水库除险加固工程施工组织设计方案

水库除险加固工程施工组织设计方案第一章工程概况本工程为某水库除险加固项目，该水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合效益的小（1）型水利枢纽工程。水库枢纽工程主要由大坝、溢洪道、放水涵管等建筑物组成。大坝为均质土坝，坝顶高程为112.5m，最大坝高25.0m，坝顶长度为185.0m，坝顶宽度为4.5m。经过多年的运行，工程存在诸多安全隐患，主要表现为大坝坝体填筑质量较差，渗透系数偏大，下游坡存在散浸现象；溢洪道边墙裂缝脱落，底板冲刷严重，泄流能力不足；放水涵管管身断裂，漏水严重，闸门及启闭设备老化锈蚀。经安全鉴定，该水库被评定为“三类坝”，急需进行除险加固处理，以确保水库安全运行，充分发挥其效益。本次除险加固主要建设内容包括：大坝坝体防渗处理（采用冲抓套井回填粘土心墙）、大坝上下游坝坡整修及护坡重建、坝顶路面硬化及防浪墙改造；溢洪道控制段及泄槽段拆除重建、增设消力设施；放水涵管拆除重建、更换闸门及启闭设备；完善大坝观测设施及管理设施等。工程所在区域属亚热带季风气候，雨量充沛，多年平均降雨量1450mm，降雨主要集中在4-7月。施工导流采用枯水期施工，利用放水涵管导流。第二章施工总体部署2.1施工组织机构设置为确保本工程优质、高效、安全地完成，项目部将组建精干高效的“水库除险加固工程项目经理部”。项目经理部实行项目经理负责制，全面履行合同，对工程质量、进度、安全、成本负责。项目组织机构下设“五部两室”，即工程部、质检部、安环部、物资部、财务部、综合办公室及试验室。工程部负责施工技术管理、现场调度、测量放样及施工方案制定，是施工现场的直接指挥中心；质检部负责原材料检测、工序质量控制、单元工程质量评定及竣工验收资料整理；安环部负责施工现场安全管理、环境保护及文明施工监督；物资部负责材料采购、设备调配及仓储管理；财务部负责工程资金管理、成本核算及工资发放；综合办公室负责后勤保障、对外协调及治安保卫；试验室负责各类土工、混凝土及金属结构试验检测工作。2.2施工区段划分根据本工程特点及施工内容，将整个工程划分为三个施工区段，平行流水作业：一区为大坝加固工程区，主要负责坝体冲抓套井防渗、坝坡修整、护坡砌筑及坝顶工程；二区为溢洪道重建工程区，负责原溢洪道拆除、土石方开挖、混凝土浇筑及金属结构安装；三区为放水涵管重建工程区，负责老涵管封堵、新涵管开挖浇筑、回填土方及闸门安装。2.3施工总平面布置施工总平面布置遵循“因地制宜、方便施工、利于管理、安全环保”的原则。（1）弃渣场与料场：利用大坝下游右岸的荒地作为弃渣场，集中堆放拆除的废渣及开挖弃方。粘土料场选定在水库上游库区左岸阶地，运距约1.5km，土料储量及质量满足规范要求。（2）施工营地：在大坝下游右岸平坦处搭建临时营地，布置项目经理部办公室、职工宿舍、食堂及浴室等生活设施。（3）辅助企业：在坝脚下游左侧设置拌和系统，配备0.4m³移动式混凝土搅拌机两台；钢筋加工厂及木工加工厂毗邻拌和站布置；在弃渣场旁设置修配车间及停放场。（4）施工道路：利用现有上坝公路作为主干道，对局部狭窄路段进行拓宽加固。修筑临时施工便道连接溢洪道及放水涵管作业区，形成环状施工道路网。（5）供水供电：在水库管理所附近变压器T接引入，架设临时线路至各作业面，并配备一台120kW柴油发电机作为备用电源。施工用水直接从水库抽取，经沉淀处理后用于混凝土拌和及养护；生活用水在当地打井取水。