施工组织设计装璜工程施工组织设计方案

目录

第一章编制阐明

一、编制原则

二、编制根据

第二章工程概况

第一节工程质保体系、措施及质量检测措施

第三章各分项工程施工工艺及技术规定

第一节地质

第二节轻钢龙骨石膏板吊顶

第三节涂料工程

第四节室内防水施工

第五节卫生间铺砖

第六节格栅吊顶施工工艺

第七节玻化砖十挂施工工艺

第八节高晶板吊顶施工措施

第九节墙纸施工工艺

第四章施工工期保证措施

第五章文明施工与环境保护措施

第六章成品保护措施

第七章现场临时用电安全措施

笫八章防止噪声和污染措施

附件：

施工进度计划表（见附表一）

第一章、编制阐明

一、编制原则：

I、认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针和政策，

严格执行建筑装饰工程规范和行业原则。

2、遵照装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工次序。

3、在保证质量、安全的同步，采用分辨别段分层、平行流水、交叉作业的施工措施，

科学合理地安排施工，木施工组织设计不考虑设计变更及人力不诃抗拒等原因。

4、本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷合用、措施保障得力、组织管理严密、

计划详细实用，到处精打细算，减少工程造价的原则，为保证工程质量、工期和投资到达业

主的满意，编制本施工组织设计。

二、编制根据:

1、工程招标文献及答疑纪要的规定和规定；

2、工程设计图纸；

3、国家现行有关建筑工程施工及验收规范、规程；

4、国家现行有关建筑工程质量检查、评估原则；

5、国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定;

6、部、省、市有关技术文献及规定；

7、《建筑工程质量管理条例》；

8、企业的现实状况和综合实力；

9、工程施工现场状况；

10、工程测量规范GB50026—93

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)

19、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

20、《建筑玻璃应用技术规程》(JGJU3—97)

21、《建筑工程施工质量验收统•原则》(GB300—)

22、《建筑工程质量检查评估原则》(GBJ30I-88)

23、《建筑安装工人安全技术操作规程》

24、《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)

28、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—99)

29、《施工现场临时用电安全生产管理制度》(JGJ59-99)

32、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)

33、《建筑工程原则图集》

34、《消除质量通病措施》

35、《建筑装饰装修作业指导书》

36、《建筑安装工程质量检查评估统•原则》(GBJ300-88)

第二章、工程概况

一、工程概况：

项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

工程地点：XXX

建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

构造类型：框架混泥土构造

质量规定：一次性验收合格

工期规定：40天

第一节工程质保体系、措施及质■检测措施

我企业对本工程的质量管理，是在企业的监督下实行项目部对工程质量全面控制，实现工程

的质量目的。

一、保证质■的措施

1.从组织体系上采用措施

1建立质保体系。贯彻组织管理机构，贯彻机构负责人。制定质保责任制定，实现责任制管

理。

2建立全面质量管理体系编制质量控制点计划，实现目的管理。

3坚持“质量第一，顾客至上〃的质量方针。一直将质量方针贯穿于施工全过程。

4坚持〃以人为关键，防止为主〃，人是质量的发明者，以人为质量控制的关键，树立“质量

第一〃观念，提高人的工作质量来保证工序质量，做到〃防止为主"，采用对工作质量的检查、

对工序质量的检查、对产品质量的检查，保证工程质量。

5坚持质量原则，严格检查，一切用"国标”规定来实现质量原则。

6贯彻科学、公正、遵法的职业规范。

2.从施工项目质■控制采用措施。

重要还是在分项、分部工程的施工过程中采用质量控制，通过一道道工序来完毕。

1采用单位工程质量的系统控制

对参与施工人员的质量控制

对原材料构配件的质量控制

装潢工程

项目质量对所用施工机械设备的质量控制

控制因素

对采用施工方法、检验方法的质量控制

对生产技术环节、劳动环节、管理环节质量控制

2采用工程质屈原因的系统控制

3.从施工项目质■控制阶段采用措施

在本工程的装璜中，为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，采

用如下措施。

1事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控

制。

2事中质量控制措施。详细措施是：工序交接有检查；质最预控有对策；施工项目有方案；

技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；［意敝_L程有验收；设计变更有手续;

