屋面工程质量验收规范

屋面工程质量验收规范1总则1.1为加强屋面工程质量管理，统一屋面工程质量验收要求，保障屋面工程的使用功能和耐久性能，制定本规范。1.2本规范适用于新建、改建、扩建的民用建筑和工业建筑屋面工程的质量验收，不适用于特殊功能要求（如核能设施屏蔽屋面、高温特种屋面）的屋面工程验收。1.3屋面工程施工前应编制专项施工方案，经施工单位技术负责人审核、监理单位（建设单位项目负责人）审批后方可实施；施工单位应建立各工序的质量检验制度，实行自检、互检、交接检的“三检制”，每道工序完成后需经监理单位检查验收合格，方可进行下道工序施工。1.4屋面工程质量验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑设计防火规范》GB50016等相关标准的规定。2术语2.1屋面工程：由基层、保温层、防水层、保护层及功能层组成的建筑构造系统，承担防水、保温隔热、排水等功能。2.2基层：屋面结构层或找平层，是保温层、防水层的依附构造层。2.3保温隔热层：减少屋面热交换的构造层，分为保温层（冬季保温）和隔热层（夏季隔热）。2.4防水层：防止雨水、雪水渗入屋面及室内的构造层，分为柔性防水层和刚性防水层。2.5隔汽层：阻止室内水蒸气渗入保温层的构造层，设置于严寒、寒冷地区及室内湿度大于75%的建筑屋面结构层与保温层之间。2.6找坡层：为满足屋面排水要求，采用轻质材料铺设的具有坡度的构造层。2.7细部构造：屋面的檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝、伸出屋面管道等易发生渗漏的部位。3基本规定3.1屋面工程应符合设计要求，按屋面防水等级确定设防标准：Ⅰ级防水：重要建筑和高层建筑，两道防水设防，合理使用年限25年；Ⅱ级防水：一般建筑，一道防水设防，合理使用年限15年。3.2屋面工程使用的材料应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，进场时应提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行见证取样检验，检验合格后方可使用：防水材料进场检验项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、耐热性，同一厂家、同一品种、同一等级的产品，每10t为一批，不足10t按一批抽样；保温材料进场检验项目：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，同一厂家、同一品种的产品，每200m³为一批，不足200m³按一批抽样；找平层、保护层材料进场检验项目：水泥的安定性、强度，砂的含泥量、泥块含量，碎石的颗粒级配。3.3屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：按屋面面积每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批，每个检验批的抽检数量不应少于3处，每处不应少于10㎡；细部构造应按全数检查。3.4屋面工程验收时应提交下列技术资料：设计图纸、设计变更文件及工程洽商记录；材料出厂合格证、性能检测报告、进场见证取样检验报告；各工序的施工质量检查记录、隐蔽工程验收记录；淋水、蓄水试验记录；施工单位资质、人员资格证书及施工技术交底记录。4基层工程质量验收4.1一般规定4.1.1基层包括结构基层、找坡层、找平层，基层应坚实、平整，无起砂、开裂、空鼓等缺陷，坡度符合设计要求。4.1.2基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下列规定：高聚物改性沥青防水卷材：50mm；合成高分子防水卷材：20mm；沥青防水卷材：100~150mm；刚性防水层：10~15mm。4.2结构基层4.2.1主控项目钢筋混凝土结构层的强度、厚度应符合设计要求，结构表面应平整，平整度偏差不应大于5mm/2m。装配式钢筋混凝土板的板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，板缝灌缝混凝土强度等级不应低于C20，灌缝密实，无开裂、漏灌现象。检验方法：检查结构验收记录、隐蔽工程验收记录，用2m靠尺和塞尺检查。4.2.2一般项目结构层表面应清洁，无油污、浮灰，突出结构的尖锐物应剔除，凹陷部位应采用水泥砂浆找平。结构层的坡度偏差不应超过设计坡度的±5%。检验方法：观察检查、坡度尺检查。4.3找坡层4.3.1主控项目找坡层的材料质量及配合比应符合设计要求，轻质材料找坡层的密度不应大于1000kg/m³，强度不应低于0.3MPa。找坡层的坡度必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。检验方法：检查材料合格证、配合比通知单、试验报告，坡度尺检查、水准仪测量。4.3.2一般项目找坡层应拌合均匀，分层铺设，压实平整，表面无松散、起砂、空鼓现象。找坡层厚度的允许偏差：设计厚度的+10%、-5%，最薄处厚度不应小于设计要求。