滚动转子式制冷压缩机

制冷压缩机

单元七滚动转子式制冷压缩机

滚动转子式压缩机是一种容积型回转式压缩机，气缸工作容积的变化，是依靠一个偏心装置的圆筒形转子在气缸内的滚动来实现的基本结构

圆筒形气缸上开设有不带吸气阀的吸气口和带有排气阀的排气口。转子沿气缸内壁滚动，与气缸间形成一个月牙形的工作腔。滑片(亦称滑动档板)靠弹簧的作用力使其端部与转子紧密接触，将月牙形工作腔分为两部分，滑片随转子的滚动沿滑片槽道作往复运动。气缸内壁、转子外壁和滑片构成封闭的气缸容积，即基元容积，其容积大小随转子转角变化，容积内气体的压力则随基元容积的大小而改变，从而完成压缩机的工作过程。气缸转子进气口排气口排气阀滑片滑片弹簧圆柱形导向器滚动转子式制冷压缩机转子的主轴在原动机拖动下旋转时，偏心转子紧贴着气缸内壁面回转，使月牙状空间容积周期性的变化，完成吸排气和压缩过程。工作过程滚动转子式制冷压缩机滚动转子式制冷压缩机滚动转子式制冷压缩机工作过程

转子和气缸壁之间的密封线刚移过吸气口，滑板左侧已充满进气的空间容积开始缩小，其右侧的容积则开始下一工作循环的吸气过程。压缩过程结束、排气过程开始时的状态。此时，滑板左侧空间容积的缩小已使制冷剂气体的压力升高到一定程度，从而顶开排气阀开始了排气过程。同时，滑板右侧的空间容积仍在不断增大，处于吸气过程之中

排气过程结束时的状态。此时，气缸和转子之间的密封线刚移过排气口，滑板左侧的空间容积已缩小为一个很小的“死隙”（实际上“死隙”几乎充满了润滑油），排气过程结束。滑板右侧的空间容积仍在继续进气

当转子继续旋转，转子与气缸的密封线和滑板与转子的密封线重合，达到理论最大吸入容积，下一循环吸气结束（实际上排出口至滑板间的“死隙”为润滑油占据，不能进气）。工作过程滚动转子式制冷压缩机电动机定子与机壳紧密配合，使机壳成为电动机的散热面。电动机与机壳的刚性配合，压缩机的振动直接传递给机壳，使压缩机的壳体振动加剧，特别是在压缩机旋转不均匀波动时，会引起较大的壳体绕轴振动

主要结构形式与特点立式双缸全封闭滚动转子式压缩机变频式双缸全封闭滚动转子式压缩机滚动转子式制冷压缩机2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机对于卧式压缩机，由于结构上的变化，使贮油部位离轴端较远，不能利用轴的离心输油方法。卧式压缩机一般可利用吸、排气压差供油及排气输送式供油。

其供液压泵是由安装在主轴承上的吸油流体二极管11、安装在辅轴承上的排油流体二极管9及供油管6组成，润滑油借助滑片8的往复运动经吸油流体二极管11被吸人泵室，通过排油流体二极管9排入供油管6中。再进入曲轴1的轴向油道，通过径向分油孔供应到需要润滑的部位第四章滚动转子式制冷压缩机（3）开启滚动活塞式制冷压缩机

小型滚动活塞式制冷压缩机优点：①结构简单，②体积小、质量轻③易损件少、运转可靠；④效率高2.特点滚动活塞式制冷压缩机缺点:气缸容积利用率低转子和气缸的加工精度要求高；相对运动部位必须有油润滑；压缩机的润滑是依靠吸、排气压力差来进行的。压缩机起动后，装在曲轴另一端的离心阀被打开，油从油分离器出来，经油冷却器、油过滤器及离心阀后，分别进入各润滑表面及轴封处，然后聚集在气缸下部的空腔中，通过浮球阀2进入压缩机的吸气腔，随制冷剂气体一起排至油分离器，分离下来的油供继续循环使用。滚动转子式制冷压缩机发展趋势变频压缩机的发展双缸滚动转子式压缩机的发展提高压缩机的经济性及可靠性降低噪声滚动转子式制冷压缩机借助电子计算机对压缩机工作过程的性能仿真，主要部件结构如轴承、滑片、滚动转子、排气阀等结构的特性分析，以及噪声和振动的仿真。可对压缩机的经济性和可靠性、噪声和振动进行预测，并通过完善这些预测手段。对满足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。为了减少由于滚动转子式压缩机与机壳焊接成整体结构带来对噪声的不利影响，首先从振动方面入手减少曲轴及轴承的振动，改进压缩机与机壳的连接系统，开发各种新型消声结构和排气阀等。滚动转子式制冷压缩机输气量调节多机并联调节变频调节旁通调节变频调节例如对热泵型空调机，人们往往希望启动后应尽快达到暖房室温，因此要求压缩机高速运转；当温度达到预定温度时，若仍高速运转，不仅功率。消耗大，还会增加压缩机开停次数．使室内温度变化幅度增大，不但不舒适，而且由于断续运转也增加了热损失，因而要求降低压缩机转速，使之与室内暖房负荷能协调运行。上述要求可采用变频压缩机来解决。右图给出采用变颠调节的热泵空调机运行特性，启动时压缩机高速运转，快速接近暖房设定温度，当室内温度趋向适合温度时．压缩机低速运转，可减少开停次数，并使室温变化很小，达到既节能又舒适的目的。滚动转子式制冷压缩机变频调节交流变频器调速直流变频器调速变频调节给压缩机带来的问题当压缩机变速运转时会产生的问题运动部件的磨损增加因为转速增加后输气量加大，制冷刑气体流经气阀的流速升离，随之而来的是流动阻力的增加，气流推力加大，原气阀弹簧力就显得过软，出现阀片延迟关闭现象。又因滚动转子式压缩机的影胀过程．是在余隙容积与低压基元容积经排气口连通时发生，故排气阀前后的压差很大，所以使阀片延迟关闭的冲击力特别大，造成阀片过早的损坏。因此阀片应采用特殊不锈钢材料以提高其耐冲击力，也可采用带缓冲片的新型气阀结构。气体流经排气阀的流动损失增加，并导致排气阀片产生延迟关闭，阀片寿命降低滚动转子式制冷压缩机润滑油循环率随着转速的增加而增加润滑油循环率增加后降低了换热器性能．也增加了管路中的压力损失各种杂质会随润滑油进入运动部件间隙中，引起运动部件的损伤噪声增加输气量调节旁通调节单缸机旁通调节双缸机旁通调节单缸机旁通调节在压缩腔设置旁通孔，使部分被压缩气体返回吸气腔，其输气量调节范围一般在100％-70％滚动转子式制冷压缩机电磁阀控制左缸中被压缩的气体引入右缸，使卸载阀作，关闭右缸吸气孔口，右缸进入空运转，压缩机输气量减少一半，达到调节负荷的目的。双缸机旁通调节电磁阀卸载阀右缸吸气孔口多机并联调节当需要的制冷量(或制热量)变化范围较大时，采用多台压缩机并联进行制冷量调