矿井外因火灾预防措施培训

矿井外因火灾预防措施培训CONTENTS目录01矿井外因火灾概述02常见外因火源分类及成因03预防外因火灾的"三E"对策04防止火源产生的技术措施CONTENTS目录05防止火灾蔓延的关键措施06火灾应急响应与处置07《煤矿安全规程》相关要求01矿井外因火灾概述外因火灾的定义与特点

外因火灾的定义外因火灾是由外部火源（如明火、爆破、电流短路等）引起的火灾；可燃物在外界火源（明火或高温热源）的作用下，引起燃烧而形成的火灾叫外因火灾。

外因火灾的主要特点突然发生，来势迅猛，发生的时间与地点出人意料之外。正是由于这种突发性和意外性，常会使人们惊慌失措而酿成恶性事故。

外因火灾的危害程度据统计，重大恶性火灾事故90％以上是由外因火灾所引起，外因火灾约占火灾总数的25-30％，伤亡人数占总数的65％。

外因火灾的发展趋势随着采掘机械化程度的提高，外因火灾比率有上升的趋势。机电峒室、电缆、皮带运输机和综采设备火灾事故近几年来多次发生。外因火灾的危害与事故案例

01直接人员伤亡风险外因火灾发生突然、来势迅猛，易造成大量人员伤亡。例如1978年2月15日吉林东富煤矿火灾事故导致68人死亡，1976年8月13日新密王庄煤矿火灾事故造成92人死亡。

02引发次生灾害放炮等外因火源可能引起瓦斯燃烧或爆炸，我国时有此类案例发生。火灾产生的高温和有毒气体还会破坏矿井设施，引发二次事故。

03经济财产损失巨大火灾会烧毁设备、支架和煤炭资源，造成停工停产，冻结煤炭资源。据统计，重大恶性火灾事故90％以上由外因火灾引起，带来严重经济损失。

04影响矿井通风系统外因火灾产生的火风压可能导致风流紊乱，如上行风流火灾中，主干风路风流方向稳定但旁侧支路风流可能逆转，增加救灾难度和风险。燃烧三要素与火灾发生条件燃烧三要素：火灾发生的必要条件燃烧三要素是指有充足的可燃物、有助燃物存在（常见的助燃物是含一定氧浓度的空气）、具有一定温度和能量的火源，三者相互作用是火灾发生的必要条件。火灾发生的充分条件火灾发生的充分条件包括燃烧的三个必要条件同时存在且相互作用，以及可燃物的温度达到燃点，生成热量大于散发热量。防灭火技术的核心原理防灭火技术的立足点就是破坏燃烧三要素中的任何一个或全部，从而阻止火灾的发生或控制火灾的蔓延。02常见外因火源分类及成因电能热源引发火灾电缆短路与过热

电气火灾中橡胶电缆短路占比高达83.98%，铠装电缆短路占2.12%，短路产生的高温电弧或过热导体极易引燃周围可燃物，是矿井电气火灾的主要诱因。电弧与电火花

电气设备故障如开关、接线三通损坏，或带电检修、搬迁设备时产生的电弧、电火花，可直接点燃井下易燃材料，需严格执行停送电制度和防爆要求。违章用电与静电

井下使用灯泡取暖占电气火灾的6.38%，违规使用电炉等设备，以及静电积累，均可能形成高温热源。必须严禁非生产性用电，采取防静电措施。设备选型与保护缺失

变压器油起火占4.25%，电力电容器、油浸起动电阻器故障也可引发火灾。应选用矿用防爆设备，安装过电流、漏电保护装置，定期检测绝缘性能。机械摩擦热与撞击火花胶带输送机摩擦火灾风险胶带与滚筒、胶带与碎煤摩擦易产生高温热源，是矿井外因火灾主要诱因之一。需配备防打滑、防跑偏、超负荷保护及轴承温升控制等综合保护系统。采掘机械摩擦引燃隐患采掘机械截齿与砂岩摩擦可能产生火花，液压联轴器若使用可燃性介质或用铁丝等代替易熔合金安全塞，喷油后极易引燃周围可燃物，造成火灾事故。机械摩擦预防核心措施加强井下机械运转部分保养维护，及时加注润滑油，保持良好工作状态。对胶带输送机等关键设备，严格执行定期检查制度，确保各类保护装置灵敏可靠。爆破作业违规引火