找坡层表面平整度偏差不应大于7mm/2m。检验方法：观察检查、钢针插入检查、2m靠尺检查。4.4找平层4.4.1主控项目找平层的材料质量及配合比应符合设计要求，水泥砂浆找平层的强度等级不应低于M15，细石混凝土找平层的强度等级不应低于C20。找平层不得有酥松、起砂、空鼓、开裂等缺陷。检验方法：检查材料合格证、配合比通知单、试验报告，观察检查、小锤轻击检查。4.4.2一般项目找平层表面平整度偏差不应大于5mm/2m。找平层应设置分格缝，缝宽宜为5~20mm，纵横缝的间距不应大于6m，分格缝内应嵌填密封材料。找平层与突出屋面结构的交接处和转角处的圆弧半径应符合本规范4.1.2的规定，圆弧顺直，无开裂。检验方法：观察检查、2m靠尺检查、钢直尺量取。5保温隔热层工程质量验收5.1一般规定5.1.1保温隔热层的铺设应在基层干燥、干净后进行，施工前应完成伸出屋面的管道、设备预埋件的安装固定。5.1.2隔汽层的设置应符合设计要求，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不应小于150mm，隔汽层不得有破损、渗漏现象。5.2板状材料保温层5.2.1主控项目板状保温材料的表观密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能必须符合设计要求。板状保温层的厚度允许偏差：正偏差不限，负偏差不应大于5%，且不得大于4mm。板状保温层应粘贴牢固，无松动、断裂、缺角等缺陷。检验方法：检查材料合格证、检测报告、进场检验记录，钢针插入检查、观察检查。5.2.2一般项目板状材料铺设应平整，接缝严密，相邻板块厚度一致，拼接缝高低差不应大于2mm。干铺的板状材料应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板缝间隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状材料应满粘，粘贴率不应低于90%，不得有脱胶现象。检验方法：观察检查、钢直尺量取。5.3整体现浇保温层5.3.1主控项目现浇保温材料的配合比、导热系数、密度、强度必须符合设计要求。保温层的厚度允许偏差：+10%、-5%，最薄处不得小于设计厚度。保温层强度应符合设计要求，表面无疏松、开裂、空鼓现象。检验方法：检查配合比通知单、试验报告，钢针插入检查、观察检查、试压检查。5.3.2一般项目整体保温层表面平整度偏差不应大于7mm/2m。保温层坡度应符合设计要求，排水通畅，无积水现象。检验方法：2m靠尺检查、坡度尺检查。5.4架空隔热层5.4.1主控项目架空隔热制品的强度、规格、尺寸必须符合设计要求，吸水率不应大于15%，不得有裂纹、露筋、缺角等缺陷。架空隔热层的高度应符合设计要求，宜为100~300mm，架空板与女儿墙的距离不应小于250mm。支座的砌筑、安装必须牢固，位置准确，无松动现象。检验方法：检查材料合格证、检测报告，观察检查、钢直尺量取、小锤轻击检查。5.4.2一般项目架空板铺设平整，缝隙均匀，缝宽宜为5~8mm，采用水泥砂浆填缝密实。架空隔热层的坡度应符合设计要求，通风口应通畅，无堵塞现象。架空板表面平整度偏差不应大于5mm/2m。检验方法：观察检查、2m靠尺检查。6防水层工程质量验收6.1一般规定6.1.1防水层应在保温层、找平层验收合格后施工，施工环境温度应符合下列规定：高聚物改性沥青防水卷材：冷粘法不低于5℃，热熔法不低于-10℃；合成高分子防水卷材：冷粘法不低于5℃，焊接法不低于-10℃；沥青防水卷材：热熔法不低于5℃；涂膜防水层：溶剂型涂料不低于-5℃，水乳型涂料不低于5℃；刚性防水层：施工环境温度宜为5~35℃。6.1.2防水层的收头应与基层粘结牢固，密封严实，不得有翘边、开裂、脱层现象。6.2卷材防水层6.2.1主控项目卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，检验项目应符合本规范3.2的规定。卷材防水层不得有渗漏或积水现象，雨后或淋水2h后、蓄水试验（蓄水深度20~50mm）24h后无渗漏。卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝、伸出屋面管道等细部构造的做法必须符合设计要求，附加层设置到位，附加层宽度不应小于500mm。检验方法：检查材料合格证、检测报告，淋水、蓄水试验记录，观察检查。6.2.2一般项目卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，搭接宽度允许偏差为-10mm，搭接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材防水层的搭接宽度应符合下列规定：高聚物改性沥青防水卷材：热熔法搭接100mm，冷粘法搭接100mm；合成高分子防水卷材：焊接法搭接80mm，冷粘法搭接100mm；沥青防水卷材：搭接150mm。卷材防水层表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边等缺陷，防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密。