煤仓清理安全规定与技术措施培训

煤仓清理安全规定与技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01煤仓清理安全管理概述02煤仓清理危险源辨识与风险评估03煤仓清理安全技术措施04煤仓清理作业操作规程CONTENTS目录05特殊煤仓清理安全技术措施06煤仓清理安全管理保障体系07事故案例分析与警示教育01煤仓清理安全管理概述煤仓清理作业的重要性与必要性保障生产系统正常运行煤仓内积聚的煤灰、煤渣及内壁挂煤会导致有效容积减少，影响煤炭存储与转运效率，定期清理可避免因物料堵塞引发的生产中断。消除重大安全隐患煤尘积聚遇明火易引发爆炸，瓦斯等有害气体在煤仓内积聚可能导致人员中毒，清理作业能有效降低煤尘爆炸、瓦斯超限等安全风险。保护设备与延长使用寿命煤仓内的杂物、大块煤矸若进入输送系统，可能造成输送带撕裂、给煤机卡堵等设备故障，清理可减少设备磨损，降低维修成本。符合法规与标准要求依据《安全生产法》《煤炭工业矿井设计规范》等法规标准，煤仓清理是企业落实安全生产主体责任的必要措施，确保作业过程合规合法。煤仓清理作业的高风险特性分析煤尘爆炸与瓦斯积聚风险煤仓内积聚的煤尘遇明火或高温易引发爆炸，瓦斯浓度超过安全范围（通常小于1%）会形成爆炸性混合物，需严格控制并监测。结构坍塌与物料堵塞风险煤仓壁受煤矸撞击可能导致混凝土脱落，堆积物不稳定易发生坍塌；物料堵塞影响作业并可能引发次生事故，需安装监控及时处理。人员坠落与物体打击风险清仓人员需进入煤仓内部，存在坠落风险，工具或煤块坠落易造成物体打击事故，必须采取安全带高挂低用、设置警戒等防护措施。有害气体与通风不良风险煤仓内可能存在瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体，通风不良会导致气体浓度超标，威胁人员生命安全，需确保通风系统有效并检测气体含量。

安全管理法规与标准体系国家安全生产法规依据《中华人民共和国安全生产法》等国家层面法律法规，明确煤仓清理作业必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，为煤仓安全管理提供根本法律保障。

行业安全标准遵循《煤炭工业矿井设计规范》等煤炭行业特有安全标准，对煤仓的设计、施工、清理等环节提出具体技术要求，确保煤仓结构安全和作业规范。

地方安全监管政策地方安全监管部门根据国家法规和行业标准，结合本地实际制定实施细则，加强对煤仓清理作业的现场监管，确保各项安全措施落实到位。掌握安全操作规程培训目标与学习要求熟悉煤仓清理各环节的标准操作流程，包括施工前准备、清理作业程序及收尾工作，确保按规程规范操作。识别潜在安全风险能够准确识别煤仓清理过程中的煤尘爆炸、瓦斯积聚、结构坍塌、人员坠落等主要安全风险点及危险源。正确使用防护装备掌握安全帽、安全带、保险绳、防尘口罩等个人防护装备的检查方法和正确佩戴使用规范，确保防护有效。落实安全管理职责明确各级人员（施工负责人、跟班领导、作业人员）在煤仓清理中的安全职责，确保责任到人、监管到位。参与培训并签字确认所有参与施工人员必须全程参与本措施学习，理解并掌握相关内容，完成签字确认后方可上岗作业。02煤仓清理危险源辨识与风险评估

煤尘爆炸风险及防控要点01煤尘爆炸的成因与危害煤仓内煤尘积聚，遇明火或高温易引发爆炸，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。同时，爆炸产生的有毒有害气体还会对环境和人员健康构成极大威胁。

02煤尘爆炸的主要风险因素包括煤尘浓度达到爆炸极限、存在点火源（如明火、电火花、静电火花等）、煤尘具有可燃性以及氧气含量充足等。在煤仓清理过程中，违规操作产生的火花或高温是常见的点火源。

03煤尘爆炸防控的技术措施采用湿法清理，防止煤尘飞扬积聚；安装通风系统，确保仓内通风良好，降低煤尘浓度；使用防爆设备和工具，避免产生火花；定期对煤仓内煤尘浓度进行监测，及时发现并处理超标情况。

