金钩挂水库防渗墙专项方案

宁远县金钩挂水库隐患处理工程塑性防渗墙施工方案参编单位：湖南美工工程劳务有限公司二O二六年五月目录TOC\o"1-2"\h\u6707一、项目概况 124569二、编制依据 114426三、施工临建和布置 2185733.1生活营地及办公区 3185913.2导向槽及施工平台 3903.3施工供水 449953.4施工用电 4175203.5混凝土拌合系统及运输 5261413.6泥浆制备系统 5186013.7出渣及排污 523421四、工程进度保障措施 684.1组织措施 656334.2经济措施 6146444.3管理措施 742094.4技术措施 714250五、施工资源配置 8114865.1工期安排 8306175.2人员配置 860375.3主要材料计划 9311105.4主要设备配置 91713六、施工方法及工艺流程 1072116.1.施工槽段划分 10253436.2.泥浆控制 11323006.3.清孔换浆和接头孔刷洗 1234196.4.接头刷洗及槽段连接工艺 13283116.5.混凝土入仓 14193836.6.入岩深度的确定 14272156.7.施工工艺流程 148536.8.特殊情况处理措施 1621960七、环境保护及保证措施 20210077.1环境保护方针 20240087.2环境保护目标 20262717.3环境保护方案 20325197.4场地清理 2114391八、质量保证措施 21296618.1施工准备阶段的保证措施 22327618.2质量检查 25103九、安全保证措施 29110209.1安全生产管理目标 2963409.2现场安全管理规定及措施 30292709.3事故应急救援预案 32项目概况1）金钩挂水库是一座以灌溉为主，结合养殖等综合利用的小（一）型水利水电工程。其主要建筑（大坝、溢洪道、放水设施）为4级，次要建筑物为5级，临时建筑物为5级。设计洪水重现期50年，校核洪水重现期500年，消能防冲按20年一遇设计。灌溉工程中的永久性主要建筑物（渠道、隧洞、渡槽）属5级建筑物，次要建筑物属5级。灌溉工程建筑物防洪标准均为10年一遇洪水。2）金钩挂水库正常蓄水位261.08m，相应库容886.20万m3；设计洪水位262.19m，相应库容962.7万m3；校核洪水位262.56m，相应总库容988.6万m3，死水位为241.70m，相应死库容为118.20万m3。设计灌溉总面积3.26万亩，其中水田2.48万亩。灌区分左右两大片布置，左干渠全长15.233km，右干渠全长10.075km，其中干渠上有隧洞3处、总长1929m，渡槽9处、总长1299m；支渠10条、总长19.599km，水库正常水位水域面积72万m2。金钩挂水库工程主要任务是解决宁远县冷水镇大部分耕地及县城东部的部分农田灌溉、烟草种植水源问题，改善项目区的水利设施，加快项目区烟草产业化建设的发展。项目位于宁远县东部冷水镇金钩挂村境内，本方案建设内容为大坝坝体塑性混凝土墙防渗。编制依据1.宁远县金钩挂水库隐患处理工程施工《招标正文》2.宁远县金钩挂水库隐患处理工程（工程量清单）3.宁远县金钩挂水库隐患处理工程技施设计图集4.水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-20145.《现浇塑性混凝土防渗芯墙施工技术规程》（JGJT291-2012）6.《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-20147.《水工混凝土施工规范》SL677-2014；8.《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）9.《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-201510.《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-200711.《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014；12.《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-2014；13.《膨润土》GB/T20973-2020；14.《水利水电工程注水试验规程》SL345-2007；15.《水利水电工程单元工程质量评定标准—混凝土工程》SL632-2025；施工临建和布置根据本工程集中布置的特点，施工临设采用分别在水库就近集中布置。生活、生产临时设施按标准化工地的要求进行规划，做到高标准、高起点。