2026年井下作业工井下作业工高级技师试卷及答案

2026年井下作业工井下作业工高级技师试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某井压裂施工中，设计砂比为35%，施工泵压突然由32MPa升至48MPa，排量从4.5m³/min降至1.2m³/min，最可能的原因是（）。A.压裂液破胶不彻底B.砂堵C.地层吸收能力增强D.管汇刺漏答案：B2.大修作业中，使用公锥打捞落鱼时，若造扣后上提悬重增加150kN仍未解卡，应采取的下一步措施是（）。A.继续加大上提力至200kNB.倒扣后下入套铣管C.注入解卡剂浸泡D.直接进行爆炸切割答案：B3.井控设备中，FH35-70型环形防喷器的额定工作压力是（）。A.35MPaB.70MPaC.35psiD.70psi答案：B4.水平井修井时，管柱摩阻显著增加的主要原因是（）。A.井斜角超过45°后，重力分力导致摩擦力增大B.钻井液密度过高C.套管内径缩小D.井口装置密封不严答案：A5.酸化施工中，若采用胶凝酸体系，其主要目的是（）。A.降低酸液滤失B.提高酸岩反应速度C.减少对管柱的腐蚀D.增加酸液密度答案：A6.处理卡钻事故时，若卡点深度为2800m，钻杆每米重量为28N/m，计算卡点以上钻杆在井内的总重量为（）。A.78400NB.78.4kNC.784kND.7.84kN答案：B（计算：2800m×28N/m=78400N=78.4kN）7.连续油管作业中，若油管出现“蛇形”弯曲，最可能的原因是（）。A.注入头夹持力不足B.井内压力过高C.连续油管钢级过低D.井眼曲率半径过小答案：D8.套管补贴作业中，采用液压胀管器补贴时，最高工作压力应控制在（）。A.套管抗内压强度的80%B.地层破裂压力的1.5倍C.泵车额定压力的70%D.作业管柱抗拉强度的50%答案：A9.压裂施工前，对管汇进行试压时，试验压力应为设计施工压力的（）。A.1.0倍B.1.2倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C10.井喷失控后，实施点火作业的最佳时机是（）。A.发现井喷立即点火B.确认井内无人员且有毒气体扩散前C.压井液准备完成后D.井口装置完全损坏后答案：B11.大修作业中，使用磨鞋磨铣落物时，若磨铣参数为钻压30kN、转速60r/min、排量30L/s，此时最可能的磨铣对象是（）。A.钢质油管B.水泥塞C.铸铁桥塞D.复合材质封隔器答案：B（水泥塞硬度较低，需较低钻压和较高转速）12.智能井控系统中，实时监测的关键参数不包括（）。A.立管压力B.套管压力C.钻井液电导率D.井口温度答案：C13.气井压井时，若采用司钻法，第二循环周的压井排量应（）。A.高于正常循环排量B.等于正常循环排量C.低于正常循环排量D.无具体要求答案：B14.套管开窗侧钻时，确定窗口位置的主要依据是（）。A.原井套管接箍位置B.目的层深度C.井斜角大小D.钻井液性能答案：B15.处理井漏事故时，若漏速为8m³/h，优先选择的堵漏材料是（）。A.桥接颗粒（2-5mm）B.凝胶堵漏剂C.水泥浆D.随钻堵漏剂答案：A（中等漏速优先桥接堵漏）二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.井喷失控的主要危害包括（）。A.人员伤亡B.环境污染C.地层能量破坏D.设备损坏答案：ABCD2.压裂施工中，砂堵的判断依据有（）。A.泵压突然升高B.排量显著下降C.井口返液量增加D.砂罐砂量消耗异常答案：ABD3.大修作业中，鱼顶打捞前需确认的关键参数有（）。A.落鱼尺寸B.鱼顶形态（完整/变形）C.井内流体性质D.套管内径答案：ABCD4.水平井修井时，管柱下入困难的解决措施包括（）。A.使用减摩工具（如滚子扶正器）B.降低管柱下放速度C.注入润滑性钻井液D.增加管柱刚性答案：ABC5.酸化施工中，缓速酸的作用机理包括（）。A.降低酸岩反应速度B.