第三章施工进度计划及保证措施3.1施工进度计划安排本工程计划总工期为12个月。施工关键线路为：施工准备→大坝冲抓套井防渗→放水涵管重建→大坝上下游护坡→坝顶工程→竣工验收。考虑到水库防汛要求，主体工程必须在次年汛前达到度汛高程。具体节点安排如下：第1个月：完成施工围堰、临时设施搭建、测量放样及料场清理。第2-4个月：完成放水涵管拆除重建及大坝冲抓套井防渗墙施工。此阶段为枯水期，必须抢在水位上涨前完成涵管基础施工。第5-7个月：完成溢洪道拆除重建、大坝上下游坝坡土方开挖及回填。第8-9个月：完成大坝预制混凝土护坡砌筑、坝顶道路硬化及防浪墙浇筑。第10个月：完成金属结构安装、启闭机调试及大坝观测设施安装。第11-12个月：完成场地清理、资料整编及竣工验收。3.2进度保证措施（1）组织保证：实行项目经理负责制，建立进度控制体系，将目标层层分解到班组和个人。定期召开生产调度会，及时解决施工中出现的干扰问题。（2）技术保证：编制详细的施工方案，采用先进的施工工艺和设备。加强技术交底，避免因技术失误造成返工。（3）资源保证：根据进度计划编制劳动力、材料及机械设备需求计划，提前组织进场。储备充足的易损件配件，确保设备正常运行。（4）资金保证：设立专用账户，专款专用，确保工程资金及时到位，不因资金问题影响材料采购和人员工资发放。（5）环境保证：加强与当地气象部门的联系，掌握天气变化趋势，合理安排雨季施工。积极协调地方关系，创造良好的外部施工环境。第四章资源配置计划4.1劳动力配置计划根据施工进度计划及工程特点，施工高峰期拟投入劳动力85人。具体工种配置如下表：序号工种名称人数主要工作内容1管理人员10项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等2机械操作手15挖掘机、推土机、搅拌机、冲抓机、汽车驾驶员3混凝土工20混凝土浇筑、振捣、养护、预制块安装4砌筑工15浆砌石砌筑、勾缝5钢筋工8钢筋制作、安装6电焊工4金属结构焊接、预埋件安装7普工8场地清理、材料搬运、辅助作业8后勤服务5炊事、保卫、保洁4.2主要施工机械设备配置拟投入主要施工机械设备如下表：序号设备名称规格型号单位数量状态备注1液压挖掘机PC200台2良好土方开挖2推土机TY160台1良好推土、整平3自卸汽车10t辆5良好土方运输4冲抓钻机DZ-20台4良好坝体造孔5混凝土搅拌机JS500台2良好混凝土拌和6混凝土振捣器插入式台6良好混凝土振捣7砂浆搅拌机UJ325台2良好砂浆拌和8柴油发电机120kW台1良好备用电源9汽车起重机QY16台1良好闸门安装10潜水泵QY-25台4良好基坑排水11蛙式打夯机HW-60台4良好边角回填夯实12全站仪GTS-332台1良好测量放样13水准仪DSZ2台2良好高程控制第五章主要工程施工方案及技术措施5.1施工导流及排水工程本工程安排在枯水期施工，施工导流标准为5年一遇。利用新建的放水涵管作为导流建筑物。在放水涵管进口处修筑土围堰挡水，围堰设计为均质土堰，堰顶高程根据导流流量确定，顶宽3.0m，迎水面坡比1:2.5，背水面坡比1:2.0，采用编织袋装土护坡防冲。基坑排水采用明沟排水法。在基坑周边开挖排水沟，设置集水坑，利用潜水泵将积水抽排至下游河道。针对溢洪道及涵管基础可能出现的地下水渗漏，准备备用水泵，确保基坑干地施工。5.2大坝坝体防渗处理（冲抓套井回填粘土）大坝坝体防渗是本工程的关键项目，采用冲抓套井回填粘土心墙方案。