教学材料《服装材料》-第八章

第八章服装的辅助材料

服装辅料是指除厂服装面料以外的所有用于服装制作所需材料的总称。服装辅料在服装中虽然处于“辅助”地位，但却是服装必不可少的组成部分。如果将服装比作一栋建筑物，辅料就是其中的梁和柱、门和窗。服装辅料根据其功能的不同，可分八大类:服装里料、服装絮料、服装衬料、服装垫料、服装线料、扣紧材料、商标与标志以及其他装饰性材料等，如图8一1所示。上一页下一页返回第一节服装里料

用做服装最里层的服装材料称为服装里料(或夹里布)，因其处于服装的最里层，所以通常称为服装的里子或夹里。一般中、高档的服装(如呢绒面料的服装，西装、大衣和裘皮类的服装)和有填充料的服装(如棉衣、羽绒衣等)都需要配置相应的服装里料，以完成服装的结构或改善服装的服用性能和外观。一、服装里料的作用服装配置里料是因为服装的结构、功能和外观方面的需要，其作用主要有以下几方面:1.保护服装面料服装配上里料后，对服装面料具有一定保护作用，如呢绒和毛皮类的服装配上里料后，可减少人体对服装面料反面的磨损，以及减少对毛皮的磨损和沾污。下一页返回第一节服装里料2.提高服装的档次服装的里料可以遮盖住服装面料反面的缝头、毛边以及衬布等，使服装整体显得更加整洁美观，提高服装的档次并获得较好的保形性。

3.构成固定服装垫料和絮料的夹层棉衣、滑雪衣、羽绒衣等，都需配置相应的里料形成夹层，用以固定棉絮、丝绵、羽绒和弹力絮等絮料。

4.改善服装的可穿性对于摩擦系数比较大的服装面料，配上平整、柔软、光滑的服装里料，可使服装穿着舒适，穿脱滑爽方便。上一页下一页返回第一节服装里料二、服装里料的选配服装里料的选配除了要考虑满足其自身的功能外(如羽绒服的里料要考虑防绒性)，还要考虑其与服装面料的合理搭配和协调性，一般需要考虑以下5个方面的因素。

(一)服装里料的色泽服装里料与面料的色泽搭配须协调，一般应遵循以下5点原则:1.色泽宜相近服装里料应尽量采用与服装面料相同或相近的色泽。

2.避免透色现象对于轻薄、浅色的面料，一般应选择比面料色泽浅的里料，以免产生不良的透色现象。

上一页下一页返回第一节服装里料3.注意服用对象里料色泽的选择还应考虑到服用对象的性别、年龄等因素。如通常女装里料的色泽不宜深于面料;男装里料的色泽与面料也宜尽量相近，且不能用色太艳。

4.考虑服装的实用性对采用全夹里子，且不宜经常洗涤的服装，里料则应选择相对深些的颜色。

5.考虑服装的特殊用途里料色泽的选择还应考虑服装的特殊用途，如军服的里料选用白色、迷彩色，需要时可起到掩护的作用。

(二)服装里料的物理性能服装里料应具有良好的物理性能，并且注意与面料性能的配合。上一页下一页返回第一节服装里料1.缩水率宜相近里料的缩水率应与面料相近，以防因面、里料的缩水率差异太大而引起服装袖口内卷外翘、底边起吊或绷紧的现象。为此，对缩水率大的里料应进行预缩水处理或在裁剪、缝纫时放一定的余量。

2.良好的染色牢度里料应具有良好的染色牢度，以免受潮后污染服装面料或内衣。

3.适宜的牢度里料应具有良好的牢度，且与面料的牢度相适宜，以防里料撕裂或因里料过早破损而影响服装的使用寿命。

4.良好的透气性和保暖性里料应具有良好的透气性和保暖性。上一页下一页返回第一节服装里料5.耐热性相宜里料的选择还要注意其熨烫温度与面料的配合，以利服装熨烫温度的控制。当面料是天然纤维时，里料也应尽量采用天然纤维。如面料是呢绒、绸缎，则里料可选用真丝电力纺、斜纹绸、美丽绸、羽纱等;如面料是锦纶等合纤材料，则最好也配锦纶原料的里料。

6.相宜的摩擦系数服装里料宜配摩擦系数小、表面光滑的面料，使服装穿脱方便。

(三)服装里料的质地

1.质地宜柔软服装里料宜选配柔软的材料，以免因里料过于硬挺，致使与面料不贴切，造成服装不挺括，穿着不舒服。上一页下一页返回第一节服装里料2.厚度宜匹配服装里料的质地应与面料相匹配，其重量、厚度不宜超过面料(绒和皮毛的里料除外)，以免造成面料轻飘感。通常厚实面料的服装可采用较为厚实的羽纱、美丽绸为里料;薄型面料的服装则可采用较为轻薄的电力纺、尼丝纺等为里料。

(四)服装里料的经济性服装里料是服装的一种辅助材料，因此里料的选配应考虑经济实用，一般其价值不应超过面料。

(五)服装里料的加工性里料的选配还应考虑到与面料裁剪方法(直裁、横裁或斜裁)的统一性，以确保达到服装设计造型的最终要求。应该避免选用缝线易脱线的里料，以免影响产品质量，造成经济损失。上一页下一页返回第一节服装里料三、服装里料的常用品种及应用制作服装常用的里料品种及其特性，参见表8-1。上一页返回第二节服装絮料

服装絮料是指充填于服装面、里料之间，具有填充、保暖、降温、保健、防热辐射等功能的一类服装辅料。服装絮料一般分成絮类填料和絮片类填料两类。一、絮类填料絮类填料是指松散的呈絮状的纤维类填料，如:絮棉、丝绵、羽绒、驼毛等。絮类填料没有固定的形状，充填后需绮缝固定。

