金鹰大厦前广场改造项目高大支模施工方案（专家论证后修订版）

金鹰大厦前广场改造项目金鹰大厦前广场改造项目高大支模专项施工方案年月日目录TOC\o"1-2"\h\u12092一、编制依据 专家评审意见回复序号专家审批意见回复1完善编制依据JGJ162-2008、JGJ80-91、湘建建（2009）304号文第一章修改、补充2完善高支模区域砼的施工方法，建议空心楼盖上支架垫块采用型钢，完善模板的拆除方法，顺序（预应力等）。模板的起拱，完善支模详图、剖面图。（1）高支模区域砼的施工方法在4.2.5节修改、补充；模板的拆除方法在4.2.6节修改、补充；高支模密肋预应力梁施工顺序在4.2.1节修改、补充。模板的起拱在节修改、补充；高支模详图、剖面图在3.2.1节、4.1.1节修改、补充。3完善应急预案，危险源的辨识，完善季节性施工措施。第六章6.3节、6.4节修改、补充4完善材料的进场验收，支模架基础验收（含下层支撑），第一步架及施工过程的验收程序和内容。材料的进场验收要求，在3.1.1节、4.3.3节修改、补充；支架验收在4.3.4节修改、补充；5建议所有高大支模的梁架下原设计的基础上增加一根立杆。第三章3.2节修改、补充一、编制依据清华大学建筑设计研究院提供的金鹰大厦前广场改造工程建筑、结构、安装专业施工图纸；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《施工临时用电规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GN50720-2011）《混凝土结构工程施工规范》（GB506666-2011）湘建建（2009）304号《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》（DBJ43/T313-2015）计算软件为广联达施工安全设施计算软件70《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质254号二、工程概况2.1概述本工程为金鹰大厦前广场改造项目，是集停车、休息娱乐、职工活动、人防等功能于一体的下沉式广场。工程总建筑面积约10.8万m2，框架剪力墙结构，由一栋单体建筑共3层地下室、局部1层地面结构组成，总建筑高度5.0m。负三层为人防区，人防面积约3.7万m2，负一层、负二层为停车区及娱乐活动区。2.2建筑概况本工程建筑层高情况如下表。楼层层高（m）楼板厚度（m）净高（m）砼强度等级负一层5.18、6.08、7.080.3、0.254.88、5.78、6.78C40负二层3.9空心楼板0.353.55C40负三层3.7空心楼板0.413.29C402.3高大模板统计2.3.1高大支模定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。2.3.2高大支模区域统计：1）体育场高大支模区域部位：负二层29/36轴交F/R轴。设计概况：该区域面积为3488m2，板厚为250mm，外剪力墙厚度为800mm厚，支模高度为最大9.00m。共设计有132根预应力横梁，截面尺寸为400mm×1500mm、400mm×1900mm、450mm×1900mm，跨度6.55m、8.1m、24.3m、30.85m不等，横梁之间的距离为400mm～500mm。竖梁截面尺寸分别为700mm×2500mm、800mm×3500mm、800mm×2000mm，跨度为8.1m。图1：负二层体育场高支模区域平面图图2：负二层体育场高支模区域正剖面图图3：负二层体育场高支模区域南剖面图图4：负一层顶板后浇带的划分示意图2）水池高大支模区域部位：负一层16/22轴交E/U轴。设计概况：该区域面积为4780m2，板厚为250mm，层高为6.0m。共设计有41根预应力横梁，截面尺寸为500mm×1600mm、600mm×1600mm，跨度16.2m，横梁之间的距离为2200mm、2450mm。竖梁截面尺寸分别为600mm×1300mm、900mm×2200mm、900mm×1650mm，600mm×1650mm，跨度为8.1m。图5：负一层水池高支模区域图6：水池高支模区域一个标准跨南剖面图3）负一层大梁区域本工程负一层梁截面面积基本上都在0.55m2以上，集中线荷载大于20KN/m，属于高支模范围。大梁截面尺寸类型有：400mm×1500mm、500mm×1250mm、500mm×1300mm、500mm×1600mm、600mm×1000mm、600mm×1100mm、600mm×1200mm、600mm×1300mm、600mm×1350mm、600mm×1500mm、600mm×1600mm、600mm×1650mm、600mm×1800mm、600mm×2450mm、650mm×2100mm、750mm×1650mm、800mm×2000mm、850mm×3500mm，支模面积约4000m2，支模高度为4.88m、5.78m、6.78m。三、模板及其支架设计3.1模板及其支架的材料选用3.1.1模板及其支架的选材见下表：材料名称规格质量标准红木胶合板915×1830×15mm符合设计计算要求及《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008规范要求。