煤矿放煤工岗位作业书培训课件

煤矿放煤工岗位作业书培训课件CONTENTS目录01放煤工岗位概述与重要性02放煤工上岗条件与岗位责任制03放煤工安全基础知识04放煤工安全技术操作规程CONTENTS目录05放煤设备检查与维护06放煤工个人防护装备使用07放煤工常见事故及预防措施08放煤工应急处理与自救互救CONTENTS目录09放煤工安全培训与考核01放煤工岗位概述与重要性放煤工岗位定义与职责范围岗位定义

放煤工是煤矿生产中的关键岗位，主要负责综放工作面放煤作业，按规程操作液压支架放煤控制系统，确保煤炭有序、安全地从矿井中取出，同时承担设备巡检、安全隐患排查等工作。核心工作职责

负责煤矿井下煤炭的放煤作业，包括操作放煤设备、控制放煤量与速度，确保放煤过程符合安全规程；检查放煤设备状态，及时发现并报告设备故障或异常情况；参与作业区域的安全管理，如清理煤尘、维护作业环境整洁等。辅助管理职责

掌握煤仓贮煤及出煤情况，做到均衡放煤，避免空仓或满仓；配合运输系统工作，与胶带输送机司机、刮板输送机司机等协同作业，确保煤炭运输顺畅；参与班前会、安全培训及应急演练，提升安全意识与技能。安全责任与义务

严格遵守《煤矿安全规程》《作业规程》及岗位操作规程，有权制止违章指挥和违章作业；正确佩戴和使用个人防护装备，做好自主保安与相互保安；发现瓦斯超限、顶板异常等安全隐患时，立即停止作业并按程序报告。放煤工作对煤矿生产的意义

保障煤炭资源高效回收放煤工作通过合理控制放煤量和顺序，能最大限度将采空区顶煤放出，提高煤炭回采率，减少资源浪费，是煤矿实现高产高效的关键环节。

维持生产系统连续稳定均衡放煤可确保煤流均匀进入运输系统，避免因放煤不当导致的输送机过载、堵塞等问题，保障井下生产各环节有序衔接，维持正常生产节奏。

降低生产成本与资源浪费规范的放煤操作能减少顶煤损失，提高资源利用率，同时降低因事故处理、设备维修等产生的额外成本，提升煤矿整体经济效益。

保障作业环境安全可控合理放煤有助于控制采空区顶板垮落，减少瓦斯积聚、煤尘超标等安全隐患，为井下作业人员创造相对安全的工作环境，是安全生产的重要基础。放煤工岗位安全的重要性