(一)絮棉絮棉是指加工成絮片状的棉纤维，具有穿着保暖、吸湿、通气，且价格低廉的优点;但也具有不可水洗，使用日久易板结的缺点。絮棉是常用的保暖用填料，主要用于制作棉衣、棉裤和棉被等的填料。

下一页返回第二节服装絮料(二)丝绵丝绵是用蚕茧的下茧、厚皮茧、蛹衬以及剥取蚕茧表面的乱丝等加工而成的。由于丝绵的纤维长度较长，且其吸湿放热性能优于棉纤维，故丝绵的弹性和保暖性能均优于絮棉。另外，丝绵还具有质轻和穿着通气、舒适的特点，是高档的被服保暖填料。丝绵使用时应先将丝片绷开、扯松，直至整个丝片完全蓬松变成丝絮。注意丝片不能随便剪断，应将其直接绷、扯至使用所需的长度，否则丝绵填料容易产生滑移。

(三)羽绒羽绒是指雏鸟体表及成鸟正羽基部的又细又软的绒毛。羽绒具有轻、柔、软、松及弹性好、保暖性极佳的特点，是做冬季滑雪衫、羽绒服、羽绒被等的高档天然填充料。服装上常用的羽绒有鸭绒、鹅绒等，其中鸭绒具有质量轻、保暖性和弹性佳的特点，鹅绒的手感较鸭绒细软，但保暖性能略差于鸭绒。上一页下一页返回第二节服装絮料(四)驼毛骆驼身上的毛具有蓬松、柔软、弹性好的特点，其保暖性优于棉花，次于羽绒。驼毛具有经常翻晒即可保持其蓬松性的特点，既轻又暖，是制作棉衣和被子的理想填充料。二、絮片类填料絮片是一种由纺织纤维构成的蓬松柔软而富有弹性的片状材料，属于非织造布类。絮片具有取材丰富，规格参数容易控制，易裁剪、易缝制、易保养并且价廉物美的特点，因此得到迅速的发展和推广。

(一)热熔棉絮片热熔棉絮片又称定型棉，它以涤纶、腈纶等化学纤维为主要原料，再配以适量的丙纶、乙纶等低熔点的化学纤维做钻合剂，经开松、混合、成网、热熔定型等工序而制成。上一页下一页返回第二节服装絮料

热熔棉絮片比棉絮轻柔，并具有良好的抗拉强度，适宜于裁剪、缝纫，并且能洗涤。现在常作为制作服装和床上用品的保暖填料。

(二)喷胶棉絮片喷胶棉絮片又称喷絮棉，它以中空或高卷曲的涤纶、月青纶等化学纤维为原料，采用液体钻合剂钻结，是与热熔棉絮相似的新型保暖填料。喷絮棉具有手感柔软、弹性好、耐水洗及保暖性良好的特点。其蓬松性能比热熔棉絮更高，同样的厚度，其纤维用量可减少1/4一1/3，是制作高级滑雪衫、登山服装的理想保暖填料。热熔棉絮片和喷胶棉絮片保暖性能较好，透湿性、透气性优良，原料来源丰富，价格适宜。但物理、力学性能较差，故适合做棉衣、卧具等产品的絮料，属于普及型的保暖材料。上一页下一页返回第二节服装絮料(三)毛型复合絮片毛型复合絮片是以毛或毛与其他纤维混合材料为絮层原料，以单层或多层薄型材料为复合基，经针刺复合加工而成。毛型复合絮片是一种以保暖为主要目的的多层复合结构材料。其产品因原料、结构及加工工艺不同而有多种类型，如羊毛复合絮片、毛涤(双膜)复合絮片、驼绒(无纺布膜)复合絮片等。(四)远红外棉复合絮片远红外棉复合絮片是以远红外涤纶或远红外锦纶等功能性纤维为基本原料制成的新一代保暖絮片材料。这种远红外纤维除具有高效的吸湿、透湿、透气等优良特性外，还具有抗菌、除臭和一定保健功能，是一种极具开发前景的新型保暖材料，适合制作各类高档的保暖衬衣、棉衣、防寒服、卧具等。上一页下一页返回第二节服装絮料

毛型复合絮片和远红外棉复合絮片，其保暖效果好且穿着舒适，物理、力学性能优越，但价格较贵。因此，适合制作较高档的保暖产品，如保暖衬衣、棉衣、防寒服、卧具等，属于较高档的保暖材料。

(五)金属镀膜絮片金属镀膜絮片又称太空棉、金属棉，是一种超薄、超轻、高效的新型保暖材料。它是以纤维絮片、金属镀膜为主体原料，经复合加工而成。金属棉的保暖性能、防风性能和物理、力学性能良好，优于棉花、羊毛、羽绒等传统填料，具有轻、薄、软、暖等优点，但其透湿性和透气性较差，穿着会有闷热感。因此，适合做风衣、登山服、滑雪衫、帐篷等的保暖材料。不同种类保暖絮片的性能比较，如表8-2所示。上一页下一页返回第二节服装絮料三、面料、里料与填料的选配原则各种填料的形状、材质不同，必须与面料、里料合理配合，才能保证服装良好的服用性能。选配原则如下:(1)对于骆驼绒和羊绒之类的填料，必须配以细密光滑的塔夫绸及较厚密的斜纹绸为里料，否则绒毛易钻出衣里、衣面之外，影响外观及服用。

(2)丝绵填料可选择细密而柔软光滑的细纹绸、美丽绸或无光纺为里料，仿封绸、真封绸、缎类为面料，既可使棉衣柔软，又可不使封绵因摩擦而钻出。

(3)长毛绒类填料可用美丽绸、羽纱、真封、软缎为里料，可保护长毛绒，延长使用寿命。

(4)羽绒、化纤喷胶棉可使用防水涂层尼龙塔夫绸为面料，加密尼丝纺为里料，使服装既柔软、轻暖，又滑爽耐污。上一页

返回第三节服装衬料

服装衬料是服装辅料的一大种类，它在服装中起着骨架的作用。建造房屋需用钢筋水泥作为骨架，制作服装则需用衬布作为骨架。衬布发展到今天，已形成四大系列产品及多种配套产品。一、服装衬料的作用衬料的主要作用如下:(1)士曾加服装的挺括度和强度在服装衬料的衬托下，可使服装显得更加平整、挺括，富有弹性，从而弥补由于面料过于柔软、疏松的不足，提高服装局部的强度和抗皱性能。

