接触有害因素企业事故管理制度_第1页
接触有害因素企业事故管理制度_第2页
接触有害因素企业事故管理制度_第3页
接触有害因素企业事故管理制度_第4页
接触有害因素企业事故管理制度_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

接触有害因素企业事故管理制度第一章总则第一条为规范接触有害因素企业生产安全事故的报告、调查、处理及预防控制工作,落实安全生产主体责任,保障从业人员生命安全与身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,结合企业生产经营实际及有害因素特性,制定本制度。第二条本制度适用于企业内部所有涉及粉尘、化学毒物、物理因素(如噪声、高温、高频电磁场等)及生物因素等有害因素的生产经营场所、管理职能部门、全体从业人员以及相关外来作业人员。本制度所称事故,是指在生产经营活动中发生的造成人身伤亡、急性职业中毒、急性工业中毒、财产损失或导致严重职业健康危害的意外事件。第三条事故管理工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,遵循“四不放过”原则(即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)。对于接触有害因素的作业场所,特别强调源头控制与过程管理,将事故隐患消灭在萌芽状态。第四条事故应急处置与调查处理实行统一领导、分级负责、归口管理的机制。企业设立安全生产委员会(以下简称安委会),作为事故管理的最高决策机构,负责统筹协调重大事故的应急与调查处理工作。职业卫生安全管理部门负责具体的日常监管、技术指导及事故调查中的技术分析工作。第二章组织机构与职责第五条企业主要负责人是事故管理工作的第一责任人,对本企业的事故预防、应急响应、调查处理及整改落实工作负全面责任。主要负责人负责保证事故预防及应急救援资金的投入,组织制定并实施本单位的应急预案,定期听取事故管理工作汇报。第六条分管安全及职业卫生的负责人协助主要负责人履行事故管理职责,直接组织、指挥较大及以上级别事故的应急救援和调查处理工作,监督各部门事故预防措施的落实情况。第七条安全生产管理部门(或职业卫生管理部门)作为事故管理的归口职能部门,主要履行以下职责:(一)建立健全事故管理档案及台账,统计分析事故发生规律,为管理决策提供依据;(二)组织开展职业病危害因素日常监测与定期检测,及时发现导致事故的异常数据;(三)监督、检查各部门事故隐患排查治理情况,对重大事故隐患挂牌督办;(四)接到事故报告后,立即按照程序上报,并组织或参与事故调查、原因分析及责任认定;(五)负责或监督事故防范措施的落实,进行整改验收。第八条生产技术部门、设备动力部门及各生产车间在事故管理中履行以下职责:(一)负责本单位设备设施、工艺流程的安全运行,防止因设备缺陷、工艺异常导致有害物质泄漏、逸散引发事故;(二)制定岗位安全操作规程和应急处置方案,并组织员工培训演练;(三)发生事故时,第一时间启动现场处置方案,组织人员疏散、自救互救,控制事故扩大,并如实报告事故情况;(四)配合事故调查部门进行现场勘查、取证,提供相关的工艺、设备技术资料。第九条工会组织依法对事故管理工作进行监督,参与事故调查处理,有权对有关部门提出处理意见和整改建议,维护从业人员在事故处理中的合法权益。第十条从业人员在事故管理中享有以下权利并履行相应义务:(一)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,有权在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所;(二)有义务严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品;(三)接受事故预防和应急技能培训,提高自救互救能力;(四)发生事故时,必须立即报告本现场负责人,不得隐瞒、谎报或拖延。第三章事故分类与分级第十一条根据事故的性质、危害程度及可控性,将接触有害因素企业的事故划分为以下几类:(一)人身伤亡事故:指在作业过程中,因有害因素失控(如中毒、窒息、化学灼伤、物理性损伤等)导致人员受伤或死亡的事故。(二)急性职业中毒事故:指在生产过程中,短时间内大量接触有毒有害物质,导致作业人员出现急性职业中毒临床症状的事故。