施工布置的原则为：（1）施工临设的布置严格控制在业主划定的征地区域内；（2）遵循有利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠、易于管理的原则，生产与生活临设尽可能结合布置，减少相互干扰，减小生活福利建筑面积，尽量提高机械化程度，减少施工高峰出工人数，所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求；（3）生产临设结合场内道路布置，便于材料运输和方便施工作业的开展；（4）混凝土搅拌站采用集中布置；（5）办公场地做好施工期环境绿化；（6）施工场地安全文明施工。本工程施工用地包括生活营地、办公和公共设施、砼拌合楼、泥浆站及送浆管路、生产供水管路、生产供电线路、施工照明、通讯系统、修配厂、仓库、设备停放场、弃渣场、生产排污等。工程施工所需砂石料采用当地料，单独设置混凝土拌合系统。3.1生活营地及办公区防渗墙施工生活营地租用当地民房，兼做内业办公使用，现场临时办公地设施工现场。3.2导向槽及施工平台导墙是防渗墙施工前必须建造的临时构筑物，其主要作用是钻孔导向和保护槽孔也具有保持泥浆压力和防止废浆废水倒流槽孔功能。导墙是确定防渗墙位置、墙深、基岩面位置、及混凝土浇筑高程的基准。在下设浇注导管和处理孔内事故时，导墙起定位和支撑作用。导墙的结构形式和断面尺寸，根据地质条件、施工方法、施工荷载、施工孔深和工期等因素确定。考虑到本工程地层条件差、易发生塌孔漏浆，导向槽采用现浇钢筋混凝土导墙。施工平台要求平坦、坚固、稳定；抓斗施工平台宽度12.17m，布置于防渗墙轴线上下游两侧，以方便成槽机、钻机、混凝土浇筑等施工设备及过往行人的正常进出。3.3施工供水本工程生产用水采用多级离心式水泵供水，水源为金钩挂水库，采用50m高扬程潜水泵从水库抽取，供水管路为消防管，自下而上至施工平台供防渗墙施工使用。同时根据现场实际需求情况在工作面设置临时蓄水池，方便施工用水。3.4施工用电施工用电主要设备有以下种类防渗墙现场施工用电主要是强制搅拌机、地泵、水泵、电焊机用电，高峰期用电总负荷约200kW。（2）施工现场临时用电设计根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间0.1秒）。建筑工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点。1）全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。2）施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3）各种电动机械设备在工作中的利用情况。充分利用水库周边供电系统，如现有供电系统负荷不满足施工最大使用负荷要求，则采用柴油发电机进行施工供电，柴油发电机发电功率应充分满足该部位施工高峰期用电需求。3.5混凝土拌合系统及运输本次防渗墙塑性混凝土采用JS750搅拌系统，自卸导管入仓浇筑。3.6泥浆制备系统本工程施工固壁泥浆分别采用膨润土泥浆和化学泥浆，在大坝上游靠库内左侧溢洪道内布置，供抓斗和清孔使用。占地面积为100m2，配置2.5～4m²泥浆高速搅拌机2台套(搅浆机型号为ZJ－4000)。布置1座泥浆站，固壁泥浆通过4吋供浆管路供往槽孔口，沿坝顶防渗墙轴线迎水面侧布置。浆池结构池壁铺盖土工布防渗漏。泥浆搅拌机安置在临主坝一侧地面上。3.7出渣及排污3.7.1废浆处理池防渗墙塑性混凝土防渗墙轴线长197.4m，防渗墙成槽废浆的处理排放回收是一大难点。拟在溢洪道内一座废浆回收沉淀池以保证泥浆排放回收，回收沉淀池跟随泥浆站布置。废浆回收沉淀池容积共约为100m2。废弃泥浆在废浆回收沉淀池经沉淀处理后，经检测如满足制浆标准可用挖塘机将上层废水抽回至泥浆制浆站制浆循环使用；如不满足制浆要求，可将下部沉渣用反铲捞起，自卸汽车运至弃渣场地点存放并采取相应的环保措施。3.7.2抓斗施工废弃物的处理抓斗施工中直接抓出的固体废弃物经泌水将废渣采用自卸汽车集中倒运至指定渣场。工程进度保障措施严格按规定的控制进度和节点工期为依据，结合我公司在类似工程中的施工经验，科学合理安排各项目的施工程序和进度，确保节点工期和总工期目标如期实现，尽量实现均衡生产。将采取以下措施保证工程进度：4.1组织措施组织强有力的施工班组，对工程进度进行动态管理。根据施工中各工序间的逻辑关系，合理配置施工资源，加强领导，科学管理，狠抓落实。根据工期编制出可控制、可调整的施工计划的斜率图。并分别编制周、月施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理；4.2经济措施保证工程进度的经济手段主要有保证工程进度的资金需求、资金供应条件和经济激励措施等。