违规爆破作业类型常见违规行为包括放明炮、糊炮、装药密度过大或过小、钻孔内有水、炸药受潮以及封孔炮泥长度不够或用可燃物（如煤粉、炸药包装纸等）代替炮泥等。

违规爆破引火案例1980年12月8日徐州局韩桥矿夏桥井1704工作面，采用四芯线一次联三炮短时间间隔放炮，由于封孔炮泥长度过小，产生爆燃，引起煤尘爆炸。

爆破安全操作规范井下只准使用矿用安全炸药，严禁使用黑色火药。严格执行"一炮三检查"和"三人连锁放炮"制度，确保炮眼深度、封泥长度符合规定。明火及其他火源风险01井口及井下明火管控井口房和通风机房附近20米内严禁烟火及火炉取暖，井下严禁吸烟和使用灯泡、电炉取暖。违反规定可能引发易燃物燃烧，如1978年吉林东富煤矿火灾因明火导致68人死亡。02违规爆破作业风险放明炮、糊炮、用可燃物代替炮泥等违规操作会产生爆炸火焰，我国曾发生多起因放炮引发的瓦斯燃烧或爆炸事故，如徐州局韩桥矿1980年因封孔炮泥长度不足引发煤尘爆炸。03电气焊作业安全隐患井下及井口房未经批准严禁从事电焊、气焊等作业，必须作业时需制定安全措施，清除周围可燃物，检查瓦斯浓度（不超过0.5%），并配备灭火器材及专人监督，防止焊碴引燃可燃物。04液压联轴器喷油着火风险液压联轴器使用不合格易熔合金塞（如用铁丝、锑锡合金代替）可能导致喷油着火，铜川徐家沟矿、安阳铜冶矿曾因此类违规操作引发重大火灾事故，造成人员伤亡。03预防外因火灾的"三E"对策技术(Engineering)对策概述

技术对策的核心目标技术对策是防止火灾发生的关键对策，要求从工程设计开始，在生产和管理的各个环节中，针对火灾产生的条件，制定切实可行的技术措施，核心目标是破坏燃烧的充要条件，防止起火并防止已发生的火灾扩大。

灾前对策的双重任务灾前对策首要任务是防止起火，包括确定发火危险区加强火源控制、消除燃烧物质基础采用不燃/阻燃材料、防止火源与可燃物接触、安装可靠保护设施；其次是防止火灾扩大，如潜在高温热源前后10m使用不燃支架、划分危险区设防火门、设置报警消防装置及避难硐室。

灾后对策的关键环节灾后对策主要包括报警，即采集萌芽状态火灾信息并发出警报；控制，利用已有设施控制火势发展，隔离灾区与非灾区；灭火，迅速采取有效措施扑灭火源；避难，引导灾区受威胁人员选择安全路线逃离或撤至避难硐室等待救援。教育(Education)对策实施

安全知识普及教育系统讲解矿井外因火灾的成因、危害、预防措施及应急处置流程，确保每位员工掌握燃烧三要素（可燃物、助燃物、火源）及《煤矿安全规程》中防火相关条款。

操作技能培训开展消防器材（如干粉灭火器、消防沙箱）使用方法、初期火灾扑救技巧、自救器佩戴等实操训练，要求井下作业人员熟练掌握本职工作区域灭火器材存放位置及使用方法。