01保障生命安全的首要前提放煤工作业环境复杂，涉及重型设备操作，稍有不慎易引发机械伤害等事故，安全是放煤工生命健康的根本保障。

02维护企业生产秩序的基础安全生产能有效避免事故导致的生产停滞和经济损失，确保煤矿企业生产稳定运行，利于长远发展。

03遵守法规与企业制度的必然要求国家《煤矿安全规程》及企业安全制度明确规定放煤工需严格遵守安全操作规范，是合法合规作业的基本准则。

04预防职业病发生的关键环节放煤工作业常处粉尘环境，做好安全防护可有效预防尘肺病等职业病，保障放煤工长期职业健康。02放煤工上岗条件与岗位责任制上岗基本要求与资质条件01持证上岗要求放煤工必须经过专业培训并考试合格，取得有效操作证书后方可上岗作业，熟悉《煤矿安全规程》《安全技术操作规程》及《作业规程》相关规定。02设备操作技能需熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握放煤方式、方法和顶板管理方法，能正确处理工作中遇到的突发情况。03身体条件要求必须通过定期身体健康检查，确保身体状况良好，无妨碍从事煤矿井下作业的疾病，能够适应粉尘、噪音等复杂作业环境。04安全意识与责任需具备较强的安全意识，严格遵守安全规章制度，做到自主保安和相互保安，有权制止违章指挥和违章作业，坚守工作岗位，履行岗位责任制。岗位责任制具体内容生产运行管理职责掌握煤仓贮煤及出煤情况，执行均衡放煤原则，避免空仓或满仓，保障本班煤炭运输任务有序完成；合理调度车辆，指挥车辆按规定路线（如由西至东）进入仓下装煤，严禁逆向操作及超高车辆进入。设备维护与检查职责接班后检查给煤机机架、电机、减速机等部件及运输系统信号装置，确保设备完好；运行中监控设备温度、声响，发现异常立即停机处理；作业后清理给煤机周围及胶带输送机尾落煤，保持设备清洁。安全管理与监督职责严格执行“见票放煤”制度，杜绝少票、漏收票现象；有权制止违章指挥和违章作业，落实自主保安与相互保安；发现放煤口堵塞等隐患时，按规程使用专用工具处理，严禁擅自进入仓内。现场与质量管理职责保持作业区域整洁，清理浮煤、杂物，确保退路畅通；执行安全质量标准化要求，争创“精品岗位”；协助处理大块矸石卡仓等问题，控制放煤量防止压溜，保证煤质符合要求。记录与协作职责做好倒短煤登记、放煤量记录及交接班记录，及时上报设备故障与安全隐患；参加安全培训与技术学习，配合班组及其他岗位人员协同作业，共同维护生产安全。交接班制度与要求

交接班基本规定放煤工必须严格执行现场交接班制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗或提前下班，确保交接工作有序进行。

交接内容与流程交接内容包括放煤设备运行状态、煤仓贮煤情况、现场安全隐患及处理情况等；交接时双方需共同检查确认，并在交接记录上签字。

问题处理与责任划分当班发现的设备故障、安全隐患等问题必须及时处理，无法处理的要向下班详细说明；因交接不清导致事故的，由交班方承担主要责任。

交接记录与存档交接班记录需详细填写放煤量、设备状况、遗留问题等信息，一式两份双方各执一份，每月汇总存档备查，保存期限不少于1年。03放煤工安全基础知识放煤工作业环境特点