04煤尘爆炸防控的管理措施严禁在施工区域抽烟或携带火种；加强对施工人员的安全培训，提高其对煤尘爆炸风险的认识和防控意识；制定并严格执行煤尘清理和防控的操作规程，确保各项防控措施落实到位。

瓦斯积聚风险及监测措施

瓦斯积聚的成因与危害煤仓内瓦斯积聚主要源于煤层释放及通风不良，遇明火或高温易引发爆炸，可能造成严重人员伤亡和财产损失。

瓦斯浓度安全标准依据安全规程，煤仓内瓦斯浓度必须小于1%方可进行清仓等作业，超过此限值需立即停止作业并采取通风措施。

施工前通风与检测要求清仓前需将煤仓放空并自然通风不少于6小时，使用瓦斯检测仪检测确认安全；必要时安装轴流风机强制通风，风筒需铺设至仓底。

作业过程中实时监测措施入仓人员必须携带瓦斯便携仪，瓦检员不定时检查瓦斯及其他有害气体浓度；施工期间保持通风系统持续运行，确保仓内空气流通。

结构稳定性风险与检查要求结构稳定性主要风险煤仓结构若不稳定，可能导致坍塌事故。长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁可能出现脱落现象，如下锁口段混凝土脱落等，严重影响安全生产。

结构检查核心内容清挖前，必须检查煤仓底部巷道顶板是否完好，如有不安全隐患应先处理。同时需勘察煤仓结构、容量、堆积物状态，以及内壁是否有挂煤、浮煤、粘煤等情况。

检查频次与责任煤仓需定期进行安全检查，由专人负责，记录检查情况并及时处理发现的问题。施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除结构隐患。

隐患处理原则对检查中发现的结构不安全隐患，应先进行处理好后方可进行清挖等作业。例如，煤仓仓壁粘煤需由上往下清理干净，确保结构稳定。

物料堵塞风险及应急处理物料堵塞主要原因分析原煤湿度过高易导致煤粉粘结，粒度过大或含有石块等杂质会增加卡机概率，均可能引发煤仓下给煤机堵塞。

堵塞风险的监测与预警安装监控设备及时发现堵塞问题，通过观察给煤机运行状态及煤流情况，早期识别堵塞征兆，避免事态扩大。

堵塞清理的安全操作要点清理前必须将煤仓放煤口下部巷道由上而下层递清挖，先清虚煤，从上向下清理巷壁后再向下挖，严禁底上分层同时清理。

堵塞应急处理流程发生堵塞时，立即停止相关作业，确保煤仓上口专人把口警戒，使用专用工具按规程清理，必要时撤离人员并启动应急预案。01人员作业安全风险辨识未进行安全技术交底风险未对施工人员进行安全分析交底，导致施工人员不熟悉现场危险源，属于一般风险。技术安全人员需对施工作业程序进行详细交底。02违规操作与盲目施工风险对施工程序不理解，盲目施工易导致伤害，属于一般风险。需确保施工人员理解并遵守作业流程，严禁擅自更改作业步骤。03明火与吸烟风险在施工区域抽烟属于一般风险，可能引发煤尘爆炸等严重事故。施工现场及油漆寄存处严禁动火、吸烟或携带火种。04设备与电源管理风险设备电缆线未接好或煤仓周围设备无专人看守、未切断电源，属于一般风险。需配专业电工接线并仔细检查，派专人看守设备及电源。05高处作业与工具使用风险高处作业人员未将工器具捆绑固定、随意往下扔物件，或劳动保护用品使用不当（如安全带未高挂低用、安全帽未系帽带），属于一般风险。现场安全监督员需仔细检查、实时监督。03煤仓清理安全技术措施作业环境清理与隐患排查施工前准备工作要求

清挖前，先将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓底部巷道顶板是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。电气设备安全管控

施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管，并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。安全工具与防护装备检查

施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。工作人员下仓前，必须详细检查安全带、保险绳、滑轮是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。人员资质与健康管理

所有参与施工人员需学习本措施并签字确认。有恐高症和高血压人员不得进入煤仓工作。

通风与气体检测技术规范通风系统配置要求煤仓清理前应确保通风系统畅通有效，可安装7.5KW轴流风机，风筒固定到筒仓内壁并铺设至仓底，保证仓内有新鲜风流；自然通风时间不小于6个小时。

气体浓度检测标准施工前必须由瓦检员检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工；入仓人员须携带瓦斯便携仪，瓦检员不定时对仓内瓦斯及其他有害气体进行检查。

