检查井砌筑监理细则

检查井砌筑监理细则1编制依据1.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.2《城镇给水排水管道附属构筑物质量验收规范》CJJ/T98-20181.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20081.4《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20101.5《井盖》GB/T23858-20091.6项目施工设计图纸、地质勘察报告、经审批的项目监理规划、施工组织设计本细则所有质量控制标准均严格执行上述规范及设计文件要求，所有偏差控制、检测要求均符合现行行业标准规定。2监理工作流程熟悉设计文件及规范要求→参加设计交底与图纸会审→审查施工单位报送的检查井专项施工方案→复核施工单位人员资质、计量设备、施工机具→原材料进场见证取样送检→复核井位测量放线成果→基底、垫层施工质量验收→检查井砌筑过程旁站监理→井内构件、井盖安装质量检查→功能性闭水试验验收→井周回填质量检测→分项工程质量验收→监理签认验收资料3质量控制目标所有进场原材料质量100%符合设计及规范要求，砌筑砂浆强度合格率100%；井身几何尺寸、中心坐标、高程等偏差全部控制在允许范围内；井身结构无裂缝、无渗漏，井盖安装平顺无翘动，井周回填压实度符合要求，工后沉降符合规范要求，功能性试验一次性合格，分项工程验收合格率100%，满足项目总体质量目标要求。4监理质量控制要点及措施4.1施工准备阶段质量控制4.1.1专项施工方案审查重点审查施工方案中检查井砌筑工艺、井周回填处理方案、质量管控措施、安全防护措施、雨季/冬期施工措施、与管道及道路施工的衔接方案，对方案中存在的工艺错误、质量管控漏洞要求施工单位修改完善，重新报审，方案未经审批不得开工。4.1.2人员与设备管控审查砌筑工、特种作业人员的上岗资格证书，核查施工单位技术交底记录，要求对作业人员进行书面技术安全交底，留存签字记录；核查砂浆计量设备的检定证书，要求计量设备经检定合格，精度满足要求，砌筑机具、夯实设备配套到位，性能合格。4.1.3测量放线复核施工单位完成井位放线后，监理对井中心坐标、井口高程进行100%复核，允许偏差控制标准：井中心坐标偏差≤±20mm；道路范围内井口设计标高偏差控制≤±2mm，非道路绿化带内井口标高偏差控制≤±20mm；同时复核检查井与周边既有管线、构筑物的位置关系，避免位置冲突影响使用，复核合格后方可进入下一道工序。4.1.4原材料进场质量控制(1)砌体材料：烧结普通砖、混凝土预制砌块进场必须提供出厂合格证、性能检测报告，设计要求抗压强度不低于MU10，严禁使用强度低于设计要求的产品；烧结普通砖符合《烧结普通砖》GB5101-2017要求，混凝土砌块符合《混凝土砌块和砖》GB/T8239-2014要求；进场按规定见证取样复试，每15万块为一检验批，不足15万块按一批计，每批抽检1组抗压强度，外观检查缺棱掉角、裂缝缺陷，不合格材料全部清退出场，严禁用于工程。(2)砂浆原材料：砌筑采用设计要求强度等级的水泥砂浆，一般设计强度不低于M10；水泥进场提供合格证、检验报告，见证取样复试安定性、强度，安定性不合格水泥严禁使用；砂采用洁净中砂，含泥量≤5%，不得含有机杂质、草根硬块；砂浆配合比由具备资质的实验室出具，采用重量比计量，计量允许偏差：水泥±2%、砂±3%、外加剂±2%；采用预拌砂浆的，进场提供出厂合格证、检验报告，按规定抽样复试，过期结块砂浆严禁使用。(3)井盖井座：符合《井盖》GB/T23858-2009要求，强度等级符合设计要求：主干道检查井采用不低于D400级（承载能力400kN），次干路、居住区道路采用C250级，人行道、步行街采用B125级，绿化带、停车场采用A15级；井盖标识清晰，对应管线类型正确，铸铁井盖不得有裂纹、缩松、缺角缺陷，复合井盖强度满足设计要求，进场按规定抽检尺寸、强度，不合格产品严禁使用。