经济手段是促进工程进度不可缺少的措施，合理利用经济杠杆作用，对工程质量高，施工进度快的生产单位进行物质奖励；实行全员风险承包，把任务落实到人头，实行个人保班组、班组保工区、工区保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度。4.3管理措施首先确立正确的管理观念，全员必须在保证工程质量的前提下尽量加快施工进度。施工进度的管理措施主要应从以下几方面入手：建立项目进度管理制度，并与经济利益相挂钩；编制符合工程实际情况的工程进度网络图，重视进度计划的动态调整；对工程施工技术方案进行比较和优选，从施工资源的使用、工作面的合理安排、物资材料的采购模式等方面进行分析对比，尽量消除影响工程进度的风险。4.4技术措施针对施工中的技术难点和关键工序组织技术攻关。有效地开展合理化建议活动，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术加快进度，确保工期。根据生产任务要求编制好材料供应计划，提前订货，按时购运，留有库存，保证工程的需要。另外，配备性能良好、数量足够的施工机械，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。施工资源配置5.1工期安排本合同工程在施工高峰期人数为24人，其中施工人员约20人，管理人员约4人。坝顶开挖及导墙施工15天，防渗墙施工计划2026年6月17日进场，2026年7月31日整个工程完工，工期45天，人员工种主要有机械司机、模板工、砼工、浇筑工、修理工、水电工、普工和管理人员等。5.2人员配置根据各工序间的衔接关系及施工总进度计划安排，合理配置人力资源。(1)造孔工区负责制钻机、成槽机配备3人，2班制作业，共6人。(2)固壁泥浆拌制工区负责制共布置泥浆站1座，每座单班配备1人，2班制作业，共2人。(3)混凝土浇筑工区负责制混凝土浇筑班组分为2组，每组配置4人，共8人；(4)排污清渣工区负责制共1组每组2人，两班制作业，共4人；5.3主要材料计划主要材料计划表单位：t/m3种类数量塑性混凝土(m3)护壁泥浆膨润土（t）备注2026年6月950167月298352合计3933685.4主要设备配置本工程主要造孔设备选择成槽机为主，冲击钻钻机为辅。其中成槽机抓斗30m²/h，钻机工效为10m/T进行设备和资源配置。本工程施工的主要机械设备配置见下表所示。设备名称型号及规格数量进场时间防渗墙造孔设备液压抓斗SG50A等12024.6电焊机5.5kW42024.6砂石泵6BS12024.6液压拔管机YBJ8001套2024.6制供浆设备高速制浆机LSJ-40022024.6泥浆泵3PNL82024.6水泵清水泵IS65-40-315型52024.6泥浆测试仪——1套2024.6排污设备排污泵NL125-2022024.6混凝土运输搅拌车10m³22024.6吊运设备吊车25t12024.6施工设备挖掘机200型12024.5施工方法及工艺流程根据工程地质特点及防渗墙深度，结合我单位砼防渗墙施工经验，本标段砼防渗墙工程采用液压抓斗成槽，“直升导管法”浇筑混凝土方案。槽孔分两期施工，先施工Ⅰ期槽孔，后施工Ⅱ期槽孔。槽孔施工土层部分采用液压抓斗机入岩1m。成槽后采用“泵吸法”进行泥浆置换对槽孔进行彻底清理换浆，对于Ⅱ期槽孔清孔换浆前用钻头刷子对Ⅰ期槽孔接头混凝土进行洗刷，以钻头刷子不带泥屑、孔底淤积不再增加为清孔结束标准。清孔结束后，采用专用器具、仪器协同验收小组对槽孔进行全面验收，各项指标均满足设计要求后，在槽孔验收合格后4个小时内采用“泥浆下直升导管”法浇筑混凝土。6.1.施工槽段划分槽段划分综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位，造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预埋管的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。防渗墙Ⅰ、Ⅱ期标准槽段长度定为5.4、6.6m；其余根据实际情况，在地层较好、孔深较浅的地段，槽孔尽量长一点，以减少接头，加快施工进度。防渗墙槽孔分两期施工，先施工一期槽孔，后施工中间的二期槽孔，墙段连接采用铣削法施工。一、二期槽槽长分别为5.4、6.6m，暂分为32个槽段。6.2.泥浆控制泥浆是防渗墙成槽最为关键环节，但常常又容易被忽略。抓斗造孔施工以膨润土、化学泥浆的混合浆液为主、清孔换浆采用膨润土泥浆，确保浇筑质量；抓斗斗体抽渣和泵吸式反循环法清孔，泵吸反循环换浆，确保浇筑前孔内淤积达标，拌制泥浆的应进行试验分析和过程中采用泥浆四件套测量。