通风效果维护措施清理过程中需保持通风设备持续运行，确保仓内空气流通；若检测到气体浓度超标，应立即停止作业，加强通风处理至安全范围后方可继续施工。

电气设备停电与监护措施施工前停电操作要求施工前，煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。

专人监护职责指派的专人需全程坚守岗位，负责看管已停电的电气设备，防止未经许可的送电行为，确保施工期间设备处于断电状态。

停电区域界定明确停电范围为煤仓放煤口附近及清理作业影响范围内的所有电气设备，包括输送带、风机、照明等，确保无遗漏。

送电程序管理清理工作完成后，需经现场施工负责人确认无安全隐患，通知看管人员，并由专人按照规定程序进行送电操作，严禁随意送电。

个人防护装备使用标准头部防护装备进入煤仓作业前必须佩戴安全帽，帽带应系紧，确保稳固。安全帽需符合相关安全标准，无破损、裂纹等缺陷，能够有效防止物体打击和头部碰撞伤害。

坠落防护装备下仓作业人员必须系好安全带，且安全带需做到高挂低用，其固定点应牢固可靠。保险绳必须符合承重要求，使用前需检查是否有损伤，带卡是否能够卡严卡实。

呼吸防护装备作业人员需佩戴防尘口罩，以减少煤尘吸入，保护呼吸系统健康。防尘口罩应选择符合标准的产品，并确保正确佩戴，定期更换滤材。

其他防护装备作业时应穿着防滑胶鞋，防止在湿滑或有煤尘的环境中滑倒。同时，根据需要佩戴防护眼镜和防护手套，避免眼部和手部受到伤害。工具设备检查与维护要求个人防护装备检查施工前必须详细检查安全带、保险绳、滑轮是否有损伤，是否完好、合格，带卡是否能够卡严卡实，确保正确使用，若有问题必须立即更换。绳索工具检查施工前需检查使用的绳索、滑轮等工具，确保工具齐全、性能完好，保险绳必须符合承重要求，生根牢固有力，防止断裂或脱落引发事故。关键设备定期维护对煤仓内的输送带、风机等关键设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，预防因设备故障导致的安全事故，保障清理作业顺利进行。电气设备安全管理施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管，悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌；配专业电工接线并仔细检查设备电缆线，确保连接安全。04煤仓清理作业操作规程

作业人员资质与培训要求基本资质要求作业人员必须身体健康，无恐高症、高血压等不适宜高空作业的疾病，需持证上岗，并定期进行体检。

专业技能要求作业人员应具备煤仓清理相关专业知识和操作技能，熟悉清理工具和设备的正确使用方法。

安全培训内容培训内容包括安全操作规程、危险源辨识、应急处理措施、个人防护装备使用等，确保作业人员了解并掌握安全知识。

培训考核与记录作业人员需定期接受安全培训和考核，考核合格后方可上岗，培训情况应有详细记录，包括培训内容、时间及参与人员等。

学习签字确认所有参与施工人员需学习本措施并签字确认，确保其知晓并同意遵守相关安全规定。清理作业流程与步骤作业前准备将煤仓放煤口下部巷道由上而下层递清挖，不得底上分层同时清理。先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理后再向下挖。清挖前，先将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓底部巷道顶板是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后方可进行清挖。设备与工具检查施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。工作人员下仓前，必须详细检查安全带、保险绳、滑轮是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。现场安全布置施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管，悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌。煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦。作业过程控制清理时必须由煤仓边缘由上往下渐渐清理，只有上方的煤、渣清理洁净后方能往下清理。清仓人员不得集中站位，严禁使用空气炮，拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。作业结束处理清理工作完成后，仓内所有工具、物料必须清点，如数收回，不准遗漏。整项工作结束后，必须将材料收回干净，保持煤仓里面洁净没有杂物，并向调度汇报清理结束情况。

上下煤仓安全操作规范上下煤仓人员资质要求所有上下煤仓人员必须经过专业安全培训并考核合格，严禁有恐高症、高血压等不适合高处作业的人员进入煤仓工作。

上下煤仓前安全检查下仓前必须详细检查安全带、保险绳、滑轮等工具是否完好无损，带卡是否卡严卡实，确认安全后方可使用；同时检查煤仓底部巷道顶板及放煤口附近杂物清理情况，排除安全隐患。