（1）造孔：沿坝轴线布置双排孔，孔距0.8m，排距0.6m，梅花形布置。采用DZ-20型冲抓机造孔，先施工主孔，后施工套孔。造孔过程中应严格控制孔的垂直度，偏差不得大于孔深的0.3%。一旦发现孔壁坍塌，应立即回填粘土夯实后重新造孔。（2）土料制备：粘土料来自选定料场，开采前应进行剥离清理。土料需进行击实试验，确定最优含水率和最大干密度。上坝土料含水率控制在最优含水率±2%范围内，杂质需剔除。（3）回填压实：采用分层回填、分层夯实。每层填土厚度控制在30cm左右，利用重锤夯实。夯击遍数根据现场试验确定，一般不少于5击。压实后取样检测干密度，压实度应不小于0.96。（4）搭接处理：套孔施工时，需有效切割两侧土体，确保新旧土体结合紧密。施工结束后，对孔口进行封堵，防止雨水渗入。5.3大坝上下游坝坡整修及护坡（1）坝坡清基：清除坝坡表面的杂草、树根、腐块土及原有破损的护坡块石。清基厚度一般为30cm，采用人工配合挖掘机进行。（2）坝坡填筑：对于欠坡部位，采用合格土料进行填补，分层填筑厚度不超过30cm，利用推土机整平，蛙式打夯机夯实，压实度满足设计要求。对于超坡部位，进行削坡处理，确保坡比达到设计值（上游1:2.5，下游1:2.75）。（3）护坡施工：上游坝坡采用C20预制混凝土六棱块护坡，下设10cm砂砾石垫层和土工布反滤层。预制块在预制场集中生产，达到设计强度后运至现场安装。安装从下往上进行，挂线控制平整度，块间缝隙用砂浆填实。下游坝坡采用草皮护坡，铺设腐植土后撒播草籽，并设浆砌石排水沟。5.4溢洪道重建工程（1）土方开挖：采用挖掘机自上而下分层开挖，预留20cm保护层人工开挖。开挖边坡为1:1.0，弃渣运至指定弃渣场。（2）混凝土工程：溢洪道底板及边墙采用C25钢筋混凝土。模板采用定型钢模板，确保表面光洁度。钢筋在加工厂制作，现场绑扎焊接。混凝土采用溜槽入仓，插入式振捣器振捣。浇筑完毕后及时覆盖洒水养护，养护期不少于14天。（3）伸缩缝处理：按设计要求设置伸缩缝，缝内填充沥青杉木板，表面填塞聚硫密封膏。（4）消力设施：重建消力池，设置消力坎，确保水流平顺衔接，防止对下游冲刷。5.5放水涵管重建工程（1）老涵管封堵：为彻底截断老涵管漏水通道，采用全坝段开挖方案，将老涵管彻底挖除，并对基础进行处理。（2）新涵管施工：新建放水涵管采用C30钢筋混凝土预制管，直径0.8m，每节长2m。基础采用C15混凝土垫层。安装采用汽车起重机吊装，人工配合就位。管节接头处采用遇水膨胀橡胶圈止水，外包钢丝网水泥砂浆加固。（3）进出口建筑物：进口设检修闸门和工作闸门，新建进水塔及启闭机室。出口设消力池及灌溉渠道连接段。（4）回填土方：涵管两侧及顶部回填土需对称进行，分层厚度控制在20-25cm，利用小型打夯机夯实，防止管身位移或受损。压实度检测合格后方可进行上一层回填。5.6坝顶工程（1）防浪墙拆除重建：拆除原破损防浪墙，按设计高程重建C20钢筋混凝土防浪墙，每隔15m设一道伸缩缝。（2）坝顶路面：坝顶宽度拓宽至5.0m，铺设20cm厚水泥稳定碎石基层，浇筑20cm厚C30混凝土路面，并设置向下游倾斜的排水坡度。5.7金属结构及启闭设备安装（1）闸门安装：平面钢闸门在工厂制造，运至现场后进行整体吊装。安装前需检查闸门槽尺寸，清除杂物。安装时调整闸门水平度及垂直度，确保止水严密。（2）启闭机安装：启闭机安装在启闭机室基础上，地脚螺栓固定。安装后进行试运转，检查电气系统及机械传动系统，确保启闭灵活，无卡阻现象。