各项指标见下表：膨润土浆液性能指标（12h）项目各阶段性能指标试验仪器新制供重复使用密度(g/cm²)1.03～1.08＜1.15泥浆比重秤漏斗黏度(s)35～5532～70马氏漏斗塑性黏度(mPa.s)≥8旋转黏度计动切力(Pa)≥６旋转黏度计静切力(Pa)≥9旋转黏度计失水量(mL/30min)＜18<40失水量仪泥饼厚(mm)＜2.5失水量仪10min静切力(Pa)1.4～10.0静切力计pH值7.5～10.58～11pH试纸或电子pH计开挖过程中与砼浇筑前，各阶段对泥浆性能要求不一，需根据现场情况，随时调整泥浆性能，确保工程质量。6.3.清孔换浆和接头孔刷洗槽孔终孔并经孔形验收合格后，即开始组织进行清孔换浆工作，Ⅱ期槽终孔后还需进行接头孔的刷洗。清孔采用抽筒出渣、泵吸反循环排渣两种方法。（1）.抽筒出渣利用抓斗斗体，封闭斗体两侧排浆孔，边抓边抽取槽中浆渣，并不断通过制浆站泥浆循环系统向槽内供应新鲜泥浆，直至满足清孔换浆泥浆性能指标要求。（2）.泵吸反循环清孔主要是通过6PS砂石泵完成，泵吸反循环清孔即用砂石泵通过排渣管自孔底抽出含钻渣的泥浆，送至泥浆处理系统，净化处理后送回到储浆池或回到槽孔中。（3）.清孔步骤A.清孔时按照施工步骤，由吊车提升排渣管在槽孔主、副孔位依次进行，一般是从远离回浆管的一端清至靠近回浆管的一端，如槽底沉淀过多，则反复清孔。槽底高差较大时，清孔应由高端向低端推进。B.清孔结束前在回浆管口取样，测试泥浆的全性能，其结果作为换浆指标的依据。C.根据清孔结束前泥浆取样的测试结果，确定需换泥浆的性能指标和换浆量。用膨润土泥浆置换槽内的混合浆，换浆量根据成槽方量、槽内泥浆性能和新制泥浆性能综合确定，一般为槽孔容积的1/3~1/2。换浆在槽孔的主、副孔位依次进行，钻机的移动方向从远离回浆管的一端至靠近回浆管的一端，并通过4吋输浆管向槽孔输送新鲜泥浆。槽底抽出的泥浆通过回浆沟进入回浆池，成槽时再作为护壁浆液循环使用。（4）.清孔换浆结束标准清孔换浆结束后1h，在槽孔底部0.5m部位取样，进行泥浆试验。如果达到结束标准，即可结束清孔换浆的工作。结束标准：清孔换浆结束一小时后，槽孔内淤积厚度不大于10cm；泥浆密度不大于1.15g/cm²；泥浆粘度32～50s(马氏)；含砂量不大于6%。6.4.接头刷洗及槽段连接工艺接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子，通过调整钢丝绳位置的方法使刷子对接头孔孔壁进行施压，在此过程中，利用吊车带动刷子自上而下分段刷洗，从而达到对孔壁进行清洗的目的。结束的标准是刷子钻头基本不带泥屑，并且孔底淤积不再增加。防渗墙槽段连接采用“铣削法”。“铣削法”是目前防渗墙施工接头处理的先进技术，其施工有很大的技术难度，但也有着其它接头连接技术无可比拟的优势，可以确保接头的接缝质量，提高了工效，对提高墙体质量和缩短工期十分重要。根据槽孔成槽孔斜率不大于千分之四的要求，确定铣削一期墙段混凝土长度为10-20cm，不同深度铣削长度不同。接缝位置在导墙明确标记。6.5.混凝土入仓混凝土运输采用混凝土运输车运送熟料至槽孔口，经溜槽、浇筑导管进仓入槽。混凝土入槽采用泥浆下直升导管法浇筑。导管开浇顺序为自低处至高处。导管距孔底15cm左右。6.6.入岩深度的确定槽孔终孔深度根据设计标高为主，现场监理与施工单位的地质工程师结合槽孔造孔现场取样综合判断后确定。若地质情况与设计图纸出入较大时，由监理、设计和防渗墙施工单位以及业主等单位的有关人员进行现场鉴定后确定最终深度。实际操作时，参考设计图纸中的岩面深度，在接近基岩面时开始留取抓斗抓出的岩样，现场取样每进尺50cm一次，当岩层风化程度变化剧烈、地质条件明显异常时，加密取样。6.7.施工工艺流程混凝土防渗墙施工工艺流程见图：施工平台施工平台修建导向槽施工泥浆站、泥浆池修建刷洗混凝土接头成槽施工清孔换浆、槽孔验收下浇筑导管浇筑混凝土混凝土拌和、运输顶面浮浆清理后浇筑Ⅱ期槽Ⅰ期槽槽泥浆制备、供应可利用泥浆回收下设预埋管结束，转下一个槽孔钢管制安防渗墙施工工艺流程图1.纯抓法开孔，深度2～3m21.纯抓法开孔，深度2～3m2.成槽验收后下设预埋管33.混凝土浇筑4.成槽防渗墙施工工艺简图防渗墙施工工艺简图6.8.特殊情况处理措施6.8.1漏浆、塌孔处理A.造孔过程中，如遇漏浆，则采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，如遇大量漏浆，单孔采用回填粘土钻进处理，槽孔采用投锯末、水泥、稻草或高水速凝材料等进行堵漏处理，冲击钻挤实钻进，确保孔壁、槽壁安全。B.根据工程施工经验，危险性管涌土，会加剧地层渗漏通道的渗漏，钻进时，要加强泥浆损失测估，改变钻进工艺，准备好足够的堵漏材料及时处理好渗漏，尤其是槽孔的副孔钻劈时，要小心提防。C.塌孔处理：由于覆盖层级配不均，局部架空，造孔中可能出现塌孔。