木枋60×80mm材质及规格尺寸符合设计计算要求，木枋方正、表面顺直。对拉螺杆（包括止水螺杆）M14直径必须保证达到设计要求，有足够的受拉能力。扣件直角、对接、转向扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。架管Φ48×3.0钢管脚手架使用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件。支架承插型键槽式钢管支架满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（DBJ43/T313-2015）规范要求。普通扣件式钢管支架钢管脚手架使用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件。3.1.2高支模构造支模架主要采用承插型键槽式钢管支架，大梁梁底支撑以及水平、竖向剪刀撑采用普通扣件式钢管，与键槽式钢管支架连接成整体。架体计算模型按照普通扣件式钢管脚手架进行计算。3.1.3其他材料的选用：1）脱模剂：废机油2）蝴蝶扣、铅丝等。3）辅材：20mm宽粘带纸、吸尘器、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等。3.2模板及其支架的构造3.2.1体育场区域高大支模（负二层29/36轴交F/R轴）Q1构件尺寸：800mm厚。层高10.9m，最大长度30.85m。内楞：木枋间距200mm，悬挑长度200mm。对拉螺杆采用三段式止水螺杆，横距450mm。外楞：Ф48×3.0双钢管；第一道离地200mm，第2道～第11道各道之间为450mm。5、分两次支模，第1次支模高度为5.4m，第2次支模至梁底以下150mm高度。梁侧设置普通钢管斜撑，外墙外侧斜撑通过外架与基坑侧壁相连，外墙内侧斜撑与内架连接固定，斜撑纵、横方向间距1000mm。6、对拉螺杆与模板交接处设置堵头，详见《清水模板施工方案》。7、位置：东北角外墙支模。KL1构件尺寸：450mm×1900mm，楼板厚度250mm，梁间间距为400mm～500mm。考虑到梁间间距只有400mm～500mm，采用普通的双钢管+对拉螺杆加固方式，施工操作困难。拟在梁钢筋绑扎完成后，在相邻两根梁之间，放置一个同梁间间距一致大小的预制“框型”定型木模内膜。内膜：高1650mm，宽度同梁间间距，面板采用15mm厚红木胶合板、内设纵横方向加强木撑，木枋60mm×80mm，平行于梁方向，木枋龙骨间距为300mm。4、同类构件尺寸：400mm×1500mm，400mm×1900mm。5、定型模板安装完成后，通过在两侧梁钢筋上焊接C14定位钢筋、抗浮钢筋来限位、抗浮，沿着梁跨度方向限位钢筋、抗浮钢筋间距为800mm。垂直方向限位钢筋间距同“框型”定型木模木枋内撑。KL21、构件尺寸：800mm×3500mm，跨度8.1m，楼板厚度250mm，层高10.9m。考虑到该处大梁两侧为预应力密肋梁，梁两侧楼板厚度按1.9m取值计算。木枋：梁底木枋自两端开始按照100mm间距均匀布置，梁底木方与梁跨度方向平行，需9根；梁侧木枋与梁跨度方向平行布置，自梁底开始按照250mm间距依次往上布置，需7根；梁底及梁侧木枋均需错位搭接500mm，木枋悬挑长度严禁大于250mm。3、梁侧外楞：Ф48×3.0双钢管，间距500mm4、梁两侧的支模架采用键槽式支架，梁底立杆采用普通扣件式钢管。梁两侧立杆间距1.5m、1.2m。梁底采用普通钢管增设3根立杆，立杆横向间距为300mm，梁底立杆沿梁跨度方向间距0.6m，步距0.75m。梁底立杆采用“U型”顶托，顶托上放置双钢管，双钢管与梁两侧键槽式支架相连，在梁两侧键槽式立杆上采用普通钢管搭设一排沿梁方向水平横杆，横杆设置防滑扣加固，梁底双钢管与水平横杆之间采用扣件连接。6、对拉螺杆：沿梁高方向设置4道对拉螺杆，第一道离梁底间距150mm，第二道以上每道之间间距为400mm。7、梁侧楼板立杆纵、横方向间距为0.6m、步距1.5m，扫地杆离地300mm。采用此加固方式的同类构件尺寸：800mm×2000mm。LB1构件尺寸：楼板的设计厚度为250mm厚，考虑到该区域存在密肋梁，且密肋梁之间的距离不超过500mm，该位置楼板厚度按密肋梁高度1900mm取值计算。层高10.90m，净高9.0m，长方向30.85m，短方向8.1m。3、支架选用承插型键槽式钢管支架，立杆配置3.1m+2.6m+3.1m+可调顶托。4、梁底木枋：60mm×80mm，间距100mm，垂直于楼板长向即东西方向布置，悬挑长度为100mm。梁底模板采用15mm厚红木胶合板。5、立杆纵横向间距600mm，立杆底端设置模板垫块，垫块尺寸为200mm×200mm×15mm。6、水平杆共7道，第一道距楼地面300mm，水平杆步距为1500mm，自由端高度为400mm。7、立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔6m（10道）设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部、中部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。8、高支模支架与周围已成型柱连接成整体。