质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权利；质量文献有档案。

3事后质量控制措施。详细应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成

品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。

二、质量检测措施

本装璜工程的施工项目质量的检测原则，重要根据国家现行的《建筑装饰工程施工及验收规

范》(JGJ73)、《建筑安装工程质量检查评估原则》(GBJ300—301)以及国家有关技术原则。

1.建立质量检测的组织体系

2.质量检查检测的内容

1动工前检查。目的是检查与否具有动工条件，动工后能否持续正常施工，能否保证工程质

量。

2工序交接检查检测。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基

础上，还要组织专职人员进行工序交接检查检测。

3隐蔽工程的检查检测。但凡隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。

4停工后复T前的检查检测.因处理度量问题或某种原因停T后需复T时,经检查检测承认

后方能复工。

5分项、分部工程竣工后，应当检查检测，承认签订验收记录后，才能进行下一工序的施工。

6成品保护的检杳。检杳成品保护有无措施，保护措施与否可靠。

3.质■检查检测的措施

根据国家现行的(JGJ73-91)和(GBJ300-301)的原则,现场进行质量检查检测，其措施

可采用如下三种：

1目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照。

看，就是根据质量原则进行外观目测。对面平、缝细、线直、接口齐、吻口好进行目测检查、

评价。

摸，就是手感检查，重要对于装饰工程中的装饰面层与否牢固、油漆和涂料与否光滑、无棚

和地面与否平整等通过手摸加以鉴别。

敲，就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面、柱面等，进行敲击检查。

照，对于难以看到或光线较暗的部位，采用镜子反射或灯光照射的措施进行检查。

2实测法。通过实测数据与施工规范及质量原则所规定的容许偏差对照，来鉴别质量与否合

格。其检查法的手段归纳为靠、吊、量、套。

靠，是用直尺。塞尺检查墙、住、地、棚的平整度。

吊.是用托线板以线锤吊线检查垂育度.

量，是用测量工具和计量仪表等检查，与否与设计尺寸相符。

套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。对阴阳角的方正，踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等

项目的检查。

3试验法。根据规范规定的金属构造和重大胶接构造的试验和复试，来判断质量与否符合规

定。

4对照法。按照JGJ73-91和GBJ300-301的原则,根据施工项目的子项,对照逐一检查、评

估，分别作出记录，留作档案“

四施工准备阶段

在签订了工程承包协议，甲乙双方的交易关系正式确立后，应由企业和项目部经理展开施工

准备工作。

1成立项目经理部，根据工程管理的需要建立机构，配置管理人员。

2编制《施工组织设计》（质量计划书），重要是施工技术方案，施工计划进度及施工平面图，

用于指导施工准备和项目施工。

3制定施工项目管理规划，以指导施工项目管理过程。

4进行施工现场准备，使现场具有施工条件，有助于进行文明施工。

5编写动工申请汇报，审批动工。

施工过程

由项n经理领导下项n经理部实行有目的的全面管理，完毕协议条件规定的所有施工任务，

到达验收、交工的条件:

1按施工组织设计的安排进行施工。

2在施工中努力做好动态控制工作，保证质量目的、造价目的、安全目的、节省目的的实现。

接受工程监理人员的监督，完善管理工作。

3管好施工现场，实行文明施工。

4严格履行工程承包协议，处理好内外关系，管好协议变更及其他的经济签证。

5做好记录、协调、检查、分析工作等。

验收、交工与结算阶段

在施工项目基本结束，应对项目成果进行总评、评价、对外结清债权债务，结束协议条件的

交易关系：

1工程收尾，对自检和监理、业主发现的问题及时处置、完善。

2进行（配合）整体项目的调整、调试。

3在预检的基础上接受正式验收。

4整顿、移交竣工文献，进行财务结算，总结工作，编制竣工总结汇报。

5办理工程交付手续。

6完毕项目部的管理使命。

用后服务阶段（回访维修阶段）

这是施工项目管理的最终阶段，也是执行协议条件的最终环节。在竣工交付后，按协议规定

的责任期进行用后服务，回访维修，保证使用单位的正常使用:

1为保证工程正常使用而作必要的技术征询服务。

2进行工程回访，听取顾客意见，总结经验，观测使用中的问题，进行必要的维护、维修和

保修。

工程管理的任务及目的

为了获得工程管理的各阶段目的和最终目的的实现，有了组织保证和管理程序，还必须加强

管理的任务和管理目的。必须强调，施工项目管理的主体是施工项目经理为首的项目部，是

工程项FI完毕施工活动及有关生产要素，因此有它任务和目的。

1实行建立施工项目管理组织

1由企业采用合适的方式选聘称职的施工项目经理，规定职责和目的。

2根据施工项目组织原则，选用合适的组织形式，组建施工项目管理机构，明确责任、权限

和义务。

3在按照执行企业规章制度的前提下，根据施工项目管理的需要，制定出施工项目管理制度。

2进行施工项目管理规划

1进行对工程项目分解，确定各阶段控制目的，进行施工项目的全面管理.<1

2建立施工项目管理体系，制定项目管理的工作目的和工作步署。

3编制施工管理计划和质量计划，确定管理点，形成文献，以利执行。

3进行施工项目的目的控制

工程项目部的项目管理是以各项目的管理来保证施工项目的完毕，因此必须进行目的控制。

1进度控制目的。在施工组织设计中进度计划实现的措施2质量控制目的。在质量计划中的

各项质量计划实现的措施和得到保证。

3安全控制目的。制定安全生产的管理组织、措施。

4经济控制目的。在保证优质优产的前提卜，实行全面经济使用控制，实现企业和项目部的

经济指标。

5质量等级目的。保证优良，力争市优，争获部优。

第三章各分项工程施工工艺及技术规定

第一节地砖

1合用范围

卫生间、开水间等

上述装修工程的地坪属本施工合用范围。

2引用原则及图纸

《建筑工程质量检查评估原则》(GB,J301-88)；

《建筑地面施工及验收规范》(GB50209-95)；

3施工准备

1材料

1水泥：325号以上•般指酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。

2砂；粗砂或中砂。

3砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计规定，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。

4作业条件

1室内外抹灰已完。

2弹好墙身+50cm水平线。

3地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。

4地质应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不

一样的板块不得混杂使用。

5地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面规定光滑，图案花纹对的，颜色一致，板块的长、

宽、厚容许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5nmi。

6对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。

5操作工艺

1清理基层、找规矩：将基层清理洁净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆

污物等清理洁净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并

认真将板面的凹坑内的污物剔扫洁净。

2扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水汹透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆

面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

3冲筋房间四面从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚

度）。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四面向地漏方向做放射形冲

筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不适宜不不小于2cm。

4装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮

平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的对的,

用木抹子挫平，24小时后浇水养护。

5对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分

为〃软底〃和〃硬底〃，在当日抹好的找平层上铺砖，称为〃软底〃，在已完毕硬化的找平层上铺

称为〃硬底〃，我方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺

贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。

6铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不不小于1cm为宜，当尺寸局限性整

块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数

和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开

始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每

块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配

合比不不不小于1:2.5,厚度不不不小于101nm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止

假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，破上楞跟线，用木板垫好，

木锤砸实找平。

7将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多出的砂浆扫出，将同砸实，如有坏

砖应及时更换。

8用1：1水泥浆勾缝，规定勾缝密实，缝内平整光滑。如设计规定不留缝隙，则规定舞隙

平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入绛内，

并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最终用干锯末扫净，同步修理高下不平的传块。

9养护：

铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应持续完毕，最佳一次铺设一

间或一种部位，接茬最佳放在门口的裁口处。

6质量原则

1保证项目

1多种面层所用板块的品种、质量必须符合设计规定。

2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。

2基本项目

1多种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉

角和缺楞等现象。

2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏(管

道)结合严密牢固，无渗漏。

3踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度合适，基本一致。

4楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

5多种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定。边角整洁、光滑。

3对地砖地坪面层偏差的规定

偏差值不不小于容许偏差

项次项目

(mm)(mm)