检验方法：观察检查、钢直尺量取。6.3涂膜防水层6.3.1主控项目防水涂料及胎体增强材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，涂料的固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、耐热性应符合标准规定。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象，淋水、蓄水试验合格。涂膜防水层的厚度应符合设计要求，厚度允许偏差为-10%，最小厚度不得小于设计厚度的80%。细部构造的附加层、胎体增强材料的铺设应符合设计要求，附加层宽度不应小于300mm。检验方法：检查材料合格证、检测报告，淋水、蓄水试验记录，针测法或取样量测厚度，观察检查。6.3.2一般项目涂膜防水层应分层涂刷，每层涂刷均匀，表面平整，无流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷。胎体增强材料的搭接宽度不应小于100mm，上下层胎体接缝应错开1/3幅宽，不得垂直铺设。涂膜防水层与基层粘结牢固，收头密封严密，无翘边现象。检验方法：观察检查、钢直尺量取。6.4刚性防水层6.4.1主控项目刚性防水层的混凝土强度等级、抗渗等级必须符合设计要求，强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6。刚性防水层不得有渗漏或积水现象，淋水、蓄水试验合格。刚性防水层的分格缝设置应符合设计要求，纵横缝间距不应大于6m，缝宽宜为10~20mm，密封材料嵌填密实、连续、饱满，无气泡、开裂、脱落现象。检验方法：检查配合比通知单、混凝土试块试验报告，淋水、蓄水试验记录，观察检查、小锤轻击检查。6.4.2一般项目刚性防水层厚度应符合设计要求，厚度允许偏差为+10mm、-5mm，表面平整度偏差不应大于5mm/2m。刚性防水层内的钢筋网片位置应设置在防水层上部，保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片在分格缝处应断开。刚性防水层表面应平整，无起砂、开裂、空鼓、麻面等缺陷。检验方法：钢针插入检查、2m靠尺检查、观察检查。7细部构造工程质量验收7.1主控项目7.1.1檐口、天沟、檐沟的防水构造应符合设计要求，檐口800mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严，钉距不应大于900mm。7.1.2水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料，水落口杯应低于找平层20mm。7.1.3泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm；卷材收头应采用金属压条钉压固定，密封材料封严，泛水高度不应小于250mm。7.1.4变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，盖板搭接宽度不应小于100mm，密封严密。7.1.5伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留20mm×20mm的凹槽，嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，密封材料封严，防水层泛水高度不应小于250mm。7.1.6屋面出入口的泛水高度不应小于250mm，防水层收头应压在混凝土压顶下，附加层设置到位。检验方法：观察检查、钢直尺量取、检查隐蔽工程验收记录。7.2一般项目7.2.1细部构造的表面应平整，排水通畅，无积水现象。7.2.2密封材料嵌填应连续、饱满，粘结牢固，无开裂、脱落、气泡等缺陷，密封材料表面平滑，缝边整齐。7.2.3金属盖板、压条应安装牢固，无锈蚀、变形，接缝严密。检验方法：观察检查、小锤轻击检查。8保护层与屋面附属设施工程质量验收8.1保护层8.1.1主控项目保护层材料的品种、规格、性能应符合设计要求，块体材料的强度、厚度、耐磨性应满足使用要求，水泥砂浆保护层强度等级不应低于M15，细石混凝土保护层强度等级不应低于C20。保护层与防水层之间应设置隔离层，隔离层应连续铺设，无破损。检验方法：检查材料合格证、试验报告，观察检查。8.1.2一般项目块体材料保护层应铺设平整，缝格均匀，缝宽宜为5~10mm，勾缝密实，平整度偏差不应大于4mm/2m，坡度符合设计要求，无积水。水泥砂浆保护层表面平整，无起砂、开裂、空鼓，平整度偏差不应大于5mm/2m，分格缝间距不应大于1m，缝宽10~20mm。细石混凝土保护层分格缝间距不应大于6m，缝宽10~20mm，表面平整度偏差不应大于5mm/2m，无开裂、起砂、空鼓。检验方法：观察检查、2m靠尺检查、钢直尺量取。8.2屋面附属设施8.2.1主控项目屋面爬梯、护栏、避雷设施的安装应牢固，高度符合设计