安全态度教育通过典型火灾案例（如胶带输送机摩擦起火、电气短路火灾）分析，强化员工安全意识，杜绝麻痹侥幸心理，培养“预防为主，防消结合”的责任意识。

定期培训与考核制定年度安全培训计划，每季度至少组织1次外因火灾专项培训，培训后进行理论与实操考核，考核不合格者需补考，确保培训效果落实。管理(Enforcement)对策保障制定完善防灭火规程标准依据《煤矿安全规程》及消防条例，制定涵盖明火管理、爆破作业、电气设备使用等专项防灭火规程，明确各岗位防火职责与操作规范，形成强制性执行标准体系。建立健全消防责任制度实行矿长负责制，将防灭火责任层层分解至区队、班组及个人，签订防火责任书。每季度由矿长组织通风、安全等部门开展井上、下消防设施联合检查，确保责任落实到位。强化明火作业审批管理井下电焊、气焊等明火作业必须制定专项安全措施，经矿长批准后执行，作业时需配备专职瓦斯检查员和灭火器材，作业地点前后10米范围采用不燃性支护并清理可燃物。规范消防材料库管理地面消防材料库设在井口附近，井下各水平主要运输大巷设置消防材料库及消防列车，储备灭火器、沙袋、防火门等器材，建立明细台账并每月检查更换，严禁挪用。严格执行设备维护制度定期对电气设备、胶带输送机等进行防爆性能检查和维护，电缆接头需符合防爆标准，液力耦合器必须使用合格易熔合金塞，杜绝设备失爆或摩擦过热引发火灾。04防止火源产生的技术措施高温热源管控与可燃物管理

电能热源管控严格控制电缆短路、过负荷运行及电弧电火花，禁止井下使用灯泡取暖。据统计，橡胶电缆短路引发的电气火灾占总数的83.98%，需安装过电流保护装置，定期检测电缆绝缘性能。

机械摩擦热防控加强胶带输送机维护，配备防打滑、防跑偏、轴承温升控制等综合保护系统，防止胶带与滚筒、碎煤摩擦起火。采掘机械截齿与砂岩摩擦需定期检查，及时更换磨损部件。

爆破作业火源管理严禁放明炮、糊炮，严格控制装药密度与封孔炮泥长度，禁止用煤粉、炸药包装纸等可燃物代替炮泥。执行"一炮三检"和"三人连锁放炮"制度，防止爆破火焰引燃瓦斯或煤尘。

明火作业严格审批井下严禁吸烟及使用电炉，井口房和通风机房附近20米内禁止烟火。确需电焊、气焊时，须制定安全措施，清理作业点10米内可燃物，备足灭火器材，监测瓦斯浓度不超过0.5%。

可燃物使用规范井下优先采用不燃或阻燃材料，如阻燃风筒、阻燃胶带、非木质支架。润滑油、棉纱等须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱定期送地面处理，严禁泼洒剩油、废油。机电设备火灾预防

电气设备选型与防爆要求井下必须使用矿用防爆型电气设备，电缆选用阻燃橡套电缆。据统计，橡胶电缆短路引发的火灾占电气火灾总数的83.98%，需严格执行电缆敷设与连接规范。

电气保护装置配置变电所及重要设备需安装过电流、短路、漏电保护装置，如过流继电器、漏电闭锁装置。严禁带电检修、搬迁电气设备，防止电弧火花引燃可燃物。

机械设备摩擦火花防控胶带输送机必须装设防打滑、防跑偏、温度检测及自动洒水装置，液力耦合器严禁使用可燃性介质，需采用带易熔合金安全塞的合格产品，定期检查维护转动部件。

日常巡检与维护制度建立机电设备定期巡检制度，重点检查电缆绝缘层、接线端子、轴承温升等，及时清理设备油污及煤尘堆积。井下机电硐室需配备灭火器、沙箱等消防器材，工作人员需熟悉使用方法。胶带输送机防火措施

选用阻燃胶带与防护装置必须使用具有安全合格证的阻燃胶带，装设可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统，同时配备自动洒水装置。