(2)改善服装的造型性能由于服装衬料的衬托和支持作用，可使服装的领、肩、胸等部位的造型显得更加挺拔、丰满，线条更加优美、流畅。另外，通过服装衬料的衬托，还可起到局部加固补强的作用，修饰和弥补某些体形上的缺陷和不足，赋予服装美好的曲线和形体，从而更好地美化服装的造型。下一页返回第三节服装衬料(3)提高服装的保形性通过选择合适的服装衬料，可提高服装结构的稳定性，减小服装的变形，使服装穿着、洗涤后能保持原来的造型。

(4)增强服装的厚实感和保暖性由于在服装面料下衬入了相应的衬料，增加了服装的厚度，因此可使服装手感厚实、结实耐穿，并提高服装的保暖性。

(5)改善服装的悬垂性和手感，服装衬入适当的衬料后，可使服装的手感更显丰满，增强服装的悬垂性。衬料对服装如此重要，因此随着我国服装工业的发展，衬料行业也迅猛发展。如今，衬布的产量已能满足服装的需求，但在品种与质量上还比较落后，因此今后衬料行业的发展重点是新品种开发与产品质量档次的提升，为我国服装产业实现名牌战略做出贡献。上一页下一页返回第三节服装衬料二、常用服装衬料的品种、性能及用途服装衬料种类繁多，根据其材质的不同，可以分为棉布类、麻布类、毛发类及化学类四大系列。

(一)棉布类早期服装衬料多为纯棉织物，常见的棉布衬有粗布衬与细布衬两种。棉布衬表面平整、质地柔软，有一定的挺括度及弹性，属于低档衬布。常作为牵条布用，如包肩缝、缘边条等定型部位的衬料，其缩水率较大，用时最好先缩水。

(二)麻布类常见的麻布衬有两种:麻布衬及麻布上胶硬衬。麻布衬是以麻纤维为经、纬原料制成的平纹组织衬布，具有较好的弹性及硬挺度，常用做普通中山装、西装等服装的衬布。上一页下一页返回第三节服装衬料(三)毛发类

1.黑炭衬黑炭衬又称毛衬、毛鬃，是用棉或棉混纺纱做经、动物纤维(山羊毛、耗牛毛、人发等)或毛混纺纱做纬，以平纹组织织成基布，然后再经特种整理加工而成的服装衬料。黑炭衬以黑灰色和灰色为主，幅宽一般有74cm,79cm,81cm3种。其质地爽洁、硬挺，不刺手。由于采用棉或棉混纺纱做经，动物纤维(山羊毛、耗牛毛、人发等)或毛混纺纱做纬，因此经、纬性能各异。经向具有良好的悬垂性，能使服装穿着贴身;而纬向挺括、富有弹性，具有很强的可造型性。黑炭衬由于基布经过定型和树脂处理，因此，干洗和水洗后其尺寸的变化均较小(一般都低于纯毛或混纺面料)，具有与面料较好的缩水率配合性能。上一页下一页返回第三节服装衬料

黑炭衬重约15~300g/m2，按基布的质量，黑炭衬可分为超薄、轻薄、中厚和超厚4种，见表8-3。使用黑炭衬时，要根据面料的厚薄、服装的款式和缝制工艺来选择不同的品种，见表8-4。黑炭衬主要用于做外衣服装的衬料(以毛料服装为主)，如常用在男西服、女西服、套装、大衣、礼服、职业服，以及军官制服等外衣的前身、肩、胸、袖等部位，起造型和补强作用。黑炭衬的缝制工艺可分为两种:传统缝制工艺与黏合缝制工艺。

(1)传统缝制工艺:考究的传统西服仍采用传统缝制工艺，黑炭衬用车缝或手工缝制，这种缝制工艺效率低、成本高，只用于少量定制服装。

(2)黏合缝制工艺:将暂时性钻合或永久性黏合黑炭衬，通过覆衬压烫机黏合在面料上，或者先将其他类型黏合衬黏合在面料上，再在胸部、肩部等缝制上黑炭衬，这是目前比较流行的缝制工艺，如图8-2所示。有些休闲西服甚至只黏一层黏合衬而不再加缝黑炭衬。上一页下一页返回第三节服装衬料2.马尾衬马尾衬(又称马鬃衬)是用棉纱或羊毛作经，整根马尾作纬，以平纹组织织成基布，再经定型和树脂加工而成的服装衬料。由于马尾衬的幅宽受到马尾长度的限制(一般幅宽只能达到45~55cm)，故近年又开发出包芯马尾衬(将马尾的头、尾相连，再用棉纱缠绕连接起来)，使马尾衬不再受到马尾长度的限制。马尾衬的经稀、纬密，其色呈灰自，手感爽洁，硬挺不刺手，并富有弹性，其主要性能和用途与黑炭衬相仿，但因为其价格较贵，故主要用作高档西装、大衣的衬料。马尾衬15~200g/m2，按基布的质量可分为超薄、轻薄、中厚和超厚4种，见表8一3。上一页下一页返回第三节服装衬料(四)化学衬化学衬又可分为树脂衬、无纺衬和黏合衬三类。

1.树脂衬树脂衬是指用机织或针织的棉布或涤棉布为基布，经过漂自或染色等加工，再经树脂处理加工而成的一类服装衬料。树脂衬具有良好的急弹性，其质地硬挺，尺寸稳定，不易变形，可用做衬衫、外衣、制服、大衣、风衣、雨衣等的衬料。

