SITY2000系列生活垃圾燃烧用使用及维护说明书

SITY2000系列生活垃圾燃烧用

使用维护说明书

重庆三峰卡万塔环境产业

2013.05

目录

L概述：1

2.产品的构造形式2

3.使用和检修5

3.1.空气密封隔离门5

3.2.给料小车6

3.3.上部炉排10

3.4.下部炉排12

3.E.炉排局部消耗品更换要点12

3.6.料层调节摇片14

3.7.除渣机14

4.附件一：7SITY2000系列垃圾燃烧炉耗损配件清单？16

1.概述:

三峰卡万塔生产的生活垃圾燃烧炉是引进德国马丁公豆4^20°型垃圾燃烧技

术，在消化吸收的根基上，进展自主创新，最终设H才出适应

高含水率、低热值等特性的生活垃圾燃烧驾T

燃烧炉设备主要性能参数

单台额定出力150—1050t/d

连续负荷能力

炉型SITY2000型逆推式机械炉排

8500kJ/kg

燃烧炉炉膛温度990℃

一烟道烟气停留时间〔烟气温度，850℃时〕22s

炉排最大热负荷0.388MW/m2

入炉一次风额定温度220℃

入炉二次风额定温度166℃

垃圾在炉内停留时间1.5~2.5h

启动燃料：0#轻柴油或天然气

垃圾燃烧炉是垃圾燃烧发电厂的核心设备之一，其维护和保养的效果直接影响燃

烧炉的运行能力、连续运行周期、经济效益，因此请用户仔细阅读？燃烧炉安装用图？

和本说明书，掌握燃烧炉产品构造特点和运行原理，熟悉产品部件分布位置和功能特

性，严格按照本说明书对设备进展使用并实施有效的维护和检修。

2.产品的构造形式

三峰卡万塔生产的燃烧炉产品构造分为十大局部，分别为：进料斗及溜槽、给料

器、炉排、钢构造支撑、炉壳、一次风室灰斗及渗滤液斗、除渣机、检修平台、液压

系统、集中润滑系统。燃烧炉产品机械传动的动力来源于液压系统，通过比例阀或电

磁换向阀控制各运动部件的运动方向和速度，各传动部位具体分布位置如下表：

序设计行程

位置归属局部功能简述

号(mm)

单台炉冬扇空气密封隔离门，一支液

空气密封进料斗及溜

1压缸控制一扇门。主要作用是设备500

隔离门槽

启、停时关闭进料通道。

单台炉之台给料小车，一支液压缸控

制一台小车。主要作用是将垃圾推入

到炉排上。每两台小车组成一对推料

2给料小车给料器1500

组，通过同步阀实现同向同速运动，

目的是为了使单列炉排负荷左右平

衡。

单台炉2套前驱动系统，每套系统由

炉排前驱两条平行的前驱动梁和一件摇臂组

3上部炉排395

动系统成。主要作用是通过往复运动翻动垃

圾在炉排外表由高至低的运动并实

现枯燥和燃烧。前驱动梁由摇臂驱

动，保持同向同速运动，一支液压缸

控制一套前驱动系统。

单台炉生套后驱动系统，每套系统由

两条平行的后驱动梁、拉杆和一件摇

臂组成。主要作用是通过往复运动翻

炉排后驱

4下部炉排动垃圾在炉排外表由高至低的运动400

动系统

并实现燃尽和出渣。后驱动梁及拉杆

由摇臂驱动，保持同向同速运动，一

支液压缸控制一套后驱动系统。

单台炉套料层调节摇片，一支液压

料层调节缸控制一套摇片。主要作用是根据运

5炉排760

摇片行工况调整燃烧料层的厚度和出渣

的快慢。

单台炉2台除渣机，每台除渣机由2

6除渣机除渣机支液压缸控制。主要作用是将燃尽的580

灰渣排出燃烧炉系统。

表1燃烧炉驱动系统分布表

驱动系统详细分布请见药1?燃烧炉驱动系统位置示意

图？

空气密封隔离门驱动系统

O

除渣机驱动系统

图1燃烧炉驱动系统位置示意图

...wd...