提高酸液穿透距离C.减少二次沉淀D.增强酸液腐蚀性答案：ABC6.卡钻事故中，泥饼粘附卡钻的预防措施有（）。A.控制钻井液滤失量B.缩短静止时间C.提高钻井液密度D.定期活动管柱答案：ABD7.连续油管作业的优势包括（）。A.无需接单根，作业效率高B.适用于小井眼作业C.管柱刚性大，易下入水平段D.可带压作业答案：ABD8.套管损坏的主要原因有（）。A.地层蠕动B.固井质量差C.射孔密度过高D.压裂施工超压答案：ABCD9.井控演习的主要目的是（）。A.检验应急预案可行性B.提高人员协同能力C.熟悉设备操作流程D.减少井控设备维护成本答案：ABC10.压裂后效果评价的主要指标有（）。A.产液量变化B.地层压力恢复值C.裂缝延伸长度D.压裂液返排率答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.压裂施工中，砂比越高，裂缝支撑效果越好。（）答案：×（砂比过高易导致砂堵）2.井控设备检修后，只需对防喷器进行试压，节流管汇无需单独试压。（）答案：×（节流管汇需单独试压）3.大修作业中，套铣管柱的长度应略小于鱼顶深度，避免套铣到套管。（）答案：×（套铣管柱需覆盖鱼顶以上一定长度）4.水平井修井时，管柱上提力主要用于克服摩擦力，与管柱自重无关。（）答案：×（管柱自重的分力会影响摩擦力）5.酸化施工中，缓蚀剂的作用是减缓酸液对地层的溶蚀速度。（）答案：×（缓蚀剂主要保护地面设备和管柱）6.处理卡钻时，震击器的上击力应大于卡点以上管柱的抗拉强度。（）答案：×（上击力需小于管柱抗拉强度）7.连续油管作业中，油管弯曲半径越小，疲劳寿命越长。（）答案：×（弯曲半径小会加速疲劳失效）8.套管补贴后，补贴段的抗内压强度应不低于原套管的80%。（）答案：√9.气井压井时，应优先选择高密度压井液一次性压井，避免多次循环。（）答案：×（需根据具体情况选择司钻法或工程师法）10.井漏处理时，若漏速大于15m³/h，应直接采用水泥堵漏。（）答案：√（大漏速需高强度堵漏材料）四、简答题（每题8分，共40分）1.简述大修作业中套铣作业的技术要点。答案：（1）套铣参数控制：钻压5-15kN（硬地层可适当提高），转速30-60r/min，排量满足携砂要求（一般30-50L/s）；（2）循环介质选择：优先使用原井钻井液，若漏失严重可加入堵漏剂；（3）套铣管柱组合：套铣筒+安全接头+钻铤+钻杆，确保刚性；（4）套铣深度监控：每套铣0.5-1m上提活动管柱，防止卡钻；（5）返出物分析：观察返出岩屑或落物碎片，判断套铣效果。2.压裂施工前需进行哪些安全检查？答案：（1）设备检查：压裂车、混砂车、仪表车功能正常，泵头、凡尔无刺漏；（2）管汇检查：高压管汇连接牢固，弯头、三通无裂纹，试压至设计压力1.5倍且30min压降≤0.7MPa；（3）井控检查：防喷器组安装正确，闸板尺寸与管柱匹配，液控系统压力≥10.5MPa；（4）人员准备：各岗位分工明确，应急物资（灭火器、急救箱）齐全；（5）预案确认：井喷、砂堵、设备故障等应急预案交底到位。3.简述水平井修井时管柱摩阻的主要影响因素及降低措施。答案：影响因素：（1）井眼曲率：曲率越大，摩阻越高；（2）管柱与套管接触长度：水平段越长，接触面积越大；（3）钻井液润滑性：滤饼摩阻系数高会增大摩擦；（4）管柱刚性：刚性过强易与套管产生点接触，增加局部摩阻。降低措施：（1）优化井眼轨迹设计，控制曲率半径≥150m；（2）使用减摩工具（如滚子扶正器、旋转导向短节）；（3）调整钻井液性能，加入润滑剂（如塑料小球、石墨）降低滤饼摩阻系数；（4）采用分段下入法，每下入50-100m活动管柱，减少静摩擦。4.处理井喷失控时，应遵循哪些基本原则？答案：（1）确保人员安全：立即疏散非作业人员，设置警戒区；（2）控制有毒气体扩散：若含H₂S，启动通风设备并向上风方向撤离；（3）保护井口装置：避免火烤、碰撞，防止二次破坏；（4）优先尝试关井：利用备用控制系统或手动关井；（5）点火决策：若无法快速控制且有毒气体威胁大，在确认无人员后点火；（6）压井准备：快速调配高密度压井液，制定压井方案。