规范液力耦合器使用液力耦合器必须使用带保险片的易熔合金塞，严禁用铁丝、锑锡合金保险丝等非标准材料代替，防止喷油着火引燃可燃物。

加强日常维护与浮煤清理定期检查胶带输送机托辊、滚筒转动情况，确保灵活不卡涩，及时清理机头、机尾及巷道内浮煤，防止摩擦生热或煤块卡滞引发火灾。

设置消防与监测设施在胶带输送机机头前后两端各20m范围内采用不燃性材料支护，配备不少于2具4kg干粉灭火器及0.2m³以上沙箱，巷道中每隔50m设置消防管路支管和阀门。爆破作业安全规范

严禁违规爆破行为严禁放明炮、糊炮，严禁用煤粉、炸药包装纸等可燃物代替炮泥，封孔炮泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定，防止爆破火焰引燃瓦斯或煤尘。

规范炸药与雷管使用井下必须使用矿用安全炸药和许用电雷管，严禁使用黑色火药。装药前需检查炸药受潮情况，钻孔内有水时应采取防水措施，确保爆破安全。

严格执行爆破制度必须严格执行"一炮三检查"（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度）和"三人连锁放炮"制度，瓦斯浓度超过0.5%时严禁爆破作业。

控制装药与封孔质量装药密度应符合设计要求，过大或过小均可能引发爆燃；封孔必须使用不燃性材料，封孔长度不小于规定值，防止爆破火焰外泄。05防止火灾蔓延的关键措施防火门设置与维护防火门设置位置要求进风井口应装设防火铁门；井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室等关键部位必须设置防火门。防火门基本性能要求防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行；在潜在高温热源的前后10m范围内使用不燃支架的区域，其两端应设防火门。防火门日常维护规范定期检查防火门的严密性和灵活性，确保其关闭状态良好；每季度应对防火门的设置情况进行1次检查，发现问题及时解决，保证其在火灾发生时能有效发挥作用。消防材料库与消防设施

消防材料库的设置要求每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。地面消防材料库应设在井口附近，但不得设在井口房内；井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中，并装备消防车辆。

消防材料库的储备与管理消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量应当符合有关要求，并定期检查和更换；消防材料和工具不得挪作他用。

地面消防水池与井下消防管路系统每一矿井必须在地面设置消防水池，地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。在井下设置消防管路系统，井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。

灭火器材的配备与使用井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中确定。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。井下消防管路系统建设