(三)设施设备事故:指由于有毒有害物质相关的设备、管道、阀门等失效,导致化学品泄漏、放射源失控等,虽未造成人员伤亡但造成严重环境影响或停产的事故。(四)职业健康损害事件:指虽未达到急性中毒标准,但因高浓度暴露导致群体性不适反应或潜在长期健康损害的事件。第十二条按照事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,将事故等级划分为:(一)特别重大事故:造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒),或者1亿元以上直接经济损失的事故。(二)重大事故:造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。(三)较大事故:造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。(四)一般事故:造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。(五)轻微事故(未遂事件):指未造成人员伤亡或轻微伤,且直接经济损失较小,但已违反操作规程或出现险情的事件。第十三条涉及有害因素的事故往往具有扩散性、次生灾害性特点。凡涉及易燃易爆、剧毒化学品泄漏的事故,其等级判定应适当考虑潜在的危害范围和疏散人数。第四章预防与预警机制第十四条企业必须建立双重预防机制,即安全风险分级管控和隐患排查治理。针对接触有害因素的作业环节,定期开展全员、全过程、全方位的风险辨识。(一)风险辨识:重点辨识原料储存、输送、反应、分离、干燥、包装等环节中有毒有害物质泄漏、积聚、爆炸的风险。(二)风险评估:采用LEC法或MES法对辨识出的风险进行量化评估,确定红、橙、黄、蓝四级风险等级。(三)分级管控:针对不同等级风险,从工程技术、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面制定管控方案。第十五条强化职业病危害因素日常监测。对存在高毒物品、高危粉尘的岗位,必须安装自动监测报警装置并与事故排风系统或紧急停车系统联锁。(一)监测数据管理:建立监测数据台账,一旦发现监测数据异常(如浓度超过国家职业接触限值或报警阈值),必须立即停止作业,撤离人员,并进行原因排查。(二)预警发布:安全管理部门应根据气象条件(如高温预警)、设备运行状态及监测数据,及时发布预警信息,通知相关部门采取防范措施。第十六条隐患排查治理实行清单化管理。排查内容包括但不限于:(一)防毒防尘设施(如通风橱、除尘器、喷淋塔)是否有效运行;(二)应急救援器材(如空气呼吸器、防毒面具、洗眼器)是否完好可用;(三)管道、法兰、阀门是否存在“跑冒滴漏”现象;(四)从业人员是否正确佩戴防护用品。第十七条建立事故隐患排查治理台账。对排查出的隐患,必须下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改资金、整改时限和应急预案。重大事故隐患必须立即停产整改,验收合格后方可复产。第五章事故报告与现场处置第十八条建立事故应急值班制度,设立24小时应急值守电话,确保事故信息渠道畅通。第十九条事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府有关部门报告。第二十条报告事故应当包括下列内容:(一)事故发生单位概况;(二)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;(三)事故的简要经过;(四)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明人数)和初步估计的直接经济损失;(五)已经采取的措施;(六)其他应当报告的情况。事故报告后出现新情况的,应当及时补报。。第二十一条现场应急处置是控制事故危害扩大的关键。事故发生后,现场人员必须立即采取以下应急措施:(一)切断危害源:在确保安全的前提下,立即关闭相关的阀门、电源,停止加料,切断有毒有害物质的来源。(二)紧急疏散:根据风向标指示,迅速组织现场人员向上风向或侧风向的安全地带疏散,并清点人数,严禁人员滞留。(三)控制扩散:利用围堤、收容泵、吸附材料等工具,防止泄漏的液体流入下水道、雨水沟或敏感水域;关闭门窗,利用通风设施排除室内毒气。