发现有塌孔迹象，首先提起施工机具，根据塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低标号混凝土等处理；如孔口塌孔，采取布置插筋、拉筋和架设钢木梁等措施，保证槽口的稳定。D.如槽内塌孔严重，必要时可浇筑固化灰浆后重新造孔。6.8.2漂卵石、孤石钻进漂卵石、孤石钻进工效低、易产生孔斜、孔内事故多是本工程防渗墙造孔施工的主要难点，针对这一难点可采取以下措施处理：在造孔过程中如遇漂卵石、孤石等，影响成槽工效时，采用抓斗重凿法，利用钢丝绳抓斗提升10吨重凿冲砸破碎后，然后利用抓斗抓取。50A型成槽机的抓斗最大可达到23吨，且其自身配有可以快速起落的吊钩，使得重凿自由下落的冲程可以远大于1.0m，在与漂石、孤石、基岩等坚硬物体的碰撞过程中产生巨大的冲量，形成破碎。抓斗对漂卵石、孤石等坚硬物体的处理工艺流程图见图重锤对坚硬块石的处理重锤对坚硬块石的处理遇到坚硬块石时停止抓取重锤冲击破碎坚硬块石坚硬块石破碎后继续抓取6.8.3孔斜的处理造成防渗墙发生孔斜的原因有很多，其中地层原因是最主要的。当槽孔施工发生孔斜时，将使墙体的有效厚度减少以及影响墙体的连续性。因此，孔斜的控制尤为重要，拟采取下列措施：a、选派有丰富经验的操作手操作抓斗，这样在遇到有较大块石易产生孔斜时能凭借其丰富的经验感觉得到，可以及时停止下抓，更换重锤砸碎块石，用重锤砸时不宜砸得过重，然后继续下抓。b、放斗时，斗体靠自重嵌入地层中，遇到大块石会产生偏斜，如遇该类地层，可先将斗体提升0.5m左右，使斗体垂直后再行闭合斗体进行抓取c、如经测量在造孔中已产生偏斜，可在斗体的导向架一侧焊10cm的槽钢进行强制修孔。6.8.4混凝土浇筑堵管的处理混凝土的浇筑质量是地连墙施工成败的关键环节，地连墙的浇筑应严格按照规范的规定执行。有效地控制混凝土的搅拌质量及按规定掌握导管的埋深，是避免发生堵管的关键措施。一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底中应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。6.8.5墙体质量事故的处理如混凝土防渗墙在浇筑过程中发生中断或发生事故而影响质量时，可根据事故的具体情况采取以下措施进行补救：(1)凿除已浇筑的混凝土，重新清孔换浆进行浇筑；(2)在防渗墙上游侧补贴一段新墙，并保证与旧墙和两端槽孔混凝土连接完整，达到防渗标准；(3)在发生事故的部位上游侧进行钻孔灌浆，形成一段帷幕对事故部位进行补救，达到防渗标准；(4)在发生事故的部位上游侧进行高喷灌浆，形成一段高喷防渗墙对事故部位进行补救保护，达到防渗标准；环境保护及保证措施7.1环境保护方针环境保护管理方针是：执诚信、人本、创新、持续改进核心理念塑质量、安全、环境、和谐发展一流品牌7.2环境保护目标我公司环境目标是：制订环境保护措施率达到100%，作业场所排放符合环境标准或指定地点排放。节约能源资源，降低能源消耗。7.3环境保护方案本工程开工前，做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前必须完成工地排水和废水、废渣处理等设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，防止污水直接排入下游；保证工地排水和废水、废渣处理等设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质能达标。工程施工期间，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，按业主的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于施工造成工区的环境污染和水土流失。对环保、水保工作做全面规划，综合治理。严禁施工弃渣及废弃泥浆流入水库或进入场区道路和流入河道污染环境。工程完工后在规定期限内，按项目部的指示，拆除全部没有必要保留的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。7.4场地清理在防渗墙工程完工后的规定期限内，应及时拆除监理认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划恢复环境。质量保证措施质量是企业的生命线。在本工程施工中，我公司将建立健全和完善质量保证体系，加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。主要质量保证措施为：施工准备阶段的保证措施：包括技术交底会、员工培训制度、预警预控制度、重点复杂部位的施工预案、重点工序的施工导则、施工工艺明白卡制度、严格控制检查施工用原材料。