IT9,表面粗糙度达素

）平

Ra6.3urn3.常用金属材料的切

面铳

削性能

削

3.常用金属材料的切

削性能

1.能够有效利用刀具补偿功影响加工精度的因素及

能铳削二维直线、圆弧轮廓提高加工精度的措施

的工件。

（四

2.能够铳削中等复杂的平面

）平

轮廓。

面内

3.尺寸公差等级要达到

外轮

IT8,表面粗糙度达Ra3.2

廓铳

削

3.尺寸公差等级要达到

TT8,表面粗糙度达Ra3.2

口m

1.能够使用游标卡尺测量工1.游标卡尺的使用方法

（一

件内、外径2.内径百（千）分表的

）

2.能够使用内径百（千）分使用方法

内、

表测量工件内径3.外径千分尺的使用方

外径

3.能够使用外径千分尺测量法

检验

工件外径

六、（二L能够使用游标卡尺测量工

精度）长件的长度

检验度检2.能够使用外径千分尺测量

验工件的长度

（三能够使用游标卡尺或深1,深度尺的使用方法

）深（高）度尺测量深（高）度2.高度尺的使用方法

（高

）度

检验

（四能够使用角度尺检验工件角角度尺的使用方法

）角度

度检

验

（五1.能够根据测量结果分析产1.工件精度检验项目及

）精生加工误差的主耍原因并提测量方法

度检出改进措施2.产生加工误差的各种

验及2.能够通过修正刀具补偿值因素

分析和修正程序来减少加工误差

七、能够进行产品抽样检验，B质量管理知识

质量质量立质量管理图并进行统计分

管理管理析

二、数控车床部分

（一）职业道德

1.爱岗敬业，忠于职守V

2.努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。

3.工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。

4.遵守操作规程，坚持安全生产。

5.着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生

产。

（二）基础知识

1.数控应用基础知识

（1）数控机床基本知识（系统构成、机械结构等）。

（2）编程方法（程序格式、指令代码、子程序、固定循环、宏程序

等）。

（3）机械加工二艺原理（切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、

刀具的选择等）。

2.竞赛内容要求

职

业

工作内容技能要求相关知识

功

能

1.能读懂零件图和装配图1.金属材料的基本知识

2.能够读懂零件的材料、2.公差配合、形位公

（一）读尺寸公差、形位公差、表差、表面粗糙度的基本

图与绘图面粗糙度及其他技术要求知识

3.能手工绘制零件图3.零件三视图、局部视

图和剖视图的画法

工

1.能编制车削零件的加工1.车削零件加工工艺规

艺

工艺规程程的制定

准（二）制

2.能制定零件的车削加工2.车削加工顺序的制定

备定加工工

顺序方法

艺

3.能对零件的车削工艺进3.车削工艺方案合理性

行合理性分析的分析方法

1.能使用、调整三爪自定1.三爪自定心卡盘、尾

（三）工

件定位与心卡盘、尾座顶尖及液压座顶尖及液压动力卡盘

夹紧动力卡盘并配置软爪的使用、调整方法

2.能合理选择车床组合夹2.组合夹具和调整专用

具和调整专用夹具夹具的种类、结构、用

3.能分析计算车床夹具的途和特点以及调整方法

定位误差3.夹具定位误差的分析

与计算方法

1.能够正确选择、安装和L数控车削刀具的种

调整刀具类、结构、特点及适用

（四）刀

2.能够依据切削条件和刀范围

具准备

具条件估算具体刀具的使2.车削刀具的选用原则

用寿命3.延长刀具寿命的方法

1.正确运用数控系统的指固定循环和子程序的编

令代码，编制复杂零件的程方法

编

车削加工程序2.能够运用

程手工编程

固定循环、子程序进行零

技

件的加工程序编制

术

能加工盘、轴类，并达到1.内外径的车削加工方

以下要求：法、测量方法2.孔加

工

（一）盘、1.尺寸公差等级：IT6_L方法

件

轴类零件2.形位公差等级：TT8

加

3.表面粗糙度:RaL611m

工

3.表面粗糙度:Rai.6pm

能加工单线和多线等节距1.常用螺纹的车削加工

的普通三角螺纹，达到以方法

（二）等下要求：2.螺纹加工中的参数计

节距螺纹1.尺寸公差等级：IT6算

加工