(四)现场急救:将中毒或受伤人员移至空气新鲜处,脱去被污染的衣物,立即进行必要的现场急救(如心肺复苏、冲洗污染部位),并联系医疗救护中心。(五)警示隔离:划定警戒区域,设置警示标志,禁止无关人员进入。第二十二条涉及有害因素事故的处置过程中,救援人员必须加强个人防护。在未查明泄漏物质性质、浓度及危害范围前,严禁盲目施救。救援人员应根据危害程度佩戴相应的呼吸防护器和防护服。第六章事故调查与分析第二十三条事故调查处理实行“政府主导、企业配合”与“企业内部调查”相结合的原则。轻伤、轻微事故及未遂事件由企业自行组织调查;一般及以上等级事故由政府相关部门组织调查,企业必须全力配合。第二十四条企业内部成立事故调查组,调查组由企业负责人、安全管理部门、生产技术部门、工会代表及相关技术人员组成。必要时,可邀请外部专家参与调查。调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长,并与所调查的事故没有直接利害关系。第二十五条事故调查组履行下列职责:(一)查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失;(二)认定事故的性质和事故责任;(三)提出对事故责任者的处理建议;(四)总结事故教训,提出防范和整改措施;(五)提交事故调查报告。第二十六条事故调查应当坚持科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则。通过现场勘查、询问笔录、查阅资料、技术鉴定等多种手段,全面收集证据。第二十七条针对接触有害因素的事故,重点调查以下技术环节:(一)工艺指标控制情况:是否存在超温、超压、进料配比错误等导致反应失控或物料泄漏的工艺因素。(二)设备设施状况:设备材质是否耐腐蚀、密封结构是否失效、安全附件(如安全阀、压力表、爆破片)是否失灵。(三)防护设施效果:通风排毒系统设计是否合理、风量是否满足要求、维护保养是否到位。(四)作业行为规范:操作人员是否违章作业、是否佩戴合格防护用品、是否具备应急知识。(五)管理因素:风险辨识是否全面、隐患排查是否流于形式、培训教育是否缺乏针对性。第二十八条事故原因分析应区分直接原因和间接原因。(一)直接原因:指直接导致事故发生的行为或因素,如违章操作、设备缺陷、防护失效、物料泄漏等。(二)间接原因:指管理上的缺陷,如规章制度不健全、教育培训不到位、劳动组织不合理、隐患整改不彻底等。第二十九条事故调查组应当在查明事故原因后,认定事故性质。一般分为责任事故、非责任事故(如自然灾害)和破坏事故。绝大多数接触有害因素的事故属于责任事故。第七章事故责任追究与处理第三十条事故责任认定根据事故调查结果,按照职责分工和岗位职责,确定事故的直接责任者、主要责任者、领导责任者。(一)直接责任者:指其行为与事故发生有直接因果关系的人员。(二)主要责任者:指对事故发生起主要作用的人员。(三)领导责任者:指对事故发生负有领导责任的人员,包括企业主要负责人、分管负责人及部门负责人。第三十一条建立事故责任追究制度。对事故责任者的处理包括行政处分、经济处罚、岗位调整及追究法律责任。第三十二条根据事故等级和责任情节,对相关责任人进行如下处理:(一)对轻微事故、未遂事件的责任人,进行批评教育、通报批评、处以一定数额的罚款;(二)对造成一般事故的责任人,给予记过、降级、撤职等行政处分,并处以重罚;(三)对造成较大及以上事故的责任人,依据法律法规给予严厉处分,涉嫌犯罪的,移交司法机关依法追究刑事责任。第三十三条有下列行为之一的,对事故责任人应当从严处理:(一)不立即组织事故抢救的;(二)在事故调查处理中作伪证或者指使他人作伪证的;(三)迟报、漏报、谎报或者瞒报事故的;(四)故意破坏事故现场、毁灭有关证据的。第三十四条事故处理结果应当向全体从业人员公开,起到警示教育作用。涉及刑事责任的,应当按照司法机关的最终处理结果执行。第八章整改措施与恢复第三十五条事故调查报告批复后,企业必须制定详细的整改方案,将防范和整改措施落实到具体部门、具体人员、具体时限。整改方案必须针对事故暴露出的管理漏洞和技术缺陷,具有可操作性和针对性。第三十六条整改措施主要包括以下几个方面:(一)工程技术措施:对设备设施进行技术改造,增加自动化控制、联锁报警装置,提高本质安全水平;更换耐腐蚀、耐磨损的材质;优化通风排毒系统。