作业环境复杂多变放煤工作业常处于井下受限空间，需适应粉尘、噪音、潮湿等复杂条件，作业环境随煤层变化而动态改变。

操作风险因素较高涉及重型设备操作，如液压支架、刮板输送机等，设备故障或误操作易引发机械伤害；同时需应对顶板、瓦斯等潜在风险。

职业健康危害突出长期暴露于高浓度煤尘环境，易引发尘肺病等职业病；噪音污染可能导致听力损伤，需采取专项防护措施。

环境安全要求严格作业区域需保持通风良好、照明充足，确保瓦斯浓度、粉尘含量符合《煤矿安全规程》标准，预防爆炸、中毒等事故。主要危险源识别与风险评估

机械伤害危险源识别放煤设备运转部件（如尾梁、插板、刮板机）可能导致夹伤、撞击；违规操作或设备故障（如液压系统失灵、部件磨损）是主要诱因。

粉尘危害危险源识别放煤作业产生大量煤尘，长期吸入可引发尘肺病；作业环境通风不良、未有效使用防尘设施会加剧粉尘积聚。

顶板及矸石危险源识别顶板冒落、煤矸石坍塌伤人；放煤步距不合理、支架支护不到位或煤矸块度大未破碎易导致此类风险。

瓦斯与火灾危险源识别高浓度瓦斯积聚遇火源引发爆炸；煤炭自燃、电气设备故障或违规动火作业可能导致火灾事故。

风险评估方法与等级划分采用作业条件危险性分析法（LEC），从可能性（L）、暴露程度（E）、后果严重性（C）评估风险；分为高、中、低三级，高风险需立即整改。安全生产法规与规章制度国家安全生产法律法规体系以《安全生产法》为核心，包括《煤矿安全规程》等专项法规，明确煤矿企业安全生产责任、从业人员权利义务及事故处理要求，为放煤工安全作业提供根本法律保障。煤矿企业安全生产责任制度建立全员安全生产责任制，明确从企业主要负责人到放煤工的各级安全职责，落实"党政同责、一岗双责"，将安全责任细化到每个岗位和操作环节。放煤工岗位安全操作规程针对放煤作业特点制定专项规程，涵盖操作前准备、设备检查、放煤流程、应急处置等内容，放煤工必须经培训考核合格、持证上岗，严格按规程操作。安全生产奖惩与监督机制实行安全生产奖惩制度，对遵章守纪、避免事故的放煤工给予表彰奖励；对违规操作、造成隐患或事故的进行处罚。同时建立内部监督检查与外部审核相结合的监督机制，确保法规制度落实。04放煤工安全技术操作规程操作前的准备工作

检查设备状态确认放煤设备完好无损，无漏煤、堵塞等异常情况，特别是液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，确保插板、尾架的液压系统灵敏可靠。

佩戴安全防护正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护装备，确保防护装备符合安全标准且完好。

作业环境安全确认检查作业区域的支护、通风、照明等设施是否正常，清理后部刮板机前浮煤、矸石及杂物，确保操作人员能看清后部放煤情况，工作区域无安全隐患。

确认放煤步距与相关参数检查放煤步距是否符合作业规程的要求，了解煤仓出煤和煤仓贮煤情况，做到均衡放煤，不满煤仓，不空仓，保证本班拉煤工作。放煤作业操作流程作业前准备检查放煤支架液压系统、管路及操作阀，确保灵活可靠；清理后部刮板机前浮煤矸石，开启喷雾装置；检查顶板煤壁及通风照明，确认作业环境安全。放煤操作步骤缓慢收回插板1/3-1/2，控制顶煤均匀流入刮板机；通过尾梁摆动和插板伸缩调整放煤量，见矸石立即关闭放煤口；放煤完毕升起尾梁并伸出插板，恢复至距后溜0.3-0.5m位置。拉移后部刮板机滞后放煤地点5-8架拉移后溜，确保平直稳定无急弯；清理机道浮煤杂物，保护电缆管路不受挤压；多人协作时禁止多头拉溜，严格执行信号联络机制。作业后检查与收尾确认设备复位至零位，清理工作区域煤尘杂物；检查支架尾梁、插板及喷雾装置完好性；填写作业记录，向接班人员交接设备状态及隐患情况。特殊情况处理操作规范

大块煤矸卡堵处理当放煤口被大块煤、矸卡住时，应立即停止输送机并闭锁，使用钎子或长柄工具在安全地点处理，需两人协作，一人操作一人监护，并明确撤退路线。严禁进入放煤口内处理。

水煤放煤操作放水煤时至少需两名放煤工，一人放煤一人观察，扇形门采取可靠限位措施，仅允许翻开1/3-1/4缓慢放煤；仓内积水较多时，应实现远距离操作，防止煤水突然涌出。

设备故障应急处理放煤过程中出现胶带跑偏、掉托辊、埋机尾滚筒等故障时，须立即关闭放煤口，停机处理；处理前必须闭锁输送机电源，待设备恢复正常后方可继续作业。

溃仓征兆处置发现溃仓征兆时，应立即停机闭锁，人员撤至安全地点；待稳定后，在专人监视下人工清理淤煤，清理过程中严防二次溃仓引发人身事故。操作后的收尾工作

设备状态检查与维护操作结束后，仔细检查放煤设备的液压系统、插板、尾梁等部件是否完好，有无损坏、漏液或异常声响，确保设备处于安全状态。

工作区域清理与整洁清理工作区域内的煤尘、浮煤及杂物，保持环境整洁，防止煤尘积聚引发爆炸风险，确保通道畅通无阻，无安全隐患。

个人防护装备的回收与检查将使用后的安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护装备进行清洁、检查，确认无损坏后按规定存放，以备下次使用。

操作记录与交接班认真填写放煤作业记录，包括放煤量、设备运行状况、发现的问题等，并向接班人员详细交接，确保信息传递准确完整。05放煤设备检查与维护放煤设备种类与性能