1表面平整度1.50.5

2缝格平直2.01.0

3接缝高下差0.30.2

4踢脚线上口平直2.01.0

5板块间隙宽度不不小于1.50.5

7施工注意事项

1应防止的质量通病

1地面标高错误：多出目前厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了，原

因：楼板I：皮标高超高；防水层过厚：压毡混凝土过厚，在施工时应对楼层标高认真查对，

并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。

2泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，导致局部存水；基层

坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标

高要对的，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。

3地面不平，出现小高下：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时

没敲平、敲实，或上人太多养护不利。导致为处理此，问题首先要选好砖，不合规格，不原

则的砖•定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可

上人操作。

4面层踢脚空鼓：面层空鼓重要原因是基层清理不净，浇水不透，初期脱水所致；另一种原

因是上人过早，粘结砂浆未到达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，处理措施

是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是

墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷洁净，粘贴面层后将底灰拉起导致空鼓；浇水不够，形

成初期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形

成边缝处。

5黑边：局限性整块砖•时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感,

处理措施是按规矩进行砖块的切割铺贴。

2产品保护

1对已竣工程应进行保护，如门框、门栓要钉保护铁皮，防止磕碰：应用窄车运料以减少碰

撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。

2剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

3在已铺贴好的缸砖或水泥砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

4油漆浆活施工时严禁污染面层。

3安全措施

1使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能

操作。

2在黑暗处作业扩夜间施工时，应使用36V低压行灯照明。

3使用井架、双笼作垂直运送时，应联络上落信号，等笼平衡后，才能进行装卸运送作业。

第二节轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

一、施工准备

（一）材料:

1、按照设计规定确定轻钢龙骨和铝合金T型龙骨的生产厂家、型号，严格控制主材

龙骨规格和质量保证。

2、龙骨主件为轻钢主龙骨、铝合金T型龙骨，配件有吊挂件，连接件，挂插件.

3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。

（二）作业条件：

1、一般现浇碎楼板可按设计吊杆间距为800-800mm安装张锚螺栓，胀锚螺栓的规

格遵照设计规定。

2、顶棚内的多种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风口及多种露明孔位置。

3、多种材料所有配套、备齐。

4、墙、地湿作业工程项目已完毕。

5、搭好顶棚施工操作平台架。

6、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做同样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构

造处理、分块及固定措施等经有关部门鉴定承认后方可大面积施工。

二、操作要点：

1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面，弹线应清晰，

位置精确。其水平容许偏差±5mm。

2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线重叠，用水泥钉或射

钉固定。

3、钢筋吊杆按下列要点操作：

a,将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。

将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不不不小于80mm，另一端焊接

膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计规定。

b、按楼板卜的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺栓吊杆安装要牢固，

不能摇摆，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆，以

免主龙骨下挠。

c、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。

4、龙骨的安装和调平：

a、将把钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好在钢主龙骨，接头处川主龙

骨连接件连接，并用铝伽钉固定。

b、在增面按轻钢主龙骨高度双拉线，调整挂件上的双螺母，使所有龙骨符合双拉线

高度，再固定双螺母。

c、安装铝合金通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再次调整双螺母，使通长

龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接

错位偏差不得超过2mm,通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得不小于1mm。

d、铝合金龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。

三、质・原则

（一）保证项目：

1、铝合金龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计规定。

2、轻钢龙骨架的安装必须位置对的，连接牢固。

3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。

（二）基本项目：

1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置对的，平直无弯曲、无变型；吊挂件、连接件应符

合产品组合的规定。

2、铝合金龙骨安装平整、顺直：表面平整洁净，颜色一致，无污染等缺陷。

3、罩面板铺放平直、整洁，棱角方正顺直。

（三）容许偏差项目

铝合金龙骨吊顶容许偏差

项项容许偏差

项目检查措施

目类（mm）

1龙骨间距2尺量检查

2龙龙骨平直2尺量检查

3骨起拱高度±10短向跨度1/200拉线量尺

4龙骨四面水平±5尺量或水平仪检查

5表面平整3用2m靠尺检查

6面接缝平直3拉5m线检查

7板接缝高底1用直尺和塞尺检查

8顶棚四面水平±5拉线或水平仪检查

四、成品保护

1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内多种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定

在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢龙骨、铝合金龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、寄存、使用过程中应严格管理,

保证不变形、不受潮、不生锈。

3、已装轻钢骨架和铝合金龙骨不得上人踩踏，其他二种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

五、应注意的质量问题

1.吊顶不平：轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆的标高不一致。

施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计规定。

2.轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集对应节点

构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集规定。

3.轻钢骨架吊固不牢，顶棚内的管线，设备件不得吊固轻钢骨架，吊顶骨架应吊固在

主体构造上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

4.铝合金龙骨安装不平整、顺直，应按照设计标高拉通线调整铝合金龙骨的挂件，使

其符合设计规定。

第三节涂料工程

一、乳胶漆内墙涂料工艺

一、施工工序：

打扫一一弥补缝隙局部刮腻子一一磨平一一第一遍满刮腻子一一磨平一一第二遍满刮

腻子一一磨平一一第三遍满刮腻子一一磨平一一第一遍刷涂一一复补腻子一一磨平一一第

二遍刷涂磨浮粉第三遍刷涂

二、操作措施:

基层处理是涂饰工艺中的第一道工序，直接影响到涂层的附着力、平整度及使用寿命。

涂刷前必须将基层上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等打扫洁净。

I.控制腻子的调配比例、稠度和硬度，并指定专人进行调配。

腻子调配比例为：聚醋酸乙烯乳液（或801胶水）10%

双飞粉（力II20%滑石粉）55%

2%陵甲基纤维素溶液35%

2.进行刮批腻子作业时，应注意操作要领。刮批的腻子要密实、平整、光滑，刮批工

具应使用不锈钢工具。

3.打磨在涂饰工艺中是极其重要的工序，直接影响到涂层的平整、光滑、附着力和被

涂饰物的楞角线条外观。涂刷前必须把被涂饰物的大面及阴阳角等各部位仔细打磨好。

4.为防止出现刷痕，在涂刷时应迎着房间主光线照射的方向收刷，每个涂刷片段不要

过宽，以保证互相衔接时其边缘不会干燥，不显接痕。涂刷时动作要持续不中断，一般应由

窗边开始向远处涂刷。

三、质量规定：

1不容许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色；

2.刷纹应通顺、颜色应一致；

3.门窗、五金件、灯具等应保持洁净。

四、安全技术措施

（1）在搅拌、批荡腻子前，应检杳机械设备的安全防护设施和用电保护设施与否完善,

检查无误方可动工。

(2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯与否安全合用，操作人员作业时应戴好安

全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得不小于60

度。

(3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

需要注意的事项：

在基层处理前，专职质检员应会同施工班组长和兼职质检员全面仔细的检杳增体

的状况，并将检查的成果记录集中，由项目部技大负责人汇总处理。

第I四节室内防水施工

室内防水施工，为了不导致空气污染，地下污染，特选用环境保护型防水涂料单组份聚

氨脂。施工作法为三涂，厚度为1.5mm。

1、施工准备：

1、材料准备：单组份聚氨脂，基层处理剂，材料到场应寄存在防雨，遮阳的库内。

2、施工技术准备：组织操作人员学习设计图纸，熟悉构造细部节点规定，使用材料的

性能及施工工艺，技术及注意事项。

3、施工用品准备：a、清理基层工具；b、涂抹涂料工具。

2、施工工艺及措施：

(1)、基层处理：基层必须平整，压实，收光，表面须牢固，洁净，无明水。阴阳角处

应做成孤角。

(2)、用水泥拌胶将角度和管根等微弱环节进行处理。

(3)、涂覆：待底层固化后，将角度和管根处做一次附加。第二遍涂滚与第一遍涂滚方

向垂直。使涂膜厚度均匀，各层之间的时间间隔此前一层涂膜干固不粘手为准。

(4)、质量规定:

防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，尤其是微弱环节，发现问题，及

时修复，涂层不应有裂纹，翘边，鼓泡，分层等现象.

3、质量保证措施与工程验收：

⑴、严格执行GB50108■■原则进行施工。

(2)、材料进入现场必须拥有全套的有关质量保证资料。

蓄水24小时无渗漏现象为验收合格。

4、产品保护:

(1)＞非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

(2)、涂层固化前严禁在其上行走，堆物，接触水源，更要提醒不要抽烟和靠近火源。

(3)、施工完毕后不准在防水层上打洞及随意移动管件。工程验收合格后应立即做水泥

浆找平层，作为保护层。

第五节卫生间墙面工程

1.合用范围

2.引用原则和图纸

卫生间

《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）；

《建筑工程质量检查评估原则》（GBJ301-88）；

3.施工准备

a）材料

1水泥：一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。（擦缝用）

2矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）.

3砂子：中砂。

4面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖的吸水率不得不小于10机

破表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时,

让逐块量度挑选分类寄存使用。

b）作业条件

1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检查合格。

3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,

过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。

4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙

之嵌塞材料应由设计确定，铺贴而砖前应先粘贴好保护膜”

4.操作工艺

a）选砖

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。

选砖规定方正、平整，楞危完好，同一规格的面砖，力争颜色均匀。

b）基层处理和抹底子灰

1基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷•遍，再浇水湿润。用1：1

水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养

护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

2砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

3抹底子灰：首先吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，

腰线，阳角立边等部位面话贴面排列措施对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力争

整体完美。然后将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥

均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为

5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8Tomm,直

至与冲筋大体相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

O预排褥块、弹线

1预排砖块应按照设计色样规定•种房间，•整幅墙柱面贴同•分类规格面砖：在同•墙面，

最终只留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块

排列一般自阳角开始，至羽角停止（改口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；

假如水池、镜框及出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴

阳角处应使用对应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及多种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖,