(二)管理措施:修订和完善安全操作规程、巡检制度、危险作业审批制度;加强作业现场的安全监督检查。(三)教育培训措施:针对事故原因,对相关岗位员工进行专项安全技能培训和应急演练,考核合格后方可上岗。(四)个体防护措施:根据接触危害的种类和浓度,为员工配备符合国家标准的防护用品,并监督其正确使用。第三十七条整改完成后,责任部门应向安全管理部门提交整改验收申请。安全管理部门组织相关人员对整改效果进行现场验收。(一)验收内容:检查整改措施是否全部落实,设备设施是否正常运行,现场环境是否符合安全要求。(二)验收结论:验收合格的,签署验收意见,恢复正常生产;验收不合格的,责令继续整改,并视情况对整改责任人进行考核。第三十八条事故发生后,受损的现场、设备、设施需要进行修复或重建。在恢复生产前,必须进行全面的危害辨识和安全确认。涉及有毒有害物质泄漏的区域,必须经过彻底清洗、置换、检测,确认空气中浓度低于职业接触限值或爆炸下限后,方可作业。第三十九条建立事故整改“回头看”机制。在整改措施实施后的3至6个月内,安全管理部门应对整改效果进行跟踪评估,确保整改措施长期有效,防止问题反弹。第九章教育培训与应急管理第四十条企业应当建立事故案例库,收集整理本企业及同行业发生的典型事故案例。定期组织从业人员进行事故案例警示教育,分析事故原因,吸取事故教训,增强安全防范意识。第四十一条针对接触有害因素的特点,制定专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括:危险源辨识、应急组织机构、响应程序、处置措施、应急资源保障等内容。(一)专项应急预案:针对某种特定的有害物质(如液氨、氯气、硫化氢)泄漏制定的应急预案。(二)现场处置方案:针对关键岗位和关键装置制定的应急处置卡片,要求简明扼要,便于携带和记忆。第四十二条每年至少组织一次综合应急预案演练或专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。演练结束后,必须进行评估,总结经验,修订完善应急预案。第四十三条加强应急救援队伍建设。根据企业规模和危害程度,建立专职或兼职应急救援队伍。兼职救援人员主要由一线班组长和骨干员工组成,必须经过专业的应急技能培训,熟练掌握防护器材的使用和现场急救技能。第四十四条配备足量、适用的应急救援器材和药品。(一)防护器材:正压式空气呼吸器、长管呼吸器、防化服、防毒面具等。(二)检测器材:便携式气体检测报警仪、快速检测管等。(三)急救器材:急救箱、担架、洗眼器、冲洗水龙头等。(四)物资储备:吸附毡、围油栏、中和剂、稀释剂等。应急器材应定期维护、保养和检测,确保完好有效。第十章职业健康监护与事故后评估第四十五条对于涉及急性职业中毒事故的人员,企业必须及时组织救治,并按照《职业病防治法》的要求,进行急性职业病诊断和健康监护。(一)现场急救后,应将中毒人员送往具备相应救治能力的医疗机构进行专科治疗。(二)事故发生后,应对可能接触危害的所有人员进行应急健康检查,建立健康监护档案。第四十六条建立事故后职业健康评估机制。对于造成人员急性中毒的事故,在人员康复后,应评估其是否适合继续从事原岗位工作。如不适宜,应及时调整工作岗位,并妥善安置。第四十七条对事故造成的心理创伤,企业应关注从业人员的心理状态,必要时提供心理疏导和干预,帮助员工尽快恢复正常工作状态。第十一章档案管理与统计分析第四十八条建立健全事故管理档案。事故档案是事故调查处理全过程的记录,应当做到齐全、准确、规范。(一)事故档案内容包括:事故报告、现场勘查记录、询问笔录、技术鉴定报告、事故调查报告、批复文件、责任追究材料、整改验收材料、相关影像资料等。(二)事故档案应当长期保存,重要事故档案应当永久保存。第四十九条建立事故统计分析制度。安全管理部门每月、每季度、每年对事故情况进行统计分析。(一)统计分析指标:事故起数、伤亡人数、直接经济损失、事故类别、涉及的有害因素种类、发生时间分布、发生部门分布等。(二)利用统计图表(如柱状图、折线图、饼图)直观展示事故趋势和规律。(三)根据统计分析结果,找出事故多发环节、多发岗位和多发原因,为制定下一阶段的安全生产目标和预防措施提供科学依据。第五十条实行事故管理信息公开制度。定期在厂务公开

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论