(1)纯棉树脂衬:具有缩水率小、尺寸稳定性好等特点，其产品以中软手感为主。其中薄型软手感的纯棉树脂衬，主要用做薄型、柔软的毛、丝、混纺及针织料服装的衣领、上衣前身以及大衣(全夹里)的衬料;中厚较硬手感的纯棉树脂衬，主要用做厚料大衣、学生服的前身、衣领等的衬料。另外，还可用做裤腰和腰带等的衬料。上一页下一页返回第三节服装衬料(2)涤棉混纺树脂衬:涤棉混纺树脂衬具有弹性好、手感可在较大范围内变化的特点，故被广泛用做各类服装的衬料。其中:薄型中、软手感的涤棉混纺树脂衬，主要用做女装、童装等夏令服装的衬料，以及大衣、风衣的前身、驳头等部位的衬料;中、厚型硬手感的涤棉混纺树脂衬，则主要用做风衣、雨衣、西服、大衣的前身、衣领、口袋、袖口以及夹克衫、工作服等的衬料;特硬手感的涤棉混纺树脂衬，近年来则大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。

(3)纯涤纶树脂衬:纯涤纶树脂衬除具备一般树脂衬的特点外，还具有极强的弹性和滑爽的手感，被广泛用做高档T恤衫、西服、风衣、大衣等的衬料，是一种档次较高的树脂衬。上一页下一页返回第三节服装衬料2.非织造衬布非织造布是以涤纶、丙纶、粘胶等为原料，通过摩擦、抱合、黏合或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮片。以非织造布做衬布，按其加工和使用性能，可以分为一般性非织造衬布和水溶性非织造衬布。

(1)一般性非织造衬布:一般性非织造衬布使用最早，它是将非织造布直接用来做衬布，现大部分已被钻合非织造衬布所替代，但在针织服装、轻便服装、风雨衣、羽绒服、童装上仍有使用。

(2)水溶性非织造衬布:水溶性非织造衬布是由水溶性纤维和钻合剂制成的特种非织造布，它在一定温度的热水中会迅速溶解而消失。主要用做绣花服装和水溶花边的底衬，故又名“绣花衬”。上一页下一页返回第三节服装衬料3.黏合衬黏合衬是目前服装行业中使用最广泛的衬料，它是在布面上附着一层热熔胶，在一定的温度和压力作用下，在极短的时间内就可以使钻合衬与服装面料牢牢钻合在一起，而且被钻合的面料不起泡、无皱纹、平整挺括。黏合衬由于以“黏”代“缝”，大大简化厂服装加工的工艺流程，提高厂缝制工效。同时，由于使用了黏合衬，对服装起到造型和保形的作用，使服装更加美观、轻盈、舒适，大大提高了服装的服用性能与使用价值。黏合衬按照基布的种类可以分为机织黏合衬、针织黏合衬与非织造黏合衬三类。上一页下一页返回第三节服装衬料(1)机织黏合衬:底布为纯棉、涤/棉混纺、黏胶和涤钻交织的细布，经树脂处理所获得的一种较高硬挺度的弹性衬布。机织衬布的尺寸稳定，抗皱性能较好，主要以白色和原色为主，多用作中高档服装的衬料。机织钻合衬一般纬向伸长较小，裁剪时常以纬向作经向用。机织黏合衬按其厚薄可分成薄型、中型和厚型三档，其用途见表8一5。

(2)针织黏合衬:因为其基布采用经编或纬编针织物，所以这类黏合衬具有较好的弹性，常用于作为各类针织服装和弹性面料服装的衬料。

(3)非织造黏合衬:非织造黏合衬是目前使用最广泛的衬料，它是基布采用非织造布，表面涂上热熔胶而成。非织造黏合衬质地轻软，常用于做驳头衬、挂面衬、袖口衬、牵条等。近年来，随着非织造黏合衬的快速发展，品种不断丰富，质量也有很大的提高，一些高级、优质的非织造黏合衬还可用作西服大衣衬和领衬等。非织造黏合衬常用的原料有钻胶、涤纶、锦纶、腈纶和丙纶等。其中以涤纶和涤纶混合纤维为原料的黏合衬弹性比较好，以钻胶纤维为原料的黏合衬价格上一页下一页返回第三节服装衬料便宜但强度较差，以锦纶为原料的钻合衬手感较柔软。无纺钻合衬按其厚薄可分成薄型、中型和厚型三档，其用途见表8一6。黏合衬的黏合效果与压烫的时间、温度、压力以及面料的组织结构、纤维的导热性能、热熔胶的熔融温度、表面张力、熔融钻度(或熔融指数)和扩散速率系数等有关。了解钻合的机理，将有助于正确地选用黏合衬和选择恰当的压烫条件。黏合衬与面料黏合是靠基布上的热熔胶做黏合剂，衬布与面料的黏合过程，实际上是热熔胶与纤维的黏合过程。整个过程大致分为四个阶段，如图8一3所示。由上述分析可知，要使黏合衬与面料黏合，须经过热熔胶的融熔、渗透、扩散和固着四个阶段，而熨烫温度、压力和时间是影响黏合衬黏合牢度的重要因素，一般称之为黏合的三要素。同时，衬布上所用热熔胶的类型以及衬布表面胶的分布形态，对黏合牢度也有较大影响。上一页下一页返回第三节服装衬料表8-7为黏合衬常用的热熔胶类型及其特性，表8一8为常用黏合衬参考压烫条件，表8一9为黏合衬表面热熔胶涂布形态，表8一10为点状黏合衬的选用。三、服装衬料的选配原则

1.与服装面料的性能相配伍这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。

2.与服装造型的要求相谐调由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。上一页下一页返回第三节服装衬料3.应考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本例如，在选配钻合衬时，必须考虑是否配备有相应的压烫设备，在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。上一页返回第四节服装垫料