3.2.2水池区域高大支模（负二层29/36轴交F/R轴）KL31、构件尺寸：600mm×1600mm，跨度16.2m，楼板厚度250mm，层高5.78m。木枋：梁底木枋自两端开始按照137.5mm间距均匀布置，梁底木方与梁跨度方向平行，需5根；梁侧木枋与梁跨度方向平行布置，自梁底开始按照260mm间距依次往上布置，需6根；梁底及梁侧木枋均需错位搭接500mm，木枋悬挑长度严禁大于250mm。3、梁侧外楞：Ф48×3.0双钢管，间距450mm4、梁两侧的支模架采用键槽式支架，梁底立杆采用普通扣件式钢管。5、梁两侧立杆间距1.5m。梁底采用普通钢管增设2根立杆，立杆横向间距为400mm，梁底立杆沿梁跨度方向间距0.9m，步距1.5m。梁底立杆采用“U型”顶托，顶托上放置单钢管，双钢管与梁两侧键槽式支架相连，在梁两侧键槽式立杆上采用普通钢管搭设一排沿梁方向水平横杆，横杆设置防滑扣加固，梁底双钢管与水平横杆之间采用扣件连接。6、对拉螺杆：沿梁高方向设置3道对拉螺杆，第一道离梁底间距200mm，第二道以上每道之间间距为450mm。7、梁侧楼板立杆纵、横方向间距为0.9m、步距1.5m，扫地杆离地300mm。8、同类构件尺寸：500mm×1600mm、600mm×1300mm、600mm×1650mm。KL41、构件尺寸：900mm×2200mm，跨度8.1m，楼板厚度250mm厚，支模高度3.88m。2、木枋：梁底木枋自两端开始按照180mm间距均匀布置，梁底木方与梁跨度方向平行，需6根；梁侧木枋与梁跨度方向平行布置，自梁底开始按照237mm间距依次往上布置，需9根；梁底及梁侧木枋均需错位搭接500mm，木枋悬挑长度严禁大于250mm。3、梁侧外楞：Ф48×3.0双钢管，间距450mm4、梁两侧的支模架采用键槽式支架，梁底立杆采用普通扣件式钢管。5、梁两侧立杆间距1.5m。梁底采用普通钢管增设3根立杆，立杆横向间距为375mm，梁底立杆沿梁跨度方向间距0.9m，步距1.5m。梁底立杆采用“U型”顶托，顶托上放置双钢管，双钢管与梁两侧键槽式支架相连，在梁两侧键槽式立杆上采用普通钢管搭设一排沿梁方向水平横杆，横杆设置防滑扣加固，梁底双钢管与水平横杆之间采用扣件连接。6、对拉螺杆：沿梁高方向设置4道对拉螺杆，第一道离梁底间距200mm，第二道以上每道之间间距为450mm。7、梁侧楼板立杆纵、横方向间距为0.9m、步距1.5m，扫地杆离地300mm。8、同类构件尺寸：900mm×1650mm。LB2构件尺寸：板厚250mm，层高6.08m，净高5.83m，最大长度16.2m。2、木枋：60mm×80mm，间距200mm，垂直于楼板长向布置并错位搭接，木枋端部悬挑长度不得大于100mm；3、支模架采用普通钢管架，立杆纵横向间距为600mm。4、立杆顶端设可调顶撑，水平杆共5道，第一道距楼地面200mm，步距1500mm，最上面一道步距630mm，立杆自由端高度不超过500mm。5、每隔2步搭设一道水平方向剪刀撑，每隔3跨搭设一道纵向剪刀撑，剪刀撑横向连接四跨，五根立杆。6、同类型构件尺寸：板厚250mm、180mm。3.2.3负一层大梁区域高大支模KL51、构件尺寸：650mm×1650mm，跨度8.1m，梁侧楼板300mm厚，计算层高6.08m；2、木枋：梁底木枋自两端开始按照150mm间距均匀布置，梁底木方与梁跨度方向平行，需5根；梁侧木枋与梁跨度方向平行布置，自梁底开始按照261mm间距依次往上布置，需6根；梁底及梁侧木枋均需错位搭接500mm，木枋悬挑长度严禁大于250mm。3、梁侧外楞：Ф48×3.0双钢管，间距450mm4、梁两侧的支模架采用键槽式支架，梁底立杆采用普通扣件式钢管。5、梁两侧立杆间距1.5m。梁底采用普通钢管增设2根立杆，立杆横向间距为400mm，梁底立杆沿梁跨度方向间距0.9m，步距1.5m。梁底立杆采用“U型”顶托，顶托上放置单钢管，双钢管与梁两侧键槽式支架相连，在梁两侧键槽式立杆上采用普通钢管搭设一排沿梁方向水平横杆，横杆设置防滑扣加固，梁底双钢管与水平横杆之间采用扣件连接。6、对拉螺杆：沿梁高方向设置3道对拉螺杆，第一道离梁底间距200mm，第二道以上每道之间间距为450mm。7、梁侧楼板立杆纵、横方向间距为0.9m、步距1.5m，扫地杆离地300mm。8、同类构件尺寸：400mm×1500mm、500mm×1250mm、500mm×1300mm、500mm×1600mm、600mm×1000mm、600mm×1100mm、600mm×1100mm、600mm×1200mm、600mm×1350mm、600mm×1500mm、600mm×1600mm。KL61、构件尺寸：600mm×2450mm，跨度8.1m，梁侧楼板300mm厚，计算层高6.08m。2、木枋：梁底木枋自两端开始按照137.5mm间距均匀布置，梁底木方与梁跨度方向平行，需5根；梁侧木枋与梁跨度方向平行布置，自梁底开始按照186mm间距依次往上布置，需12根；梁底及梁侧木枋均需错位搭接500mm，木枋悬挑长度严禁大于250mm。3、梁侧外楞：Ф48×3.0双钢管，间距500mm4、梁两侧的支模架采用键槽式支架，梁底立杆采用普通扣件式钢管。5、梁两侧立杆间距1.5m。梁底采用普通钢管增设3根立杆，立杆横向间距为300mm，梁底立杆沿梁跨度方向间距0.9m，步距1.5m。