液压支架放煤系统主要由尾梁、插板、液压控制系统组成，适用于综放工作面，具备支撑顶板和放煤双重功能，操作灵活，可通过尾梁摆动和插板伸缩控制放煤量，适应不同煤层厚度和硬度。

刮板输送机用于将放出的煤炭输送至后续运输系统，分为前部刮板输送机和后部刮板输送机，具有运输能力大、适应恶劣工况的特点，需确保与液压支架放煤口的搭接高度不小于450mm，防止“喝循环煤”。

给煤机安装于煤仓下方，通过电机、减速机驱动曲柄连杆机构带动托盘运动，实现均匀放煤，需定期检查机架、电机、连杆、托轮等部件，确保无淤煤、卡堵现象，保证连续稳定给煤。

放煤漏斗与溜煤眼放煤漏斗用于煤仓向运输车辆装煤，需控制放煤量防止超载或洒煤；溜煤眼连接上下水平运输，需保持一定存煤，处理堵仓时严禁人员进入，应使用长柄工具在安全位置操作。设备日常检查内容与方法放煤设备核心部件检查检查液压支架放煤控制系统，确保操作阀灵活可靠，管路无漏液、窜液现象；尾梁、插板液压系统灵敏，无泄压情况。辅助设备运行状态检查检查后部刮板机运转是否正常，有无大块煤矸卡滞；转载机、破碎机等设备连接部位牢固，轴承温度不超过75℃，电机温度不超过110℃。安全防护装置检查确认放煤口喷雾装置完好，能正常开启使用；照明、通风设施运行良好，工作区域照明充足，通风系统有效降低粉尘浓度。检查方法与周期要求采用“看、听、摸”法：观察设备有无变形、异响，触摸轴承温度；班前班后全面检查，作业中每小时巡回检查，发现问题立即停机处理。设备常见故障判断与处理液压系统故障判断与处理常见故障包括支架插板、尾梁液压系统漏液、窜液、泄压等，判断时观察液压管路有无破损、接头是否松动，处理需先卸压，更换损坏的阀组或胶管，严禁高压出口朝向人员。放煤口堵塞故障判断与处理故障表现为放煤不畅或煤流中断，多因大块煤矸卡住。处理时需停机闭锁，两人配合，一人监护，一人使用长柄工具从侧面捅捣，严禁进入放煤口内，必要时按规定采取爆破处理。刮板输送机故障判断与处理常见故障有链条脱节、电机过热、压溜等。判断时听运行声音、观察链条松紧度及电机温度，处理脱节需停机调整链条，压溜时需清理过多煤炭，确保电机温度不超过110℃。喷雾系统故障判断与处理故障表现为喷雾不出水或雾化效果差，检查管路是否堵塞、阀门是否开启，处理时清理堵塞物，确保放煤前开启喷雾，作业中保持正常运行，降低煤尘浓度。设备维护保养要求日常检查与清洁每日作业前检查放煤设备操作系统、管路有无漏液、堵塞，确保支架插板、尾梁液压系统灵敏可靠，放煤口喷雾装置完好。作业后清理设备表面煤尘、杂物，保持工作区域整洁，防止煤尘堆积引发故障或火灾隐患。定期维护与润滑按照设备说明书要求，定期对放煤支架阀组、液压缸、连接销轴等关键部件进行润滑，更换老化密封件。检查刮板输送机链条张紧度、托辊转动情况，确保轴承温度不超过75℃，电机温度不超过厂家铭牌规定值。故障处理与记录运行中发现设备异响、漏液、压力异常等情况，立即停机检查，严禁带病运行。处理故障时严格执行“停机闭锁、挂牌警示”制度，更换液压件前必须卸压。建立设备维护台账，详细记录检查、维修、更换部件情况及设备运行状态。06放煤工个人防护装备使用个人防护装备种类与作用