服装垫料是为了完善服装造型要求而垫入服装局部部位的一类服装辅料。它可起到按设计要求加高、加厚、平整、修饰服装造型的作用，可使服装穿着更加合体、挺拔、美观，已成为现代服装不可缺少的一种辅料。服装垫料的种类很多，按使用材料分棉及棉布垫、泡沫塑料垫、羊毛与化纤针刺垫等;按使用部位分肩垫、胸垫、领垫等。

一、肩垫

(一)肩垫的概念肩垫(又称垫肩)是衬垫在服装肩部的衬垫物，其作用是使服装肩部的造型更显丰满、平整、挺括。

图8-4所示为常用肩垫形式。下一页返回第四节服装垫料(二)肩垫的种类肩垫按其基本生产工艺可分为针刺垫肩(见图8-4a)、定型垫肩(见图8-4b)和海绵垫肩(见图8一4c)三大类。

1.针刺垫肩以棉絮或涤纶絮片、复合絮片为主要原料，辅以黑炭衬或其他衬料，用针刺法复合加工而制成的肩垫。针刺垫肩根据其辅助生产工艺又可分为普通针刺垫肩、定型针刺垫肩、绮缝针刺垫肩3种类型。针刺垫肩根据选用原料的不同，又有纯棉、涤纶和涤纶加海绵3种。针刺垫肩主要用作西服、大衣及制服等服装的肩垫。

2.定型垫肩利用热复合定型工艺，将涤纶针刺棉、海绵、涤纶喷胶棉等材料通过EVA粉末，热复合在一起而制成的肩垫。上一页下一页返回第四节服装垫料

定型垫肩根据其辅助生产工艺又可分成普通定型垫肩、包布定型垫肩和绮缝定型垫肩3种类型。定型垫肩根据选用原料的不同，又有涤纶喷胶棉、涤纶加海绵和涤纶针刺海绵等类型。定型垫肩主要用作风衣、夹克衫、时装、女套装、羊毛衫等服装的肩垫。

3.海绵垫肩先将海绵按组合的需要切削成一定的形状，然后再用钻合剂将其粘贴成形的一种肩垫。海绵垫肩根据其辅助生产工艺又可分成普通海绵垫肩、定型海绵垫肩和包布海绵垫肩3种类型。海绵垫肩根据选用原料的不同，又有普通海绵、特殊海绵和雪自海绵之分。海绵垫肩主要用作女衬衫、时装、羊毛衫等服装的肩垫。肩垫的规格以长x宽x厚的形式表示，如"25x15x1.2"表示该肩垫的长为25cm、宽为15cm、厚为1.2cm.上一页下一页返回第四节服装垫料(三)肩垫的选用因为肩垫是辅助服装肩部造型的一种辅料，所以应根据服装的面料、款式特点以及服用性能要求，选用不同类型、不同规格、不同式样的肩垫。服装衣袖的造型有圆袖、插肩袖与连袖之分，如图8-5所示。肩垫有平头肩垫与圆头肩垫之分，一般圆袖型选择平头肩垫为宜，插肩袖宜选用圆头肩垫。肩垫的选用还与服装面料有关，厚重面料应选用尺寸较大的垫肩，而轻薄的面料则宜选用尺寸较小的垫肩。普通针刺垫肩因经久耐用、价格适中，因而适用于各类职业服装的垫肩;而纯棉针刺绗缝垫肩，由于其衬有黑炭衬而颇具身骨，且尺寸稳定，耐洗和耐热压烫性能良好，属于较高档次的垫肩，故多用做高档西服的垫肩。上一页下一页返回第四节服装垫料

定型垫肩由于其富有弹性，并易于造型，品种较多，且具有较好的耐洗涤性能，故多用于插肩服装和时装等的垫肩。而海绵垫肩由于弹性好，制作方便，价格较低，但耐洗性能较差，故可作为大众化的垫肩产品。一般用作女衬衫、羊毛衫及其他时装的垫肩。二、胸垫胸垫(又称胸绒、胸衬)是指衬垫在服装胸部的一类服装辅料，主要用于文胸、贴体礼服、西装、大衣等服装的前胸部位，其作用是使服装的胸部立体感更强，造型更显丰满美观，并具有良好的保形性，图8-6所示为常用胸垫品种。

(一)胸垫的分类

1.按加工工艺分类按加工工艺可分为机织物胸垫和非织造布胸垫两大类。上一页下一页返回第四节服装垫料

早期胸垫的材料大多采用机织物，如毛麻衬、黑炭衬、马尾衬等。随着非织造布技术的发展，由于非织造布胸垫具有重量轻、洗涤后不缩、裁剪后切口不脱散、保形性和回弹性良好、耐霉性好以及手感、保暖性、透气性良好等优点，再加上与机织物胸垫相比，其对方向性的要求低、使用方便、价格低廉，从而使得非织造布胸垫迅速得到了推广使用。

2.按原料分类机织物胸垫按原料可分为机织毛麻胸垫、机织棉布胸垫、机织黑炭衬胸垫三类。非织造布胸垫可分为纯涤纶针刺胸垫、涤纶粘胶针刺胸垫、涤纶锦纶针刺胸垫和毛涤针刺胸垫四类。非织造布胸垫规格一般为100一160g/m2,颜色有白色、蓝色、黑灰色等。

(二)胸垫的选用胸垫的选用一般要考虑以下三个方面的问题:上一页下一页返回第四节服装垫料1.质量与成本胸垫的选用，一方面要考虑到产品的质量，另一方面要考虑生产成本，应尽量选择价廉物美的产品。

2.与面料相匹配胸垫的选用，要根据服装的服用性要求和面料的厚薄、色泽来选择不同档次、不同规格和不同颜色的胸垫，尽量做到垫料与面料相匹配。

3.热回缩率相匹配在选择胸垫时，应尽量选择与面料热回缩率相同的垫料产品，以保证面、辅料热回缩率相匹配。上一页下一页返回第四节服装垫料三、领垫

1.领带的作用领垫(又称领底呢)是用于服装领里的专用辅料，其作用是提高衣领的定型性和保形性，使服装的衣领平展、服帖、造型美观、富有弹性、洗涤后缩水率小且不走型。领底呢主要应用于西服、大衣、军警服以及各行业的制服中。

