脚手架安全管理技术交底（标准范本）

脚手架安全管理技术交底（标准范本）本交底适用于所有参与房屋建筑工程落地式双排扣件式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架搭设、使用、拆除作业的管理人员及一线作业人员，覆盖架体从进场筹备到拆除清运全生命周期的安全管控要求，所有涉及相关作业的人员必须严格执行本交底内容，签字确认后方可参与对应环节作业，未尽事宜严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术标准》JGJ/T429、《建筑施工附着式升降脚手架安全技术标准》JGJ202等现行国家及行业规范标准执行。作业人员进场必须满足明确的资质与健康要求，所有脚手架搭设、拆除作业人员必须持有住建部门核发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内且完成年度复审，未复审或复审不合格人员严禁上岗，进场前需提交证书原件供项目部核验，留存复印件归档。作业人员年龄需控制在18至55周岁之间，进场前需参加体检，患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等不适合高处作业疾病的人员严禁参与脚手架作业，所有人员进场后需完成三级安全教育、实操技能考核，考核内容涵盖扣件安装规范、杆件搭设精度要求、安全防护用品佩戴要求等，考核不合格人员严禁上岗，作业前需全员完成本交底签字确认，严禁代签、漏签。材料进场管控需执行全流程验收要求，钢管材质需采用Q235-A级碳素结构钢，外径规格为48.3mm，壁厚为3.6mm，允许偏差为外径±0.5mm、壁厚±0.36mm，进场钢管需逐根检查外观，存在裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深度超过0.5mm划道的钢管严禁使用，锈蚀深度超过0.18mm的钢管直接淘汰，每批次进场钢管需按规范要求抽样送检，力学性能检测合格后方可使用。扣件需采用可锻铸铁或铸钢材质，进场时逐件检查，存在裂纹、气孔、砂眼缺陷的扣件严禁使用，螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生断裂，旧扣件进场需重点检查是否存在变形、螺栓滑丝问题，不合格扣件直接清运出场，按直角、旋转、对接三类分类存放，每批次扣件抽样送检合格后方可使用。脚手板分为木脚手板与钢脚手板两类，木脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度控制在3至6m之间，两端采用16号镀锌钢丝捆扎2道，存在腐朽、裂缝、虫蛀问题的严禁使用；钢脚手板厚度不小于1.5mm，板面设置防滑孔，存在裂纹、扭曲、开焊问题的严禁使用。安全网需满足阻燃要求，密目式安全立网网目密度不低于2000目/100cm²，平网耐冲击性能符合GB5725要求，进场时需核查产品合格证、第三方检测报告，逐张检查外观，存在破损、老化、断纱问题的严禁使用。连墙件优先采用与架体同规格的钢管，严禁使用铁丝、普通钢筋等柔性材料作为连墙件，预埋式连墙件的螺栓、拉环需采用HPB300级以上钢筋，严禁使用冷加工钢筋。架体搭设阶段需严格执行分级管控要求，落地式双排脚手架搭设前需完成地基处理，回填土分层夯实，压实系数不低于0.94，承载力不低于80kPa，表面浇筑100mm厚C15混凝土做硬化处理，架体四周设置宽度200mm、深度150mm的排水沟，排水坡度不小于3‰，确保无积水，立杆底部设置200mm高、50mm厚的通长木垫板或型钢底座，严禁采用砖块、脆性混凝土块等作为垫设材料。立杆搭设参数需符合专项方案要求，常规工况下纵距不大于1.5m，横距控制在0.9至1.2m之间，步距不大于1.8m，底层步距不得超过2m，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余所有接头必须采用对接扣件连接，对接接头交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步同跨内，错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆交汇点）的距离不得大于步距的1/3，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离不小于100mm，立杆垂直度偏差需满足24m以下架体不超过架高的1/200且最大不超过100mm，24m以上架体不超过架高的1/400且最大不超过100mm。纵向水平杆需设置在立杆内侧，单根长度不小于3跨，接长采用对接或搭接方式，对接接头交错布置，不得设置在同步同跨内，错开距离不小于500mm，接头中心距主节点距离不大于纵距的1/3，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定；主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁擅自拆除，作业层可根据脚手板铺设需求增设横向水平杆，最大间距不大于纵距的1/2。