3.使用和检修

由于各驱动部位功能与运行效果不同，因此我们根据每个部位的特点针对性的

整理了使用和维护的要点，用户需掌握以下要点内容。

3.1.空气密封隔离门

3.1.1.见图2：?空气密封隔离门驱动系

统？

图2空气密封隔离门驱动图

3.1.2.使用说明:

3.1.2.1.在正常运行期间，空气密封隔离门处于开启状态，仅在启炉时投料前、停炉时停

顿投料后将其关司。

3.1.2.2.为了到达更佳的密封效果，用户可在启、停炉时关闭空气密封隔离门，并把垃圾

均匀布置在门上。

3.1.2.3.空气密封隔离门主要维护点是液压缸两端的轴承润滑，由于运动频率较低，建议

添加润滑油脂间幅周期为一个月。

3.1.3.维护和检修说明

3.1.3.1.检查受力部位（如液压缸支座等）连接件是否出现松动现象，紧固后将螺母和螺

栓分别与钢构造实施保护性点焊。

3.1.3.2.检查轴承转动情况，转动时是否有异响，假设有异响首先检查是否由于失油造成,

假设是由干失油引起，那么在低速运行状态下加注润滑油脂：假设不是由于失油

引起，停顿运行，检查轴承是否已经损坏。

3.1.3.3.检查液压缸管道及液压缸是否出现渗、漏油现象。

3.2.给料小车

3.2.1.见图3?给料小车驱动系

统？

图3给料小车驱动图

3.2.2.使用说明：

3.2.2.1.在正常运行期间，液压缸轴承基本不转动，假设有转动，弧度也是极小的，因

此，建议“润滑加油点1〃的加注润滑油脂间隔周期为一个月，“润滑加油点2〃

的添加润滑油脂间隔周期与燃烧线运行周期保持一致（停炉检修时加注）。

r—

A

/-^fgi

l^-ftVTLrE主轮支座定位条

（Q235A,方钢

图给料小车走轮示意图

410X10）

3.2.2.5.3.给料小车行程由3支限位开关控制，分别先进到位、中停位、退到位,按照德国

马丁公司的设计理念，合理的配置工厂DCS控制系统，完全可以实现给料小车的

自动运行投入。

3.2.3.维护和检修说明

3.2.3.1.停炉检修时请将给料小车退出炉膛。

3.2.3.2.检查3.2.2.3和3.2.2.4中所提到的事项。

3.2.3.3.检查中间框架耐磨板及铸件是否有松动现

象，假设有那么紧固；另外，假设紧固后中

间框架两侧铸件仍然有松动现象，那么需要

将顶部铸件取下，然后对有松动的侧壁铸件

进展打磨或堆焊处理，直至恢复后不再有松

动现象。见图7

3.2.3.4.检查滑动平台铸件是否出现断裂、下沉、上

翘等现象。滑动平台为给料小车主要行走区

域，单个滑动平台的铸件全局平面度要求为

W2mni,相邻铸件平面度要求为W1mm。

3.2.3.5.检查给料小车鞋型铸件是否有松动。

图6给料器中间框架铸件装配

3.2.3.6.检查给料小车鳍型铸件上的“鳍〃是否有断

/裂。

3.2.3.7.检查给料小车鳍型铸件、鞋型铸件、滑动平台铸件相邻铸件间是否出现过大缝隙。

3.2.3.8.铸件的维护及更疾

三峰卡万塔公司制造的铸件为耐高温、耐腐蚀、耐磨的含合金的材质。铸件假设出现断

裂、破损并导致漏渣时，需及时对铸件进展更换。（假设出现局部裂纹、轻微磨损，用户可视

其实际情况采用A120或其20合金焊条进展补焊J

3.2.3.8.1.给料小车铸件分布

图7给料小车铸件分布图〔俯视〕

3.2.3.8.2.滑动平台铸件分布

066626660

100010001

222222222

YYYYYYYYY

ITITITITITITITITIT

SSSSSSSSS

CJcococoo09cococu

上2Z

A

1££££

।_।L

Sssss(Z)(Z)ss

图8滑动平台铸件分布图〔俯视〕

3.2.3.8.3.中间框架铸件分布

喊蝴和।

卅SITY2U

SITY245

_S

YT

2

6L

7XSITY158A/SITY159A——

两制左右件区分方式：*曲轴小车-牖触号把TY158A和给桃车一懒件代号把ITY159A

图9中间框架铸件分布图〔侧视〕

3.2.3.9.其他易损件的维射和更换

给料小车驱动系统中除铸件外，走轮轴承、导向轮轴承、中间框架耐磨板以及行走钢轨

都是属于易损件。其中走轮轴承和导向轮轴承属于标准件，用户可自行根据其型号采购备品

备件；中间框架耐磨板和行走钢轨都属于非标准件，用户可根据使用、磨损情况在三峰卡万