2.领带的分类领垫按制造工艺不同，可分为机织起绒领垫、针织起绒领垫和非织造浸胶领垫三类;按材料的不同，可分为毛涤领垫(含毛量30%一70%)、毛睛领垫(含毛量30%一70%)、涤腈领垫(涤、腈含量各50%)和涤粘领垫四类。领垫的选用原料与胸垫要求相同。上一页返回第五节服装线料

服装线料是指在服装制作中起缝合和连接服装各个部件的服装材料，服装线料也起到一定的装饰、点缀、美化服装外观的作用。服装线料按用途可分为缝纫线、装饰线和特种用线。一、缝纫线

(一)缝纫线的作用缝纫线在服装上主要用于缝合、连接服装的各个部件，同时也起到一定的点缀作用。缝纫线必须具备可缝性、耐用性、美观性三种基本品质，同时缝纫线的质量不仅影响成衣的质量和外观，也会影响缝纫效率和服装成本。

(二)缝纫线的基本类型缝纫线按所用的材质分三种基本类型:天然纤维型，如棉线、麻线、丝线等;化学纤维型，如涤纶线、锦纶线、维纶线等;混纺型，如涤棉混纺线、涤棉包芯线等。缝纫线的卷装形式有四种:绞线、球线、宝下一页返回第五节服装线料塔线和轴线。缝纫机上使用轴线和宝塔线，绞线与球线一般在做手工缝纫时会用到。图8-7所示为缝纫线常见卷绕形式。

1.手工线在服装缝制的过程中，大部分时候手工缝纫也是一道必不可少的程序，如做线记号、假缝、做线拌、撩边、钉珠片、钉纽扣、锁扣眼等。当面料及缝制目的不同时，选用的手工线也是不一样的，在选用时主要考虑的是线的材质与粗细要与面料相配伍。一般情况下，做线记号、假缝、做线拌及手工锁扣眼时常用棉线。棉线有单股与双股之分，根据面料的厚薄来选用。撩边常用涤棉线或涤纶线。真丝及仿丝类服装锁扣眼一般用更细的涤纶手工线、真丝手工线。钉珠片以及在做一些薄透服装的撩边时，常常会用钓鱼线。钉纽扣可用涤棉线、钉扣专用线、麻线等。上一页下一页返回第五节服装线料2.缝纫机线目前使用的缝纫机线主要有轴线与宝塔线两种卷装形式。轴线是将缝纫线缠绕在圆柱轴芯上(有木芯和纸芯两种)，形成圆柱型卷装形式的缝纫线称为轴线。其线长一般在50~1000m左右，这种卷装形式线适宜家用缝纫机和手工缝纫。宝塔线是将缝纫线缠绕在宝塔筒上，形成宝塔型卷装形式的缝纫线称为宝塔线。其卷装容量较轴线大，卷绕长度在4000~11000m。由于宝塔状的缠绕方式有利于缝纫时的快速旋转，且卷绕容量大，不需经常换线，因此多作为工业缝纫机和包缝机的缝纫用线。

(1)棉线:棉缝纫线简称棉线，是以普通棉纱或精梳棉纱为原料，经合股加捻和炼漂、上浆、打蜡等工艺加工而成的缝纫线。棉纤维由于没有软化点与融熔点，故棉线具有较好的耐热性，缝纫时能经受较高的针温，适用于在高速缝纫机上使用。但其牢度一般，缩水率较大，弹性与耐磨性较差，主要作为棉织物、皮革服装的缝纫用线。上一页下一页返回第五节服装线料

棉线按加工工艺不同，分为无光线、蜡光线和丝光线3种。①无光线:无光线是没有经过烧毛、丝光、上浆等处理的棉缝纫线。基本上保持了原棉纤维的特性，其表面有毛绒，光泽暗淡，因此称为无光线或毛线。无光线有本白、漂白、染色3种，线质柔软坚韧，延伸性较好，伸长率约为6%，但由于表面粗糙，摩擦阻力较大，所以适用于手工或低速缝纫，主要用于缝制低档棉织服装等。无光线常用规格及用途见表8一11。②蜡光线:蜡光线又称“洋线”，多为普梳棉纱股线经上浆打蜡而成，其表面光滑，线身硬、挺、摩擦力小，故适用于高速缝纫。棉蜡光缝纫线的卷装形式有绞线、塔线、纸纱团(木纱团)、筒线、纸板线等，缝纫机一般用塔线，常用规格与用途见表8一12。上一页下一页返回第五节服装线料③丝光线:丝光线多为精梳棉纱股线，经丝光、烧毛等工艺处理而成。由于经过丝光处理，棉纤维的分子排列紧密，因此强度比无光棉线高，在棉线中缩水率最低，约为1.5%-2%，伸长率在4%左右。丝光线有粗细之分，粗线一般卷绕在纸芯上成球状，用于手工缝纫(如作缝棉被的线)，细线则一般卷绕在宝塔筒上，适用于电动缝纫机或锁边机上使用。丝光线线质柔软、美观，适用于缝制中、高档棉制品，其常用规格与用途见表8一13。

