施工工地各类工种操作规程

施工工地各类工种操作规程

架子工安全技术操作规程

一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、

裂纹或焊接的禁止使用。

二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须

设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，

立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8米，小横

杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件

连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。

三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如

果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。

四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆

和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。

五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜

杆与地面的斜角宜在45度一60度之间，脚手架转弯处必须加

设剪刀撑。

六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底

平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系

好安全带。

七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准

使用。

砖瓦工安全技术操作规程

一、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、

检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，

工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉

落伤人。

三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，

板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和

防护立网。

六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要

放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

抹灰工安全技术操作规程

一、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚

手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一

跨度内不应超过两人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身

栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏

可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸

压检修。

五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，

待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮

漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

木工安全技术操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要

垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和

剪刀撑拉牢。

二、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动

等应及时修复。

三、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道

工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

四、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要

搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作

和在梁底模上行走。

六、工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应

及时运输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。

七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆

随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

八、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身

栏杆等防护措施。

九、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，

中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊楝、拉杆或

临时支撑，吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。

十、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安

全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后

方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

十一、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全

网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

十二、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

十三、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身

操作。

小型机械工安全技术操作规程

一、砂、砂浆搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳,

不准以轮代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良

好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工

作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时,

外面应有人监护。

二、卷扬机

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和

地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬

机距离滑轮一般应不小于十五米。

2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、

传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三

圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、在运重物需在空中停留时，除使用制作器外，并应用

齿轮保险卡牢。

6、操作时，严禁善自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起

事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电、应立即拉开闸刀，并将运送物件放

To

三、外用电梯

1、现场外用电梯基座5m范围内，不得挖掘沟槽。电梯底

笼2.5m范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

2、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、

暂设支撑等，要进行安全检查。

3、使用电梯，严禁超载，运输物料不得超出护网。

四、手电钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手

套。

2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，

钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压，不准用身份直接压在上面。

木工机械安全技术操作规程

一、机械周围工作场所应保持清洁，下班要打扫干净。

二、机械传动部分必须加设安全护罩，有尘土、锯屑飞扬

处须设防尘通风设备，操作人员佩戴口罩、眼镜。

三、工作前检查机械各部及刀具是否正常完好，先试车，

待转数额定后进行工作。

四、操作人员衣服穿戴利索，袖口脚上紧身整齐，机械旁

不得脱换工作换，如必须戴安全帽，头发辨子不准外露。

五、操作场所的通行道路不准堆放材料，半成品应保持清

洁畅通。成品半成品必须堆放指定地点，最高不超过1.5m。

六、工作时不准擅离工作岗位，如有事离开，必须停车。

七、机械运转时严禁扫除木花或拆卸另件修理。

八、如遇大雨、风、雷天或停电时，庆拉开电门。

九、万能机、手压刨、打眼机、开样机的操作人员在操作

时不准戴手套，以防被刀具较伤。

十、锯条、刨刀及一切具等发生裂纹时，不准再使用。

十一、各种机械的电开关应设插上锁，立于机械附近并挂

牌，以免误送电。

钢筋工安全技术操作规程

一、制作、绑扎

1、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须

加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线2

米区域内禁止行人。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用

脚踩紧。

4、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手

把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上

下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾

倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和

马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨

架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，

整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用

临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或

马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭

设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离地

1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

二、冷拉和张拉

1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷

扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时

要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑

动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操

作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，

不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀发现油泵、

千斤顶、锚卡具有异常，应停止张拉。

4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以

防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动

器冲击预应力钢筋。

5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长

度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢

筋断裂，回弹伤人。

三、钢筋机械

切断机

1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不

得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等

特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任

意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除

刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作

人员不得停留。

调直机

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转

中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

弯曲机

1、钢筋要幔挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不

得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的

外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，

必须停机后进行。

点焊、对焊机

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地

装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，

应即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并

备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修

理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

混凝土工安全技术操作规程

一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒

把。

二、用提升机运输时，小车把不得伸出吊盘外，车轮前后

要挡牢，稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操

作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽梆上操作。

四、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，

管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在

模板或支撑上操作。

六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁

雨蓬阳台，应设防护设施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设

临时脚手架，以防人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意

窑盖板和地沟孔筒，防止失足坠落。

八、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不

得有破皮漏电。

九、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应

畅通，阀门接头要严密牢固。

防水工安全技术操作规程

一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不

得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护

用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水，防止粉

末飞扬。

三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，

不得超过锅容量的二分之一温度不得超过80℃，并严禁烟火。

四、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面

四周沿边应侧身操作。

五、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、

有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

钳工安全技术操作

一、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有

油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

二、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，

要用手或支架托住。

三、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手

柄上加套管。高空上操作应使用死板手，如用活板手时，要用

绳子拴牢，人要系好安全带。

四、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所

夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

五、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单

面工作台，要一在靠墙。

六、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。

对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

七、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入

连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

八、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保

险，并必须用道木支架等垫稳。

九、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运

转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

电工安全技术操作规程

一、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有

关电气安全技术规程安装和架设。

二、建筑安装工地任何用电线路，必须用胶质铜忒线或防

水线，电工专业人员要严格控制，禁止使用裸体线。严格执行

TN・S接零保护系统，三级配电两级保护设置，做到'一机、一

闸、一箱、一漏"C

三、工地主输电线路、变压器、配电箱等，要架防护设施，

防止落物损坏。

四、工地所有动力、照明等用电，必须由专业电工按电力

运行规定架线连接。

五、使用电器，依功率大小，配制运行线，绝不允许超负

荷运行。

六、工地各种用电设施用电，必须由专业电工安装，绝不

允许私拉乱接。

七、专业电工人员不准带电操作，必须拉下总配电开关并

挂严禁合闸标志牌后，才能进行各种维修作业。

八、专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知，故障

排除，紧急处理等事宜。定期检查各种电器，配电系统等运行

情况，发现隐患，及时处理。

九、有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应

切断电源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

管工安全技术操作规程

一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起

落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用

滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动

前方，不得有人。

二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有

卷边裂纹。

三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫

平卡牢，用力不得过重，临时切断时，用手或支架托住，砂轮

切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。

四、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设

栏杆，用机器敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。

五、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠，

水封回火，回火器必须保持安全水位，乙快压力控制在0.5〜

1.5公斤/cm2,氧气压力控制在4~6公斤/cm2。工作完毕，

应断电、断水。

七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，

动作应协调，防止柄把打人。

八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法

兰接合处。

九、搬动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧

面：并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

十一、沟内施工：遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时

加设固壁支撑禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地锚必须牢固，沟

槽内不得有人。

钟工安全技术操作规程

1、构件摆放及拼装，必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点

要垫稳，滚动和滑动时前方不可站人。

2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊

牢，园筒形工作件，应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮

中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。

4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机

牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置

保险牵引绳，防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，

无缺角、裂纹、卷边等缺陷。

6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站。掌平

锤头部要避开，要用工具指标打锤。

7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，

操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人，更换铲头，枪口必

须朝地，禁止面对风枪口。

8、操作站台必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。

9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板

上不准站人、松索或切板时严防板回弹。

10、气顶法施工应用校验合格的仪表，罐体升至预定高度，

应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点

应卡牢，不准左右滑动。

11、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢

时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。

12、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未

复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度

和压不倒的窄钢板。

13、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障

碍物。清除刨屑要停车。

气焊工安全技术操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关

部门检试许可后，方可进行。

3、乙焕发生器必须设有防止回火的安全装置，保险镶；

球式浮筒必须有防止爆球；胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为

1-1.5mm,直径不少于浮断面积约60-70%o

4、氨气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁占染油脂。

5、乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙焕发生器，应可靠接地。压力表安全阀应

定期检验。

7、碎电石应渗在小块电石使用，夜间添加电石，严禁用

明火照明。

8、乙焕发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置材料，不

准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙焕发生器不得放置在电线的正方下，与氧气不得同

放一处。距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10M,检验

是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈

震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

11、乙焕管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全

装置冻结时，应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。

12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在

工件或地面上，带有乙焕和氧气时，不准放在金属容器内，以

防气体逸出，发生燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压的容器或管道上焊、害U,带电设备应先切

断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、

割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

16、电石应放在通风良好，不漏雨、干燥的地方，移动或

搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，

不得用金属工具敲击桶盖。

17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油

脂。

18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙焕

浮桶提出时，头部避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣

放在地上，检查操作场地，确认无着火危险方准离开。

电焊工安全技术操作规程

一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工

进行。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，

拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴

手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备

必须先切断电源。

五、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必

须清除干净，并将所有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风

良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机

电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线

爬梯登高。

十、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面

罩，防止铁渣飞溅伤人。

十一、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接

地，并应有隔光板。

十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大

于36伏。

十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。

十四、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、

隔离。

十五、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有

关部门检试许可后，方可施焊。

十六、工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点，确

认无起火危险后方可离开。

机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作

时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废绵纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时

处理，剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使

用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口

最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡

死。

7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放。支撑牢固和楔

紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下操作。

9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，