头部防护：安全帽必须佩戴符合国家标准的安全帽，其主要作用是保护头部免受坠落物、顶板冒落或机械撞击等意外伤害，是放煤工头部安全的第一道防线。

呼吸防护：防尘口罩作业环境中煤尘浓度较高，需选用有效过滤效率的防尘口罩，以阻挡煤尘吸入肺部，预防尘肺病等职业病的发生，保护呼吸系统健康。

手部防护：防护手套佩戴耐磨、防滑的防护手套，可防止手部在操作设备、搬运物料或处理尖锐物体时受到割伤、擦伤或挤压伤害，确保手部操作灵活与安全。

眼部防护：防护眼镜在放煤作业过程中，可能有煤块飞溅、粉尘迷眼等风险，佩戴防护眼镜能有效保护眼睛免受异物伤害，保持清晰的视线以保障操作安全。

身体防护：防护服应穿着具有防火、防静电、耐磨特性的防护服，可防止身体皮肤直接接触煤尘、油污及尖锐物体，同时在特定环境下降低火灾、静电等潜在风险。

足部防护：防护鞋穿着防砸、防滑、防刺穿的安全防护鞋，以应对井下复杂的行走和作业环境，保护脚部免受重物砸伤、滑倒摔伤或尖锐物体刺穿等伤害。防护装备正确佩戴方法安全帽佩戴规范安全帽应调整至松紧适宜，帽衬与帽壳间留有2-4厘米间隙，下颌带必须系紧，确保在头部受到撞击时有效缓冲。防尘口罩佩戴步骤选择符合国家标准的防尘口罩，先将口罩罩住口鼻，上下系带分别系于头顶及颈后，按压鼻夹使其贴合鼻梁，检查气密性确保无漏气。防护手套使用要点根据作业需求选用防滑或防割手套，穿戴前检查有无破损，确保手套覆盖手腕，作业中避免随意摘除，防止手部被煤矸或设备划伤。防护服穿戴要求穿着防静电、耐磨防护服，确保衣摆扎入裤腰，袖口扣紧，拉链拉至顶端，避免煤尘进入或身体暴露于危险区域。防护装备检查与维护个人防护装备的日常检查安全帽检查：查看帽壳有无裂纹、变形，帽衬是否牢固，帽箍调节是否灵活，下颌带是否完好。防尘口罩检查：检查滤棉是否清洁、无破损，面罩与面部贴合是否严密，呼气阀是否正常工作。防护手套检查：检查有无破损、漏洞，防滑性能是否良好。防护装备的定期维护保养安全帽：避免接触火源、化学物品，不随意拆卸、改装，存放于干燥通风处。防尘口罩：根据使用情况定期更换滤棉，使用后及时清洁面罩，保持干燥。防护手套：使用后清洗干净，晾干后存放，避免与尖锐物品接触，防止划破。防护装备的更换标准安全帽：自制造完成之日起，塑料安全帽使用期限不超过3年，玻璃钢安全帽使用期限不超过5年，若在此期间出现损坏或性能下降，应立即更换。防尘口罩：滤棉在使用过程中若出现明显脏污、异味或呼吸阻力明显增大时，需及时更换。防护手套：出现破损、老化、失去弹性或防滑性能时，必须更换。防护装备检查与维护记录建立防护装备检查维护台账，详细记录每次检查的时间、装备名称、检查内容、发现的问题及处理情况，以及维护保养和更换的相关信息，确保可追溯，便于管理和监督。07放煤工常见事故及预防措施机械伤害事故及预防

01机械伤害事故类型与原因机械伤害事故主要包括被放煤设备机械部件夹伤、撞击等，多因操作不当或设备故障引发，如违规伸手进入运转部件区域、设备防护装置缺失或损坏等。

02设备定期检查与维护对放煤设备定期检查，确保插板、尾梁等液压系统灵敏可靠，无漏液、窜液，及时处理设备故障，严禁设备带病运行，从源头上消除机械伤害隐患。

03规范操作与安全距离保持放煤工必须站在安全位置操作，严禁面对放煤口或将身体伸入放煤口，严格按规程操作设备，控制放煤量，避免因操作失误导致机械伤害。

04设备安全防护装置保障确保放煤设备防护装置如防护罩、防护栏等完好有效，严禁擅自拆除或损坏，这些装置能有效阻挡人体接触危险部位，降低机械伤害风险。粉尘危害事故及预防