过程控制措施：三级检查控制制度、施工工艺设计制度、工序传递卡制度、样板单元工程制度、埋件提示表制度、施工过程奖罚制度、重点工序质检员旁站监督制度、积极推广采用新工艺新技术。事后控制措施：建立快速反应机制、质量月例会、质量专题会制度。重点施工部位例如混凝土拌和站、槽孔浇筑现场采用全过程监控。8.1施工准备阶段的保证措施8.1.1.技术交底会本工程开工前全体作业人员参加项目部组织的技术交底会，由项目部技术负责人对开工工程进行全面技术交底。按施工组织设计(施工措施)对作业人员进行技术交底，讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求，特殊作业人员持证上岗，严格控制检查施工用原材料，保护原材料，规范使用原材料。在积极参加各方组织的培训下，班组管理者按需组织再培训、再学习。8.1.2.过程施工质量控制措施(1)三检制度根据本工程组织机构情况，“三检”制度具体规定如下：施工机班组在相应工序完成后对其进行“初检”，“初检”合格后进行“复检”；(3)重点工序班组长旁站监督制度为了加强重点工序如防渗墙清孔、混凝土浇筑、灌浆等的过程控制。8.1.3.事后质量控制措施(1)建立快速反应机制为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，我公司将建立“质量问题快速检查反应机制”。该机制主要从混凝土防渗墙质量检查方面进行及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。8.1.4.技术组织保证措施⑴加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。⑵做好施工图纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理部门和设计部门协商解决。⑶施工组织设计是保证工程施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。施工组织设计的编制在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。⑷深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资料，根据工程特点和工程设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施，为保证施工顺利进行和施工质量奠定基础。⑸认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。⑹根据施工组织设计中配置的施工机械设备、认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备的正常检修与保养。⑺对参与关键项目和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。（8）施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。8.1.5.实施创优的措施(1)创建良好的施工环境，确保施工质量达标良好的施工环境有利于保证施工质量，对施工现场的环境及文明施工由专人进行检查，并以建立“样板工程”为示范，带动所有工作面改善施工环境。必须保证施工通道安全合理可靠，工器具堆放合理整齐，施工面不留任何杂物。每周进行一次专项安全文明施工大检查，对现场施工环境进行考核，对现场环境不能达到施工要求的停工整顿，并奖优罚劣，要求每个班下班之前对现场进行彻底清理，现场绝对不能留有焊条头等杂物，真正做到工完料净。(2)严格把好材质关使用于工程的原材料、半成品和各种预制加工件要坚持检验制度：一要有产品许可证；二要有质量证明书和试验报告；三要对产品和成品进行标示。杜绝不合格材料和产品进入工程。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检。(3)狠抓质量通病的防治和成品保护工作防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取：“护、包、盖、封”等有效措施，“护”就是保护成品不被踩坏、撞伤；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。8.2质量检查8.2.1防渗墙施工质量检查(1)槽孔终孔质量检查项目主要有深度、厚度和孔斜。本工程拟采用重锤法测量等手段进行。