梁底立杆采用“U型”顶托，顶托上放置双钢管，双钢管与梁两侧键槽式支架相连，在梁两侧键槽式立杆上采用普通钢管搭设一排沿梁方向水平横杆，横杆设置防滑扣加固，梁底双钢管与水平横杆之间采用扣件连接。6、对拉螺杆：沿梁高方向设置4道对拉螺杆，第一道离梁底间距200mm，第二道以上每道之间间距为500mm。7、梁侧楼板立杆纵、横方向间距为0.9m、步距1.5m，扫地杆离地300mm。8、同类构件尺寸：650mm×2100mm、750mm×1650mm；LB3构件尺寸：实心板300mm厚2、层高7080mm，净高6780mm,最大长度16.2m3、木枋：60×80×2000mm，间距200mm，沿面板长向布置；支模架采用键槽式支模架，立杆纵横向间距900mm，立杆底端不设可调底座，水平杆共7道，第一道距楼地面300mm，步距为1500mm、1000mm，最上面一道步距895mm。5、立杆采用3100+3100+可调顶杆进行配置，在架体外侧周边及内侧纵、横向每7.2m（8跨），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为6.3m（7道）；支架顶部设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度6.3m（7道）。6、负一层（非体育区）楼板支模四、模板工程施工4.1施工方法4.1.1支模架搭设1)根据立杆布置图，在基层上将支模架立杆位置用油漆予以标记，以确保支模架立杆纵横间距。立杆底部垫块为红木胶合板，尺寸为长200mm×宽200mm×厚15mm。2)按定位位置树立立杆，纵横方向扫地杆必须全部安装。键槽式支架扫地杆离地高度固定，为300mm，底部可设置与键槽式配套的可调底座，高度不大于300mm，此时扫地杆间距不得大于550mm。3)安装纵横方向水平杆，水平杆步距不超过1.5m（详见模板及其支架构造说明），最上一道水平杆至板底顶托顶部的悬空长度不超过1.5m。4)根据基础承载力计算，负三层后浇带部位的支撑力不足以承受其上部支架荷载，为防止基础楼板变形，负三层的支架体系必须在上一层高支模梁、板砼浇筑完成7天后方可拆除，同时在负三层后浇带垂直方向设置2m长槽钢，间距600mm，作为后浇带处高支模支架立杆基础。大梁部位、水池高支模区域下一层的支架同样必须等上一层混凝土浇筑完成7天以后方可进行拆除。5)立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔6m（10道）设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部、中部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。图4.1.1体育区高大支模正剖面图6）负三层支模架的立杆在高支模区域混凝土达到强度后才能拆除。支模架搭设剖面图如下所示：4.1.2柱模板施工1)模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2)安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3)随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4)先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5)逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6)安装完成后全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。4.1.3墙模板施工墙体仅800mm厚墙，该处模板支撑分两次搭设，第一次模板的搭设高度为5.4m，中间留设施工缝，埋置3mm厚400mm宽的止水钢板，第二次支模至负一层梁底以下15mmm处。1)墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，外墙模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。2)模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。3)对模板拼缝进行处理，在拼缝处用双面胶带粘贴；墙阳角部位块板的搭接严密；阴角模立好后，将墙体模板的钢管主楞延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑。4）外墙施工缝的处理：图4.1.3-1剪力墙水平施工缝留设图4.1.3-2剪力墙竖向施工缝留设4.1.4梁模板施工1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木枋。固定木枋后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，按要求起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。