扫地杆需全范围设置，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，若立杆基础不在同一高度，需将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与对应立杆固定，高低差不得大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。连墙件设置需满足刚性连接要求，24m以下架体可采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，或采用拉筋加顶撑的组合连接方式，24m以上架体必须采用刚性连墙件，连墙件间距满足竖向不大于2步、水平不大于3跨，单根连墙件覆盖面积24m以下架体不大于40㎡、24m以上架体不大于27㎡，连墙件需从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点的距离不得大于300mm，优先采用菱形布置，连墙杆需水平设置，无法水平设置时需向脚手架一端下斜连接，严禁采用上斜连接方式，施工期间需临时拆除连墙件的，必须先补设同等受力性能的临时连墙件，再拆除原有连墙件，对应工序施工完成后立即恢复原有连墙件。剪刀撑设置需满足全高覆盖要求，24m以下架体需在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角控制在45至60度之间，24m以上架体外侧整个立面需连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆接长采用搭接方式，长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。脚手板铺设需满足满铺稳铺要求，作业层脚手板满铺、铺实，离墙面的距离不大于150mm，对接平铺时接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130至150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，搭接铺设时接头位于横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，外伸长度不小于100mm，作业层脚手板下方设置一道水平安全平网，每隔10m设置一道层间平网，架体外侧设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板，挡脚板刷黄黑警示漆，间距200mm，密目式安全立网全封闭设置，采用绑扎绳绑扎在纵向水平杆上，绑扎间距不大于300mm，无破损、空缺。悬挑式脚手架搭设需额外满足专项要求，悬挑钢梁采用不小于16号的工字钢，锚固段长度不小于悬挑段长度的1.25倍，锚固端采用不少于2个U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型环直径不小于16mm，预埋在梁板钢筋网片下方，钢梁锚固端最后一个U型环距钢梁端部不小于200mm，悬挑端设置不少于2道直径不小于14mm的钢丝绳或钢拉杆斜拉，与上部结构预埋吊环连接，吊环采用HPB300级钢筋，直径不小于20mm，立杆底部设置高度不小于100mm的定位钢板与钢梁可靠固定，架体高度不超过20m，超过20m的需组织专家论证，每段悬挑架底部采用18mm厚胶合板或钢板全封闭，缝隙用防水砂浆封堵，防止坠物，连墙件每层设置，水平间距不大于3m。附着式升降脚手架搭设需满足专项资质要求，产品需持有住建部门核发的产品备案证，安装单位需具备对应的专业承包资质，安装前编制专项施工方案，架体高度超过150m的需组织专家论证，防坠装置必须采用机械式独立结构，严禁使用弹簧式、钢丝绳式防坠装置，每个竖向主框架均需设置防坠装置，与建筑结构连接可靠，架体悬挑长度不大于2m，高度不大于5倍楼层高度，宽度不大于1.2m，竖向主框架垂直度偏差不大于5‰且不大于60mm，防倾覆装置导轨与导向间隙不大于5mm。升降作业前需清理架体上所有杂物，撤离架体上所有人员，设置警戒区安排专人值守，严禁无关人员进入，升降过程由专人统一指挥，采用同步控制系统控制，相邻提升点高差不大于20mm，整体架体最大高差不大于50mm，升降到位后立即固定连墙件、锁止防倾覆与防坠装置，经专项检查合格后方可上人作业，每次升降前后均需做好检查记录，留存归档。