消毒供应中心灭菌器超压蒸汽泄漏演练脚本

消毒供应中心灭菌器超压蒸汽泄漏演练脚本九点十分，消毒供应中心检查包装区，当班护士林悦正在核对1号脉动真空灭菌器第三锅手术器械包装锅信息，灭菌器进入升温升压阶段三分钟后，腔体连接处突然发出尖锐嘶鸣，淡黄色蒸汽从门轴密封处喷出，控制柜触摸屏上的压力数值快速跳动，从0.18MPa攀升至0.26MPa，远超灭菌器设定最高工作压力0.22MPa。林悦迅速向后退步避开喷射蒸汽，左手按向控制柜侧面的红色急停按钮，右手关闭灭菌器墙体侧的分支蒸汽进汽总阀，随即转身向隔壁整理打包台的护士张楠呼叫：“张楠！快过来！1号柜超压漏蒸汽了！”张楠扔下手中的包装纸快步跑过来，看到弥漫的蒸汽瞬间屏住呼吸后退，林悦喘着气说：“我已经关了急停和进汽阀，你立刻拨应急内线报护士长、设备科，把通往无菌存放区的隔离门关上，疏散这边的实习同学，别让任何人靠近。”张楠立刻掏出手机拨通护士长电话：“喂李护士长，我是供应中心张楠，现在1号脉动灭菌器运行中超压，门轴密封蒸汽泄漏，操作人员已经关停设备进汽和电源，无人员受伤，请速到现场处置。”挂掉电话后，张楠拉上检查包装区通往无菌物品存放区的隔离门，挂上“设备故障禁止进入”的警示标识，引导两名整理包装的实习同学从污梯通道疏散到中心外休息区，顺手打开了操作区的排气扇和外窗。五分钟后，护士长李丽赶到现场，第一时间清点在场人员，确认林悦张楠都没有被蒸汽烫伤，所有无关人员已经疏散，随后走到距离灭菌器两米外观察泄漏情况，此时因为进汽阀关闭，蒸汽泄漏量已经减小，压力数值缓慢下降。李丽掏出手机再次给设备科、院感科拨电话跟进进度，安排林悦再次确认设备的电源、进水、进汽三路阀门全部处于关闭状态，在控制柜门前贴上故障警示封条，安排张楠开始记录事件发生时间、故障表现、初始处置步骤，整理好对应批次待灭菌物品信息。八分钟后，设备科工程师王磊带着工具赶到现场，穿好防烫橡胶手套和防护面屏，先用手持测温仪测量泄漏点和腔体表面温度，确认表面温度降至70摄氏度以下后，缓慢靠近设备查看压力显示，此时腔体压力已经降至0.03MPa。王磊排查后告知现场人员：“故障原因是进汽调压阀阀芯磨损卡涩，关闭不严导致持续进汽增压，安全阀起跳压力漂移，未能在超压后及时完全泄压，最终超压挤开了门轴处的密封垫导致泄漏，现在分支进汽已经关停，压力还在缓慢下降，等降到零压后就可以拆检维修。”十分钟后，院感科干事刘敏也赶到现场，询问了泄漏范围和无菌物品存放情况，和李丽一起盘点现场，确认灭菌器旁待发放的三筐共24个无菌物品外包装被泄漏蒸汽浸湿，刘敏当场指示：“外包装浸湿后微生物可穿透，这批无菌物品判定为污染，立即贴好不合格标识转运去去污区，待故障排除后重新清洗打包灭菌，现在打开操作区全排通风，半小时后监测环境表面菌落数，合格后就能恢复区域使用。”李丽立刻安排林悦和张楠按要求转运污染物品，拉好区域隔离警示。二十五分钟后，腔体压力显示为零，腔体温度降至45摄氏度，王磊带领后勤维修人员拆开密封垫，更换了新的调压阀阀芯，重新校准了安全阀起跳压力，对变形破损的门轴密封垫进行了更换，随后通知总务科打开分支进汽阀，进行三次空锅脉动抽真空测试，测试过程中压力升至0.21MPa时安全阀正常起跳泄压，稳定后排压到工作压力，密封处无任何泄漏，各项参数符合灭菌要求，设备调试合格可以投入使用。李丽安排张楠将故障发生时间、初始处置过程、维修结果、污染物品处置情况全部登记入应急事件登记本，林悦清理了操作区现场的防护杂物，通风半小时后刘敏采样监测环境表面