4.1.5板模板施工1)楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部设置可调顶托，可调顶托插入立杆内的丝杆长度不应小于150mm，伸出立杆上部端口的长度不得超过650mm，托座键入连接水平杆。2)键槽式钢管支架立杆横纵间距按300mm的模数设置，设计为600mm、900mm，水平杆步距按500mm的模数设置，设计为1000，扫地杆离地面间距不超过300mm。3）楼板模板采用红木胶合板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在木枋上，挂通线将主楞找平。根据标高确定主楞顶面标高，然后架设木枋，铺设模板。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。4.2特殊部位构造4.2.1体育区高支模的施工方法采用墙柱先浇，梁板后浇施工方法。第一次支模高度为5.4m，第二次支模高度至梁底以下150mm处，分别留设施工缝。考虑到该区域设计为预应力高大密肋梁，且梁与梁之间的间距未超过500mm，若采用常规的施工方法，操作相当困难。拟将其看作为与梁高相同的楼板，厚度为1.9m，采用与空心楼盖板施工相同的施工工艺，空心盒子为现场加工的“框型”定型木盒。施工流程：支架搭设→第一次墙、柱模板安装、固定→第一次砼浇筑→施工缝凿毛→第二次墙、柱模板安装、固定→第二次砼浇筑→施工缝凿毛→铺设平板模板→绑扎密肋梁钢筋→安装预应力管道→安装预应力钢绞线→密肋梁之间安放“框型”定型木盒→焊接抗浮钢筋→梁、板砼浇筑→混凝土养护→后浇带封闭、预应力钢绞线张拉、锁定→支模架拆除。4.2.2后浇带模板支撑1）普通区大梁普通区大梁后浇带两侧采用多肢钢管柱独立支模。根据主体模板支撑体系的布置、后浇带的位置，在后浇带的两侧搭设钢管柱。图为有梁楼板钢管柱独立支撑示意图。图4.2.2有梁楼板钢管柱独立支撑示意图2）体育区平行于梁的后浇带留设体育区大梁宽度为450mm，大梁与大梁之间间距为500mm，后浇带设计宽度为800mm，平行于大梁的后浇带，后浇带中心线与该位置大梁的中心线重合布置。图4.2.2平行于大梁的后浇带留设4.2.3支架与周边已有建筑物的连接设计4.2.4分块施工临边防护设计防护采用三道栏杆形式，第一道栏杆高度1200mm，第二道高度600mm，

第三道高度150mm，立杆设置在下一层已成型楼面上，并与支模架相连，立杆间距不大

于2000mm。防护内侧满挂密目安全网，每隔20m设置安全警示标志牌，下设200mm高踢脚板。图4.2.4施工作业面楼层临边防护4.2.5体育休闲区混凝土浇筑（1）浇筑方法顺序：东北角体育场区域拟采用墙柱先浇，梁板后浇施工工艺，浇筑梁板砼前，支架与已成型砼柱进行相连。墙柱混凝土分两次浇筑，第一次由负三层顶板浇筑至往上5.4m高度，第二次浇筑至梁底以下150mm高度，中间外剪力墙部位需要埋置3mm厚40cm宽的止水钢板，如下图所示:施工缝处竖向钢筋的留设需满足以下要求：（2）混凝土浇筑及振捣1）剪力墙浇筑采用分层浇筑的方式，首层浇筑控制在50cm左右，分层浇筑厚度不超过1m。使用φ50和φ30振捣棒（φ30振捣棒用于钢筋密集处位置），振捣点间距400mm,单点振捣时间控制在10-30s,分层浇筑时间间歇不超过2小时；振捣上层混凝土时应插入下层深度50mm,振捣要做到快插慢拔，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。振捣最终效果为，砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中避免碰撞钢筋、模板、套管等，发现有位移变形及时安排配合工种处理。

在振捣时，要派专人看模，发现有涨模跑位等现象应及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。2）梁浇筑采取分层浇筑方法，分层浇筑高度不大于50cm。每次分层浇筑时，需要将整体梁全部浇筑至相同高度，然后再开始浇筑另外一层，上层浇筑时，振捣棒需要插入下层混凝土10cm位置进行振捣，使两层混凝土有效紧密连接在一起。体育区大梁砼浇筑：在东北角及东南角大门位置架设两台车载泵，分别记为1#泵车、2#泵车。混凝土自两端向中部推进进行浇筑，每台泵浇筑大梁混凝土过程中需遵循50cm一层、分层浇筑，待第一条梁第一层砼浇筑完成后，进行第二条梁第一层砼浇筑，依次推进，浇筑过程务必认真观察前期已浇筑混凝土是否已达初凝状态，需保证底层混凝土初凝前(该区域梁的砼初凝时间调整为7小时)进行上层混凝土浇筑。其示意图如下：4.2.6体育休闲区混凝土拆模1）高支模区域模板的拆除依据拆模试块试压强度报告，混凝土强度达到100%后方可拆除，并由项目经理签发拆除申请经监理审批才可进行2）模板拆除采取先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原则进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆除大跨度梁支架时，应从跨中开始向两端对称进行。模板、钢管支撑拆除后须清理表面灰浆、污垢，拔除板上钉子，以防伤人并维修整理，分类存放，注意养护，防止变形开裂，以提高模板、支架的周转率。拆除模板时，不可用力过猛，须注意保护砼的同时减少模板的损耗。