架体验收需按以下节点组织开展，所有验收需留存书面记录，签字齐全后方可进入下一工序：验收节点验收核心内容参与验收责任方合格判定标准地基完工后、架体搭设前地基承载力、硬化层厚度及强度、排水坡度及排水沟设置、垫板/底座规格及铺设情况项目技术负责人、施工员、安全员、架子班组班组长、监理工程师回填土压实系数≥0.94，承载力≥80kPa；硬化层为100mm厚C15混凝土，表面平整度偏差≤10mm；排水沟宽度≥200mm、深度≥150mm，坡度≥3‰无积水；木垫板厚度≥50mm、宽度≥200mm，支承面平整无悬空每搭设完成6-8m高度后立杆垂直度、水平杆水平度、扣件拧紧扭力矩、连墙件设置、剪刀撑设置、扫地杆完整性施工员、安全员、架子班组班组长、监理工程师架高24m以下立杆垂直度偏差≤1/200架高且≤100mm，24m以上≤1/400架高且≤100mm；扣件扭力矩抽检合格率≥95%，无不合格节点；连墙件间距符合方案要求，无缺失；剪刀撑搭接长度、扣件设置符合规范要求作业层施加荷载前脚手板铺设质量、防护栏杆及挡脚板设置、安全网绑扎、层间平网设置施工员、安全员、作业班组负责人、监理工程师脚手板满铺无空隙、无探头板，离墙面间隙≤150mm；防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度≥180mm，警示漆清晰；密目网无破损、绑扎牢固，层间平网每隔10m设置一道，无空缺架体达到设计高度后架体整体垂直度、连墙件全覆盖情况、剪刀撑连续设置情况、防雷接地设置、悬挑钢梁/附着支座固定情况项目技术负责人、施工员、安全员、架子班组班组长、监理工程师（超过一定规模的需邀请专家参与）整体垂直度偏差≤1/500架高且≤100mm；连墙件无缺失，偏离主节点距离≤300mm；剪刀撑沿立面连续设置，接口符合要求；防雷接地电阻≤10Ω；悬挑钢梁锚固段长度≥1.25倍悬挑长度，附着支座螺栓拧紧扭力矩符合设计要求遇6级及以上大风、大雨或地震后地基沉降情况、立杆基础悬空情况、连墙件变形情况、扣件松动情况、架体倾斜变形情况、安全网破损情况安全员、施工员、架子班组班组长无地基下沉、立杆悬空情况；连墙件无变形、脱落；扣件松动率≤5%，无整排松动情况；架体无明显倾斜、变形；安全网破损率≤5%，且已及时修补停用超过1个月恢复使用前所有构配件锈蚀情况、连墙件完整性、防护设施完整性、附着式升降脚手架防坠/防倾覆装置有效性项目技术负责人、安全员、施工员、架子班组班组长、监理工程师钢管锈蚀深度≤0.18mm，扣件无裂纹、滑丝；连墙件无缺失，连接牢固；防护栏杆、挡脚板、安全网无缺失破损；防坠装置无卡滞、磨损，动作灵活悬挑架钢梁安装完成后、架体搭设前钢梁规格、锚固螺栓/拉环设置、钢丝绳斜拉设置、定位钢板设置施工员、安全员、架子班组班组长、监理工程师工字钢规格符合方案要求，无变形、锈蚀；U型锚固螺栓直径≥16mm，每根钢梁不少于2道，锚固端超出螺母≥3丝；钢丝绳直径≥14mm，张紧度一致；定位钢板高度≥100mm，与钢梁焊接牢固附着式升降脚手架每次升降到位后连墙件固定情况、防坠/防倾覆装置锁止情况、架体与结构间隙封闭情况、同步控制系统数据专业安装单位技术负责人、项目安全员、施工员、监理工程师连墙件每层设置，连接牢固；防坠装置完全锁止，防倾覆导向间隙≤5mm；架体与结构间隙≤150mm，已封闭到位；相邻提升点高差≤20mm，整体高差≤50mm架体使用过程中的安全管控需严格执行荷载与巡检要求，作业层施工荷载控制为结构施工不超过3kN/㎡，装饰装修施工不超过2kN/㎡，卸料平台配套架体荷载不超过5kN/㎡，严禁超载使用，严禁在架体上集中堆放钢筋、模板、砌体材料，单次堆放重量不得超过0.8kN，堆放位置不得靠近架体外侧，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管固定在脚手架上，严禁在架体上设置搅拌站、钢筋加工棚等附属设施，卸料平台需独立设置，严禁与架体连接，平台上物料随装随运，不得长时间堆放。作业人员在架体上作业时必须系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋，严禁酒后作业，严禁在架体上打闹、奔跑，严禁向下抛掷物料，作业层每平米人员数量不得超过2人。日常巡检由专职安全员每日开展，重点检查立杆沉降、扣件松动、连墙件缺失、安全网破损、脚手板松动等问题，每周组织一次全面检查，雨雪、大风天气过后重点检查地基下沉、悬挑钢梁变形、防坠装置有效性等问题，发现隐患立即下达整改通知书，明确整改责任人与整改时限，整改合格后方可继续使用，所有检查与整改记录留存归档。防火管控需同步落实，架体上进行电焊作业时必须设置专职看火人，配备不少于2具4kg干粉灭火器，焊渣及时清理，严禁在架体上堆放易燃易爆物品，严禁在架体上吸烟，临时用电线路需穿绝缘管敷设，不得直接绑扎在架体上，设置漏电保护装置，定期检查绝缘性能。季节性施工需落实针对性管控措施，雨季施工期间定期测量立杆沉降值，沉降超过10mm的立即采取加固措施，及时清理架体表面积水，冬季施工及时清理架体上的积雪、结冰，作业人员佩戴防滑护具，环境温度低于零下10℃时严禁开展搭设、拆除作业。架体拆除阶段需严格遵守作业顺序要求，拆除前编制专项拆除方案，由技术负责人向所有参与拆除作业的人员进行专项交底，清理架体上的所有杂物，清除地面障碍物，设置警戒区，安排专人值守，严禁无关人员进入。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除的高差不得大于2步，高差超过2步的需增设连墙件加固。拆除作业顺序为依次拆除防护栏杆、脚手板、剪刀撑、横向水平杆、纵向水平杆、立杆，严禁先拆除主节点杆件，拆除下来的钢管、扣件、脚手板逐层传递或采用起重设备吊运至地面，严禁向下抛掷，拆除的扣件集中放置在专用容器内吊运，不得散放在脚手板上。遇有6级及以上大风、大雾、雨雪天气时严禁开展