空港国际城楼土建总包工程创优夺杯汇报总结

蓝光空港总部基地项目Ⅰ期S3地块32亩工程安全文明施工方案蓝光·空港国际城5、6#楼土建总包工程创市优质结构工程总结PAGE2浙江长城建设集团有限公司第5页蓝光·空港国际城5、6#楼土建总包工程创成都市优质结构工程总结年月目录TOC\o"1-3"\u1工程概况 12创优目标 13质量管理措施 11.管理体系 12.组织措施 13.原材料控制措施 24施工情况 24.1钢筋工程控制措施 24.2模板工程控制措施 34.3混凝土工程控制措施 34.4砌体工程控制措施 34.5施工缝处理 44.6成品保护控制措施 44.7开展QC活动 44.8沉降观测情况 45工程施工难点 46建筑业10项新技术应用 57工程亮点 58工程总结 6蓝光·空港国际城5、6#楼土建总包工程创市优质结构工程总结蓝光·空港国际城5、6#楼土建总包工程位于四川省成都市双流县东升镇，工程项目总建筑面积134802.79平方米，主要为两个功能业态，即办公与商业。五大责任主体：建设单位：成都双流和骏置业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司设计单位：四川国恒建筑设计有限公司监理单位：四川明清工程咨询有限公司施工单位：浙江省长城建设集团股份有限公司1工程概况本工程包含全部地下室以及地上主楼5、6#楼.分为办公楼与商业大卖场。由1幢5#-A共19F,总高66.00m；1幢5#-B共18F总高=67.00m;高层建筑组成。主楼下1-3层5#-C裙楼为商业。6栋为商业大卖场，共3层，总高为16.80米。±0.000相当于绝对高程490.70m，地下室1层，本工程抗震设防类别为丙类；抗震设防等级：二级；抗震设防烈度：7度。2创优目标工程开工伊始，我公司就确立了本项目主体结构创建成都市“优质结构”工程，单位工程争创成都市“芙蓉杯”优质工程的质量目标，并对质量目标进行了横向与纵向的分解。3质量管理措施1.管理体系建立了以质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业健康安全管理体系（OHSAS18001）为一体的综合管理体系。2.组织措施工程开工之前，我公司建立健全工程质量保证体系，编制出切实可行的创优计划和施工技术方案，制定详细可行的工程质量保证措施，对工程质量目标分解落实，量化管理，重点监控。事前控制、过程跟踪，同时做好分部分项检验批的检查评定和验收。3.原材料控制措施实行原材料检查验收制度。对原材料、构配件、成品、半成品进行场前检查验收和取样送检，不合格的原材料不得用于工程。4施工情况自开工以来，公司本着“质量顾客满意、环境社会满意、安全员工满意、管理精益求精”的质量方针，坚持走质量兴业之路，实施名牌战略，狠抓目标管理。组成了以富有创优经验的精干项目管理班子，并成立了以项目经理为组长，公司技术负责人、总监为顾问的创优领导小组，从思想上抓统一，从职责上抓落实，并建立工程施工协调制度，及时解决施工中出现的各种问题。业主、设计、监理等单位通力协作，共同努力，为施工创造了一个和谐、融洽的内外部环境。工程质量创优全过程是一个点多面广的系统工程，我们根据创优计划，抓住有效运行质量保证体系，采取预控措施，强化过程质量控制这一关键工作。针对不同施工过程编制质量计划，确定质量目标，对关键工序、特殊过程和薄弱环节，确定技术措施和专项施工方案，编写作业指导书以技术交底的形式逐级交底，逐级面授指导。同时要求每道工序严格按操作规程施工，避免施工作业的盲目性和随意性；要求项目管理人员实行三到位，即交底到位、跟踪检查到位、工序验收到位，发现问题及时纠正，把问题消灭在萌芽状态之中。在关键部位设置质量控制点，精心施工，严格控制，按照公司建立ISO9001-2000质量保证体系，以工作质量来保证工序质量，工序质量来保证工程质量。从以下几方面抓好结构施工质量：4.1钢筋工程控制措施1.对照建筑图和结构图利用计算机提前对图纸进行深化设计，对节点先进行放样，以提前发现问题，方便现场施工；并针对节点做法与监理和业主提前达成共识，为下一步施工创造条件。2.钢筋绑扎时铁丝拧扣丝尾向结构内侧，确保丝尾不接触模板。现浇板底板筋绑扎跟据模板上弹出的位置线进行绑扎，板上部钢筋拉通长线就位绑扎。3.墙柱钢筋定位采用梯形定位框，分水平和竖向两方向设置，每道墙水平向及竖向定位框均不少于两道，定位框要求加工准确，与模板接触的钢筋端头用砂轮切割平整。墙体混凝土浇筑时，距模板顶端10～15cm附加一道水平定位框，做临时固定，以保证竖向钢筋位置准确。4.楼层后浇带采用固定器加箍筋防止受力主筋移位。现浇板板底钢筋保护层采用硬塑马镫定位，板面钢筋采用钢筋马镫定位，既控制钢筋保护层厚度，又保证了楼板厚度。4.2模板工程控制措施1.模板选用15mm厚双面覆膜多层板。为防止板缝漏浆，板缝采用3mm厚泡沫双面胶带粘接。2.地下室剪力墙模板采用三段式止水拉杆（塑料锥形螺母连接），拆模后穿墙孔边角整齐美观。