本工程设计墙厚600mm，Ⅰ期槽两端的主孔孔斜率指标为不大于3‰，其它槽孔孔斜率不大于5‰，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，孔斜率按6‰控制，相邻孔不得异向；整个槽孔孔壁应当平整无梅花孔、探头石和波浪形小墙等。(2)槽孔的位置和厚度质量检查开工前，在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。孔位在设计防渗墙中心线上下游方向的允许偏差不得大于3cm，在不同方向都应满足此要求。抓斗的宽度决定了墙的厚度。所以，每一槽段终孔时钻头直径及抓斗宽度均不得小于墙的设计厚度，在槽孔内任一部位均可顺利下放抓斗斗体，并且可在槽孔内自由横向移动。(3)孔深验收和基岩鉴定本工程防渗墙要求的嵌岩深度为2.0m。孔深验收应在现场监理的监督下使用专用的孔深测绳进行测量，且使用前应对测绳进行检查较准。测量前应将抓斗取出的终孔段地层岩样进行妥善保存并做好相应记录，然后交监理鉴定检查以使孔深的确定有充分的依据。对于嵌入基岩的防渗墙，孔底基岩鉴定十分重要。要准确的鉴定基岩面，保证混凝土防渗墙确实嵌入基岩需按下列规定施工：①施工前应组织各级技术人员熟悉施工图纸、工程地质资料；②严格区分基岩取样时与基岩岩性相同的砂卵石、块石、漂石的岩样，防止对基岩的误判。往往越接近孔底，越要慎重。如防渗墙底未嵌入基岩而漏水，将是严重的质量事故；③基岩鉴定不仅要参考设计提供的地质剖面图，鉴别钻进时取得的岩样，还要研究本工程的地质条件，包括覆盖层的岩性特点，综合作出决定。必要时增加补充勘探孔，采用岩芯钻进行钻孔取样，以判断是否真正进入基岩，钻孔入岩的深度一般不小于5m；④选派有经验的机械操作手进行终孔段的钻进操作，这样可以根据其丰富的经验对斗体是否进入基岩作出判断，以便及时取样并作保存记录；⑤当抓斗接近设计岩面深度时，即开始不间断地追踪检查岩样，详细记录基岩顶面的深度并做好相应岩样的保存，并根据岩样分析判断孔底到达位置的岩性，最后根据设计的要求并经现场监理认可在相应的位置终孔。(4)浇筑混凝土前清孔质量检查槽孔终孔验收合格后，进行清孔换浆工作。A.孔内泥浆性能指标使用特制的取浆器从孔底以上0.5m处取试验泥浆，试验仪器有泥浆比重秤、马氏漏斗、量杯、秒表、含沙量测量瓶等。槽孔清孔换浆结束后1小时，孔内泥浆应达到下列标准：膨润土泥浆比重≤1.15g/cm²；膨润土泥浆粘度(马氏漏斗)32～50s；膨润土泥浆含砂量≤6%。B.孔内淤积厚度孔内淤积厚度采用测针和测饼进行测量。测量结果应达到小于10.0cm的标准。C.接头孔刷洗质量Ⅱ期槽在清孔换浆结束之前，用刷子钻头清除二期槽孔端头混凝土孔壁上的泥皮。结束标准为刷子钻头上基本不再带有泥屑，刷洗过程中，孔底淤积不再增加为准。在清孔验收合格后4小时内浇筑混凝土，如因下设预埋件不能按时浇筑，则重新按上述规定进行检测，如不合格应重新进行清孔。(5)防渗墙墙体质量检查检查方法包括混凝土拌和机口或槽口随机取样检查、钻孔取芯检查、工程物探无损检测，芯样室内物理力学性能试验等。A.机口、槽口取样浇筑前应按图纸要求完成混凝土室内配比试验，试验内容包括坍落度试验和试块检测试验。混凝土浇筑过程中，在机口或槽口由试验室试验员随机取样，测试混凝土熟料主要性能指标，在每个槽孔砼浇筑量的1/6、3/6、5/6时应分别做现场坍落度试验，并取砼试块，每组试块应按规范要求制作、养护、确认达到28天、90天龄期后做室内检测试验。出机口及入槽口的混凝土均应进行性能指标检测，主要包括：温度、强度及其他设计要求检测的项目，混凝土试块按要求制作、养护，及时送检，以便对混凝土质量进行综合评价。8.2.2.开挖检查本工程墙体为塑性混凝土，理论厚度为600mm，采取墙体检查孔取芯和注水试验风险较大，成功率低，且易对墙体造成破坏。建议采取开挖防渗墙边侧原始地层对防渗墙进行直观检查或超声波无损检测。安全保证措施在工程施工中，我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、以及国家和地方有关法律、法规、条例、标准，严格遵守项目部制定的各项安全管理规章制度和安全工作指示、要求，并根据我公司安全管理规章制度，结合工程项目特点，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，制定各项安全生产规章制度和操作规程，改善安全生产条件，加强安全生产监督管理，杜绝生产安全事故，做到切实保障作业人员的生命和财产安全。9.1安全生产管理目标（1）不发生人身死亡责任事故；（2）不发生重大及以上施工机械设备损坏事故；（3）不发生重大及以上的火灾事故；（4）不发生恶性误操作事故；（5）不发生重大垮(坍)塌事故；（6）不发生垮坝事故；（7）不发生重大环境污染事故。