路缘石安装监理实施细则

路缘石安装监理实施细则1编制依据1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20081.2《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1-20171.3《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-20191.4《预制混凝土路缘石》JC/T899-20161.5《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20101.6本项目施工图设计文件、会审纪要、设计变更文件1.7本项目监理合同、施工合同、批准的施工组织设计1.8国家及项目所在地现行市政、公路工程建设相关安全生产、环境保护管理规定2工程概况及监理目标2.1工程概况本项目路缘石工程主要分布于道路全线中央分隔带边缘、路面两侧边缘、分隔带开口、交叉口及绿化带边缘，主要类型为预制C30混凝土立缘石、预制花岗岩平缘石，部分路口、桥头及临崖路段设置现浇C30混凝土防撞路缘石，全线总长约XXXXXm，其中预制路缘石XXXXXm，现浇防撞路缘石XXXXm，设计要求路缘石安装后背采用10%石灰土回填，压实度≥90%（重型击实标准），砌体缝宽设计为10mm，伸缩缝间距15m，缝宽20mm，采用沥青麻絮填充。2.2监理范围本细则适用于本项目全部路缘石工程从原材料进场、施工准备、安装施工到成品验收的全过程监理管控。2.3监理目标2.3.1质量目标：全部路缘石安装工程质量符合设计文件及现行规范要求，原材料合格率100%，检验批验收合格率100%，单位工程质量评定为合格，满足项目创优要求。2.3.2进度目标：路缘石安装进度符合项目总进度计划要求，不影响后续路面工程施工，按期完成合同约定工程量。2.3.3安全目标：落实安全管控要求，杜绝一般及以上生产安全事故，实现零伤亡、零坍塌、零机械伤害。2.3.4造价目标：严格管控工程变更及计量支付，将路缘石工程总造价控制在合同批复范围内，避免不合理费用支出。3原材料质量监理控制要点3.1预制混凝土路缘石3.1.1进场验收要求：每批次进场必须提供出厂合格证、出厂强度检测报告，监理对外观及外形尺寸进行逐批抽检，不合格产品直接清场，不得进场。3.1.2性能指标要求：混凝土设计强度等级不得低于C30，抗压强度实测值不得低于设计强度标准值，外观不得有贯通裂缝、大面积蜂窝麻面、缺棱掉角、翘曲变形等缺陷，单块路缘石蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，深度不得超过10mm。3.1.3外形尺寸允许偏差：长度±5mm，宽度±3mm，高度±3mm，对角线差≤5mm，表面平整度≤3mm，每批次抽检频率不低于1%，且不少于3块，偏差超标率超过5%的整批次清场。3.1.4见证取样要求：同一配合比、同一批次生产的路缘石，每100m³取样1组进行抗压强度试验，不足100m³按1组计，检测不合格的整批次清场。3.2天然石材路缘石3.2.1性能指标要求：花岗岩路缘石抗压强度不得低于MU60，吸水率不得大于1%，放射性水平必须符合GB6566-2010中A类要求，可用于室外道路工程。3.2.2外形尺寸允许偏差：长度±3mm，宽度±2mm，高度±2mm，表面平整度≤2mm，棱角顺直，不得有裂纹、缺棱掉角、色斑、风化斑点等缺陷。3.2.3见证取样要求：每200m³同品种、同规格路缘石取样1组进行抗压强度试验，不合格整批次清场。3.3砌筑及勾缝材料3.3.1砌筑砂浆一般采用M10水泥砂浆，水泥必须有出厂合格证、进场检测报告，砂采用洁净中粗砂，含泥量不得大于5%，配合比必须由项目中心试验室出具，计量偏差控制在：水泥±2%、砂±3%、水±2%范围内。3.3.2砂浆试块留置：每200m³砂浆留置1组抗压强度试块，不足200m³留置1组，强度不合格不得进行下道工序。3.3.3伸缩缝填充材料：沥青麻絮、柔性密封胶必须符合设计要求，有质量证明文件，不合格不得使用。4施工准备阶段监理控制4.1施工方案审批：施工单位必须编制专项路缘石安装施工方案，报送监理审批，方案中需明确施工工艺、人员配置、机械设备进场计划、质量保证措施、安全防护措施、进度计划、应急处置措施，审批通过后方可开工，方案未经批准不得擅自施工。