3.为克服以往所施工的楼梯踏步面出现木料痕迹，制作了定型踏步侧板，下口做成斜面，拉档钉在上面，下面保留一定空隙，使抹子能给整个踏步抹面，从而避免楼梯踏步面出现木料痕迹现象。4.为保证工程质量和混凝土观感效果，配备2台大功率吸尘器和高压清洗水枪，在浇筑混凝土前把所有杂物冲洗干净。4.3混凝土工程控制措施1.控制现浇板混凝土的厚度，采用标高控制网的方法，在浇筑混凝土前，用水准仪将楼面混凝土标高提高500mm抄测于柱主筋上，混凝土收平时，用细线系在标高点上，用钢尺向下量500mm即可。2.混凝土浇筑完毕后，密切注意混凝土表面裂缝况，如混凝土表面在终凝之前出现龟裂现象，立即组织人力，对裂缝部位进行搓平，直至裂缝完全消失。使混凝土硬化过程初凝期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。4.4砌体工程控制措施1.采用石灰膏拌制混合砂浆，确保砂浆强度。2.填充墙砌体砂浆饱满，横平竖直，整洁美观。3.严格按照构造要求设置拉结筋、构造柱、现浇带，增强墙体整体性。4.5施工缝处理墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm，然后再凿毛处理。4.6成品保护控制措施拆模后的混凝土，如踏步、门窗洞口、墙柱阳角进行保护，防止破损。4.7开展QC活动施工中积极开展“小、实、活、新”的群众性QC小组活动，充分发挥施工人员群体创造性。完成的《砖砌体施工质量改进措施》QC成果，已上报我单位进行评审。4.8沉降观测情况本工程共设17个沉降观察测点，至今共观察10次，最近一次沉降观测时间是2013年1月14日，最大沉降量为9mm，最小沉降量为0mm，平均沉降量为4.5mm，不平均沉降差为1.73mm。建筑物沉降均匀稳定，无不均匀沉降引起的开裂和沉降量急剧增加现象。5工程施工难点1.大体积混凝土施工难度大地下室筏板大体积混凝土正值气温较低季节施工，技术质量控制难度大。筏板为C30P6混凝土，板厚1.8m，混凝土总量为3000m3，为防止裂缝的出现，对混凝土从原材料的选择、配合比设计、热工计算以及施工过程中的养护、测温等方面采取了切实可行的措施，确保了大体积混凝土施工质量，至今未出现有害裂缝和渗漏。2.高空大悬挑阳台施工本工程在5楼设计有悬挑2.8m的大花池，距地面高度8.95m，采用落地高支模架风险大，施工质量难以得到保证。为此，我们采取了在三层设置悬挑型钢搭设支模架的方式浇筑大阳台，不但保证了施工质量，也确保了安全，节约了施工成本。3.高支模架本工程5#楼C区及A、B区局部支模高度达到9～14.1m，属于超高支模架，且确保安全，我们的高支模架聘请了有关专家进行评审，施工过程中严格按照专项方案实施，未出现任何安全、质量事故。4.高墙、柱施工难度大本工程5#楼C区及6#楼商业楼1、2、3层高均5.5m，C区4层层高9米，由于墙柱高度较高，施工中墙柱的施工质量不易控制，为此，我们专门成立了高墙柱混凝土施工质量改进QC小组，进行攻关，很好的解决了高墙柱混凝土施工质量的问题。6建筑业10项新技术应用技术是质量的保障，质量是技术的体现，为创建优质工程，结构施工中广泛应用了建设部推广的“建筑业10项新技术”中的5项8子项新技术，这些新技术的成功应用，大大地提高了工程施工质量，加快了施工进度，保证了施工安全，节约了能源，锻炼了管理层的技术管理能力及作业层的操作能力，有力地促进了创优目标的实现。1.高性能混凝土技术中“混凝土裂缝防治技术”和“混凝土耐久性技术”应用，通过混凝土配合比优化设计，在地下室混凝土中掺入高效防水剂和粉煤灰，以防止地下室外墙及楼板开裂，增强混凝土的耐久性和耐腐蚀性。2.高效钢筋与预应力技术中“HRB500级钢筋的应用技术”应用，在基础及主体中采用HRB500钢筋，以减少钢筋用量，节约社会资源。3.新型模板及脚手架技术中“外挂脚手架和悬挑脚手架应用技术”应用，在主体结构施工阶段，从7层至19层为悬挑式脚手架，应用面积约为124276.1㎡。4.施工过程测量技术中“施工控制网建立技术”、“施工放样技术”、“深基础工程监测和控制”和“大体积混凝土温度监测和控制”应用。5.建筑企业管理信息化技术中“工具类技术”和“管理信息化技术”应用。采用广联达软件，对工程造价、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理进行控制；资料管理软件对工程施工过程中资料管理进行控制；应用项目管理软件Project2007编制施工进度计划。7工程亮点1.混凝土结构中，通过严格控制过程质量，使混凝土成型后达到内实外光，几何尺寸准确，梁柱节点棱角分明、顺直、清晰、颜色均匀。楼梯踏步阳角线如一线，梯段的施工缝接缝吻合，上下层柱无明显接痕。2.高空大悬挑阳台施工利用悬挑型钢搭设支模架，保证了施工质量，降低了安全风险，节约了施工成本。3.砌体结构采用石灰膏拌制混合砂浆，确保砂浆强度；填充墙砌