掘进机司机考试试题

一、理论知识(每题只有一个正确答案)1.掘进机在进行切割作业时，以下哪项是首要考虑的因素？A.切割速度B.截齿损耗C.巷道成形质量D.作业人员安全2.掘进机液压系统中，液压油的主要作用不包括以下哪一项？A.传递动力B.润滑部件C.冷却系统D.增强结构强度3.在掘进机启动前的检查中，下列哪项不属于必须检查的内容？A.各操作手柄是否在中位B.截割头截齿是否完好C.上一班掘进进尺D.液压系统有无渗漏4.掘进机作业时，若突然发生异响且伴随剧烈震动，司机应首先采取什么措施？A.降低切割速度，继续观察B.立即停机，检查原因C.通知维修人员，继续作业D.尝试调整切割方向5.关于掘进机行走机构的维护，以下说法错误的是？A.定期检查履带张紧度B.及时清理履带内的矸石和杂物C.润滑油不足时可暂时用机油替代D.检查驱动轮与导向轮的磨损情况二、安全操作与规程(判断题，对的打√，错的打×)1.掘进机司机必须经过专门培训，考核合格并取得操作资格证后方可上岗。（）2.为提高掘进效率，司机可在截割头未完全停止转动时，进行支护作业。（）3.掘进机作业时，严禁人员在截割臂下方及回转范围内停留或作业。（）4.发现掘进工作面瓦斯浓度超限时，应立即停止作业，撤离人员并报告。（）5.掘进机检修时，只要切断电源即可，无需在操作手柄上悬挂警示牌。（）6.开机前，必须发出开机信号，确认周围无人后，方可启动掘进机。（）7.掘进机在坡度较大的巷道中行走时，应放下铲板以增加稳定性。（）8.可以用掘进机的截割头起吊重物或牵引车辆。（）三、简答题1.请简述掘进机司机在开机前应进行哪些主要的检查和准备工作。2.掘进作业过程中，若突然遇到涌水，司机应如何应对？3.请列举至少三项掘进机操作过程中的“十不准”规定（或类似安全禁令）。4.简述掘进机截割作业时，选择合理切割路线的基本原则。四、案例分析与应急处理背景描述：某矿掘进工作面，掘进机司机王某在正常切割作业时，突然闻到一股焦糊味，同时发现掘进机电气控制柜内有烟雾冒出。请问：1.司机王某应立即采取哪些应急措施？2.在确保安全的前提下，后续应如何处理？3.为防止此类事件再次发生，日常操作和维护中应注意哪些方面？参考答案与解析一、理论知识1.D解析：任何作业，人员安全始终是第一位的。2.D解析：液压油主要用于传递动力、润滑和冷却，无法增强结构强度。3.C解析：上一班掘进进尺是生产统计数据，不属于开机前必须检查的设备及安全状况内容。4.B解析：异响和剧烈震动往往预示着严重故障，继续作业可能导致事故扩大，应立即停机检查。5.C解析：不同部位的润滑油有其特定要求，不可随意替代，以免造成设备损坏。二、安全操作与规程1.√解析：特种作业人员持证上岗是基本安全要求。2.×解析：截割头未停稳时严禁进行任何相关作业，以防发生机械伤害。3.√解析：这是防止人员被挤压、碰撞的重要安全规定。4.√解析：瓦斯超限是重大安全隐患，必须立即撤离并报告。5.×解析：检修时必须切断电源并悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示牌，以防误启动。6.√解析：发出开机信号是警示周围人员，确保安全的必要步骤。7.√解析：在坡度较大巷道行走时放下铲板可增加接地面积，提高稳定性。8.×解析：严禁用截割头起吊或牵引，以免损坏设备或造成倾覆。三、简答题1.主要检查和准备工作包括：*检查作业环境：瓦斯、粉尘浓度是否在安全范围内，顶帮支护是否牢固，有无透水、冒顶征兆。*检查设备各系统：电气系统（电缆、按钮、仪表）、液压系统（油位、油温、有无渗漏、压力）、机械系统（截割头、截齿、刮板输送机、履带等）是否完好。*检查安全保护装置：急停按钮、警铃、照明等是否灵敏可靠。*清理作业面障碍物，确保退路畅通。*与相关人员（如支护工、班组长）联系，确认协作信号。*启动前进行空运转，检查各机构运转是否正常。2.遇到涌水时的应对：*立即停止掘进作业，切断掘进机电源。*迅速向当班班组长和调度室报告涌水情况（水量、水质、水压等）。*按照应急预案，组织人员沿安全路线撤离至安全地点。*在确保自身安全的前提下，观察水情变化，若有可能，关闭相关防水闸门。*严禁在不明水情或有危险的情况下冒险作业或停留。3.“十不准”规定（示例，具体以各单位规程为准）：*不准无证上岗或非司机操作。*不准违章操作或超负荷运行。*不准在未停机时进行检查、维修或处理故障。*不准在安全保护装置失灵时开机作业。*不准在瓦斯等有害气体超限时作业。*不准用手触摸旋转部件。*不准在截割头下方或回转范围内站人。*不准随意拆除或损坏安全防护装置。*不准在开机时擅自离开工作岗位。*不准使用不合格的备件或油料。4.切割路线选择原则：*由下向上、由外向里切割，避免切割顶部先形成空顶。*先切软岩后切硬岩，以提高效率，减少设备损耗。*尽量采用全断面一次成形，减少分次切割。*对于硬岩或复杂地质条件，可采用分层、分块切割。*确保巷道轮廓符合设计要求，减少超挖欠挖。*避免截割头与金属支护、电缆等碰撞。四、案例分析与应急处理1.立即采取的应急措施：*立即按下掘进机急停按钮，切断整机电源。*迅速向当班班组长和调度室报告险情。*若烟雾不大且具备条件，可尝试使用现场灭火器材进行初期扑救（注意自身安全，站在上风侧）。*若火势无法控制或烟雾过大，应立即组织人员沿安全路线撤离至安全地带。2.后续处理：*待专业电工或维修人员到达后，说明情况。*在确保电源已彻底切断且现场安全的前提下，配合专业人员进行检查。*查明故障原因（如短路、过载、元件老化等），并进行修复或更换损坏部件。*故障未排除前，严禁开机。*清理现场，确认无复燃危险后，方可恢复作业（需经相关负责人同意）。3.日常注意事项：*操作方面：严格按照操作规程启动和运行设备，避免频繁启停和超负荷作业。*维护方面：定期检查电气系统各连接点是否松动、过热，电缆有无破损；定期清理电气柜内的灰尘、杂物，保持良好通风；检查电气元件（如接触器、继电器）的完好性，发现老化、损坏