4.2技术交底检查：检查施工单位是否完成三级技术交底，交底内容需涵盖设计要求、施工工艺、质量标准、安全操作要求，交底必须交到每个施工班组，留存签字完整的交底记录，未完成交底不得开工。4.3测量放线复核：施工单位完成路缘石中线、边线、高程放样后，报送监理复核，复核要求：路线中线偏位≤20mm，边线偏位≤30mm，临时水准点每100m设置1个，水准测量闭合差不得大于±20√Lmm（L为水准路线长度，单位km），高程整体偏差控制在±15mm以内，复核合格后方可开挖基槽，不合格要求重新放样。4.4基底预处理检查：基层施工完成后，路缘石安装范围内基底必须整平碾压，压实度符合设计要求，松软土层、坑洞必须提前处理完成，监理验收合格后方可进行下道工序。5施工过程质量监理控制要点5.1基槽开挖控制5.1.1基槽开挖宽度：每侧需比路缘石设计宽度宽出不小于10cm，方便砌筑及后背回填施工，槽底高程允许偏差为±20mm，开挖过程中不得扰动槽底原状土，超挖部分不得用虚土回填，需采用级配碎石或同标号石灰土分层夯实，压实度满足设计要求。5.1.2深度超过1.5m的基槽必须按要求放坡，坡度不小于1:0.75，靠近既有道路一侧必须设置防护，防止坍塌。5.1.3基槽开挖完成后，施工单位自检合格报送监理验收，验收内容包括槽底宽度、高程、压实度，合格后方可进行垫层施工。5.2垫层施工控制5.2.1垫层一般采用2~3cm厚M10水泥砂浆垫层，或10~15cm厚C15混凝土垫层，厚度、强度必须符合设计要求。5.2.2垫层平整度允许偏差≤5mm，高程允许偏差±10mm，混凝土垫层强度达到1.2MPa后方可安装路缘石。5.3路缘石安装控制5.3.1挂线要求：直线段每隔5~10m设置一个控制桩，曲线段根据曲线半径每隔1~5m设置一个控制桩，挂线必须绷紧顺直，监理复核挂线高程及直顺度合格后方可安装。5.3.2安装工艺要求：路缘石必须安放在垫实的垫层上，稳装后逐块调直调平，保证整体直顺、顶面平整，缝宽均匀符合设计要求，设计缝宽一般为10mm，允许偏差±2mm。5.3.3特殊部位控制：（1）弯道、交叉口路段：路缘石需按设计弧度预加工，安装后必须圆顺自然，不得出现折线、错台，半径小于50m的曲线段需采用预制小块路缘石安装，保证线形顺适。（2）坡道路段：路缘石顶面高程必须与坡道坡度一致，相邻块高差不得超过允许偏差，不得出现台阶。（3）雨水口、检查井衔接部位：进水侧路缘石顶面高程必须比设计路面低10~20mm，保证排水顺畅，不得出现倒坡、积水，衔接处切割整齐，安装平顺，缝隙严密。（4）伸缩缝设置：每隔10~15m必须设置一道伸缩缝，缝宽10~20mm，缝内必须清理干净，填充材料饱满密实，不得有空洞，填充材料符合设计要求。5.3.4现浇防撞路缘石特殊控制：（1）模板：模板采用定型钢模，强度、刚度、稳定性满足浇筑要求，拼缝严密不漏浆，直顺度允许偏差≤8mm，顶面高程允许偏差±5mm，内侧均匀涂刷脱模剂。（2）钢筋：钢筋规格、数量、间距符合设计要求，保护层厚度不得小于30mm，偏差控制在±5mm范围内，绑扎牢固，安装位置准确。（3）混凝土浇筑：浇筑前基底提前湿润，连续分层浇筑，振捣密实，不得出现漏振、蜂窝、孔洞，顶面收光平整，养护时间不少于7天，拆模时不得损伤路缘石棱角，拆模后及时修复表面缺陷。5.3.5预制路缘石安装质量允许偏差：①直顺度：10m线量取偏差，允许偏差≤10mm；②顶面高程：允许偏差±10mm；③相邻块高差：允许偏差≤3mm；④缝宽偏差：允许偏差±2mm；5.4后背回填控制5.4.1回填时间：路缘石安装调直完成后，垫层及砌筑砂浆强度达到设计强度的75%以上方可进行后背回填，严禁提前回填挤压路缘石造成移位变形。5.4.2回填材料：采用石灰土、水泥稳定土或透水性良好的砂砾回填，不得使用淤泥、冻土、垃圾、腐殖土回填，填料最大粒径不得超过10cm。5.4.3回填压实要求：分层回填夯实，每层松铺厚度不得超过15cm，压实度不得低于设计要求，设计无要求时不得低于90%（重型击实标准），回填后背顶宽不得小于30cm，高度与路缘石顶面齐平或至路面基层顶面，回填过程中不得碰撞已安装好的路缘石，发现移位、倾斜立即返工调整。5.5勾缝及养护控制5.5.1勾缝一般采用凹缝设计，凹进深度3~5mm，勾缝砂浆强度不低于M10，缝内必须清理干净、提前湿润后勾缝，做到勾缝饱满、平整、光滑，缝宽均匀，无裂缝、脱落。