塔预订备品备件〔详见附件l?SITY2000系列垃圾燃烧炉耗损配件清单？）。

3.3.上部炉排

3.3.1.上部炉排的运动过程是依靠前驱动系统来实现。

3.3.2.炉排前驱动系统驱动传递过程：液压缸一摇臂一连杆一前驱动梁。

图io炉排前驱动系统示意图

3.3.3.使用说明

3.3.3.1.在正常运行期间，液压缸与液压缸座连接处的轴承基本不转动，假设有转动瓠

度也是极小的，因此，建议该润滑加油点的添加润滑油脂间隔周期为一个月；而

液压缸与摇臂连接处的轴承转动弧度较大，建议运行过程中每个班巡检时检查该

部位加油润滑情况。另外，由于此处的液压缸往复运动频率高、负荷大，因此用

户需在巡检过程中检查液压缸座固定螺栓紧固情况。

3.3.3.2.摇臂是炉排运动的重要驱动装置，是系统主要受力部位之一。摇臂轴承座的润滑

非常重要，轴承座内需要保证时时刻刻都有足够的润滑油脂，建议运行过程中每

个班巡检时检查摇臂轴承部位是否出现失油现象（通常情况下，失油时轴承带负

荷转动会发出异响）。

3.3.3.3.摇臂与前驱动梁间的连杆轴承也是系统主要受力部位之一，建议运行过程中每个

班巡检时检查该部位加油润滑情况。

3.3.3.4.上部炉排液压缸的总行程为420nlm,而上部炉排运动设计行程为400nun,在正常

运行过程中应注意对各个限位开关进展巡检，假设出现感应失效，需停顿相对应

的液压缸，然后检查限位开关失效原因（限位开关松动脱离最大感应距离，接线

线路故障等问题都可能引起感应失效）并恢复，方能重新启动。正式运行前，各

限位开关极限位都已进展了标注，假设由于人为原因或者自然松动造成限位开关

位置超过了行程极限位，用户需立即停顿相对应的液压缸，并将限位开关位置复

原。用户可根据运行的需要，在设计行程内调整运动行程，但建议运动行程小于

设计行程，原因是设计行程对应的是设备正常情况的形态，而由于长期运行造成

的设备变形有可能会改变设备的初始位置。

3.3.3.5.在运行过程中，当出现因为推料过多而“压死〃炉排的情况时，用户应注意不

要用比例阀最大开度使驱动梁做无效的往复运动，这样操作会加速驱动系统构造

的疲劳，大大缩短使用寿命；应点燃辅助燃

前部密封盒

烧器，加快垃圾中水分的蒸发速度，然后走

金属密封圈

手动操作炉排进退，此时运行人员应到现场

观察驱动系统运行情况，并保持与操作人员

进展沟通。

3.3.4.维护和检修说明

3.3.4.1.检修前，需将液压缸前油路上的手动截止阀

关闭。

3.3.4.2.托福为炉排驱动主要承载部件，每列上部炉

排有三对托辐对其进展支撑，I号风室内一对，II号风室内两对，每次停炉检修

都需要翻开风室人孔门对托辑进展检查并加注高温润滑油脂，假设有损坏需立即

更换，切勿“带伤〃运行。

3.3.4.3.为防止炉排运行时发生左右窜动，驱动梁配备了导向装置位，每列上部炉排有三

对导向装置，分别位于第二、五、七排炉排横向固定框架上，每对导向轮与前驱

动梁间的间隙总和为0.6Tmm（单边设计间隙0.3-0.5mm）。一次风室内运行工况

温度220C左右，因此无法进展在线加注润滑油脂，用户需在每次停炉时加注润

滑油脂。润滑油脂需具有抗高温特性，三峰卡万塔公司推荐选用“道康宁牌号

HP870”的高温涧滑油脂，该型号的油脂运用在三峰卡万塔公司多台产品上使用，

实践证明能满足正常工况需要。用户也可根据自身情况选用其余符合工况要求的

高温润滑油脂。

3.3.4.4.假设需要更换驱动装置上的任意一处轴承，用户在操作前需将上部炉排定位于退

到位位置，并在相应的前驱动梁尾部与炉排固定横向框架间设置临时固定装置，

保证前驱动梁的初始位置不变化，在重新连接时不出现安装孔不同心的状况，另

外也可以防止前驱动梁滑落。

3.3.4.5.前部密封盒内的金属密封环属正常运行磨损

非标部件，用户可根据运行情况进展采购备图11前部密封装置

件。构造剖面示意图见详图13。

3.3.4.6.为防止炉排在运行过程中出现左右窜动的情况发生，每列上炉排前驱动梁都配备

了三对导向装置，分别位于第二、五、七排炉排固定横向框架上，每次停炉

3.3.4.7.检查各转动轴承，发现有损坏请及时更换。

3.4.下部炉排

3.4.1.下部炉排的运动过程是依靠后驱动系统来实现。

3.4.2.炉排后驱动系统驱动传递过程：液压缸一摇臂一连杆一拉杆一连杆一后驱动梁。

3.4.3.使用说明