5）体育休闲区为预应力大跨度密肋梁，梁高1.9m，梁之间间距不足500mm，梁支模采用的定型木盒（类似于空心楼盖）拟留在梁之间，不拆除。4.3质量要求与验收4.3.1经公司、监理单位审批，组织专家论证会，审核通过后，方可进行方案实施。4.3.2质量验收要求模板安装应符合现行规范《混凝土结构工程施工规范》（GB506666-2011）相关规定。主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3）模板安装要求起拱:a.跨度小于4m不需进行起拱。b.跨度在［4m、10m）按照1‰要求起拱。C.跨度在［10m、32m）按照1/300要求起拱。一般项目1)模板安装应满足下列要求：a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板浇水湿润，但模板内不应有积水；b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5）支模架验收要求项目技术要求允许偏差检查方法与工具立杆垂直度H=2±7用经纬仪或吊线和卷尺H=10±30H=13±39步距-±20钢板尺立杆间距-±304.3.3材料进场验收要求对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告；施工单位和监理单位对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和验收。构配件外观质量应符合以下要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；可调底座和可调顶撑（托座）的表面应浸漆和冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌或涂刷防锈漆，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、底瘤和多余结块；7）主要构配件上的生产厂标识应清晰。4.3.4高支模支架检查、验收高支模支架搭设前，基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，垫板厚度应符合规定，下层支架严禁在上层砼达到强度前提前拆除。立杆搭设前，应在现场定位出第一步支架的位置。搭设过程中，重点检查搭设方法和水平、竖向剪刀撑的布置、可调顶撑自由长度、起拱是否符合设计规定。五、质量、安全保证措施5.1质量保证措施1）施工前编制专项施工方案，审批通过后严格按方案执行，安装完毕，经验收合格后，方能进入下道工序的施工作业。2）确保材料质量满足要求，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。3）模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有拆模通知书。4）浇筑混凝土时，木工要有专人看模。5）认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。6）严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。7）在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。5.2安全保证措施1）为保证施工安全，高支模部位按脚手架搭设要求从第二步开始，每隔二步满铺竹夹板，形成操作层，同时作防跌层。2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员佩带安全带，并系牢。3）工具应放入工具袋内，避免跌落砸伤下方作业人员。4）在浇筑混凝土时，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。8）拆除模板，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。9）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。10）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。11）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理。12）本项目采用的是分区、分段施工，地下室主体结构先起来的部分，在进行后续工序施工前，必须先搭设好临边防护，以防施工过程中发生高空坠落安全事故。13）高大模板区域底层支撑架必须在上层砼浇筑完成7天后方可拆除，确保将支撑受力传到基础底板之上。14）高大支模日常检查，巡查重点部位：①杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。②底座是否松动，立杆是否悬空。③连接扣件是否松动。④架体是否有不均匀的沉降、垂直度。⑤施工过程中是否有超载现象。⑥安全防护措施是否符合规范要求。⑦支架与杆件是否有变形的现象。15)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。16)监测项目及监测点布设：支架监测项目：立杆垂直变形、支架整体水平位移。