以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙多种腰线部位，正面砖最下一排宜下突

3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5nlm以利滴水（鸡嘴线）。

2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线

一般按5T0排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最终一排整砖度，应弹置一

度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

d）贴面砖

1预先将釉面砖靠泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

2在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠

尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当日计划完毕的分段

或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，花面

规定垂直平正，并应用木粒（压尺），校平砖面及砖上皮。

4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以

控制砖面出墙而尺寸和垂直度.

5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚

度一般控制在2-3所内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同步用木机（压

尺）校平砖面及上皮。每铺完•排应重新检查每块面，酱发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴

好。

6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗洁净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计规

定用矿特养料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面擦试洁净至不留残灰迹为止。

5质・原则

e）保证项目

1材料品质、规格、图案必须符合设计规定，质量应符合现行有关原则规定。

2镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

f）基本项目

1表面：观测检查和用小锤轻击检查。

合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。

优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和明显的光泽受损处。无空鼓现象。

2接缝：观测检查

合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异.

优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角史的板压向对的，非整砖使用部位合

适。

3套割：观测或尺豉检查。

合格：突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基

本一致。

优良：用整砖套割吻合，边缘整洁：墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

4坡向、滴水线，观测检查。

合格：流水坡向基本对的；滴水线和顺直。

优良：流水坡向对的：滴水线顺直。

6施工注意事项

g）应防止的质■通病

1空鼓：基层清理不够洁净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或

底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量局限性；砂浆配合比不准，稠度控制不

好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾健不严均可引起空鼓。

2墙面脏：重要由于铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗洁净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及

擦缝时没有将多出白水泥浆稳底清洁净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲

净即可。

h）成品保护

1门窗框上沾着的砂浆要及时清理洁净。

2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。

3对沾污的墙柱面要及时清理洁净。

4搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台合适位置垫放木材（板），将平桥架离门窗框。

5搬运料具时要注意不要碰撞已完毕的设备、管线、埋件、门窗械来不及已完毕粉刷饰面的

墙柱面。

i）安全措施

1使用脚手架，应先检查与否牢固。护身栏、挡脚板、平桥板与否齐全，可靠发现问题应及

时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，

严禁随意向下抛掷杂物。

2使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才

能操作。

3在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36Y低压行灯照明。

4使用钢井架作垂直运送时，应联络好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

第六节格栅吊顶施工工艺

1.施工工艺流程：

吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料-安装水、电、通风管道-安装周圈矿棉板吊

顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度-按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度-设

备调试-按起拱高度调整金属格栅-调直消防喷淋头直顺-安装灯具-细调格栅直顺。

2.吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,

面积较大，因此必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行

关系，对此，应将有关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱

面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。

3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度：木工程因纵向尺寸太长不适宜起拱，起拱应在短向的

南北方向，起拱高度可按8m柱距的1/200左右。

4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重叠，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防

喷淋立管上端制成不小于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。

5.设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的多种管道都设有调整阀门，须在对应位置留置检

杳孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用如卜措施：先裁切成孔洞，然后在孔洞四

面加设角铝（角铝先涂刷与格栅相似颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最终将裁孔洞

下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。

6.吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝，可到达与矿棉板吊

顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用中35不锈钢管圈边封闭。

第七节玻化砖干挂施工工艺

1合用范围

合用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化破）饰面板的施工。

2施工准备

2.1材料、半成品规定

2.1.1按设计规定的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、

抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地结实，不得有

缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关

原则的规定。

2.13合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，规定具有防水和良好的耐老化

性能。

2.2重要工机具

重要工机具见表2.2。

表2.2重要工机具一览表

序号工机具名称规格序号工机具名称规格

1手提石材切割机10开刀

2角磨机11方尺

3电锤12线坠

4手电钻13托线板

5铝合金靠尺14力矩扳手

6水平尺15开口扳手

7铅丝16小白线

8粉线包17无齿切割锯

9墨斗18钢卷尺

2.3作'1＜条件

2.3.1隐蔽工程施工完毕，并通过验收。

2.3.2临时用电及机具设备、照明设备等，并经安所有门同意使用。

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量规定和成品保护，大面积施工

前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.4作业人员

2.4.1架子工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2重要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