炉排后驱动系统使用说明参照前驱动系统执行，只需说明

的是下部炉排运动设计行程为394mm。在构造上，后驱动系统较

前驱动系统增加了一对拉杆和连接拉杆与后驱动梁的连杆（见

图14）,每根拉杆纵向设置3套导向装置，由于同样位于一次风

室内部，因此对导向轮加注润滑油脂的周期和油品与驱动梁导

向轮一致。

3.4.4,维护和检修说明

3.4.4.1.后驱动系统有两对托福，分别位于HI号风室和IV号

风室内。托福检修参照前驱动系统执行。

3.4.4.2.中部密封盒1内的金属密封环属正常运行磨损非标

部件，用户可根据运行情况进展采购备件。构造剖

面示意图见详图14。

3.4.4.3.其余检修事项参照炉排前驱动系统。

3.5.炉排局部消耗品更换要点

3.5.1.炉排片

SITY2000系列垃圾燃烧沪配备的是由三峰卡万塔公司生产的耐高温、耐腐蚀、耐磨损的

炉排片。炉排片设计使用寿命为23年，垃圾成分和运行工况决定炉排片的实际使用寿命，

用户应按照燃烧及使用要求，将发酵时间充足的“熟垃圾〃投入燃烧室，可增强燃烧效率，

减少对设备的腐蚀。

炉排片型号分为:SITY200,SITY201.SITY202,S1TY203,SITY204,SITY205六类,分

布状态见图15o

图13单列炉排炉排片分布图〔俯视〕

1中部密封盒位于炉排列隔断n号风室（燃烧段）与in风室（燃烬段）的炉排固定横向框架上，每列一对•密封盒。

3.5.2.侧壁纵墙铸件

SITY226/SITY22720#SITY228/SITY229SITY230/SITY231

\/////\\\___

n

n

II

H

/1

//

此画为SITY227'SITY229,SITY231.其对面为SITY226、SITY228,SITY230.垃圾运动方囱

图14侧壁纵墙铸件分布

3.5.3.中间纵墙铸件分布

图15中间纵墙铸件分布

3.5.4.弧形刮片

SITY107SITY109SITY109SITY109SITY109SITY109SITY109SITY109SITY109SHY108

图16弧形刮片分布〔俯视〕

3.5.5.其他消耗品

炉排驱动系统中，除铸件外导向轮轴承、托辑轴承及部件、导向耐磨板、驱动

梁耐磨板、密封盒内密封环都是属于易损件。其中导向轮轴承属于标准件，用户可

自行根据其型号采购备品备件；其余属于非标准件，用户可根据使用、磨损情况在

三峰卡万塔预订备品备件（详见附件l?SITY2000系列垃圾燃烧炉耗损配件清单？）。

3.6.料层调节摇片

见图

19

图17料层调节摇片驱动示意图

3.6.1.使用说明

料层调节摇片仅在用户调整燃烧料层厚度的时候运动。该部位有运动的频率较低、负荷

小、不易磨损等特点，因此月户只需在正常运行过程中注意定期给液压缸轴承加注润滑油脂

即可。

3.6.2.维护和检修说明

3.6.2.1.检查液压缸轴承磨损情况。

3.6.2.2.检查在运动过程中是否有异响。

3.7.除渣机

除渣机在正常运行中主要磨损轴承及耐磨板，见图20。

轴承外套

轴承内法必

润滑加注点

图18除渣机驱动系统

3.7.1.使用说明

3.7.1.1.除渣机运行间隔周期可人为设置，需根据灰渣量进展调整，通常情况下，请选择

“长时间〃间隔周期。

3.7.1.2.除渣机每个轴承的旋转角度和受力都较大，因此在正常运行过程中每个班都需加

注润滑油脂。

3.7.1.3.操作方法仅针对手动方式加注润滑油脂，集中润滑方式下述表述可忽略）

3.7.1.3.1摇动手动干油泵（见图21）的手柄，观察压

力表是否有转动。当到达一定的压力时，手柄

便无法摇动，这时需要改变换向阀的状态，然

后再继续摇动手柄。手柄

3.7.1.3.2.手动干油泵后配备有干油分配器（见图22）,

在进油过程中限位器中的指针会上下移动，每

个限位器控制一对出油孔，除渣机共有3对润

滑加注点。假设在摇动手动干油泵手柄过程中

发现限位器的指针没有移动，说明相应的出油

孔

没有出用户需检查未出油

限位器换向阀

油

的原因。图19手动干油泵

3.7.2.维护和检修说明

3.7.2.1.检查液压缸轴承磨损情况。

3.7.2.2.检查耐磨板磨损情况。

3.7.2.3.更换人孔门密封硅胶条。

3.7.2.4.检查液压缸座连接件紧固情况。

4.附件一：7SITY2000系列垃圾燃烧炉耗

损配件清单?