(4)其他构配件：爬梯、井圈、止水带等构配件进场必须提供合格证，预制混凝土井圈强度不低于C25，爬梯采用防锈处理，外观无变形、锈蚀，尺寸偏差符合要求。4.2基底与垫层施工质量控制检查井基底必须经验收合格后方可施工垫层，监理检查基底承载力，设计要求承载力一般不低于100kPa，承载力不足时要求施工单位按设计要求进行换填处理；基底高程允许偏差±20mm，严禁扰动原状基底，超挖部分采用级配碎石回填夯实，不得用素土回填；垫层一般采用C10混凝土，厚度偏差不得小于设计值10mm，高程偏差±10mm，垫层强度达到1.2MPa后方可进行砌筑施工。4.3井身砌筑过程质量控制检查井砌筑施工过程监理全程旁站，重点控制以下内容：4.3.1砌筑前准备：烧结砖提前1-2天浇水湿润，含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙、严禁带明水砌筑；混凝土砌块清理表面浮灰，提前做好试摆，确定灰缝宽度。4.3.2砌筑工艺控制：检查井砌筑应与管道施工同步进行，不能同步施工预留接口的，预留位置必须准确；采用错缝砌筑，严禁出现通缝，圆形检查井每砌筑一皮校正一次圆度与内径，矩形检查井校正对角线偏差，对角线偏差≤30mm；灰缝厚度控制：烧结砖灰缝厚度为8-12mm，平均厚度10mm；混凝土砌块灰缝厚度为10-15mm；要求砂浆饱满，水平灰缝饱满度≥90%，竖缝饱满度≥80%，监理采用百格网随机抽查，严禁出现透明缝、瞎缝、假缝，发现不合格要求立即返工。井身内径允许偏差±20mm，每砌筑300-500mm检查一次垂直度，垂直度允许偏差：井深≤3m时偏差≤15mm，井深>3m时偏差≤30mm；管道与井壁连接处，管道插入井壁长度控制在20-30mm，管周缝隙用水泥砂浆捻实，管径>300mm时管顶砌筑砖拱，管径≤300mm可采用平接，接口处做防水加强处理，严禁出现缝隙渗漏；预留支管位置准确，预留口中心高程偏差≤±10mm，中心位置偏差≤±10mm，预留口临时封堵严密，防止杂物进入井内。爬梯安装随砌随安，位置偏差≤±10mm，安装牢固，严禁事后凿井壁打洞安装爬梯；道路范围内检查井砌筑至路床标高后，预留300-500mm高度待路面施工完成后截井提升，避免路面施工碾压破坏井身结构。4.3.3抹面防水控制：检查井内壁全部抹面，地下水位以下井外壁也需要做防水抹面；抹面分两次施工，第一次打底厚度10-15mm，第二次压光厚度5-10mm，总厚度控制在20-25mm；抹面要求平整光滑，阴阳角做成R≥50mm的圆角，井壁与基底、管道接触部位做防水加强层；抹面完成后及时养护，常温下养护时间不少于7天，夏季洒水保湿，冬季保温防冻，养护期间不得碰撞。4.3.4流槽施工控制：流槽与井身同步砌筑，雨水检查井流槽高度等于接入干管的内径，污水检查井流槽高度等于接入干管的半径，流槽表面抹灰压光，与上下游管道平顺衔接，不得出现错台积水，流槽高程允许偏差±10mm。4.4井盖井座安装质量控制4.4.1井盖安装必须在井周回填完成、路面施工完成后进行，型号、强度等级符合设计要求，严禁低强度井盖用于主干道。4.4.2井圈顶面高程控制：道路范围内井盖顶面与路面设计高程一致，允许偏差≤±2mm；平篦式雨水口井口高程比周边路面低3-5mm，便于排水；绿化带内井盖顶面高程比地面高5-10mm，防止积水灌入。4.4.3井座与井壁之间采用1:3干硬性水泥砂浆坐浆，坐浆厚度控制在20-30mm，坐浆必须饱满密实，井座四周采用不低于C20的细石混凝土填缝捣实，养生时间不少于3天，养生期间严禁车辆碾压。4.4.4安装完成后检查井盖平顺度，井盖与井座接触面贴合严密，不得翘动，间隙均匀，开启灵活，标识清晰正确，与路面顺接平整，不得出现高差影响行车。