支架监测点的布设：沿高大支模区域，即立杆与水平杆交汇处布置，按10m×10m的控制网布点。a、监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高大支模使用时间至砼终凝。扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4.3m4.3m<L≤6m≤12mm≤20mm//2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6m≤30mm//3立杆垂直度全高绝对偏差≤50mm10mm全站仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值≤H/60010mm吊线和卷尺5支架水平位移/10mm全站仪及钢板尺b、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。六、安全应急预案6.1目的针对本工程高支模及模板工程的实际情况，项目经理部设应急救援领导小组，由项目经理相关人员组成。项目经理对应急救援工作全面负责。6.2应急救援组织机构（1）项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应以最快的速度集合，并速度到达事故现场，应急救援领导小组组成如下：组长：陈阳副组长：肖刚、陈孟鸿、陶敏成员：项目部各部门成员。（2）应急通信联络项目经理：陈阳手机术负责人：陈孟鸿手机全总监：陶敏手机院救护中心警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。就医医院地址：长沙市开福区洪山桥1号解放军一六三医院，距离施工现场约4.0公里，途径万家丽北路、洪山路，开车约10分钟。就医医院路线6.3危险源的辨识与应急措施本工程高支模安全危险源主要为：坍塌、高处坠落、触电、物体打击。6.3.1坍塌事故的预防与应急坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好支撑系统与竖向已成型结构的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告公司主管领导和安全生产部。因坍塌造成人身事故后，应同时采取两方面的措施，一方面立即趴挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤。另一方面，对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危险大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定措施。6.3.2高空坠落事故预防与应急（1）预防：a、以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等特定危险事故的同时，在施工前制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。b、凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业，从事高处作业的人员按规定进行体检与定期检查。c、严禁穿硬塑料底易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。d、作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落事故。e、不得攀爬脚手架。f、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。g、所有施工区域临边位置做好安全防护。（2）应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。a、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先应观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b、出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生候阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的闹损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送一六三医院治疗。c、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成瘫痪，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。d、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再位移或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与另一侧下肢缚在一起。e、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：①一般伤口小的止血法：用生理盐