上下煤仓操作流程人员下仓时必须系好安全带，安全带需高挂低用，沿指定通道（如软梯）上下；每次下仓站稳后，安全绳所留余绳不得超过1米，且需有专人在煤仓上口监护并控制安全绳。

上下煤仓通讯与协调上下煤仓过程中，仓内人员与地面监护人员必须保持实时通讯（如电话或对讲机），放煤时仓内人员必须撤离至安全地点，确保信息传递畅通、指令明确。现场监护与联络通讯要求专职监护人员配置与职责煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班班长严格检查落实到位。现场指挥与监督机制施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患；每班须有队干现场跟班指挥及监督，确保各项安全措施执行到位。通讯联络方式与要求煤仓上、下口与仓内必须保持通讯畅通，联系必须使用电话或对讲机进行；清理工作开始和结束必须向调度汇报，确保信息及时传递。作业人员行为规范拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹；清理人员需严格遵守联保互保制度，每位职工发现违章作业、违章指挥时有权立即制止。清仓作业禁止事项

禁止集中站位与吸烟清仓人员不得集中站位，以防止意外情况下相互影响或造成群体伤害；所有员工严禁在清仓作业区域吸烟，杜绝明火引发煤尘爆炸风险。

禁止使用空气炮在清仓过程中严禁使用空气炮，避免因冲击导致煤仓内物料突然塌落或煤尘飞扬，引发坍塌或爆炸事故。

禁止未断电作业施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管，悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，严禁在未断电情况下进行清挖工作。

禁止底上分层同时清理清理煤仓时必须由上而下层递清挖，严禁底上分层同时清理，防止上部物料坠落砸伤下层作业人员或引发结构失稳。

禁止不系安全带作业施工人员下仓前必须详细检查安全带、保险绳、滑轮是否完好合格，作业时必须系好安全带并确保高挂低用，严禁不系安全带进行高处作业。05特殊煤仓清理安全技术措施

井下中央煤仓清理技术要点01清理前准备与环境确认施工前必须放空煤仓，瓦检员检查瓦斯浓度，确保其小于1%方可施工；同时清理煤仓上口杂物，确保作业环境整洁。

02电气安全与监护措施煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管，严防误送电导致安全事故；清理作业期间，上下口及仓内须保持通讯畅通，使用电话或对讲机联系。

03工具准备与安全防护准备软梯、短梯、保险绳、安全带、铲子、手稿、大板等工具；入仓人员必须配带安全帽、自救器，腰系安全带，上下仓系好安全绳，工具携带时留绳根防止滑落伤人。

04气体检测与通风保障凡入仓人员必须携带瓦斯便携仪，瓦检员不定时检查瓦斯及其他气体浓度；为防止仓内瓦斯积聚，确保通风系统有效运行，保障作业面空气清新。

05清理作业规范与现场管理清理工作采用铲子、手稿、撬棍等工具，煤仓下口给煤机应处于常闭状态，放煤时仓内人员必须撤离到安全地点；加强现场跟班，清理开始和结束必须向调度汇报，结束后清点工具物料，不准遗漏。

地面煤仓清理安全措施01施工前环境与结构检查施工前需检查周边搭架是否稳固，确认安全后方可施工；将煤仓装空并清理皮带机旁浮煤，防止落下伤人；检查煤仓底部巷道顶板完好性，处理不安全隐患后再清挖。

02人员防护与监护要求下仓人员必须系好经检查合格的安全带，高挂低用并固定在稳固铁架上，穿防滑胶鞋；沿对角倾斜竹竿上下，每次施工安全绳余绳不超过1米；两人在上面监护，做好联保互保工作。

03清理作业规范清理时由煤仓边缘由上往下逐步进行，上方煤渣清理干净后方可向下；严禁使用空气炮，清仓人员不得集中站位，禁止吸烟；使用铁锹、撬棍等工具，严禁随意往下扔物件。

04现场管理与监督施工期间每班需有队干现场跟班指挥及监督；所有参与施工人员需学习本措施并签字确认；加强现场隐患排查，及时排除发现的不安全因素，确保作业安全有序。

原煤仓及产品仓清仓工程要求清仓工程范围界定明确原煤仓及产品仓清仓工程需清理仓内堆煤、内壁挂煤及浮煤，确保仓体无堵塞现象，恢复正常使用功能。

施工前准备标准施工前必须将煤仓放煤口下部巷道由上而下层递清挖，禁止底上分层同时清理；先清理虚煤，从上向下作业，巷壁清理完毕后再向下挖；放煤口附近杂物需清理干净，并检查底部巷道顶板完好性，隐患处理后方可施工。