4.5功能性试验控制所有检查井必须与管道同步进行闭水试验，试验前检查井壁、接口封堵情况，试验水头符合设计要求，设计无要求时试验水头不小于2m；渗水量符合GB50268-2008规范要求，井壁不得出现滴漏、线漏现象，试验不合格的，找出渗漏点返工处理后重新试验，合格后方可进行回填。4.6井周回填质量控制4.6.1回填必须在砌体砂浆强度达到设计强度75%以上、闭水试验合格后方可进行，严禁提前回填。4.6.2井周回填材料：井壁外侧80cm范围内采用级配砂石、3:7灰土或低强度等级混凝土回填，严禁直接回填原土；主干道范围内检查井四周5m范围内采用水泥稳定土回填，提高整体强度，减少工后沉降，软土地基区域可采用混凝土回填井腔。4.6.3回填施工要求：对称分层回填，分层虚铺厚度≤200mm，距离井壁1m范围内严禁大型压路机碾压，采用小型振动夯实机分层夯实，严禁单侧回填、猛砸猛压破坏井身结构；严禁带水回填，严禁回填冻土块、生活垃圾、有机质含量超标的土料。4.6.4压实度控制：井周回填压实度符合CJJ1-2008要求，路床范围内压实度≥95%（重型击实标准），路基范围内压实度≥93%，监理按规定见证检测压实度，不合格要求返工处理。5质量验收标准与程序5.1检验批划分：一般以每座检查井作为一个检验批，大型井段可按施工段划分检验批。5.2验收程序：施工单位完成工序施工后自检，自检合格报送监理，监理组织验收，检验批、分项工程由专业监理工程师组织验收，分部工程由总监理工程师组织验收，未经验收合格不得进入下一道工序。5.3验收资料核查：验收时核查下列资料：原材料出厂合格证、进场复试报告、砂浆配合比通知单、砂浆强度试验报告、测量放线复核记录、隐蔽工程验收记录、闭水试验记录、回填压实度检测报告，资料必须完整真实，签字齐全。5.4外观质量验收：井壁砌筑平整，灰缝均匀顺直，抹面无空鼓、裂缝、起砂，爬梯安装牢固，井盖安装平顺，井内无杂物，流槽平顺，接口严密无渗漏。5.5实测实量验收，实测项目允许偏差如下：检测项目允许偏差井中心坐标≤±20mm井身内径尺寸≤±20mm井口高程（路面内）≤±2mm井口高程（非路面）≤±20mm井内流槽高程≤±10mm井身垂直度（井深≤3m）≤15mm井身垂直度（井深>3m）≤30mm爬梯间距≤±10mm6常见质量问题及监理处理措施6.1砂浆强度不足：主要原因为配合比控制不严、水泥不合格、砂含泥量超标；监理措施：严格控制原材料进场验收，复核计量设备精度，要求严格按配合比计量，按规定留置砂浆试块，试块强度不合格的，进行回弹检测，仍不合格的拆除返工。6.2灰缝不饱满、通缝：主要原因为作业人员技术不达标、管控不严；监理措施：砌筑前做好技术交底，过程中随机抽查灰缝饱满度，发现通缝、瞎缝要求立即拆除重砌，不合格不得进入下一道工序。6.3井位、标高偏差超标：主要原因为测量放线错误、复核不到位；监理措施：100%复核测量成果，每砌筑三层砖复核一次尺寸标高，发现偏差及时纠正，偏差超过规范要求的返工处理。6.4井周沉降、井盖跳响：主要原因为井周回填不实、井座安装不牢；监理措施：严格控制回填材料，分层检测压实度，要求井座坐浆饱满，四周细石混凝土填实，路面施工完成后复核井盖高程，偏差超标及时调整。6.5检查井渗漏：主要原因为接口封堵不严、灰缝不饱满、防水抹面不合格；监理措施：砌筑过程检查接口封堵质量，严格控制抹面工艺，闭水试验发现渗漏后，返工处理渗漏部位，重新试验合格后方可回填。6.6流槽错台积水：主要原因为流槽高程控制不准、衔接不顺；监理措施：砌筑前复核上下游管道高程，流槽抹灰时顺接平整，确保排水通畅，错台超标返工修整。7安全监理控制要点7.1检查井基坑开挖后，周边必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，设置警示标识，