（8）安全设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁年轻伤负伤率低于8‰。9.2现场安全管理规定及措施(1)施工现场施工区域宜按规划设计和实际需要采用封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭。进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。施工现场的洞(孔)、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m。施工现场的排水系统，设置合理，沟、管、网排水畅通。施工照明应符合下列要求：大规模露天施工现场宜采用大功率、高效能灯具。施工现场及作业地点应有足够的照明，主要通道应设有中灯。在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所使用照明灯具距地面高度低于2.2m时，其照明电源电压不得大于24v。照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。施工区域、作业区及建筑物，应执行消防安全的有关规定，设置必备的消防水管、消防栓，配备相应的消防器材和设备，保持消防通道畅通。(2)作业面高处作业面(如坝顶、屋顶、原料平台、工作平台等)的临空边沿，必须设置安全防护栏杆。施工现场安全防护栏杆应符合有关规定。高处临边防护栏杆处宜有夜间示警红灯。在悬崖、陡坡、杆塔、坝块、脚手架以及其它高处危险边沿进行悬空高处作业时，临边必须设置防护栏杆，并应根据施工具体情况，提供安全带、安全绳等个体防护用品，挂设水平安全网或设置相应的吊篮、吊笼、平台等设施。各类操作平台(包括原料平台、工作平台)应根据施工荷载实际情况经设计确定。各类洞(孔)口、沟槽应设有固定盖板，在洞(孔)口边设置防护栏杆，同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。(3)临建设施施工用各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。现场值班房、移动式工具房、抽水房、空压机房、电工值班房等应符合以下规定：值班房搭设应避开可能坠落物区域，特殊情况无法避开时，房顶应设置有效的隔离防护层。值班房高处临边位置应设有防护栏杆。移动式工具房应设有4个经过验算的吊环。配备有灭火装置或灭火器材。(4)机电设备各种机械安装，基础必须稳固。放置移动式机械，场地应平整结实。各种机电设备的监测仪表(如电压表、电流表、压力表、温度计等)和安全装置(如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等)必须齐全、配套，灵敏可靠、并应定期校验合格。施工用各种动力机械的电气设备必须设有可靠接地装置，接地电阻应不大于4Ω。施工区域的用电设备外壳应涂有明显的色标，在安装使用中，外壳应接地，接地电阻不大于10Ω。露天使用的电气设备应选用防水型或采用防水措施。能够散发大量热量的机电设备，如电焊机、气焊与气割装置、电热器、碘钨灯等，不得靠近易燃物，必要时应设置隔离板以隔热。9.3事故应急救援预案综合施工环境因素、重大危险源、各种安全法律法规和以往安全事故教训和经验，并结合本公司的项目安全管理要求，编制的爆破安全应急救援预案。在防渗墙作业发生塌孔等事故后，作业单位领导人应立即向上级报告，并以最快速度查明事故具体情况启动应急组织机构，各应急救援小组同步开展工作。9.3.1应急的原则和方法（1）封闭事故现场。阻止发生事故后人们到现场围观，避免现场混乱，防止造成二次事故。因此，必须迅速封闭现场，报告主管单位，有关单位领导应寻事迅速及时赶到现场，有效组织人员实施应急处理。（2）以人为本。先抢救伤员，力争将人员伤亡及物资损失减少到最低限度。（3）沉着应对。根据事故具体情况采取断措施。切忌慌乱失措、草率处理、再酿新的事故。（4）抢险人员要有自我保护意识和相应保护措施，避免慌乱中深入危区、自陷于难。9.3.2应急处理指挥系统安全事故应急处理工作在公司统一领导下，由公司总经理负责，公司各相关部门分工合作，密切配合，高效、有序的开展工作。成立公司安全事故应急处理指挥部（以下简称工程指挥部）。总指挥长由公司总经理担任，副总指挥长由公司副经理和项目负责人担任，成员由该工程项目部班组等负责人组成，负责指挥现场的救援作业行动。下设技术组、工程救援组、医疗救护组、后勤保障组、现场警戒组、通信保障组等，在指挥部的领导下开展工。（1）技术组：由项目技术负责人和有经验的人员组成，提出事故应急处理方案，指导工程救援组开展工作。（2）工程救援组：由项目经理部和施工人员组成，并配备必要的机械设备工具，消防灭火用具，负