5.5.2勾缝完成后洒水养护，养护时间不少于3天，养护期间禁止行人、车辆踩踏、碰撞路缘石，做好成品防护。6质量验收监理控制6.1检验批验收：路缘石安装按每100m划分为一个检验批，不足100m按一个检验批计，施工单位自检合格后报送监理验收，验收要求：6.1.1主控项目：①原材料强度符合设计要求，检测合格；②砂浆强度符合设计要求；③基底压实度符合设计要求，主控项目全部合格方可验收，任意一项不合格不得通过验收。6.1.2一般项目：①允许偏差项目合格率不低于85%，符合规范要求；②外观质量合格，缝宽均匀，整体直顺，曲线段圆顺，无缺棱掉角，勾缝饱满严密，后背回填密实，无松动移位。6.2分部工程验收：全部路缘石工程完成后，施工单位自检合格，监理组织预验收，预验收提出的缺陷全部整改完成后，参加业主组织的正式验收。7进度控制要点7.1审核施工单位报送的路缘石安装进度计划，核对其与项目总进度计划、路面工程施工计划的符合性，要求充分考虑交叉施工、雨季施工、材料供应周期等影响因素，进度安排不合理的要求施工单位调整。7.2每周核对实际进度与计划进度的偏差，进度滞后超过10%时，要求施工单位分析滞后原因，增加作业人员、机械设备，调整施工班次，保证进度满足总工期要求。7.3协调路缘石施工与管线施工、基层施工、路面施工的交叉作业顺序，明确各工序交接时间，避免窝工、停工，一般情况下立缘石安排在基层施工完成后、沥青面层施工前安装，平缘石安排在面层施工完成后安装，合理安排工序减少二次开挖、二次搬运。8安全与环境保护监理控制要点8.1安全控制8.1.1检查施工单位安全管理体系运行，配备专职安全员，落实三级安全交底，针对路缘石基槽施工、石材搬运切割制定专项安全防护措施。8.1.2基槽开挖后，沿道路一侧的基槽必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，间距不大于2m，设置明显的警示标志，夜间设置警示红灯，深度超过2m的基槽必须设置人员上下坡道，严禁攀爬坑壁。8.1.3预制路缘石堆放必须平整稳定，堆高不得超过1.5m，不得紧靠围挡、基坑边坡堆放，防止倒塌伤人。8.1.4施工机械操作：切割机、搅拌机操作人员必须持证上岗，佩戴防尘口罩、护目镜等防护用品，机械用电必须符合三级配电两级保护要求，接地接零可靠，电缆线架空布设，不得乱拉乱接，雨天停止露天作业。8.1.5交叉施工安全：占用道路施工的区域必须连续设置封闭围挡，设置专人指挥过往车辆行人，运输路缘石时构件绑扎牢固，防止掉落伤人，每日收工后及时清理现场上路障碍物，保证通行安全。8.2环境保护控制8.2.1石材切割必须采取降尘措施，采用湿法作业，减少粉尘排放，切割废水经沉淀池沉淀后排放，不得随意排入河道或市政管网。8.2.2建筑垃圾、切割余料必须及时清理运走，不得随意丢弃在道路沿线或绿化范围内，做到工完场清。8.2.3砂浆拌合站必须设置沉淀池，废水沉淀后回用或达标排放，不得污染周边土体及水环境。9造价控制要点9.1严格计量支付管理，只有验收合格的工程才予以计量，不合格工程不予计量，要求施工单位按合同约定的计量规则申报工程量，严禁超报、虚报。9.2严格审核工程变更，变更必须符合设计及合同要求，现场核实变更工程量，按合同约定确定变更单价，严禁未经审批擅自施工，严禁先施工后变更。9.3现场签证必须及时核实，在现场核实实际工程量，留存影像及文字记录，杜绝虚假签证、高估冒算，有效控制工程造价。10监理工作流程10.1原材料进场→施工单位报验→监理检查质量证明文件、外观、尺寸→见证取样→检测合格准予使用，不合格清场；10.2施工方案、技术交底报审→监理审批→合格批准开工，不合格要求修改重新报审；10.3测量放线报验→监理复核中线、高程→合格进入下道工序，不合格要求重新放样；10.4基槽开挖→基槽报验→监理验收槽宽、高程、压实度→合格进行垫层施工，不合格要求整改；10.5垫层施工→垫层验收→合格进行路缘石安装，不合格整改；10.6路缘石安装→监理巡视、平行检验→安装完成后背回填→分层验收；10.7勾缝养护完成→施工单位自检报验→监理组织检验批验收→合格签认，进入下道工序，不合格要求整改返工；10.8全部工程完成→预验收→整改完成→正式验收→签认验收资料。11监理工作方法及措施11.1