管路敷设范围与要求井下消防管路系统应敷设到所有采掘工作面，确保各作业点均能方便获取消防用水，为火灾初期扑救提供水源保障。

支管与阀门设置标准在一般巷道中，每隔100米设置支管和阀门；在带式输送机巷道中，为加强防火，每隔50米设置支管和阀门，便于快速接水灭火。

与地面消防水池联动每一矿井必须在地面设置消防水池，且地面消防水池必须经常保持不少于200m³的水量，确保井下消防管路系统水源充足、压力稳定。

定期检查与维护煤矿每季度应对井下消防管路系统的设置情况进行1次检查，及时发现并解决管路堵塞、漏水、阀门损坏等问题，保证系统时刻处于完好状态。通风与反风系统保障矿井通风系统的核心作用矿井通风系统是控制火灾烟流蔓延、保障井下人员安全的关键。正常通风能有效稀释和排出火灾产生的有毒有害气体，降低氧气浓度，延缓火势发展。主要通风机反风设施要求主要通风机必须配备可靠的反风系统或设备，反风设施应保持状态良好。当进风井口、井筒或井底车场发生火灾时，能立即实施反风，防止烟火侵入井下主要生产区域。采区局部反风系统设置采区应设置局部反风系统，在采区内部发生火灾时，可通过局部反风改变风流方向，将火灾烟流控制在指定区域，为人员疏散和灭火创造条件。反风设施的维护与检查煤矿应定期对反风设施进行检查和试验，确保其能在规定时间内（一般不超过10分钟）实现反风，且反风量不小于正常风量的40%，保证紧急情况下的有效使用。06火灾应急响应与处置火灾早期发现与报警标志气体监测法以一氧化碳作为外因火灾早期标志性气体，通过气体检测仪器实时监测井下气体成分变化，可及时捕捉火灾萌芽状态信息。温升变色涂料应用将温升变色涂料涂敷于电动机、机械设备外壳等易发热部位，当温度超出额定值时涂料变色，直观指示异常发热情况，便于早期发现潜在火源。火灾检测器技术利用感温、感烟等火灾检测器，监测井下温度、烟雾、烟尘等火灾初期特性，实现自动报警，为及时采取灭火措施争取时间。人工巡检与报告制度建立每日巡查检测制度，巡检人员按规程检查工作区域，发现异常情况（如异味、温度异常等）立即上报，确保火灾早发现、早处理。初期火灾扑救方法直接灭火法适用场景与操作适用于火灾初期、范围较小且无瓦斯/煤尘爆炸风险的情况。采用清水、干粉灭火器等直接喷射火源，同时清除周围可燃物，切断电源。例如电气火灾需先断电，再用不导电灭火剂（如干粉、二氧化碳）扑救。隔绝灭火法关键措施通过关闭防火门、构筑临时密闭墙等阻断空气流通，使火区缺氧熄灭。适用于无法直接灭火或火势蔓延较快的区域，如硐室火灾可立即关闭防火门，限制氧气供应。综合灭火法协同应用结合直接灭火与隔绝措施，如先利用灭火器控制火势，再使用沙子、岩粉覆盖火源隔绝空气。井下作业面火灾可先喷水降温，再用阻燃材料封堵巷道，防止复燃。特殊场景灭火注意事项瓦斯浓度超过0.5%时严禁直接灭火，需先加强通风；油料火灾禁用清水，应使用干粉或泡沫灭火剂；爆炸材料库着火时，优先转移雷管，无法转移时关闭防火门撤离。人员疏散与避难硐室使用

火灾初期疏散原则最先发现火灾人员应立即向矿调度室报告着火地点、性质和影响范围，并在确保安全前提下进行直接灭火；灾区人员须沿新鲜风流路线迅速撤离，严禁乘坐提升设备或进入独头巷道。

疏散路线规划与标识井下各作业区域必须设置清晰的疏散指示标识，标明避难硐室位置及最近安全出口方向；采掘工作面应预先制定2条以上独立疏散路线，每季度组织1次实地疏散演练。

避难硐室进入条件与操作当无法安全撤离时，人员应立即进入预先设定的避难硐室，关闭防火门并启动内部供氧系统；进入后需检查硐室内应急物资（如食品、水、自救器），保持通讯设备畅通等待救援。

避难期间注意事项避难硐室内严禁使用明火，保持安静以降低氧气消耗；通过硐室观察窗监测外部情况，发现救援人员时可通过敲击管道或灯光信号联系，严禁擅自打开防火门。火灾事故调查与案例分析

事故调查基本程序事故调查需遵循现场勘查、资料收集、专家鉴定、责任认定的流程，客观分析火灾原因，明确直接责任、管理责任和领导责任，为后续处理及预防措施制定提供依据。

典型电气火灾案例分析某矿因橡胶电缆短路引发火灾，占电气火灾总数的83.98%（数据来源：我国部分电气火灾发火原因统计表）。事故原因包括电缆维护不当、绝缘老化，未及时发现并处理隐患。

违章操作火灾案例分析1980年徐州局韩桥矿夏桥井因封孔炮泥长度不足，放炮产生爆燃引发煤尘爆炸。此类事故多因违反爆破规程，如用可燃物代替炮泥、不执行"一炮三检查"制度。

事故教训与预防启示从案例中总结出：必须强化设备日常维护、严格执行安全规程、加强员工安全培训、完善监测预警系统，通过技术、教育、管理"三E"对策防范类似事故重演。07《煤矿安全规程》相关要求明火管理与电气安全规定

井口及周边明火管控井口房和通风机房附近20米内严禁烟火或用火炉取暖；进风井口必须装设严密的防火铁门，定期检查维护，确保紧急时能有效关闭。

井下明火作业严格审批井下严禁使用灯泡取暖和电炉；必须进行电焊、气焊等作业时，需制定专项安全措施，经矿长批准，清理作业点10米内可燃物，配备灭火器材，设专人监