第六章质量保证体系及措施6.1质量目标本工程质量目标为：单元工程合格率100%，优良率85%以上；分部工程优良率80%以上；单位工程质量等级达到优良标准，争创市级优质水利工程。6.2质量保证体系建立以项目经理为质量第一责任人，总工程师技术负责，质检部具体检查监督，班组自检、互检、交接检的质量保证体系。严格执行“三检制”，即班组自检、施工队复检、质检部终检。上道工序不合格，坚决不允许进入下道工序施工。6.3质量控制措施（1）原材料控制：水泥、钢筋、砂石骨料等原材料进场时，必须查验出厂合格证及质量证明书，并按规定批次取样送至具有资质的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。（2）测量控制：测量仪器必须定期校验。测量放样实行双检制，由测量工程师进行复核，确保轴线、高程及结构尺寸准确无误。（3）土方工程控制：严格控制土料含水率及铺土厚度。碾压或夯实后，每层取样检测干密度，取样位置具有代表性，确保压实指标满足设计要求。（4）混凝土工程控制：严格控制混凝土配合比，采用电子计量设备配料。加强模板支护刚度检查，防止跑模漏浆。振捣密实，防止蜂窝麻面。按规定留取混凝土试块，同条件养护。（5）隐蔽工程验收：隐蔽工程在覆盖前，必须由监理工程师组织设计、施工等单位进行联合验收，签署隐蔽工程验收合格证后方可隐蔽。第七章安全生产及文明施工7.1安全生产目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾及交通事故；年轻伤频率控制在3‰以下。7.2安全生产措施（1）建立安全生产责任制：落实各级人员安全责任，签订安全责任状。专职安全员每日进行现场巡查，发现隐患立即整改。（2）施工用电安全：严格执行“三相五线制”和“一机一闸一漏保”制度。配电箱加装防雨罩，线路架空铺设，严禁乱拉乱接。定期检查漏电保护器灵敏度。（3）高空作业安全：溢洪道边墙及坝坡施工时，作业人员必须佩戴安全带，脚手架搭设牢固，设置防护栏杆及安全网。（4）爆破作业安全：若涉及石方爆破，必须严格执行爆破审批制度，由专业爆破人员操作，划定安全警戒区，设置警示标志。（5）机械作业安全：机械设备操作人员必须持证上岗，严禁违章操作。回填作业时，严禁机械设备在无指挥的情况下靠近边缘作业。7.3文明施工措施（1）施工现场设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。（2）材料堆放整齐，分类标识明确。施工道路保持畅通，及时洒水降尘，防止扬尘污染。（3）生活区垃圾集中收集，定期清运。设置化粪池处理生活污水，严禁直接排入水库。（4）尊重当地民风民俗，搞好工农关系，严禁酗酒滋事，维护企业良好形象。第八章环境保护与水土保持8.1环境保护措施（1）水环境保护：混凝土拌和系统废水经沉淀处理后重复使用或排放，严禁将废油、废渣直接倒入水体。施工期间加强对水库水质的监测。（2）大气环境保护：土方开挖及运输作业面采取洒水措施，减少扬尘。水泥库房保持密闭，运输车辆覆盖篷布。（3）噪声控制：选用低噪声设备，合理安排作业时间，避免夜间进行高噪声施工（如打夯、爆破），减少对周边居民的影响。8.2水土保持措施（1）弃渣场防护：弃渣按设计要求堆放，分层压实。渣场周边修筑截水沟和排水沟，坡面采取种草或浆砌石骨架护坡，防止水土流失。（2）临时用地防护：施工结束后，对临时占用的耕地、林地进行清理平整，恢复植被或复耕。（3）开挖边坡防护：对开挖形成的临时边坡，及时采取覆盖或支护措施，