设备与工具安全要求施工前检查绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具的齐全性与完好性，工作人员下仓前需详细检查安全带、保险绳、滑轮是否有损伤，带卡能否卡严卡实，不合格工具立即更换；煤仓口附近所有电器设备必须停电，派专人看管并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌。

现场组织管理规范成立清仓工程安全管理领导小组，明确项目经理、组长及成员职责，全面负责施工期安全保证，监督制度执行，及时排除隐患；施工队负责人及跟班领导必须现场检查，加强现场跟班管理。箕斗井装车站煤仓清理规范

清理作业前准备要求施工前必须将煤仓装空，清理皮带机旁浮煤及杂物；检查周边搭架稳固性，确保施工平台安全。

人员入仓安全防护规定下仓人员须系合格安全带并固定于稳固铁架，穿防滑胶鞋；沿对角倾斜竹竿上下，两人全程监护，仓内安全绳余绳不超过1米。

清理作业流程标准严格遵循由上往下、先边缘后中央的清理顺序，上方煤渣清理干净后方可下移作业；严禁使用空气炮，禁止底上分层同时清理。

现场监护与应急管理每班须有队干现场跟班指挥监督，落实联保互保制度；作业期间严禁吸烟，发现违章立即制止，确保通道畅通以备紧急疏散。06煤仓清理安全管理保障体系组长总负责安全管理领导小组职责

组长对煤仓清理工作负总责，负责全程统一指挥和工作的协调安排，确保清理工作安全有序进行。安全负责人职责

安全副总经理对煤仓清理安全负总责，组织安监部门对现场每个安全环节跟踪监管，及时发现并处理安全隐患。技术与机电负责人职责

总工程师负责技术管理工作，确保清理方案科学可行；机电副总经理负责所使用机电设备的维护工作，保障设备正常运行。现场负责人职责

队长作为现场负责人必须亲临现场，严格按照措施规定组织施工，对现场施工安全直接负责。调度协调职责

调度室负责调度协调工作，调度员坚守岗位，确保领导安排的工作第一时间传达到现场，现场问题及时反馈给有关领导。

现场跟班与监督检查制度跟班领导职责施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患，对清理工作全程统一指挥和协调安排。

专职警戒与监护煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班班长严格检查落实到位。

现场安全监督安全监管部门需对现场的每个安全环节跟踪监管，现场施工人员必须严格按照措施规定施工，严禁违章作业、违章指挥。

设备与工具检查跟班人员需检查拉绳人员是否精力集中，施工工具如绳索、滑轮、安全带等是否完好合格，确保施工安全措施落实到位。

安全技术措施学习与签字确认

安全技术措施学习要求所有参与煤仓清理施工人员必须学习本安全技术措施，熟悉清理作业流程、风险防控要点及应急处置方法，确保掌握安全操作规范。

签字确认制度施工人员学习安全技术措施后，需签字确认，明确知晓并承诺遵守相关规定，签字记录由施工单位存档备查，作为安全责任落实的依据。

培训效果监督施工队负责人及跟班领导需对学习情况进行现场检查，通过提问、实操演示等方式验证学习效果，未掌握者不得参与清仓作业。应急处置与救援保障机制应急预案制定与演练煤仓清理作业前必须制定详细的应急预案，明确火灾、爆炸、坍塌、有害气体超限等各类突发事故的应急处置流程、人员疏散路线及救援职责。定期组织应急演练，每年至少进行2次实战模拟，提升作业人员应急响应能力和协同配合水平。应急通讯与报警机制清理现场应配备对讲机、电话等可靠通讯设备，确保仓内作业人员与地面指挥人员、调度室24小时通讯畅通。设置明显的紧急报警装置，一旦发生险情，作业人员可立即发出警报信号，相关人员须在10分钟内响应并启动救援程序。应急救援装备配置现场必须配备充足的应急救援装备，包括灭火器、自救器、急救箱、救生绳索、担架、通风设备等，并定期检查维护，确保其完好有效。煤仓上下口及作业区域应设置应急照明和疏散指示标志，保障紧急情况下人员快速撤离。现场应急处置流程发生瓦斯超限（浓度≥1%）、火灾等紧急情况时，作业人员应立即停止作业，佩戴好自