图20干油分配器

SITY2000系列垃圾燃烧炉耗损配件清单

序号名称型号所在部位制造周期备注

由具体厂

家确定。三

峰卡万塔

可办理代

1关节轴承GE60ES2RS炉排所有连杆上购业务，但GB/T304.1-1988

需收取一

定的管理

和物流等

费用。

2关节轴承GE160ES炉排摇臂两端GB/T304.1-1988

3关节轴承GEEW90ES除渣机5区动杆与液压缸间GB/T304.2-1988

4关节轴承GE90ES除渣机内驱动杆与推头间GB/T304.2-1988

5关节轴承GE220ES除渣棚区动轴两端GB/T304.2-1988

6关节轴承GEEW80ES除料层调节处外的所有液压缸GB/T9163-2001

7关节轴承GEEW63ES料层调节处液压缸GB/T9163-2001

8轴承NUTR45-100炉排驱动梁导向SKF

9轴承NUTR30A炉排拉杆导向SKF

10轴承NUTR72炉排后驱动梁限升装置SKF

11轴承NUTR50-110给料小车走轮SKF

12轴承NUKR72给料小车导向SKF

13销轴对应轴承对应轴承三峰卡万塔

14fEffl炉排驱动梁下三峰卡万塔

15密封环M-03-125/126炉排前部密封盒三峰卡万塔

16密封板M-03-22-C炉排中部密封盒三峰卡万塔

17钢轨滑动平台三峰卡万塔

见炉排、给料器、除渣机局部

18耐磨板三峰卡万塔

图纸

19炉排铸件SITY107右侧刮片三峰卡万塔

20炉排铸件SITY108左侧刮片三峰卡万塔

21炉排铸件SITY109A中间刮片三峰卡万塔

22炉排铸件SITY118侧壁纵向框架三峰卡万塔

23炉排铸1牛SITY119侧壁纵向框架三峰卡万塔

24炉排铸件SITY120侧壁纵向框架三峰卡万塔

25炉排铸件SITY121侧壁纵向框架三峰卡万塔

26炉排铸件SITY130侧壁纵向框架三峰卡万塔

27炉排铸件SITY130中间纵向框架三峰卡万塔

28炉排铸件SITY131侧壁纵向框架三峰卡万塔

29炉排铸件SITY131中间纵向框架三峰卡万塔

30炉排铸件SITY132侧壁纵向框架三峰卡万塔

31炉排铸件SITY132中间纵向框架三峰卡万塔

32炉排铸件SITY133侧壁纵向框架三峰卡万塔

33炉排铸件SITY133中间纵向框架三峰卡万塔

34炉排铸件SITY134侧壁纵向框架三峰卡万塔

35炉排铸件SITY134中间纵向框架三峰卡万塔

36炉排铸件SITY135侧壁纵向框架三峰卡万塔

37炉排铸件SITY135中间纵向框架三峰卡万塔

38炉排铸件SITY200炉排片三峰卡万塔

39炉排铸件SITY201炉排片三峰卡万塔

40炉排铸件SITY202炉排片三峰卡万塔

41炉排铸件SITY203炉排片三峰卡万塔

42炉排铸件SITY204炉排片三峰卡万塔

43炉排铸件SITY205炉排片三峰卡万塔

44炉排铸件SITY226侧壁纵向框架三峰卡万塔

45炉排铸件SITY227侧壁纵向框架三峰卡万塔

46炉排铸件SITY228侧壁纵向框架三峰卡万塔

47炉排锄牛SITY229侧壁纵向框架三峰卡万塔

48炉排铸件SITY230侧壁纵向框架三峰卡万塔

49炉排铸件SITY231侧壁纵向框架三峰卡万塔

50炉排铸件SITY232A中间纵向框架三峰卡万塔

51炉排铸件SITY233A中间纵向框架三峰卡万塔

52炉排铸件SITY234A中间纵向框架三峰卡万塔

53炉排铸件SITY235A中间纵向框架三峰卡万塔

54炉排铸件SITY247中间纵向框架三峰卡万塔

55炉排铸件SITY248中间纵向框架三峰卡万塔

56炉排铸件SITY251中间纵向框架三峰卡万塔

57炉排铸件SITY252中间纵向框架三峰卡万塔

58炉排铸件