(2)丝线:丝线是以桑蚕丝为原料，经合股加捻而成的缝纫线。丝线具有表面光滑、质地柔软、光泽明亮柔和、弹性和耐热性好的特点，但其缩水率较大。丝线也有粗细之分，粗线主要用于做呢绒和毛皮服装的缝纫线及锁眼线;细线则多用于做丝绸服装的缝纫线和刺绣用线。丝线有绞线和轴线两种卷装形式。上一页下一页返回第五节服装线料(3)涤纶线:涤纶线是以涤纶纤维为原料制成的缝纫线。涤纶线性能优良，其强度仅次于尼龙线，在各类缝纫线中居第二位(约为棉线的1.6倍)，但在湿态下其强度下降;涤纶线的耐磨性仅次于锦纶(约为棉线的2.5倍);涤纶线的缩水率较小(约为0.4%)，因此其线迹平挺美观无皱缩;涤纶线在-40℃低温下或120~130℃高温下处理后，其强度无显著下降，并且具有不霉不蛀、耐光、耐酸等特点，所以涤纶线是用途极为广泛的缝纫线品种。涤纶线按原料的不同，可分为涤纶短纤维缝纫线、涤纶长丝(束丝)缝纫线和涤纶低弹丝缝纫线3大类。①涤纶短纤维缝纫线:涤纶短纤维缝纫线是以涤纶短纤维为原料，经合股加捻制成的缝纫线，其外形与棉线相似，故又称仿棉型涤纶线。涤纶短纤维缝纫线的性能优良，其线质柔软，具有较高的强力和耐磨性，是目前使用最广的一种缝纫线。涤纶短纤维缝纫线的卷装形式主要有宝塔线和轴线两种，其常用规格与用途见表8一14。上一页下一页返回第五节服装线料②涤纶长丝(束丝)缝纫线:涤纶长丝(束丝)缝纫线是以涤纶长丝为原料制成的缝纫线，由于采用长丝直接纺制成缝纫线，因此其强度较涤纶短纤维缝纫线高，且光泽酷似蚕丝。涤纶长丝(束丝)缝纫线是一种高强低伸的缝纫线，具有线质柔软、可缝性好、线迹挺括和价格低等优点，适合缝制对缝线强度要求较高的产品，主要用于缝制拉链、皮制品和滑雪衫、手套等。涤纶长缝纫线一般卷绦成宝塔型，长度有1000m,2000m至20000m等数种。

(4)涤棉线:涤棉线是以65%的涤纶短纤维和35%的棉纤维经合股加捻制成的缝纫线。涤棉线兼有涤、棉两者的优点，其强度约为棉线的1.4倍，而缩水率仅为0.5%左右，具有良好的韧性、弹性和耐磨性，且缝纫的针脚平挺，一般可适应4000r/min的工业缝纫机使用。涤棉线品质优良，价格便宜，适用于缝制全棉、涤棉等各种服装。涤棉线常用的卷装形式有轴线和宝塔线两种，常用规格与用途见表8一15。上一页下一页返回第五节服装线料二、缝纫线、针、面料的配合要制作出漂亮缝迹的成品服装，必须要选择符合面料材质(厚薄、质地、组织)的缝纫线与缝纫针，如果针、线与面料不能相适应，就会在缝制过程中出现断线、针迹收缩、跳针等现象，从而损伤面料，造成病疵，因此缝纫线、缝纫针与面料的合理配合对保证生产的正常进行是非常重要的。表8一16所示为常用服装面料所适合的缝纫线与针的规格。上一页下一页返回第五节服装线料三、服装线料选配注意事项

1.缩水率要相匹配缝纫线与面料的原料、缩水率要相匹配，以避免因缝纫线与面料的缩水率不同而引起服装外观起绉。一般应选择同种或缩水率与面料相近的缝纫线。

2.色泽宜一致缝纫线与面料的色泽宜一致，除因特殊装饰要求外，一般应尽量选用相近的色泽，且宜深不宜浅。

3.质地要匹配缝纫线与面料的质地要相匹配。如对于弹力面料应选弹力缝纫线;消防服应选耐热、阻燃和经防水处理过的缝纫线;厚面料应选粗的缝纫线，轻薄面料宜选较细的缝纫线。上一页下一页返回第五节服装线料4.功能应相配缝纫线的选用应与其功能相配，如肩线、档线应选强度高的缝纫线;扣眼线应选耐磨性能好的缝纫线;而包缝线则应选取蓬松性能较好的缝纫线。

5.质量、价格应与面料相匹配缝纫线的质量、价格应与面料相匹配，根据国家标准规定，缝纫线分为一等品、二等品和等外品3种。高档面料的服装可选质量好、价格高的缝纫线，反之则选取中、低档的缝纫线。上一页返回第六节扣紧材料

扣紧材料主要是指服装上的纽扣、拉链、钩、环、绳、带及搭扣等辅料。它们在服装中除了有扣紧、开合服装部件的作用外，还有很强的装饰作用，是一类重要的服装辅料。一、纽扣纽扣的基本功能是用于扣紧和开合服装，在服装中纽扣所占的成本很低，但对提高服装档次的贡献却不可忽视，配置得当往往会起到“画龙点睛”的作用，因此，纽扣又有服装的“眼睛”之称，是一种应用广泛的、重要的服装辅料。

(一)纽扣种类纽扣的种类繁多，且有不同的分类方法。纽扣按原材料可分为合成材料纽扣、天然材料纽扣、组合纽扣和金属材料纽扣四大类。按扣眼可分为明眼纽扣和暗眼纽扣两种，其中明眼纽扣又有二眼(指在纽扣平面上有两个孔眼)和四眼(指在纽扣平面上有等距离的四个眼孔）之下一页返回第六节扣紧材料分;暗眼纽扣也有不带柄和带柄之分。不带柄的暗眼纽扣，其孔眼通常打在纽扣的背面，每颗纽扣只有一个孔眼，多用于女式服装;带柄的暗眼纽扣，其孔眼打在凸出的纽扣柄上，多用于布质较厚的服装及职业服装。

1.合成材料纽扣用高分子材料加工制成的纽扣，是日前产量最大、品种最多、应用最为广泛的一类纽扣。其特点是纽扣的色泽鲜艳，造型丰富，价廉物美;缺点是耐高温性能不及天然材料纽扣，并且因为是高分子合成材料，容易污染环境。