5.简述智能井控系统的核心功能及应用优势。答案：核心功能：（1）实时监测：通过传感器采集立管压力、套管压力、钻井液流量、井口温度等参数；（2）智能预警：基于大数据模型分析异常趋势（如压力突增、流量下降），提前发出井喷、漏失预警；（3）自动控制：联动防喷器、节流阀，实现压力自动调节；（4）数据存储：记录全流程参数，支持后期分析与优化。应用优势：（1）缩短响应时间：从人工判断到自动预警，响应时间由分钟级降至秒级；（2）降低人为失误：减少因操作延迟或误判导致的事故；（3）提升决策科学性：历史数据支撑方案优化；（4）适应复杂工况：在高压、高含硫等高危井中可靠性更高。五、综合分析题（每题15分，共30分）1.某油田一口油井（井深3200m，套管内径139.7mm）在起钻过程中发生卡钻，上提悬重由正常180kN升至320kN未解卡，下放无遇阻显示，泵压正常（5MPa），钻井液密度1.25g/cm³，粘度45s，滤失量8mL/30min。请分析：（1）可能的卡钻类型及判断依据；（2）应采取的处理措施；（3）后续预防建议。答案：（1）可能的卡钻类型：泥饼粘附卡钻（压差卡钻）。判断依据：①起钻过程中静止时间过长（起钻时每3-5柱应循环活动管柱，若未及时活动易导致管柱被泥饼粘附）；②上提下放显示：上提悬重增加明显，下放无遇阻（区别于砂桥卡钻的下放遇阻）；③泵压正常（无循环通道堵塞，排除砂堵）；④钻井液滤失量较高（8mL/30min，超过优质钻井液≤5mL的标准，易形成厚泥饼）。（2）处理措施：①首先尝试活动管柱：采用“上提-下放-旋转”组合，上提力控制在管柱抗拉强度的80%以内（假设钻杆抗拉强度为400kN，上提力不超过320kN）；②注入解卡剂：从环空泵入原油或专用解卡液（体积为环空容积的1.5倍，约1.5×π×(0.1397²-0.1016²)/4×3200≈12m³），浸泡4-8小时，降低泥饼粘附力；③使用震击器：若活动无效，连接上击器，上提至管柱弹性伸长量（ΔL=FL/(EA)，假设F=200kN，L=3200m，E=2.1×10⁵MPa，A=π×(0.1016²-0.0889²)/4≈1.6×10⁻³m²，ΔL≈200000×3200/(2.1×10¹¹×1.6×10⁻³)≈1.9m）后快速释放，产生震击力解卡；④若上述方法无效，实施倒扣套铣：先倒扣取出卡点以上管柱，再下入套铣筒套铣被卡部分，最后打捞落鱼。（3）预防建议：①优化钻井液性能：降低滤失量至5mL/30min以内，加入润滑剂（如塑料小球）降低泥饼摩阻系数；②控制起钻速度：每起3-5柱循环1周，活动管柱（上提下放5-10kN）；③缩短静止时间：起钻过程中避免长时间停泵，若需停泵需定期活动管柱；④使用减摩工具：在易卡井段加装滚子扶正器，减少管柱与套管接触面积。2.某页岩气井（井深4500m，水平段长1500m）计划实施重复压裂，设计采用“暂堵转向+滑溜水+胶凝酸”复合工艺。请分析：（1）暂堵转向的技术原理及目的；（2）滑溜水与胶凝酸的作用差异；（3）施工中需重点监控的参数及原因。答案：（1）暂堵转向原理：通过向已压开裂缝注入暂堵剂（如可降解颗粒、纤维），在裂缝口形成桥堵，提高井底压力，迫使后续压裂液转向未改造的天然裂缝或新层段。目的：扩大改造体积，提高页岩气井的单井产量（原裂缝已部分闭合，重复压裂需激活新裂缝）。（2）滑溜水作用：低粘度（1-5mPa·s）、高流动性，用于前置阶段造缝，通过高排量（8-12m³/min）形成主裂缝网络；携带细砂（100-40目）支撑微裂缝，降低摩阻（摩阻系数≤0.3）。胶凝酸作用：高粘度（50-100mPa·s）、缓速性，用于酸压阶段溶蚀缝面岩石（主要成分为碳酸盐胶结物），形成粗糙裂缝面，提高裂缝导流能力；胶凝剂可降低酸液滤失，延长酸岩反应时间（反应时间较普通盐酸延长3-5倍）。（3）重点监控参数及原因：①泵压：暂堵剂加入后泵压应上升5