粉尘危害的主要类型长期吸入煤尘易引发尘肺病等职业病，影响放煤工呼吸系统健康；煤尘达到一定浓度遇火源还可能发生粉尘爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。粉尘危害产生的原因分析放煤作业过程中煤炭破碎、转运等环节产生大量煤尘；作业环境通风不良导致煤尘积聚；未有效采取防尘降尘措施或个人防护不到位，使放煤工长期暴露于高浓度粉尘环境。粉尘危害的预防措施作业时必须正确佩戴合适的防尘口罩，有效阻挡煤尘吸入；采用湿式作业、喷雾降尘等措施，如放煤口设置喷雾装置，降低作业环境粉尘浓度；确保作业区域通风良好，及时排出粉尘，减少积聚。粉尘浓度监测与健康监护定期对作业场所粉尘浓度进行监测，确保符合国家职业卫生标准；为放煤工建立职业健康档案，定期组织进行健康检查，早期发现和预防尘肺病等职业病。其他常见事故及预防

顶板冒落事故预防定期检查巷道支护结构，确保支架、锚杆等支护设施稳固，发现变形或松动立即加固；严格执行敲帮问顶制度，作业前清理顶板浮矸危石。

瓦斯爆炸事故预防加强通风系统管理，确保瓦斯浓度控制在1%以下；配备便携式瓦斯检测仪，实时监测浓度，超限立即停机撤离并切断电源。

透水事故预防措施作业前排查巷道涌水征兆，设置防水闸门和排水系统；定期检查密闭墙完整性，发现渗水、淋水异常立即上报处理。

火灾事故防控要点严禁携带明火下井，设备定期检查防止电气火花；配备干粉灭火器和消防沙，易燃材料单独存放并设置防火警示标识。08放煤工应急处理与自救互救常见事故应急处置流程

机械伤害事故应急处置立即停机闭锁设备电源，检查受伤情况并采取初步止血、包扎措施，同时向现场负责人报告，由专人护送伤员至急救点或拨打急救电话。

粉尘危害事故应急处置立即停止作业，开启喷雾降尘装置，佩戴好防尘口罩并撤离至通风良好区域，若出现呼吸困难等症状，立即前往医疗点接受检查和治疗。

瓦斯超限应急处置立即停止放煤作业，切断工作区域电源，迅速撤离至进风巷等安全地带，并立即向调度室报告瓦斯浓度及现场情况，严禁开关电器或使用明火。

火灾事故应急处置立即使用现场灭火器、消防沙等器材进行初期灭火，若火势无法控制，立即佩戴自救器沿避灾路线撤离，并及时拨打火警电话及报告矿调度室。自救互救基本方法现场急救基本原则

遵循"先救命、后治伤"原则，优先处理危及生命的伤情，如心跳呼吸骤停、大出血等，同时迅速撤离至安全区域。止血方法与操作

采用指压止血法（压迫伤口近心端动脉）、加压包扎止血法（用无菌纱布覆盖伤口后加压包扎），大出血时可使用止血带，记录使用时间，每30-60分钟放松1-2分钟。心肺复苏术（CPR）操作步骤

判断意识与呼吸，无意识无呼吸时立即呼救并开始CPR：胸外按压（按压部位两乳头连线中点，深度5-6厘米，频率100-120次/分钟）→开放气道→人工呼吸（每30次按压配合2次呼吸），持续至专业医护人员到达。骨折固定与搬运要点

对骨折部位进行固定，使用夹板或硬纸板等硬物固定伤肢，固定范围需包括骨折上下关节；搬运时保持伤肢平稳，避免二次损伤，脊柱损伤者需采