2.天然材料纽扣用天然材质加工成的纽扣，如珍珠、贝壳、竹木、牛骨、椰壳等。

上一页下一页返回第六节扣紧材料3.组合纽扣由两种或者两种以上不同的材料通过一定的方式组合而成的纽扣。常见的有ABS电镀一尼龙件组合纽扣、ABS电镀一金属件组合纽扣、ABS电镀一树脂件组合纽扣和金属一环氧树脂组合纽扣等。

4.金属类纽扣可分为两大类:一类是以金属为原料制成的纽扣，如电化铝扣、四件扣、子母扣等;另一类为电镀金属纽扣，是在塑料、树脂纽扣外面电镀上各种不同金属的镀层，形成外观酷似金属的电镀纽扣。目前，各种类型金属扣件在服装上使用很广泛，而且其品种繁多，常用品种及规格见表8一17。除以上九大类外，在服装生产中我们还用到了皮质纽扣、布类纽扣及其他装饰性纽扣等。皮质纽扣是以皮革为原料加工成的皮革纽扣，或在金属纽扣外嵌包皮革制成的纽扣。其质感丰满厚实，质地坚韧耐用，主要用于做猎装、卡其装及皮革服装的扣件。上一页下一页返回第六节扣紧材料

布类纽扣可分成包布扣和盘花扣两种。包布扣又称包纽，它是用服装面料的边角料包覆胶木纽扣后，再用手工针缝成或用包纽机压制而成。其特点是纽扣的颜色与衣服统一协调，但耐磨性比较差，易磨坏，多用于女装及外装的扣件;盘花扣常采用服装面料的边角料或绒类织物盘结而成，由纽头和纽拌两部分组成。盘花扣富有民族特色，具有较强的装饰性，是我国传统中式服装所用的纽扣。

(二)纽扣的规格纽扣的规格常用号(Lines)来表示，缩写为“L”。纽扣的型号(L)与纽扣外径尺寸的关系是:纽扣外径(mm)=0.635L。在服装制板时，我们需要事先确定好服装上纽扣的大小，因为这直接关系到纽眼的大小。从使用功能来说，纽扣如果与纽眼的尺寸不配合，就会导致使用时过紧或过松，这是不能接受的;从美观的角度来说，如果纽扣大小与服装不协调，也是设计上所不允许的。因此，纽扣的大小必须与服装的风格、面料的材质、穿着方式等方面相适应。上一页下一页返回第六节扣紧材料二、拉链拉链是一种可重复拉合、拉开的，由两条柔性的、可互相啮合的单侧牙链所组成的连接件。由于其具有可重复快速拉合、拉开的特点，被广泛地用于服装的门襟、口袋以及裤子和裙子的门襟等部位，以代替纽扣做服装的开合配件。

(一)拉链的结构如图8-8所示，拉链由带布、链牙、上下止、拉头、拉片、拉头锁等主要部件组合而成(图8一8a所示为闭尾拉链，图8一8b所示为开尾拉链)。

(二)拉链的分类

1.按原料分类按拉链链齿所用的原料可分成金属、树脂和尼龙三大系列。上一页下一页返回第六节扣紧材料2.按使用功能分类按拉链的结构不同，可分为开尾拉链、闭尾拉链、双拉头拉链三种，见表8一18。

3.按边布的材质与组织结构分类按拉链边布的不同，可分为蕾丝带与布带两种，材质有纯棉与化纤两类。边布的材质要与服装面料的缩水率、厚薄相适应。

4.按拉链的型号分类拉链的规格是用两个链牙啮合后的宽度范围来表示的，它的计量单位是毫米(mm)。拉链的规格是拉链各尺寸中最有特征的重要尺寸。选用不同规格的拉链，服装样板处理就不同。

上一页下一页返回第六节扣紧材料(三)拉链在服装上的运用拉链是服装的重要辅料，随着服装面料材质、款式的日新月异、服装多种功能的要求以及流行趋势的变化，就需要各式各样的拉链与服装配合，以取得与服装主料间的相容性、和谐性、装饰艺术性和经济实用性。生产中，我们在选择拉链时应从拉链的材质、拉链的强力、色泽、使用功能以及装饰性等方面考虑。表8一19所列为常用拉链的型号及使用范围。上一页返回第七节商标与标志一、商标的相关知识

1.商标商标，就是人们通常所说的“牌子”，在社会生活中随处可见。商标的本质作用是区别商品的来源或服务的提供者。商标是企业的象征，是产品质量的标志，如果某种产品具有优质的品质而得到消费者的认可，广大消费者记住的就将是这个产品的商标，这样企业可以通过商标将自己的商品与他人的商品区别开，以方便消费者在市场上选购。消费者熟悉商标后，可以凭商标知道该商品是哪家企业生产的。质量好的商品会使其商标的知名度不断扩大，知名度高、信誊好的商标又会使该商品的市场竞争力增强。因此，商标是企业的无形财产，具有一定知名度的商标更是如此，甚至是巨额财富。如据相关机构评估，2006年“波司登”的商标价值就达到100多亿元。下一页返回第七节商标与标志2.注册商标在工商管理部门登记注册，并获得批准使用的商标就是注册商标。商标经注册后就获得厂专用权的法律保护，其他人就不得使用或注册相同内容的商标。注册商标有效期为10年，到期后经申请每次可延长10年，企业不得擅自改动注册内容，经签订合同可以转让注册商标使用权。

3.中国驰名商标驰名商标是指在中国为相关公众广为知晓并享有较高声誊的商标。因为驰名商标有巨大的市场价值，所以时下成为各方持续关注的焦点。认定驰名商标有三个条件:优良质量名牌商标、较高的知名度、注册商标。驰名商标的认定年限为3年，如认定条件改变，则取消其驰名商标资格。若3年后仍具备条件的，经确认可继续为驰名商标。表8-20为中国部分服装驰名商标。上一页下一页返回第七节商标与标志二、商标的种类