2026年模具设计（成型工艺）试题及答案

2026年模具设计（成型工艺）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本卷共6题，每题5分。每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.以下哪种成型工艺常用于制造高精度、复杂形状的塑料制品？A.注射成型B.挤出成型C.吹塑成型D.压缩成型2.在模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.增加模具制造难度D.有利于模具加工3.模具的冷却系统设计对于成型工艺的影响不包括以下哪点？A.影响塑件的成型周期B.影响塑件的尺寸精度C.影响塑件的表面粗糙度D.影响模具的成本4.注射成型过程中，保压的作用是？A.防止塑件脱模后变形B.补充塑料熔体冷却收缩C.提高塑件的表面光泽度D.加快塑件的冷却速度5.挤出成型主要用于生产哪种类型的塑料制品？A.管材、板材、薄膜等连续型材B.形状复杂的塑件C.中空塑件D.高精度塑件6.吹塑成型适用于制造以下哪种类型的产品？A.塑料瓶、桶等中空容器B.塑料管材C.塑料板材D.塑料齿轮第II卷（非选择题共70分）（共2题，每题10分）答题要求：请简要回答以下问题。7.简述注射成型的工艺流程。8.模具设计中，如何考虑塑件的收缩率对模具尺寸的影响？（共2题，每题15分）答题要求：结合所给材料，回答问题。材料：在模具设计制造一个塑料外壳时，发现成型后的塑件出现了飞边现象。经过分析，可能是模具的合模精度不够以及注射压力过大导致的。9.请分析合模精度不够和注射压力过大分别会对塑件产生哪些其他不良影响？10.针对合模精度不够和注射压力过大这两个问题，分别提出相应的解决措施。（共1题，每题20分）答题要求：根据题目要求，进行详细阐述。11.论述模具设计中冷却系统的重要性，并说明如何优化冷却系统设计以提高成型工艺质量。答案：1.A2.C3.D4.B5.A6.A7.注射成型工艺流程：首先将塑料原料加入料筒，通过加热使其熔融塑化；然后螺杆将熔体推至喷嘴，以高压高速注入模具型腔；熔体在型腔内冷却定型；最后开模顶出塑件。8.考虑塑件收缩率对模具尺寸的影响时，要准确获取所使用塑料的收缩率数据。在模具设计尺寸上，根据收缩率适当放大尺寸。制造模具时，控制加工精度，预留足够的修模余量。试模后，根据塑件实际收缩情况对模具进行微调，确保塑件尺寸符合要求。9.合模精度不够还可能导致塑件缺料、成型不完全，因为合模不严会使塑料熔体在注射时泄漏。注射压力过大可能使塑件产生内部应力，导致塑件在后续使用中出现开裂现象，还可能使模具型芯等部件承受过大压力，加速模具磨损。10.对于合模精度不够，要检查模具合模机构，调整合模部件的间隙，确保合模紧密。对模具进行全面检查和维修，保证各部件安装准确。对于注射压力过大，可适当降低注射压力，通过试验确定合适的注射压力值。优化模具浇口设计，改善塑料熔体的流动状况，减少压力损失。11.冷却系统在模具设计中至关重要。它能控制塑件冷却速度，保证塑件尺寸精度和表面质量。优化冷却系统设计可从以下方面着手：合理布置冷却管道，使其均匀分布在模具型腔周围