3施工工艺

3.1工艺流程

3.2操作工艺

3.2.1玻化砖验收：

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号与否对的，与料单与否相符,

发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，

要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要扎实，垫lOcmX10cm通长方

木，让其高出地面8cn）以上，方木上最佳钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的

钢架卜,每玻化破之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放c

3.2.2基层准备:

清理基层表面，同步进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工

图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的

竖向控制线，最佳弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的精确性，保证顺

利安装。竖向挂线宜用61.0〜6L2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般401n如下

高度沉铁重量为8〜10kg,上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角

的顶端，一定要挂在牢固、精确、不易碰动的地方，并要注意保护和常常检查。并在控

制线的上、下作出标识。

3.2.6安装支底层饰面板托架：

把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，

互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚

木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

3.2.8安装连接固定件：

用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T

形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。

3.2.9底层玻化砖安装：

把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整

挂件，调整面板固定。依次按次序安装底层面板，待底层面板所有就位后，检查一下各

板与否在一条线上，如有高下不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻合适

退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检

查板缝，板缝宽应按设计规定，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

3.2.10上行玻化砖安装：

把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘

件临时固定。

第八节高晶板吊顶施工措施

高晶板吊顶施工工艺流程：弹线定位一一固定悬吊体系一一安装调平龙骨一一安装

面板

(1)弹线定位：

①根据设计图纸，结合详细状况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶

间距一般都控制在1.0〜2.0m以内。弹线应清晰，位置精确。高晶板板吊顶，假如是

将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及

设计上的规定而详细掌握。

②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四面墙面或柱面上；假如吊顶有不一样标高，那么应

将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封

II材料的底面与标高线重叠。角铝常用的规格为25mnX25nlm,高晶板吊顶的角铝应同

板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

(2)固定悬吊体系:

①吊杆的固定：与构造一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧

紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不适宜不小于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，

需加设吊杆。同步吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，由于管道变形或局部维修，

对吊顶面的平整度带来影响。

（3）安装与调平龙骨：

①就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大体将其基本

就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。

②调平调宜：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一

边安装，一边调整，最终再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。假如面积较大，在

中间还应合适起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。尤

其对于高晶板吊顶质量控制的关键。由于只有龙骨调平，才能使板条饰面到达理想的

装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。

③边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定期，一般常用高强水泥钉，钉的

间距不适宜不小于50cm。假如基层材料强度较低，紧固力不好，应采用对应的措施，

改用膨胀螺栓或加大钉的长度等措施。边龙骨一般不承重，只封口作用。

④主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲

成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安

装。

（4）安装面板:

明装一一纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。

暗装一一饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露，这种安装法的T型龙骨也采用钢制而

不采用铝合金。

半隐一一饰面板安装后外露部分骨架。

第九节墙纸施工工艺

一.木基层表面的处理

⑴木基层含水量不不小于12%。

⑵木基表面应平整，无尘土，油污等赃物。

⑶用油漆薄薄的刷一遍防止木纤维遇水膨胀。

⑷木表面有钉帽，先将钉帽沉于木表内，点防锈漆。

⑸用原子灰补平接缝，待干后用乳胶：水=1：1调配腻子，满刮1一2遍。

（6）用砂纸磨平，并在表面刷一遍基膜（腻子不一样基膜比例不一样样）。

注意：表面光滑、平整、有吸水性的木表面，在表面薄薄刷一遍清漆就可以粘贴壁纸。

二.石膏板面的处理

（1）用防锈漆点自攻螺丝钉帽，防止生锈。

⑵用加白乳胶的水调石膏补平接缝和盯眼。

⑶待干后，在接缝处贴绷带。

（4）刮腻子2—3遍，干燥后打磨光滑，平整、阴阳角顺直。

⑸刷基膜一遍。

三.旧墙面的处理

⑴粉化的旧墙面不能直接在表面粘贴壁纸。

⑵用水撒在其表面，再用铲刀铲去涂料层和粉化层。

⑶铲去后刷一遍界面剂或清漆。

⑷用石膏或腻子找平墙面（有裂缝较大的墙面，先贴一层布料后才能刮腻子）。

⑸打磨光滑，平整后刷基膜一遍。

注意：铲不动的墙面，可以用壁纸刀划成形似蜘蛛网状的小方块，越深越好，方块越小

越好。

四.混凝土及抹灰面的史理

⑴墙体基层含水量不不小于8%。

⑵基层结实，不得有泛碱、空鼓、酥松，有泛碱部位用9%希醋酸水溶液进行中和，再

用清水冲洗洁净。

⑶孔洞，裂缝用石膏刮平（裂缝太大须贴白布）。

（4）刮腻子2—3遍干燥后打磨光滑。

⑸刷基膜一遍。

第四章施工工期保证措施

1、制定完善的施工进度计划

编制详细的施工进度计划表，严格执行施工进度计划：严格按照制定好的进度计划，全

方位开展施工。在施工过程如发现进度与形象进度有出入时，立即找原因，并及时进行调整,

保证每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每月制定

工程进度计划，并严格执行进度计划。

2、材料组织

（1）按图纸规定及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的重要材料都规定是

优等品或•级品，精挑细选,保证材料质量到达本工程的规定。

（2）从材料的选购、加工、包装、运送层层把好质量关，最终到工地经质检员验收入库。

（3）采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的多种材料及半成品的加工件。

（四）、交叉施工：工程指挥部统一协调各分项工程，在互不影响的状况下进行交叉作

业。

（五）、劳动力配置及灵活安排：某些特殊原因导致工期延误时，工地指挥部将集中优

势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增长人手、全方位施工以赢得进

度；对工作面较小而难度乂大的分项工程，则选派技术最佳的专业师傅精工细作、加班加点。

第五章文明施工与环境保护措施

1、文明施工

（1）施工现场每天都要清理，垃圾随时运出场地。

（2）施工现场的材料，每天要整顿归类、长短厚薄分开，妥善保管。

（3）安全、文明用水、用电。

2、强化劳动纪律

（1）现场管理人员和施工人员一律佩戴工作卡，无卡者不能上岗工作。

（2）严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。

（3）高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽、安全带。

（4）施工现场必须保持整洁、畅通。

（5）严禁在施工现场吸烟、生火。

（6）严禁在施工现场大小便。

（7）严禁在电梯井口、管道井口及楼梯倒垃圾、扔杂物。

（8）非现场管理人员和施工人员一律不准私自进入施工现场。

（9）保护工作外围的园林绿化，对工人进行事先教育。

3、健全安全制度

（1）健全安全机构：项目经理为第一安全负责人，各分项工程总管为第二安全负责人,

由项目经理、分项工程总管、安全检查员、物资仓管员等构成安全小组。

（2）健全安全值班制度：安全小组组员必须每日轮番值班，并有值班记录，做到每天有

检查，对安全隐患要及时整改。

（3）推行安全责任制：安全总管必须每天进行安全巡视、记录安全问题、公布安全整改

通告，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。

（4）开展安全教育活动：例如组织“安全周”、“安全月无事故”等活动。对违反安全条

例的人员视情节轻重以罚款或开除。

4、建立保安制度

（1）保安人员必须坚守工作岗位、尽忠职守、以身作则、带证上岗。

（2）保安人员必须熟悉工地管理制度，亲密注意发生或也许发生的违章行为，及时制止

并向工程指挥部汇报。

（3）保安人员必须全轮番值班，施工现场的材料未经工作指挥部同意，绝不容许任何人

拿出工地。

（4）保安人员要常常查看施工现场，及时向工作指挥部汇报状况。

5、制定防火措施

（1）严禁在施工现场吸烟、生火。

（2）施工现场放置一定数量的灭火器，指定地方分区、分层堆放。安全总管对灭火器材

定期检查，及时更换空瓶。

（3）选择四面有砖墙的房子作为储存油漆的专用仓库，库房门II放置一定数量的灭火器,

油漆仓库内不能放置其他易燃材料。

6、文明施工检查：

（1）各施工班组每天进行工作面的自我检杳。

（2）安全员定期检查安全设施，如发现隐患，应立即整改。

（3）工程项目部定期召开文明施工会议，组织有关4：管进行全面检查。

7、环境保护措施

（1）教育员工自觉遵守施工现场的各项规章制度。

（2）教育员工自觉保护园林、绿化、保护工地周围的花草树木。

（3）工程垃圾不乱扔，堆放在指定的垃圾临时堆入处。

（4）注意噪声控制，尽量不使用噪音大的施工机具.

第六章成品保护措施

施工过程中，有些分项、分部工程已经完毕，其他工程尚在施工，假如对已完毕的成品

不采用妥善的措施加以保护，就会导致损伤，同步搞好成品保护是